本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臺(tái)虎鉗。

背景技術(shù)：

目前，臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)只要包括第一擠壓支架、第二擠壓支架和螺栓，所述第一擠壓支架和第二擠壓支架通過(guò)螺栓固定，在工作時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓，使得第二擠壓支架逐步擠壓向第一擠壓支架，進(jìn)而固定兩者之間的物體，由于兩者之間通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)固定，使得螺紋起到主要受力作用，而在實(shí)際應(yīng)用中，螺紋受力往往會(huì)導(dǎo)致螺紋被損壞，所以長(zhǎng)時(shí)間使用的臺(tái)虎鉗都會(huì)出現(xiàn)“滑絲”現(xiàn)象，導(dǎo)致第一擠壓支架和第二擠壓支架不能繼續(xù)穩(wěn)定工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種臺(tái)虎鉗，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種臺(tái)虎鉗，包括第一擠壓支架、氣缸、活塞、活塞桿、第二擠壓支架、連接口、進(jìn)氣管道、閥門和排氣管道，所述第一擠壓支架的表面設(shè)有所述氣缸，所述氣缸的內(nèi)部設(shè)有所述活塞，所述活塞的一端面設(shè)有所述活塞桿，所述活塞桿的一端貫穿所述氣缸的殼體，延伸至外部，且延伸至外部的一端連接一所述第二擠壓支架，所述第一液壓支架的表面設(shè)有所述連接口和閥門，所述連接口和閥門與所述氣缸的內(nèi)部分別通過(guò)進(jìn)氣管道和排氣管道連接。

優(yōu)選的，所述第一擠壓支架為l形結(jié)構(gòu)，且所述l形結(jié)構(gòu)分為橫向結(jié)構(gòu)和縱向結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述橫向結(jié)構(gòu)的表面設(shè)有所述氣缸和第二擠壓支架，所述縱向結(jié)構(gòu)表面設(shè)有所述連接口和閥門。

優(yōu)選的，工作時(shí)，所述連接口通過(guò)管道連接一氣泵。

優(yōu)選的，所述第二擠壓支架的底表面位于所述第一擠壓支架的表面，且兩組為活性接觸。

優(yōu)選的，所述第一液壓支架的最高點(diǎn)與所述第二液壓支架的最高點(diǎn)位于同一水平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)氣體起到擠壓時(shí)的主要力度，且工作時(shí)穩(wěn)定，并且，工作后的氣體可以直接排出，不造成任何浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1，第一擠壓支架、2，氣缸、3，活塞、4，活塞桿、5，第二擠壓支架、6，連接口、7，進(jìn)氣管道、8，閥門、9，排氣管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種臺(tái)虎鉗，包括第一擠壓支架1、氣缸2、活塞3、活塞桿4、第二擠壓支架5、連接口6、進(jìn)氣管道7、閥門8和排氣管道9，所述第一擠壓支架1的表面設(shè)有所述氣缸2，所述氣缸2的內(nèi)部設(shè)有所述活塞3，所述活塞3的一端面設(shè)有所述活塞桿4，所述活塞桿4的一端貫穿所述氣缸2的殼體，延伸至外部，且延伸至外部的一端連接一所述第二擠壓支架5，所述第一液壓支架1的表面設(shè)有所述連接口6和閥門8，所述連接口6和閥門8與所述氣缸1的內(nèi)部分別通過(guò)進(jìn)氣管道7和排氣管道9連接；所述第一擠壓支架1為l形結(jié)構(gòu)，且所述l形結(jié)構(gòu)分為橫向結(jié)構(gòu)和縱向結(jié)構(gòu)；所述橫向結(jié)構(gòu)的表面設(shè)有所述氣缸2和第二擠壓支架5，所述縱向結(jié)構(gòu)表面設(shè)有所述連接口6和閥門8；工作時(shí)，所述連接口6通過(guò)管道連接一氣泵；所述第二擠壓支架5的底表面位于所述第一擠壓支架1的表面，且兩組為活性接觸；所述第一液壓支架1的最高點(diǎn)與所述第二液壓支架5的最高點(diǎn)位于同一水平面上。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將加工物件放置在第一擠壓支架1和第二擠壓支架5之間，通過(guò)氣泵向氣缸2內(nèi)部注入空氣，此時(shí)，第一擠壓支架1和第二擠壓支架5僅僅夾持加工物件，加工后，通過(guò)閥門8將氣體排出即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種臺(tái)虎鉗，包括第一擠壓支架、氣缸、活塞、活塞桿、第二擠壓支架、連接口、進(jìn)氣管道、閥門和排氣管道，所述第一擠壓支架的表面設(shè)有所述氣缸，所述氣缸的內(nèi)部設(shè)有所述活塞，所述活塞的一端面設(shè)有所述活塞桿，所述活塞桿的一端貫穿所述氣缸的殼體，延伸至外部，且延伸至外部的一端連接一所述第二擠壓支架。本發(fā)明通過(guò)氣體起到擠壓時(shí)的主要力度，且工作時(shí)穩(wěn)定，并且，工作后的氣體可以直接排出，不造成任何浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉可帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津康源洲科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.23
技術(shù)公布日：2017.10.03