一種多功能缸體劃線臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及研磨設(shè)備，特別涉及一種多功能缸體劃線臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工過程中，孔、面比較多，有些油孔、水孔在內(nèi)腔，加工前必須仔細(xì)劃線檢查，缸體制作廠在毛坯傳統(tǒng)劃線時(shí)，都是用多個(gè)千斤頂支撐后，逐個(gè)微調(diào)千斤頂校正劃線，然后吊裝、轉(zhuǎn)位再校正、劃線來完成，費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、不安全。并且，由于缸體孔沉入缸體大面，不易測(cè)量，劃線不準(zhǔn)確會(huì)造成大量廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種多功能缸體劃線臺(tái)，該多功能缸體劃線臺(tái)對(duì)缸體多面一次劃成，鏜孔后的缸體可以定位檢測(cè)其他孔、面尺寸和位置度，大大提高劃線功效和質(zhì)量。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明通過的技術(shù)方案是:一種多功能缸體劃線臺(tái)，包括工作臺(tái)平板，所述工作臺(tái)平板上設(shè)有一 L形主體彎板，所述L形主體彎板中部安裝有一水平工件支撐軸，所述水平工件支撐軸上間隔套設(shè)有一個(gè)或多個(gè)定位軸套，所述L形主體彎板的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有劃線輔助平板，其中一塊所述劃線輔助平板上設(shè)有一可沿所述劃線輔助平板移動(dòng)的劃線組件。
[0005]作為本發(fā)明多功能缸體劃線臺(tái)的一種改進(jìn)，所述劃線組件包括一劃線高度尺，所述劃線高度尺上設(shè)有一水平劃線桿，所述水平劃線桿上套設(shè)有劃線頭，所述劃線頭的下端設(shè)有一劃線尖端。
[0006]作為本發(fā)明多功能缸體劃線臺(tái)的一種改進(jìn)，所述水平劃線桿可沿所述劃線高度尺上下移動(dòng)。
[0007]作為本發(fā)明多功能缸體劃線臺(tái)的一種改進(jìn)，所述劃線頭可沿所述水平劃線桿左右移動(dòng)。
[0008]作為本發(fā)明多功能缸體劃線臺(tái)的一種改進(jìn)，每個(gè)所述定位軸套均采用緊固螺釘固定在所述水平工件支撐軸上。
[0009]作為本發(fā)明多功能缸體劃線臺(tái)的一種改進(jìn)，所述水平工件支撐軸的一端采用多個(gè)緊固螺栓固定在所述L形主體彎板上。
[0010]作為本發(fā)明多功能缸體劃線臺(tái)的一種改進(jìn)，所述L形主體彎板的下端通過彎板固定螺栓固定在所述工作臺(tái)平板上，在所述彎板固定螺栓端部用螺母和墊圈鎖緊。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用L形主體彎板上安裝水平工件支撐軸，水平工件支撐軸上裝多個(gè)定位軸套，定位軸套通過緊固螺釘固定，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的孔直接穿設(shè)在水平工件支撐軸上，缸體內(nèi)孔直接套在定位軸套上，由于定位軸套比缸體內(nèi)孔小，裝卸工件方便，定位基準(zhǔn)不變，尺寸不需要換算，由于本產(chǎn)品的水平工件支撐軸和L形主體彎板加工精度高，鏜孔后的缸體也可以定位檢測(cè)其他孔、面尺寸和位置度。劃線輔助平板對(duì)稱裝于L形主體彎板左右兩端，用螺釘緊固，劃線高度尺可沿劃線輔助平板移動(dòng)劃各部分線。
[0012]
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記名稱:1、工作臺(tái)平板2、L形主體彎板3、水平工件支撐軸4、定位軸套5、劃線輔助平板6、劃線組件7、線高度尺8、水平劃線桿9、劃線頭10、劃線尖端11、緊固螺釘12、緊固螺栓13、彎板固定螺栓14、螺母15、墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面就根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1所示，一種多功能缸體劃線臺(tái)，包括工作臺(tái)平板1，工作臺(tái)平板I上設(shè)有一 L形主體彎板2，L形主體彎板2中部安裝有一水平工件支撐軸3，水平工件支撐軸3上間隔套設(shè)有一個(gè)或多個(gè)定位軸套4，L形主體彎板2的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有劃線輔助平板5，其中一塊劃線輔助平板5上設(shè)有一可沿劃線輔助平板5移動(dòng)的劃線組件6。
[0017]優(yōu)選的，劃線組件6包括一劃線高度尺7，劃線高度尺7上設(shè)有一水平劃線桿8，水平劃線桿8上套設(shè)有劃線頭9，劃線頭9的下端設(shè)有一劃線尖端10。
[0018]優(yōu)選的，水平劃線桿8可沿劃線高度尺7上下移動(dòng)。
[0019]優(yōu)選的，劃線頭9可沿水平劃線桿8左右移動(dòng)。
[0020]優(yōu)選的，每個(gè)定位軸套4均采用緊固螺釘11固定在水平工件支撐軸3上。
[0021]優(yōu)選的，水平工件支撐軸3的一端采用多個(gè)緊固螺栓12固定在L形主體彎板2上。
[0022]優(yōu)選的，L形主體彎板2的下端通過彎板固定螺栓13固定在工作臺(tái)平板I上，在彎板固定螺栓13端部用螺母14和墊圈15鎖緊。
[0023]本發(fā)明使用時(shí):發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的孔直接穿設(shè)在水平工件支撐軸3上，缸體內(nèi)孔直接套在定位軸套4上，由于定位軸套4比缸體內(nèi)孔小，裝卸工件方便，定位基準(zhǔn)不變，尺寸不需要換算，由于本產(chǎn)品的水平工件支撐軸3和L形主體彎板2加工精度高，鏜孔后的缸體也可以定位檢測(cè)其他孔、面尺寸和位置度。劃線輔助平板5對(duì)稱裝于L形主體彎板2左右兩端，用螺釘緊固，劃線高度尺7可沿劃線輔助平板5移動(dòng)劃各部分線。
[0024]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能缸體劃線臺(tái)，包括工作臺(tái)平板(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)平板(I)上設(shè)有一 L形主體彎板(2)，所述L形主體彎板(2)中部安裝有一水平工件支撐軸(3)，所述水平工件支撐軸(3)上間隔套設(shè)有一個(gè)或多個(gè)定位軸套(4)，所述L形主體彎板(2)的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有劃線輔助平板(5)，其中一塊所述劃線輔助平板(5)上設(shè)有一可沿所述劃線輔助平板(5)移動(dòng)的劃線組件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能缸體劃線臺(tái)，其特征在于，所述劃線組件(6)包括一劃線高度尺(7)，所述劃線高度尺(7)上設(shè)有一水平劃線桿(8)，所述水平劃線桿(8)上套設(shè)有劃線頭(9)，所述劃線頭(9)的下端設(shè)有一劃線尖端(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能缸體劃線臺(tái)，其特征在于，所述水平劃線桿(8)可沿所述劃線高度尺(7)上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能缸體劃線臺(tái)，其特征在于，所述劃線頭(9)可沿所述水平劃線桿(8)左右移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能缸體劃線臺(tái)，其特征在于，每個(gè)所述定位軸套(4)均采用緊固螺釘(11)固定在所述水平工件支撐軸(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能缸體劃線臺(tái)，其特征在于，所述水平工件支撐軸(3)的一端采用多個(gè)緊固螺栓(12 )固定在所述L形主體彎板(2 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能缸體劃線臺(tái)，其特征在于，所述L形主體彎板(2)的下端通過彎板固定螺栓(13)固定在所述工作臺(tái)平板(I)上，在所述彎板固定螺栓(13)端部用螺母(14)和墊圈(15)鎖緊。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種多功能缸體劃線臺(tái)，包括工作臺(tái)平板，工作臺(tái)平板上設(shè)有一L形主體彎板，L形主體彎板中部安裝有一水平工件支撐軸，水平工件支撐軸上間隔套設(shè)有一個(gè)或多個(gè)定位軸套，L形主體彎板的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有劃線輔助平板，其中一塊劃線輔助平板上設(shè)有一可沿劃線輔助平板移動(dòng)的劃線組件。本發(fā)明采用L形主體彎板上安裝水平工件支撐軸，水平工件支撐軸上裝多個(gè)定位軸套，定位軸套通過緊固螺釘固定，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的孔直接穿設(shè)在水平工件支撐軸上，缸體內(nèi)孔直接套在定位軸套上，由于定位軸套比缸體內(nèi)孔小，裝卸工件方便，定位基準(zhǔn)不變，由于本產(chǎn)品的水平工件支撐軸和L形主體彎板加工精度高，鏜孔后的缸體也可以定位檢測(cè)其他孔、面尺寸和位置。
【IPC分類】B25H7-04
【公開號(hào)】CN104526673
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410815708
【發(fā)明人】張俊平, 鄧君, 鐘守炎, 許光輝, 田君, 黃泳波, 林朝陽
【申請(qǐng)人】東莞理工學(xué)院
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日