本發(fā)明涉及焊接材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種焊條儲存箱。
背景技術(shù):
焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝,大多數(shù)焊接工藝需要用到焊條。在焊接中使用的一些焊條是裝在焊條盒內(nèi)的,現(xiàn)有的焊條盒一般都是只有容納焊條的整體空間,焊條之間相互擠壓,會導致藥皮脫落;此外有時需要焊條的量很少,但是經(jīng)常性的打開焊條盒會使其余的焊條暴露在空氣中,容易受潮和被氧化,影響焊絲的質(zhì)量,不利于焊條長期儲存。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于保證焊條之間互不擠壓,且焊條不易受潮和氧化,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導致的上述缺陷,提供了一種焊條儲存箱。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種焊條儲存箱,包括箱體,所述箱體上端通過合頁接鉸接有若干個箱蓋,箱體的內(nèi)部設置有若干個豎向夾層,相鄰兩個豎向夾層與所述箱體之間隔離出一個儲存室,所述箱體的底部固定安裝有隔板,所述箱體底部的隔板兩側(cè)設置有輪子,所述隔板為中空結(jié)構(gòu),所述隔板的頂部面板上設置有多個孔隙,所述隔板內(nèi)設置有顆粒狀干燥劑,且所述顆粒狀干燥劑的尺寸大于所述孔隙的尺寸。
優(yōu)選地,所述箱體內(nèi)側(cè)均勻涂有一層抗氧涂膜。
優(yōu)選地,每個所述箱蓋與其鉸接的存儲室一一對應。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可節(jié)省人力,內(nèi)部容積大可用于放置大量焊條,用夾層隔開一個個小的儲存室在使用時不用將所有焊條暴露在空氣中,隔板下面干燥劑可以吸收箱內(nèi)水分,再加上箱體內(nèi)側(cè)的抗氧涂膜,可防止焊條受潮及氧化,保證焊絲的質(zhì)量,是存儲時間更長久,隔板的存在使焊條互不擠壓,藥皮不易脫落,保證焊接質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明所述焊條儲存箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述焊條儲存箱隔板結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明所述焊條儲存箱隔板上有干燥劑的主視圖。
附圖標記說明:1、箱蓋;2、把手;3、箱體;4、抗氧薄膜;5、隔板;6、顆粒狀干燥劑;7、豎向夾層;8、輪子;9、儲存室;10、孔隙。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1-3所示,本發(fā)明提供一種焊條儲存箱,包括箱體3,所述箱體3上端通過合頁接鉸接有若干個箱蓋1、箱體3的內(nèi)部設置有若干個豎向夾層7,相鄰兩個豎向夾層7與所述箱體3之間隔離出一個儲存室9,所述箱體3的底部固定安裝有隔板5,所述箱體3底部的隔板5兩側(cè)設置有輪子8,所述隔板5為中空結(jié)構(gòu),所述隔板5的頂部面板上設置有多個孔隙10,所述隔板5內(nèi)設置有顆粒狀干燥劑6,且所述顆粒狀干燥劑6的尺寸大于所述孔隙10的尺寸。
優(yōu)選地,所述箱體3內(nèi)側(cè)均勻涂有一層抗氧涂膜4,可防止焊條受潮及氧化,保證焊絲的質(zhì)量。
優(yōu)選地,每個所述箱蓋1與其鉸接的存儲室9一一對應。
本發(fā)明設計原理及優(yōu)點在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可節(jié)省人力,箱體3內(nèi)部容積大可用于放置大量焊條,用夾層7隔開一個個小的儲存室9在使用時不用將所有焊條暴露在空氣中,隔板5下面干燥劑6可以吸收箱內(nèi)水分,再加上箱體3內(nèi)側(cè)的抗氧涂膜4,可防止焊條受潮及氧化,保證焊絲的質(zhì)量,是存儲時間更長久,隔板5的存在使焊條互不擠壓,藥皮不易脫落,保證焊接質(zhì)量。
雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施方式,但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改,只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護范圍,都應當在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。