一種定位夾鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型機械加工用夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種定位夾鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具,機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。
[0003]在機械加工領(lǐng)域,現(xiàn)有長軸類零件的定位夾緊,一般采用中空卡盤、或V形塊進行定位,采用壓板壓緊結(jié)構(gòu)進行鎖緊。但現(xiàn)有的定位夾緊方式大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,操作繁瑣,對長軸類零件的裝夾效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在解決現(xiàn)有的定位夾緊方式大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,操作繁瑣,對長軸類零件的裝夾效率較低的技術(shù)問題,提出一種定位夾鉗,結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,裝夾操作簡單,尤其適用于裝夾長軸類零件,裝夾效率高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種定位夾鉗,包括基座、蓋板,夾緊機構(gòu)、安裝在所述基座上的驅(qū)動機構(gòu)、安裝在所述蓋板上的復(fù)位機構(gòu);
[0007]所述夾緊機構(gòu)包括第一夾體、第二夾體、定位塊,所述第一夾體、所述第二夾體呈對稱地設(shè)置,并分別通過鉸接軸與所述基座鉸接,所述第一夾體、所述第二夾體均具有驅(qū)動端和裝夾端;
[0008]所述驅(qū)動機構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、伸縮桿、鋼球,所述伸縮桿的一端與所述調(diào)節(jié)桿連接,另一端與所述鋼球抵接;所述鋼球與所述第一夾體、所述第二夾體的驅(qū)動端的側(cè)面抵接;
[0009]所述復(fù)位機構(gòu)包括第一彈簧、第一銷體,所述第一銷體與所述第一夾體、所述第二夾體的驅(qū)動端的端面抵接。
[0010]進一步地,所述驅(qū)動端的端面上設(shè)置有供所述第一銷體滑動的滑槽。
[0011]進一步地,所述定位塊的截面呈V型,所述定位塊通過第二彈簧、第二銷體安裝在所述第一夾體和第二夾體之間。
[0012]進一步地,所述基座具有用于容納所述伸縮桿的第一孔和供所述鋼球穿過的第二孔,所述第一孔與第二孔相貫地設(shè)置。
[0013]進一步地,所述第二孔上安裝有耐磨襯套。
[0014]進一步地,所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述伸縮桿通過螺釘固定在所述環(huán)形凹槽上。
[0015]進一步地,所述伸縮桿上設(shè)置有豎直的限位槽,所述基座上安裝有與所述限位槽配合的限位銷。
[0016]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)勢:
[0017]本實用新型公開的定位夾鉗,包括基座、蓋板、夾緊機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)安裝在基座上,復(fù)位機構(gòu)安裝在蓋板上;夾緊機構(gòu)包括上下對稱設(shè)置的第一夾體和第二夾體,還包括定位塊,第一夾體和第二夾體分別通過鉸接軸與基座鉸接,第一夾體和第二夾體均具有驅(qū)動端和裝夾端;如此設(shè)置,使第一夾體、第二夾體可繞鉸接軸轉(zhuǎn)動,即第一夾體、第二夾體的裝夾端可實現(xiàn)張開和鎖緊功能,并通過定位塊共同對長軸類零件進行定位鎖緊;驅(qū)動機構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、伸縮桿、鋼球,伸縮桿的一端與調(diào)節(jié)桿連接,另一端與鋼球抵接,鋼球與第一夾體、第二夾體的驅(qū)動端的側(cè)面抵接;這樣可以通過調(diào)節(jié)桿帶動伸縮桿上下運動,進而使鋼球滑入第一夾體和第二夾體的間隙內(nèi),從而完成第一夾體、第二夾體的裝夾端的鎖緊動作;復(fù)位機構(gòu)包括第一彈簧、第一銷體,第一銷體與第一夾體、第二夾體的驅(qū)動端的端面抵接,通過彈簧彈力的作用,可使第一夾體和第二夾體的驅(qū)動端復(fù)位,并完成第一夾體和第二夾體的裝夾端的張開動作。
[0018]本實用新型公開的定位夾鉗,結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,裝夾操作簡單,尤其適用于裝夾長軸類零件,裝夾效率高。
【附圖說明】
[0019]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0020]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖2為圖1沿A-A的剖視圖;
[0022]圖3為圖2沿B-B的剖視圖;
[0023]圖4為圖2中基座的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0024]圖5為圖1中第一夾體、第二夾體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖中:1-基座,2-蓋板,3-第一夾體,4-第二夾體,5-定位塊,6_鉸接軸,7_驅(qū)動端,8-裝夾端,9-調(diào)節(jié)桿,10-伸縮桿,11-鋼球,12-第一彈簧,13-第一銷體,14-第二彈簧,15-第二銷體,16-第一孔,17-第二孔,18-耐磨襯套,19-螺釘,71-滑槽,91-環(huán)形凹槽,101-限位槽,102-限位銷。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0027]結(jié)合圖1至圖5所示,根據(jù)本實用新型實施例的定位夾鉗,包括基座I,蓋板2,夾緊機構(gòu)、安裝在基座I上的驅(qū)動機構(gòu)、安裝在蓋板2上的復(fù)位機構(gòu);
[0028]在基座I的左部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),具體地,包括基座I內(nèi)部設(shè)置的豎直的第一孔16和水平的第二孔17,第一孔16和第二孔17相貫地設(shè)置,在第一孔16內(nèi)容納有伸縮桿10,伸縮桿10可沿豎直的第一孔16上下滑動;第二孔17的孔徑與鋼球11的直徑相匹配的設(shè)置,鋼球可以沿水平的第二孔17左右滑動;作為優(yōu)選地,伸縮桿10與鋼球11抵接的端面設(shè)置為斜楔狀,這樣可以起到一定的導(dǎo)向作用,防止伸縮桿10與鋼球11之間發(fā)生卡滯現(xiàn)象;
[0029]作為優(yōu)選地,在第二孔17上安裝有耐磨襯套18,由于鋼球11在左右滑動時會對第二孔17產(chǎn)生一定的摩擦力,長時間工作后,會導(dǎo)致第二孔17的孔徑增大,從而破壞了鋼球11滑動的精度,使定位夾鉗無法正常工作;設(shè)置耐磨襯套18可以起到耐磨、抗壓的效果,保證鋼球11滑動精度的同時,還能延長定位夾鉗的使用壽命。
[0030]在伸縮桿10的上部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿9,調(diào)節(jié)桿9的下部設(shè)置有環(huán)形凹槽91,伸縮桿10通過螺釘19固定在環(huán)形凹槽91上,這樣設(shè)置,限定了調(diào)節(jié)桿9與伸縮桿10之間的軸向運動,而使調(diào)節(jié)桿9與伸縮桿10之間能夠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動;調(diào)節(jié)桿9與基座I之間通過螺紋連接。
[0031]更加具體地,為防止伸縮桿10發(fā)生轉(zhuǎn)動,在伸縮桿10上設(shè)置有豎直的限位槽101,在基座I上安裝有與限位槽101相配合的限位銷102,限位銷102插入限位槽101內(nèi),限位銷102和限位槽101的配合,使伸縮桿10只能沿限位槽101的方向進行上下運動。
[0032]在基座I的右部安裝有夾緊機構(gòu),具體地,包括呈上下對稱設(shè)置的第一夾體3和第二夾體4,定位塊5,第一夾體3和第二夾體4均通過設(shè)置在基座I上的鉸接軸6與基座I鉸接,第一夾體3和第二夾體4均具有驅(qū)動端7和裝夾端8,第一夾體3、第二夾體4的驅(qū)動端7的側(cè)面與鋼球11抵接;作為優(yōu)選地,第一夾體3、第二夾體4的驅(qū)動端7的側(cè)面同樣設(shè)置成具有斜楔狀的端面,可以對鋼球11起到導(dǎo)向作用,方便鋼球11滑入第一夾體3和第二夾體4之間的間隙;如此設(shè)置,使第一夾體3、第二夾體4可繞鉸接軸6轉(zhuǎn)動,即第一夾體3、第二夾體4的裝夾端8可實現(xiàn)張開和鎖緊功能,并通過定位塊5共同對長軸類零件進行定位鎖緊。
[0033]進一步地,定位塊5的截面呈V型,定位塊5通過第二彈簧14、第二銷體15安裝在第一夾體3、第二夾體4之間,如此設(shè)置,可以使定位塊5具有一定的調(diào)整功能,可以根據(jù)長軸類零件軸徑的大小進行調(diào)整,因此,本實施例公開的定位夾鉗可以適用于不同軸徑的長軸類零件,適用范圍較廣。
[0034]復(fù)位機構(gòu)安裝在蓋體2上,復(fù)位機構(gòu)包括第一彈簧12、第一銷體13,第一銷體13與第一夾體3、第二夾體4的驅(qū)動端7的端面抵接;作為優(yōu)選地,在驅(qū)動端7的端面上設(shè)置有供第一銷體13滑動的滑槽71,如此設(shè)置,可以使第一銷體13相對于驅(qū)動端7的端面滑動更加順暢,進而可以保證第一夾體3、第二夾體4的快速復(fù)位。
[0035]本實施例的工作原理如下:
[0036]當需要對長軸類零件定位鎖緊時,首先,將長軸類零件放置在第一夾體3、第二夾體4的裝夾端8內(nèi),并利用定位塊5進行定位;然后,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿9,使調(diào)節(jié)桿9向下運動,進而驅(qū)動伸縮桿10同時向下運動,伸縮桿10會推動鋼球11滑入第一夾體3、第二夾體4的驅(qū)動端7之間的間隙內(nèi),此時,第一夾體3、第二夾體4會繞著鉸接軸6發(fā)生轉(zhuǎn)動,第一夾體3、第二夾體4的裝夾端8會完成鎖緊動作,從而完成對長軸類零件的定位鎖緊;
[0037]當加工完成后,需要反方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿9,使調(diào)節(jié)桿9向上運動,進而帶動伸縮桿10同時向上運動,此時,被壓縮的第一彈簧12和第一銷體13驅(qū)動第一夾體3、第二夾體4的驅(qū)動端7,將鋼球11推回原位,與此同時,第一夾體3、第二夾體4的裝夾端8完成張開動作,方便對長軸類零件進行拿取。
[0038]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種定位夾鉗,其特征在于:包括基座(I)、蓋板(2),夾緊機構(gòu)、安裝在所述基座(I)上的驅(qū)動機構(gòu)、安裝在所述蓋板(2 )上的復(fù)位機構(gòu); 所述夾緊機構(gòu)包括第一夾體(3)、第二夾體(4)、定位塊(5),所述第一夾體(3)、所述第二夾體(4)呈對稱地設(shè)置,并分別通過鉸接軸(6)與所述基座(I)鉸接,所述第一夾體(3)、所述第二夾體(4)均具有驅(qū)動端(7)和裝夾端(8); 所述驅(qū)動機構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿(9)、伸縮桿(10)、鋼球(11),所述伸縮桿(10)的一端與所述調(diào)節(jié)桿(9)連接,另一端與所述鋼球(11)抵接;所述鋼球(11)與所述第一夾體(3)、所述第二夾體(4)的驅(qū)動端(7)的側(cè)面抵接; 所述復(fù)位機構(gòu)包括第一彈簧(12)、第一銷體(13),所述第一銷體(13)與所述第一夾體(3)、所述第二夾體(4)的驅(qū)動端(7)的端面抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾鉗,其特征在于:所述驅(qū)動端(7)的端面上設(shè)置有供所述第一銷體(13)滑動的滑槽(71)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位夾鉗,其特征在于:所述定位塊(5)的截面呈V型,所述定位塊(5)通過第二彈簧(14)、第二銷體(15)安裝在所述第一夾體(3)和第二夾體(4)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位夾鉗,其特征在于:所述基座(I)具有用于容納所述伸縮桿(10)的第一孔(16)和供所述鋼球穿過的第二孔(17),所述第一孔(16)與第二孔(17)相貫地設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種定位夾鉗,其特征在于:所述第二孔(17)上安裝有耐磨襯套(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種定位夾鉗,其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(9)上設(shè)置有環(huán)形凹槽(91),所述伸縮桿(10)通過螺釘(19)固定在所述環(huán)形凹槽(91)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種定位夾鉗,其特征在于:所述伸縮桿(10)上設(shè)置有豎直的限位槽(101),所述基座(I)上安裝有與所述限位槽(101)配合的限位銷(102)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種定位夾鉗,包括基座、蓋板,夾緊機構(gòu)、安裝在所述基座上的驅(qū)動機構(gòu)、安裝在所述蓋板上的復(fù)位機構(gòu);所述夾緊機構(gòu)包括第一夾體、第二夾體、定位塊,所述第一夾體、所述第二夾體呈對稱地設(shè)置,并分別通過鉸接軸與所述基座鉸接,所述第一夾體、所述第二夾體均具有驅(qū)動端和裝夾端;所述驅(qū)動機構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、伸縮桿、鋼球,所述伸縮桿的一端與所述調(diào)節(jié)桿連接,另一端與所述鋼球抵接;所述鋼球與所述第一夾體、所述第二夾體的驅(qū)動端的側(cè)面抵接;所述復(fù)位機構(gòu)包括第一彈簧、第一銷體,所述第一銷體與所述第一夾體、所述第二夾體的驅(qū)動端的端面抵接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,裝夾簡單,適用于裝夾長軸類零件,裝夾效率高。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN205386779
【申請?zhí)枴緾N201521078735
【發(fā)明人】吳江賓
【申請人】保定向陽航空精密機械有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月22日