專利名稱：握柄角度可變化的多用途電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種多用途電動工具，尤指一種握柄能與主機(jī)本體可作角度變化，主機(jī)本體與電動工具頭可藉由卡合裝置達(dá)到快速結(jié)合與拆卸，以更換不同用途的電動工具頭或電動器具的結(jié)構(gòu)，可適用于各種可拆換的電動工具以及電動器具，如打蠟機(jī)、切割機(jī)、研磨機(jī)、吸塵器、千斤頂、套筒扳手、螺絲起子、電鉆....等。
于現(xiàn)今的各行各業(yè)當(dāng)中，大都皆會使用到電動工具或器具(以下簡稱為電動工具)來輔助解決各種工作需求，其確可達(dá)到省力、方便操作等功效。例如以電動套筒扳手拆、裝車輛輪胎螺帽、以電動千斤頂將車輛頂起架高維修等，惟現(xiàn)今的電動工具，大多將動力主機(jī)與傳動構(gòu)造制設(shè)為一體，即主機(jī)與工具頭是無法拆卸，故使用時一種電動工具僅能解決一種工作狀況，而眾所周知市售的各種電動工具其價格不菲，加以各行業(yè)中使用電動工具的種類繁多，消費(fèi)者必需購買多種電動工具，方能滿足使用需要，實不符合經(jīng)濟(jì)效益，又不方便。
對于一般家庭而言更亦屬一種沉重的負(fù)擔(dān)，且現(xiàn)今電動工具能供使用者握持的握柄大多設(shè)計成固定式，無法調(diào)整其握持角度，無法于各種場合皆能供方便握持操作施力，此一缺陷亦有待改進(jìn)。
于是，本創(chuàng)作人鑒于現(xiàn)有電動工具仍存在有上述的缺點，乃有研創(chuàng)一種可拆換工具頭的多用途電動工具的動機(jī)，其設(shè)計的理念為使用者只需具備本實用新型主機(jī)本體一部，便可視工作上的需要而選配用途不同的電動工具頭如電鉆、電動起子或電動研磨機(jī)等即可，再例如于汽車上常需使用的電動工具為打蠟機(jī)、吸塵器、輪胎螺帽套筒扳手、電動千斤頂?shù)入妱庸ぞ?，皆可以同一主機(jī)本體加設(shè)不同工具頭的方式提供給消費(fèi)者。
本實用新型的主要目的，即在提供一種多用途電動工具，其具有主機(jī)本體與多數(shù)工具頭，能作快速組裝與拆卸，可一主機(jī)適合加設(shè)多款不同的工具頭，以有效節(jié)省購買成本，又方便于使用。
本實用新型的另一目的，是在于提供一種握柄角度可變化的多用途電動工具，使握柄對于主機(jī)的角度可以選擇調(diào)整，而適于較多的場合使用。
為達(dá)成上述目的，本實用新型主要設(shè)計精神是將電動工具設(shè)成三個主要部分握柄、主機(jī)本體與電動工具頭；將握柄的末端以及主機(jī)本體的上端設(shè)成角度相同的斜面，握柄本體下部與主體本體大略成柱狀，并將握柄的末端與主機(jī)本體的上端在中心部分活動套接，而使握柄可對于主機(jī)本體轉(zhuǎn)動以變化角度，例如形成筆形的結(jié)合或槍形的結(jié)合；主機(jī)本體內(nèi)供裝設(shè)動力馬達(dá)，馬達(dá)的原動軸透出于本體外，并在主機(jī)本體末端的外緣或下方延伸設(shè)卡合機(jī)構(gòu)；電動工具頭的末端即按其用途設(shè)成不同的電動工具，內(nèi)部供容置動力傳動機(jī)構(gòu)或減速機(jī)構(gòu)，而在其上端設(shè)卡合機(jī)構(gòu)與主機(jī)本體末端的卡合機(jī)構(gòu)結(jié)合，并設(shè)成可拆卸式，從而使主機(jī)本體原動軸的動力可經(jīng)動力傳動或減速機(jī)構(gòu)傳至電動工具頭末端，并使電動工具頭可從主機(jī)本體的末端卸下，更換使用不同的電動工具頭。
有關(guān)主機(jī)本體與電動工具頭的卡合機(jī)構(gòu)，或藉一鎖環(huán)予以套合、螺合或扣合，或?qū)烧叩慕用娣謩e設(shè)成凹陷與卡固塊，使兩者可直接旋轉(zhuǎn)嵌合，本實用新型并提供數(shù)種可實施的結(jié)構(gòu)，作為例示。
本實用新型的具體技術(shù)方案是一種握柄角度可變化的多用途電動工具，包含握柄、主機(jī)本體及電動工具頭；其中一握柄，其上端設(shè)有電源插孔供外接電源，本體下部大略成柱狀，而末端設(shè)成斜面；一主機(jī)本體，其上端設(shè)成與握柄末端相對應(yīng)的斜面，與握柄在中心部份活動套接，使握柄可對于主機(jī)本體轉(zhuǎn)動以變化角度，其內(nèi)裝設(shè)動力馬達(dá)，馬達(dá)的原動軸透出于本體外，主機(jī)本體的末端則設(shè)有卡合機(jī)構(gòu)；電動工具頭，其末端為各式用途不同的電動工具，內(nèi)部是容置相關(guān)的動力傳動或減速機(jī)構(gòu)，其上端設(shè)有可以與主機(jī)本體的卡合機(jī)構(gòu)拆卸或結(jié)合的卡合機(jī)構(gòu)，使主機(jī)本體原動軸的動力，經(jīng)內(nèi)部的動力傳動或減速機(jī)構(gòu)傳至電動工具頭末端。
握柄末端斜面的中央位置上設(shè)有套接孔，主機(jī)本體上端斜面的中央則設(shè)一T形套接柱，而藉T形套接柱套入于該套接孔中將主機(jī)本體與握柄結(jié)合；該T形套接柱中央設(shè)有一接線孔與套接孔相貫通，供電源線穿入；主機(jī)本體斜面上鄰近緣邊處設(shè)一弧形導(dǎo)槽，而握柄的末端斜面上相對位置則設(shè)一導(dǎo)肋，該導(dǎo)肋可循弧形導(dǎo)槽滑動。
握柄末端斜面上設(shè)有一具有彈性的突出端，而主機(jī)本體斜面上對應(yīng)位置分別設(shè)有定位孔與固定孔，使握柄與主機(jī)本體互相轉(zhuǎn)動形成槍形握柄時，握柄的突出端可伸入定位孔固定，而當(dāng)握柄與主機(jī)本體形成筆形狀態(tài)時，該突出端則是伸入固定孔固定。
于握柄與主機(jī)本體所接觸的斜面上，分別設(shè)有凸紋，使握柄與主機(jī)于相對轉(zhuǎn)動時，構(gòu)成摩擦的阻力。
握柄上設(shè)有一用于控制所述握柄的突出端的突出與不突出狀態(tài)的定位鍵。
握柄上是設(shè)有一可控制電源的開與關(guān)、以及控制馬達(dá)作正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的切換開關(guān)。
主機(jī)本體大略成一柱狀，其末端外緣設(shè)有多數(shù)個固定塊，電動工具頭的上端則向上延伸設(shè)有多數(shù)個套合夾爪，而藉一鎖環(huán)將電動工具的套合夾爪套固于主機(jī)本體固定塊的間隙中。
所述鎖環(huán)的內(nèi)壁上是設(shè)有固定斜片，其數(shù)目與主機(jī)本體的固定塊數(shù)目相同，而固定斜片下側(cè)并設(shè)有傾斜的斜面，使鎖環(huán)在旋動時，該固定斜片的下側(cè)斜面能旋緊扣住主機(jī)本體固定塊的上端面。
所述的電動工具上端的套合夾爪，其中至少有數(shù)個在其外壁一側(cè)上設(shè)有擋止塊，使鎖環(huán)的旋轉(zhuǎn)受限于擋止塊而停止。
其主機(jī)本體大略成一柱狀，其末端外緣設(shè)有數(shù)圈卡合環(huán)溝；另包括一鎖環(huán)，其為一環(huán)狀體，于其內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)肋以及數(shù)個扣槽，電動工具的上端是延伸設(shè)有多數(shù)個扣合夾爪，夾爪上端形成斜錐卡部；組合時，鎖環(huán)是以其環(huán)肋扣緊于主機(jī)本體的卡合環(huán)溝中，而電動工具的扣合夾爪則穿入于鎖環(huán)的內(nèi)孔中，其前端斜錐卡部抵靠著鎖環(huán)的內(nèi)壁，并可滑扣于鎖環(huán)的扣槽中而緊密扣合。
其主機(jī)本體末端的下方設(shè)有數(shù)個卡固塊，卡固塊為朝徑向延伸突出，卡固塊的外表面設(shè)為漸次增高向外擴(kuò)張突出；電動工具頭于上端設(shè)有內(nèi)環(huán)剖空的卡入部，卡入部的上緣剖鏤對應(yīng)卡固塊斷面形狀的缺槽，卡入部的內(nèi)壁則設(shè)為放射狀的內(nèi)縮抵面；組合時，主機(jī)本體的卡固塊是嵌入于電動工具頭卡入部的缺槽中，二者可作相互的旋轉(zhuǎn)，使卡固塊循電動工具頭的內(nèi)縮抵面旋緊固定。
所述主機(jī)本體卡固塊的外表面的端面是設(shè)有突起的凸紋，而電動工具頭卡入部的內(nèi)縮抵面上亦設(shè)有突起凸紋，用以增進(jìn)兩者的咬緊作用。
很明顯，采取了上述技術(shù)方案所提供的該種握柄角度可變化的多用途電動，主機(jī)本體與電動工具頭是容易組合與分解，故可提供使用者方便更換不同用途的電動工具頭以及電動器具，使一主機(jī)適合加設(shè)多款不同的工具頭，可以有效節(jié)省購買成本，同時利用握柄對于主機(jī)的角度可以選擇調(diào)整的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以適合較多場合使用。
以下配合附圖，詳細(xì)說明本實用新型較佳實施例，使對于本實用新型的特點與功效能更清楚地了解。
附圖的簡單說明


圖1是本實用新型第一實施例的立體外觀圖；圖2是本實用新型握柄與主機(jī)本體以斜面接合的示意圖；圖3-1是本實用新型握柄與主機(jī)本體成筆形接合狀態(tài)示意圖；圖3-2是本實用新型握柄作與主機(jī)本體成一角度接合狀態(tài)示意圖；圖4是本實用新型第一實施例的元件分解圖；圖5-1是本實用新型第一實施例主機(jī)本體，鎖環(huán)與電動工具頭一相關(guān)位置狀態(tài)的橫剖面示意圖；圖5-2是本實用新型第一實施例主機(jī)本體，鎖環(huán)與電動工具頭另一相關(guān)位置狀態(tài)的橫剖面示意圖；圖6是本實用新型第二實施例的立體外觀圖；圖7是本實用新型第二實施例主機(jī)本體、鎖環(huán)、電動工具頭的元件外觀圖；圖8是本實用新型第二實施例主機(jī)本體、鎖環(huán)、電動工具頭的組合狀態(tài)縱向剖視圖；圖9為圖8組合后的一橫向剖視圖，其顯示扣合及脫扣時套合夾爪位置的狀態(tài)；
圖10-1為本實用新型第二實施例的一局部縱向剖視圖，其顯示套合夾爪扣制狀態(tài)；
圖10-2是本實用新型第二實施例的一局部縱向剖視圖，其顯示套合夾爪脫扣狀態(tài)；
圖11是本實用新型第三實施例立體外觀圖；
圖12是本實用新型第三實施例握柄與主機(jī)本體元件外觀圖；
圖13是本實用新型第三實施例主機(jī)本體與電動工具頭接合部分的外觀圖；
圖14是本實用新型第三實施例主機(jī)本體與電動工具頭的結(jié)構(gòu)剖示圖；
圖15是本實用新型第三實施例電動工具頭卡入部上緣剖鏤缺槽的外形剖視圖；
圖16是本實用新型第三實施例電動工具頭卡入部內(nèi)壁內(nèi)縮抵面的構(gòu)造剖視圖；
圖17是本實用新型第三實施例顯示主機(jī)本體卡固塊脫離扣緊狀態(tài)剖視圖；
圖18-1,18-2,18-3分別表示本實用新型電動工具可設(shè)為電動螺絲起子、電動研磨機(jī)與電動打蠟機(jī)的外觀圖；
圖19是本實用新型電動工具可應(yīng)用于電動千斤頂?shù)耐庥^圖。
如
圖1所示，本實用新型第一實施例包含有一握柄1、主機(jī)本體2、工具頭3與鎖環(huán)4；其握柄與主機(jī)本體略成多角形的柱狀；握柄1上設(shè)有插孔供插置電源插頭11，以能外接家用(AC)、車用(DC)電源或者一般電瓶等電源，而握柄1適當(dāng)處并設(shè)一定位鍵12，使用時如撥動定位鍵12，即能退除握柄與主機(jī)的定位狀態(tài)，使握柄1可對于主機(jī)本體2旋轉(zhuǎn)，形成角度變化，便于使用者方便握持及施力；另設(shè)有一控制開/關(guān)、正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的三段式電源切換開關(guān)11a。電動工具頭3(本實施例為一電動起子范例)是能以其上端所設(shè)的套合夾爪31套接于主機(jī)本體2末端，并藉一外套鎖環(huán)4的旋緊，達(dá)到固定的效果。
請參閱圖2、圖3-1、圖3-2所示，本實用新型主機(jī)本體2內(nèi)主要是用以裝設(shè)一動力馬達(dá)，其原動軸21套合著嚙動元件小齒輪211而透出于主機(jī)本體2外。主機(jī)本體2與握柄1外部殼體，因是藉上、下半部合模方式組成，故主機(jī)本體2上端面在中心部分所延伸的T形套接柱22，能伸入于握柄1末端面中心部分所開的套接孔13中，使該握柄1能循該主機(jī)本體2作同軸轉(zhuǎn)動而不會脫落。于T形套接柱22中央部份開一接線孔221，供套接孔13伸出的電源線由此進(jìn)入主機(jī)本體2內(nèi)，以提供動力馬達(dá)電源。握柄1與主機(jī)本體2接合處是以適當(dāng)角度的斜面14、23作接觸，又斜面23上設(shè)一弧形導(dǎo)槽24，使斜面14突設(shè)的導(dǎo)肋15伸入其中。而于握柄1所設(shè)的定位鍵12，則藉控制其內(nèi)設(shè)的一彈性件121，以其彈力外張的作用，使定位鍵12前端的突出端122伸入于斜面23的定位孔241中，達(dá)到固定效果，使握柄1不能再轉(zhuǎn)動。
欲變化握柄的角度時，先撥動定位鍵12使突出端122退出定位孔241，此時即能將握柄1作轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)肋15循弧形導(dǎo)槽24作滑移，當(dāng)滑行于弧形導(dǎo)槽24另一閉合盡頭，握柄1不能再作轉(zhuǎn)動，因本實用新型第一實施例將弧形導(dǎo)槽24設(shè)計為一百八十度，故握柄1轉(zhuǎn)動一百八十度即由原本與主機(jī)本體2成直線狀轉(zhuǎn)換成一手槍握柄狀，并且當(dāng)轉(zhuǎn)動后，定位鍵12的突出端122能伸入卡制于斜面23的另一固定孔25中達(dá)固定之效。依此，握柄1能與主機(jī)本體2形成角度變化，以便使用者能隨意選擇操作。另外為防止握柄1與主機(jī)本體2接合處的端面于轉(zhuǎn)動時打滑，可于其斜面14、23上設(shè)凸紋141、231，以構(gòu)成適當(dāng)?shù)哪Σ磷枇Α?br> 如圖4所示，本實用新型第一實施例的電動工具頭3內(nèi)主要是容裝減速傳動機(jī)構(gòu)，由于其構(gòu)造大部份為已知，茲略作簡單敘述于其電動工具頭3內(nèi)底部以螺件51固定一由環(huán)套52、鋼珠盤53、墊片54、55、彈性件56及盤座57所構(gòu)成的扭力安全裝置，進(jìn)而再填裝入一齒輪筒6，該齒輪筒6底部主要是能以C型軸套61、鐵質(zhì)墊圈62套合于軸桿63上所設(shè)的環(huán)溝631中，使該軸桿63作一固定并能作轉(zhuǎn)動，而工具頭3前開口端則套合前套64及襯套65，以形成閉合狀態(tài)，且軸桿63透出于前套64外供裝入螺絲起子，該齒輪筒6內(nèi)是先置入一具內(nèi)齒環(huán)711的齒輪套71，并以三個銷柱712打入使其作抵接于軸桿盤632，而三個行星齒輪72是樞設(shè)在軸桿63上的軸桿盤632上，且其齒部分別與齒輪套71的內(nèi)齒環(huán)711作嚙合，形成一行星齒輪組，齒輪套71上于墊置墊片73、74后，再裝入一齒輪套75，該齒輪套75以其側(cè)方所設(shè)的平行卡條751而卡固于齒輪筒6內(nèi)壁所開的卡溝66中，而不會形成轉(zhuǎn)動，依此于齒輪套75內(nèi)置入二組行星齒輪76、77及兩隔板78、79，依此當(dāng)電動工具頭3與主機(jī)本體2作組合時，由于工具頭3上端接合端處設(shè)有一穿孔32，使主機(jī)本體2的原動軸21能伸入于工具頭3內(nèi)，且小齒輪211能與三個行星齒輪76作嚙合，以藉由各行星齒輪組的傳動，達(dá)到軸桿63減速及增大扭矩的目的。
又如圖4、圖5-1,5-2所示，本實用新型第一實施例的主機(jī)本體2與電動工具頭3可快速組裝、拆卸的卡合機(jī)構(gòu)，主要是于主機(jī)本體2前端數(shù)平面上設(shè)固定塊26，而工具頭3上端向上延伸數(shù)個成環(huán)狀排列的立狀套合夾爪31，由于其稍具彈性故能直接握壓使其外徑稍變小，使鎖環(huán)4能套合于其上，并因套合夾爪31端部為一三角勾狀，故能防止鎖環(huán)4的脫落且不妨礙其轉(zhuǎn)動的順暢；又鎖環(huán)4的內(nèi)壁上設(shè)數(shù)個固定斜片41，當(dāng)主機(jī)本體2與工具頭3組裝時，鎖環(huán)4可被旋動使固定斜片41轉(zhuǎn)至套合夾爪31外側(cè)成為一內(nèi)外層疊狀(如圖5-1所示)，而至少有數(shù)個套合夾爪31于其側(cè)緣設(shè)條形擋止塊311，可阻止固定斜片41再作轉(zhuǎn)動，形成轉(zhuǎn)動卡止?fàn)顟B(tài)，此時套合夾爪31即能套合在各固定塊26所形成的間隙中，并因固定塊26的阻擋，工具頭3暨套合夾爪31便無法繼續(xù)作徑向的轉(zhuǎn)動。當(dāng)鎖環(huán)4作反向轉(zhuǎn)動(請參閱圖5-2所示)，則內(nèi)壁的固定斜片41被轉(zhuǎn)至套合夾爪31的間隙外側(cè)，于轉(zhuǎn)動中固定斜片41由于其并非為整片式，故其下側(cè)所設(shè)的斜面411將慢慢抵迫固定塊26上側(cè)的擋面261，此時，工具頭3暨鎖環(huán)4無法與主機(jī)本體2作軸向的分離，而達(dá)到固定結(jié)合主機(jī)本體與電動工具頭的效果；且鎖環(huán)4于鎖緊過程中固定斜片41并能因擋止塊331的適時阻擋而停止轉(zhuǎn)動，而防止過度的旋動，同理，當(dāng)欲拆卸工具頭3與主機(jī)本體2分解時，再將鎖環(huán)4反向轉(zhuǎn)動復(fù)為原狀，即能使工具頭3與主機(jī)本體2分離，而更換不同用途的電動工具頭。
圖6、圖7、圖8、圖9，
圖10-1，
圖10-2揭示本實用新型第二實施例，由一握柄10、一主機(jī)本體20、一鎖環(huán)30及電動工具頭40所組成。其握柄與主機(jī)本體略成圓柱狀，主機(jī)本體20于末端的卡合機(jī)構(gòu)是設(shè)有數(shù)道的卡合環(huán)溝27，鎖環(huán)30同為一環(huán)狀體，于鎖環(huán)內(nèi)壁33上分別設(shè)有數(shù)道可與該卡合環(huán)溝27螺合或結(jié)合的環(huán)肋34，同時于該內(nèi)壁33適當(dāng)處設(shè)有多數(shù)具有弧形滑道351的扣槽35。電動工具頭40，中央設(shè)有穿孔402供主機(jī)本體原動軸21穿入嚙動元件小齒輪211，以傳導(dǎo)動力予減速齒輪組44，其上端周緣向上延伸設(shè)有多數(shù)的扣合夾爪42，且于各爪的前端形成斜錐卡部43。組合時，該鎖環(huán)30為藉環(huán)肋34結(jié)合于其主機(jī)本體20的卡合環(huán)溝27上。
欲快速組合電動工具頭40時，則簡單地將其電動工具頭40藉其扣合夾爪42嵌入鎖環(huán)30的內(nèi)孔中，其各扣合夾爪42前端斜錐卡部43將抵靠于鎖環(huán)30的內(nèi)壁33，而略為旋動電動工具頭40，即可使扣合夾爪42滑扣入扣槽35中，形成一緊密的扣合組裝效果，如圖9、
圖10-1所示。倘欲拆卸電動工具頭40，則將鎖環(huán)30朝一方向旋轉(zhuǎn)，使具有彈性的扣合夾爪42遂因其斜錐卡部43受弧形滑道351底面的抵抗而全部內(nèi)縮，而使斜錐卡部43脫扣退出于鎖環(huán)的扣槽35，如
圖10-2所示，故各扣合夾爪42即可循鎖環(huán)30的完整光滑內(nèi)壁33而滑脫出，使電動工具頭40可以拔出脫離鎖環(huán)30而拆離。
圖11～
圖17揭示本實用新型的第三實施例，其主機(jī)本體8的卡合機(jī)構(gòu)是于末端下方設(shè)有數(shù)個卡固塊826，各卡固塊為朝徑向延伸突出，卡固塊的外表面為漸次增高向外擴(kuò)出，使其a側(cè)的板部高度(厚度)為低于b側(cè)的板部高度(厚度)，且其外緣面設(shè)有突起的凸紋827。
電動工具頭9的卡合機(jī)構(gòu)則是于上端設(shè)有內(nèi)環(huán)剖空的卡入部931，卡入部931的上緣932剖鏤對應(yīng)卡固塊826斷面形狀的缺槽933，而卡入部931的內(nèi)壁934設(shè)為具有放射狀的內(nèi)縮抵面935，于其抵面935上亦設(shè)突起凸紋936。
組合時，將主機(jī)本體8的卡固塊826吻對電動工具頭9上的缺槽933而嵌入，使卡固塊826進(jìn)而滑置于工具頭卡入部931中，再使二者互相轉(zhuǎn)動，即可令卡固塊826循該內(nèi)縮抵面935而摩擦旋緊，所施的旋轉(zhuǎn)力愈大，則將致使卡固塊826與抵面935間的咬緊固程度愈高，從而達(dá)到快速緊固的作用。
如欲使主機(jī)本體8與電動工具頭9解扣拆離，則僅需將主機(jī)本體8以相反方向旋開，使各卡固塊826退出閉鎖位置，由缺槽933位置處拔出，即可拆離。
綜上所述，本實用新型揭示了一種握柄與主機(jī)結(jié)合角度可以變化的電動工具，使適于不同的場合使用。并藉三個實施例，說明主機(jī)本體末端與電動工具頭的卡合結(jié)構(gòu)，用以證明本實用新型確實可以達(dá)到上述的主要創(chuàng)作目的，可藉一主機(jī)本體，配合不同的工具頭，供消費(fèi)者選擇使用，具有實用的價值。附圖所示以及實施例的說明是用以例釋本實用新型的設(shè)計精神，并非用以限制本實用新型可以實施的形態(tài)。例如，本實用新型中握柄與主機(jī)的形狀，第一實施例是略成多角形的柱狀，第二實施例與第三實施例是采用圓柱狀，均屬例示，并非表示本實用新型不可使用其他可能的形狀。又如本實用新型
圖18-1,18-2,18-3與19分別揭示本實用新型可應(yīng)用為電動螺絲起子，研磨機(jī)，打蠟機(jī)與千斤頂，事實上，其他如電鉆，套筒扳手，切割機(jī)，吸塵器…等汽車或家電用品均可適用。另如本實用新型圖4與圖8揭示電動工具頭內(nèi)部的具體減速機(jī)構(gòu)，事實上，依工具頭的用途，亦可設(shè)為其他可能的傳動或減速機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種握柄角度可變化的多用途電動工具，包含握柄、主機(jī)本體及電動工具頭；其特征在于一握柄，其上端設(shè)有電源插孔供外接電源，本體下部大略成柱狀，而末端設(shè)成斜面；一主機(jī)本體，其上端設(shè)成與握柄末端相對應(yīng)的斜面，與握柄在中心部份活動套接，使握柄可對于主機(jī)本體轉(zhuǎn)動以變化角度，其內(nèi)裝設(shè)動力馬達(dá)，馬達(dá)的原動軸透出于本體外，主機(jī)本體的末端則設(shè)有卡合機(jī)構(gòu)；電動工具頭，其末端為各式用途不同的電動工具，內(nèi)部是容置相關(guān)的動力傳動或減速機(jī)構(gòu)，其上端設(shè)有可以與主機(jī)本體的卡合機(jī)構(gòu)拆卸或結(jié)合的卡合機(jī)構(gòu)，使主機(jī)本體原動軸的動力，經(jīng)內(nèi)部的動力傳動或減速機(jī)構(gòu)傳至電動工具頭末端。
2.如權(quán)利要求1所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于握柄末端斜面的中央位置上設(shè)有套接孔，主機(jī)本體上端斜面的中央則設(shè)一T形套接柱，而藉T形套接柱套入于該套接孔中將主機(jī)本體與握柄結(jié)合；該T形套接柱中央設(shè)有一接線孔與套接孔相貫通，供電源線穿入；主機(jī)本體斜面上鄰近緣邊處設(shè)一弧形導(dǎo)槽，而握柄的末端斜面上相對位置則設(shè)一導(dǎo)肋，該導(dǎo)肋可循弧形導(dǎo)槽滑動。
3.如權(quán)利要求1所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于握柄末端斜面上設(shè)有一具有彈性的突出端，而主機(jī)本體斜面上對應(yīng)位置分別設(shè)有使握柄與主機(jī)本體互相轉(zhuǎn)動形成槍形握柄時，握柄的突出端可伸入定位孔固定，而當(dāng)握柄與主機(jī)本體形成筆形狀態(tài)時，該突出端則是伸入固定孔固定的定位孔與固定孔。
4.如權(quán)利要求1所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于于握柄與主機(jī)本體所接觸的斜面上，分別設(shè)有使握柄與主機(jī)于相對轉(zhuǎn)動時，構(gòu)成摩擦的阻力的凸紋。
5.如權(quán)利要求3所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于握柄上設(shè)有一用于控制所述握柄的突出端的突出與不突出狀態(tài)的定位鍵。
6.如權(quán)利要求1所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于握柄上是設(shè)有一可控制電源的開與關(guān)、以及控制馬達(dá)作正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的切換開關(guān)。
7.如權(quán)利要求1所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于主機(jī)本體大略成一柱狀，其末端外緣設(shè)有多數(shù)個固定塊，電動工具頭的上端則向上延伸設(shè)有多數(shù)個套合夾爪，而藉一鎖環(huán)將電動工具的套合夾爪套固于主機(jī)本體固定塊的間隙中。
8.如權(quán)利要求7所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于所述鎖環(huán)的內(nèi)壁上是設(shè)有固定斜片，其數(shù)目與主機(jī)本體的固定塊數(shù)目相同，而固定斜片下側(cè)并設(shè)有使鎖環(huán)在旋動時能藉其旋緊扣住主機(jī)本體固定塊的上端面的傾斜的斜面。
9.如權(quán)利要求7所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于所述的電動工具上端的套合夾爪，其中至少有數(shù)個在其外壁一側(cè)上設(shè)有使鎖環(huán)的旋轉(zhuǎn)受限而停止的擋止塊。
10.如權(quán)利要求1所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于其主機(jī)本體大略成一柱狀，其末端外緣設(shè)有數(shù)圈卡合環(huán)溝；另包括一鎖環(huán)，其為一環(huán)狀體，于其內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)肋以及數(shù)個扣槽，電動工具的上端是延伸設(shè)有多數(shù)個扣合夾爪，夾爪上端形成斜錐卡部；鎖環(huán)是以其環(huán)肋扣緊于主機(jī)本體的卡合環(huán)溝中，而電動工具的扣合夾爪則穿入于鎖環(huán)的內(nèi)孔中，其前端斜錐卡部抵靠著鎖環(huán)的內(nèi)壁，并可滑扣于鎖環(huán)的扣槽中而緊密扣合。
11.如權(quán)利要求1所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于其主機(jī)本體末端的下方設(shè)有數(shù)個卡固塊，卡固塊為朝徑向延伸突出，卡固塊的外表面設(shè)為漸次增高向外擴(kuò)張突出；電動工具頭于上端設(shè)有內(nèi)環(huán)剖空的卡入部，卡入部的上緣剖鏤對應(yīng)卡固塊斷面形狀的缺槽，卡入部的內(nèi)壁則設(shè)為放射狀的內(nèi)縮抵面；主機(jī)本體的卡固塊是嵌入于電動工具頭卡入部的缺槽中，二者可作相互的旋轉(zhuǎn)，使卡固塊循電動工具頭的內(nèi)縮抵面旋緊固定。
12.如權(quán)利要求11所述的握柄角度可變化的多用途電動工具，其特征在于所述主機(jī)本體卡固塊的外表面的端面是設(shè)有突起的凸紋，而電動工具頭卡入部的內(nèi)縮抵面上亦設(shè)有突起凸紋。
專利摘要一種握柄角度可變化的多用途電動工具,主要是包含有一握柄、主機(jī)本體及電動工具頭,其中握柄與主機(jī)本體以適當(dāng)角度的斜面活動接合,該握柄斜面上突設(shè)導(dǎo)肋伸入于主機(jī)本體斜面上的弧形導(dǎo)槽內(nèi),使握柄與主機(jī)本體的結(jié)合角度可以變化;主機(jī)本體,于一端設(shè)有卡合機(jī)構(gòu),而電動工具頭一端亦設(shè)有相對應(yīng)的卡合裝置,與前述主機(jī)本體的卡合機(jī)構(gòu)相結(jié)合;上述主機(jī)本體與電動工具頭是容易組合與分解,可提供使用者方便更換不同用途的電動工具頭以及電動器具。
文檔編號B25F5/00GK2327505SQ98203790
公開日1999年7月7日 申請日期1998年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月4日
發(fā)明者謝安富 申請人:謝安富