多功能螺母鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多功能螺母鎖緊裝置，其主要用于將螺絲鎖緊在螺紋桿上。
【背景技術(shù)】
[0002]參照?qǐng)D1所示，在電氣柜中一般都會(huì)用到由螺母6和螺紋套管7構(gòu)成的電纜密封件。安裝時(shí)，需要將螺紋套管7的螺紋端從柜體內(nèi)部向外穿出，再將螺母6鎖緊固定在螺紋套管7的螺紋端，從而完成該電纜密封件在電氣柜上的固定，使用時(shí)電纜從該電纜密封件的中心軸孔穿入/穿出，完成電纜布線。
[0003]然而在實(shí)際操作中，人們通常采用徒手鎖緊的方法將電纜密封件固定在電氣柜上，這種徒手鎖緊的方式無法保證扭力。如果借助現(xiàn)有常規(guī)的鎖緊套筒來完成電纜密封件的鎖緊固定，不能同時(shí)滿足扭力和螺紋套管外端部避位要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是:針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，裝配螺母時(shí)具有較高裝配效率的多功能螺母鎖緊裝置，該裝置在安裝螺母時(shí)，能夠同時(shí)滿足扭力和避位要求。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種多功能螺母鎖緊裝置，該裝置由同軸依次相連的轉(zhuǎn)換頭、帶軸線通孔的增高避位環(huán)、帶軸線通孔的連接板和套頭構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)換頭上設(shè)置有用于連接扭轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)換連接孔，所述套頭上成型有與螺母外壁面相匹配的螺母套孔。
[0006]本實(shí)用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案:
[0007]所述螺母套孔為正多邊形孔，進(jìn)一步優(yōu)選為正六邊形孔。
[0008]所述轉(zhuǎn)換頭、增高避位環(huán)、連接板和套頭上均制有螺紋通孔，且換頭、增高避位環(huán)、連接板和套頭是通過穿設(shè)連接在這些螺紋通孔中的螺桿固定在一起的。
[0009]所述轉(zhuǎn)換頭為圓板形結(jié)構(gòu)，所述增高避位環(huán)為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述連接板為正六邊形結(jié)構(gòu)，所述套頭是其中心軸孔為所述螺母套孔的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0010]所述轉(zhuǎn)換連接孔的橫截面為正方形。
[0011]所述螺母套孔、轉(zhuǎn)換連接孔、以及所述增高避位環(huán)和連接板上的軸線通孔同軸線布置。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]I)該裝置由分體式結(jié)構(gòu)的四個(gè)部件通過螺桿配合螺紋孔連接而成，各部的拆卸和更換十分方便。
[0014]2)該裝置操作簡(jiǎn)單，裝夾簡(jiǎn)便，效率高。
[0015]3)該裝置各部件都進(jìn)行了表面處理，從而保證裝配時(shí)不會(huì)劃傷螺母表面。
[0016]4)該裝置由四個(gè)分體式部件組裝而成，而非一整體式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時(shí)，四個(gè)部件獨(dú)立加工，而非整個(gè)鎖緊裝置一次加工成型，不存在機(jī)加工一次成型的難度問題。
[0017]5)在裝配螺母時(shí)，螺紋套管(或螺桿)的外側(cè)端會(huì)穿入連接板和增高避位環(huán)的軸線通孔中，從而有效解決了螺紋套管外側(cè)端的避位問題。同時(shí)滿足避位和扭力值的要求，只需更換部分部件(通常為套頭或增高避位環(huán))即可滿足不同要求的零件鎖緊。該裝置將扭力批的功能擴(kuò)大化，對(duì)于研宄一把扭力批同時(shí)滿足多種不規(guī)則零件扭力要求起了至關(guān)重要的一步。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例這種多功能螺母鎖緊裝置的使用方法演示圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例這種多功能螺母鎖緊裝置的分解圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例這種多功能螺母鎖緊裝置的立體圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例這種多功能螺母鎖緊裝置的主視圖；
[0023]其中:1_轉(zhuǎn)換頭，Ia-轉(zhuǎn)換連接孔，2-增高避位環(huán)，3_連接板，4_套頭，4a_螺母套孔，5-螺紋通孔，6-螺母，7-螺紋套管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0025]參照?qǐng)D2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例所提供的這種多功能螺母鎖緊裝置，是由同軸依次相連的轉(zhuǎn)換頭1、帶軸線通孔的增高避位環(huán)2、帶軸線通孔的連接板3和套頭4構(gòu)成的。其中，轉(zhuǎn)換頭I上設(shè)置有用于連接扭轉(zhuǎn)件(一般為扭力批)的轉(zhuǎn)換連接孔la，套頭4上成型有與螺母6的外壁面相匹配的螺母套孔4a。
[0026]參照?qǐng)D1所示，現(xiàn)將使用本實(shí)用新型這種多功能螺母鎖緊裝置來將由螺母6和螺紋套管7構(gòu)成的電纜密封件鎖緊固定到電氣柜上的方法簡(jiǎn)單介紹如下:
[0027]將螺紋套管7的螺紋端從柜體內(nèi)部向外穿出，再將螺母6對(duì)準(zhǔn)螺紋套管7的螺紋端，套頭4上的螺母套孔4a套在螺母6上從而使二者在圓周方向相對(duì)固定，之后將扭力批的連接頭插入轉(zhuǎn)換頭I的轉(zhuǎn)換連接孔Ia中從而使二者在圓周方向也相對(duì)固定，扳動(dòng)扭轉(zhuǎn)件使該螺母鎖緊裝置帶動(dòng)螺母6圍繞螺紋套管7轉(zhuǎn)動(dòng)(螺紋套管7的外側(cè)端穿入連接板3和增高避位環(huán)2的軸線通孔中，從而有效解決了螺紋套管7外側(cè)端的避位問題)，直至螺紋套管7的內(nèi)側(cè)端緊壓電氣柜內(nèi)壁，而螺母6緊壓住電氣柜外壁，便完成了圖1中電纜密封件鎖緊在電氣柜上的鎖緊固定。鎖緊完成后向外拔出該鎖緊裝置。
[0028]然而在實(shí)際操作中，人們通常采用徒手鎖緊的方法將電纜密封件固定在電氣柜上，這種徒手鎖緊的方式無法保證扭力。如果借助現(xiàn)有常規(guī)的鎖緊套筒來完成電纜密封件的鎖緊固定，不能同時(shí)滿足扭力和避位的要求。
[0029]考慮到螺母6的外壁面多為正多邊形，因此本實(shí)施例中所述螺母套孔4a采用正多邊形孔結(jié)構(gòu)。而其中正六角螺母最為常見，因此本例中螺母套孔4a為正六邊形孔。
[0030]考慮到大多數(shù)扭力批的連接頭是很截面為正方形的桿狀結(jié)構(gòu)，故本實(shí)施例中所述轉(zhuǎn)換連接孔Ia采用橫截面為正方形的方形孔結(jié)構(gòu)。
[0031]而且，所述螺母套孔4a、轉(zhuǎn)換連接孔la、以及增高避位環(huán)2和連接板3上的軸線通孔同軸線布置，以使得該裝置使用起來更加方便。
[0032]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)換頭1、增高避位環(huán)2、連接板3和套頭4間的具體連接方式可參照?qǐng)D2所示:轉(zhuǎn)換頭1、增高避位環(huán)2、連接板3和套頭4上均制有螺紋通孔5，所述的換頭1、增高避位環(huán)2、連接板3和套頭4是通過穿設(shè)連接在這些螺紋通孔5中的螺桿固定在一起的。這種結(jié)構(gòu)的鎖緊裝置，在拆卸和更換零部件是極為方便。
[0033]所述轉(zhuǎn)換頭1、增高避位環(huán)2、連接板3和套頭4采用分體式結(jié)構(gòu)，而非一整體式結(jié)構(gòu)，制作時(shí)，四者獨(dú)立加工，而非整個(gè)鎖緊裝置一次加工成型，解決了機(jī)加工一次成型的難度問題。
[0034]所述轉(zhuǎn)換頭1、增高避位環(huán)2、連接板3和套頭4的具體形狀不限。綜合考慮各部件的受力性能及加工難度問題，本例中各部件采用了如下形狀，轉(zhuǎn)換頭I為圓板形結(jié)構(gòu)，增高避位環(huán)2為圓筒形結(jié)構(gòu)，連接板3為正六邊形結(jié)構(gòu)，套頭4是其中心軸孔為所述螺母套孔4a的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。如圖2。
[0035]當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能螺母鎖緊裝置，其特征在于:該裝置由同軸依次相連的轉(zhuǎn)換頭(1)、帶軸線通孔的增高避位環(huán)(2)、帶軸線通孔的連接板(3)和套頭(4)構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)換頭(I)上設(shè)置有用于連接扭轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)換連接孔(Ia)，所述套頭(4)上成型有與螺母外壁面相匹配的螺母套孔(4a) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能螺母鎖緊裝置，其特征在于:所述螺母套孔(4a)為正多邊形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能螺母鎖緊裝置，其特征在于:所述螺母套孔(4a)為正六邊形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多功能螺母鎖緊裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換頭(1)、增高避位環(huán)(2)、連接板(3)和套頭(4)上均制有螺紋通孔(5)，且換頭(I)、增高避位環(huán)(2)、連接板(3)和套頭(4)是通過穿設(shè)連接在這些螺紋通孔(5)中的螺桿固定在一起的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多功能螺母鎖緊裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換頭(I)為圓板形結(jié)構(gòu)，所述增高避位環(huán)(2)為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述連接板(3)為正六邊形結(jié)構(gòu)，所述套頭(4)是其中心軸孔為所述螺母套孔(4a)的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多功能螺母鎖緊裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換連接孔(Ia)的橫截面為正方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多功能螺母鎖緊裝置，其特征在于:所述螺母套孔(4a)、轉(zhuǎn)換連接孔(Ia)、以及所述增高避位環(huán)⑵和連接板(3)上的軸線通孔同軸線布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能螺母鎖緊裝置，該裝置由同軸依次相連的轉(zhuǎn)換頭、帶軸線通孔的增高避位環(huán)、帶軸線通孔的連接板和套頭構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)換頭上設(shè)置有用于連接扭轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)換連接孔，所述套頭上成型有與螺母外壁面相匹配的螺母套孔。該裝置操作簡(jiǎn)單，裝夾簡(jiǎn)便，在裝配螺母時(shí)，效率較高，而且能同時(shí)滿足扭力和避位要求。
【IPC分類】B25B27-14
【公開號(hào)】CN204585143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520241038
【發(fā)明人】廉益俊
【申請(qǐng)人】蘇州富士特金屬薄板制品有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日