一種球閥拆裝工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種球閥拆裝工裝，包括：用于拉緊固定器(3)的拉緊裝置和撐開(kāi)所述彈簧座(5)的撐開(kāi)裝置，所述拉緊裝置和所述撐開(kāi)裝置配合實(shí)現(xiàn)所述彈簧座(5)和所述固定器(3)的相背運(yùn)動(dòng)，所述拉緊裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置(30)、螺桿(12)，運(yùn)動(dòng)部(11)，所述運(yùn)動(dòng)部(11)通過(guò)第二配合結(jié)構(gòu)與所述固定器(3)連接；所述撐開(kāi)裝置包括動(dòng)力裝置(60)、頂桿(15)，以及抵靠部(14)，所述抵靠部(14)的一端與所述頂桿(15)連接，另一端與彈簧座(5)抵靠。本實(shí)用新型的球閥拆裝工裝能節(jié)省人力、使用方便并可在線使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種球閥拆裝工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種球閥拆裝工裝，屬于閥門(mén)安裝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]球閥由于具有密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的特點(diǎn)，成為應(yīng)用較為廣泛的閥門(mén)之一。上裝式球閥相對(duì)側(cè)裝式球閥具有外漏點(diǎn)少，管道應(yīng)力對(duì)其影響較小等優(yōu)勢(shì)，目前，上裝式球閥被大量運(yùn)用在LNG管線、LNG運(yùn)送船和接收站等地方，因此國(guó)內(nèi)眾多閥門(mén)廠商均投入了大量人力、物力和財(cái)力來(lái)研究上裝式球閥。
[0003]如圖1所示， 申請(qǐng)人:研究的一種上裝式球閥主要包括具有圓形內(nèi)腔的閥體1、置于閥體內(nèi)的球體2，通過(guò)第二密封件6與球體2密封連接的固定器3，以及安裝在所述閥體I與固定器之間的彈簧座5。安裝時(shí)，第一密封件7、彈簧8、彈簧座5、固定器3、第二密封件6、球體2等零件都是從閥體的上法蘭處裝入，拆卸更換時(shí)也需要將上述零件從閥體的上法蘭處取出，然而大口徑、高磅級(jí)閥門(mén)，其零件規(guī)格大、質(zhì)量重、彈簧預(yù)緊力高，僅僅靠手工裝配是完全無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。在此種情況下，必須借助在線拆裝工裝來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥拆裝目的。
[0004]在裝配過(guò)程中,先把第一密封件7、彈簧8、彈簧座5、固定器3、第二密封件6、球體2放入閥內(nèi)，如圖2所示；為了使第二密封件6貼緊球體2表面，就必須在彈簧座5和固定器3之間放入上緊裝置4。而為了給上緊裝置4制造出可放入的空間，就需要把彈簧座5向兩外側(cè)推壓的同時(shí)，把固定器3向兩內(nèi)側(cè)拉緊，如圖3所示，然后將上緊裝置4放置到固定器3與彈簧座5所形成的空間內(nèi)就完成了球閥的裝配。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN201552548U公開(kāi)了一種大口徑頂裝球閥拆卸工具，包括上方設(shè)開(kāi)有兩個(gè)定位孔的定位板，設(shè)調(diào)節(jié)豎向穿過(guò)的定位板，下方調(diào)節(jié)桿上設(shè)上、下兩段旋向相反的外螺紋段；兩外螺紋段外分別裝有相嚙合螺紋內(nèi)空的上鉸鏈、下鉸鏈；每個(gè)鉸鏈兩側(cè)均通過(guò)兩根橫向連桿分別與兩側(cè)兩塊頂塊連接；且頂塊處設(shè)有限位凸臺(tái)；上鉸鏈上平面固定兩根豎向?qū)蜉S，并穿過(guò)定位板開(kāi)孔向上伸出。通過(guò)頂塊將閥座支撐圈向外推出一定距離，從而使球體有足夠空間放入和取出以實(shí)現(xiàn)安裝、拆卸的功能，然而該工裝只能提供往兩端的推力，且該工具通過(guò)鉸鏈連接，施加較大的推力時(shí)，鉸鏈處有損壞的危險(xiǎn)，具有很大的使用局限性。而且在拆卸時(shí)由于連桿與閥座支撐圈運(yùn)動(dòng)方向呈一定的角度，因此使用起來(lái)不方便，非常費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中球閥的安裝工裝無(wú)法實(shí)現(xiàn)同時(shí)拉緊及撐開(kāi)的功能，以及在使用中既費(fèi)力又存在損壞風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題，從而提供一種安全的、省力的、使用方便、且可實(shí)現(xiàn)同時(shí)拉緊及撐開(kāi)功能的在線使用的球閥拆裝工裝。
[0007]為此，本發(fā)明提供一種球閥拆裝工裝，包括:用于拉緊固定器的拉緊裝置和撐開(kāi)安裝有彈簧的所述彈簧座的撐開(kāi)裝置，所述拉緊裝置和所述撐開(kāi)裝置配合實(shí)現(xiàn)所述彈簧座和所述固定器的相背運(yùn)動(dòng)，所述拉緊裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置、與所述旋轉(zhuǎn)裝置連接且被所述旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的螺桿，以及與所述螺桿通過(guò)第一配合結(jié)構(gòu)配合的運(yùn)動(dòng)部，所述運(yùn)動(dòng)部通過(guò)第二配合結(jié)構(gòu)與所述固定器連接，所述運(yùn)動(dòng)部在所述螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述固定器遠(yuǎn)離所述彈簧座；所述撐開(kāi)裝置包括動(dòng)力裝置、與所述動(dòng)力裝置連接并被所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的頂桿，以及抵靠部，所述抵靠部的一端與所述頂桿連接，另一端與彈簧座抵靠，所述抵靠部在所述頂桿的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述彈簧座遠(yuǎn)離所述固定器。
[0008]所述第一配合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述運(yùn)動(dòng)部上的螺孔，以及設(shè)置在所述螺桿的螺紋，所述螺桿設(shè)置有螺紋的部分插入所述螺孔內(nèi)與所述螺孔螺紋配合。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)裝置包括成型有若干通孔的筒體以及可插入所述通孔中并帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)的桿體，所述筒體與所述螺桿通過(guò)第三配合結(jié)構(gòu)連接。
[0010]所述第三配合結(jié)構(gòu)包括所述螺桿的方形端部、成型在所述方形端部上的圓柱形突出，以及設(shè)置在所述筒體端部的容納所述方形端部和所述圓柱形突出的凹槽，所述圓柱形凸出與所述凹槽卡接配合。
[0011]所述運(yùn)動(dòng)部為圓弧形塊體。
[0012]所述抵靠部為圓弧形塊體。
[0013]所述動(dòng)力裝置包括為所述頂桿提供驅(qū)動(dòng)力的液壓缸和向所述液壓缸中提供液壓的液壓桿。
[0014]所述螺桿為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺桿之間反向共線設(shè)置，兩個(gè)所述螺桿上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0015]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1.本發(fā)明的球閥拆裝工裝，通過(guò)設(shè)置用于拉緊固定器的拉緊裝置和撐開(kāi)所述彈簧座的撐開(kāi)裝置，實(shí)現(xiàn)所述彈簧座和所述固定器的相背運(yùn)動(dòng)，從而在彈簧座和固定器之間撐開(kāi)用于安裝上緊裝置的安裝空間，使球閥拆裝工裝可在線使用，不需要將球閥從管線上取下。通過(guò)設(shè)置拉緊裝置與撐開(kāi)裝置兩個(gè)獨(dú)立裝置，從而在安裝和拆卸過(guò)程中，拉緊裝置和撐開(kāi)裝置可以沿著閥體內(nèi)圓形內(nèi)腔上、下錯(cuò)開(kāi)一定角度放置的，以實(shí)現(xiàn)在球閥內(nèi)部狹小空間工作而實(shí)現(xiàn)球閥的拆裝。并且，本發(fā)明的拆裝工裝，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置將螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)部的拉緊固定器的運(yùn)動(dòng)，操作時(shí)，只需要在閥體外部直接操作旋轉(zhuǎn)裝置即可，不需要深入閥體內(nèi)部進(jìn)行操作，非常便利；更為重要的是，在操作旋轉(zhuǎn)裝置過(guò)程中，所述撐開(kāi)裝置的抵靠部抵靠在彈簧座上，不會(huì)使得彈簧座與固定器沿著同一方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)一拉一推的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彈簧座和固定器的相背運(yùn)動(dòng)，整個(gè)過(guò)程非?？煽?，且節(jié)省人力。
[0017]2.本發(fā)明的球閥拆裝工裝，所述第一配合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述運(yùn)動(dòng)部上的螺孔，以及設(shè)置在所述螺桿的螺紋，所述螺桿設(shè)置有螺紋的部分插入所述螺孔內(nèi)與所述螺孔螺紋配合，在操作時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，由于螺桿和運(yùn)動(dòng)部為螺紋配合結(jié)構(gòu)，螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)立即轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)部的水平運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)部水平運(yùn)動(dòng)中即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于固定器的拉緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且非常適合于閥體內(nèi)部安裝以及拆卸時(shí)空間狹小的特點(diǎn)。
[0018]3.本發(fā)明的球閥拆裝工裝，通過(guò)凹槽與圓柱形凸起的卡接配合，使螺桿可以方便地與筒體進(jìn)行連接和分離，方便拆裝工裝在閥體內(nèi)的安裝和拆卸；并且，由于兩者的卡接配合關(guān)系，使得螺桿可以與筒體一同運(yùn)動(dòng)，因此，可以將旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在筒體上，既保證了旋轉(zhuǎn)裝置對(duì)于螺桿的驅(qū)動(dòng)，又可以在筒體上設(shè)置多個(gè)螺桿，為多樣式的螺桿驅(qū)動(dòng)提供可能。另夕卜，所述筒體上設(shè)置多個(gè)通孔，因此，桿體可以通過(guò)插入不同的通孔內(nèi)進(jìn)行操作，方便螺桿在狹小的閥體內(nèi)部空間帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)的操作并且還能實(shí)現(xiàn)多方位拉緊。
[0019]4.本發(fā)明的球閥拆裝工裝，將運(yùn)動(dòng)部和/或抵靠部設(shè)置成圓弧形塊體可增大與固定器和/或彈簧座的接觸面積，使拆裝工裝在使用時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定。
[0020]5.本發(fā)明的球閥拆裝工裝，所述螺桿為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺桿反向共線設(shè)置，兩個(gè)所述螺桿上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反。兩個(gè)所述螺桿通過(guò)筒體進(jìn)行安裝，在實(shí)際操作中，將桿體插入筒體的通孔內(nèi)，通過(guò)將兩個(gè)螺桿上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為相反，一次驅(qū)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)反向的拉緊，既克服了兩個(gè)螺桿的同向運(yùn)動(dòng)問(wèn)題，又提高拉緊效率。尤其在球閥拆裝中，球體和閥體形成環(huán)形拆裝空間，兩個(gè)螺桿沿著環(huán)形拆裝空間的徑向被反向驅(qū)動(dòng)，可以同時(shí)拉緊兩邊的固定器，使得兩邊在拉緊過(guò)程中受力均勻，保持固定器的穩(wěn)定性，避免拉緊運(yùn)動(dòng)造成固定器的偏移。
[0021]6.本發(fā)明的球閥拆裝工裝，所述動(dòng)力裝置設(shè)置為液壓裝置，通過(guò)液壓裝置能夠提供較大的驅(qū)動(dòng)力，并且可通過(guò)控制行程控制彈簧座的位移量。
[0022]7.本發(fā)明的球閥拆裝工裝，通過(guò)拉緊裝置和撐開(kāi)裝置的配合實(shí)現(xiàn)球閥的安裝和拆卸，安裝和拆卸過(guò)程中拉緊裝置和撐開(kāi)裝置各自的運(yùn)動(dòng)為同向，即，無(wú)論在安裝過(guò)程中還是在拆卸過(guò)程中，固定器都被拉緊，彈簧座都被撐開(kāi)，從而在操作中，不容易造成誤操作；并且安裝和拆卸使用一套工裝就可以實(shí)現(xiàn)，設(shè)計(jì)非常巧妙。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的一種球閥閥體結(jié)構(gòu)；
[0024]圖2是圖1所示閥體結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)置入球體后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖3是圖1所示閥體結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)拉緊固定器并撐開(kāi)彈簧座以形成放入上緊裝置空間時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖4是本發(fā)明球閥拆裝工裝的主視圖；
[0027]圖5是本發(fā)明球閥拆裝工裝中拉緊裝置與固定器連接時(shí)的示意圖。
[0028]圖中:1-閥體，2-球體，3-固定器，4-上緊裝置，5-彈簧座，6-第二密封件，7-第一密封件，8-彈簧，11-運(yùn)動(dòng)部，12-螺桿，30-旋轉(zhuǎn)裝置，31-桿體，32-筒體，14-抵靠部，15-頂桿，60-動(dòng)力裝置,61-液壓缸,62-液壓桿。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的一種球閥拆裝工裝做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]本實(shí)施例提供一種球閥拆裝工裝，如圖4所示，包括:用于拉緊固定器3的拉緊裝置和撐開(kāi)所述彈簧座5的撐開(kāi)裝置，所述拉緊裝置和所述撐開(kāi)裝置配合實(shí)現(xiàn)所述彈簧座5和所述固定器3的相背運(yùn)動(dòng)，
[0031]所述拉緊裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置30、與所述旋轉(zhuǎn)裝置30連接且被所述旋轉(zhuǎn)裝置30驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的螺桿12，以及與所述螺桿12通過(guò)第一配合結(jié)構(gòu)配合的運(yùn)動(dòng)部11，所述運(yùn)動(dòng)部11通過(guò)第二配合結(jié)構(gòu)與所述固定器3連接，所述運(yùn)動(dòng)部11在所述螺桿12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述固定器3遠(yuǎn)離所述彈簧座5 ；
[0032]所述撐開(kāi)裝置包括動(dòng)力裝置60、與所述動(dòng)力裝置60連接并被所述動(dòng)力裝置60驅(qū)動(dòng)的頂桿15，以及抵靠部14，所述抵靠部14的一端與所述頂桿15連接，另一端與彈簧座5抵靠，所述抵靠部14在所述頂桿15的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述彈簧座5遠(yuǎn)離所述固定器3。
[0033]使用本實(shí)施例的球閥拆裝工裝拆裝球閥時(shí)，可在線使用，不需要將球閥從管線上取下。只需將螺桿12與旋轉(zhuǎn)裝置30和固定器3固定，并將所述抵靠部14對(duì)準(zhǔn)所述彈簧座5，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置30拉緊固定器3，并啟動(dòng)動(dòng)力裝置60撐開(kāi)彈簧座5使固定器3與彈簧座5之間形成一定的安裝空間。本實(shí)施例的球閥拆裝工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省人力，并且使用起來(lái)非常方便。拉緊裝置與撐開(kāi)裝置為兩個(gè)獨(dú)立裝置，在安裝和拆卸過(guò)程中，拉緊裝置和撐開(kāi)裝置可以沿著閥體內(nèi)圓形內(nèi)腔上、下錯(cuò)開(kāi)一定角度放置的，以實(shí)現(xiàn)在球閥內(nèi)部狹小空間工作而實(shí)現(xiàn)球閥的拆裝。并且，本實(shí)施例的拆裝工裝，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置30將螺桿12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)部11的拉緊固定器3的運(yùn)動(dòng)，操作時(shí)，只需要在閥體外部直接操作旋轉(zhuǎn)裝置30即可，不需要深入閥體內(nèi)部進(jìn)行操作，非常便利；更為重要的是，在操作旋轉(zhuǎn)裝置30過(guò)程中，所述撐開(kāi)裝置的抵靠部14抵靠在彈簧座5上，不會(huì)使得彈簧座5與固定器3沿著同一方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)一拉一推的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彈簧座5和固定器3的相背運(yùn)動(dòng)，整個(gè)過(guò)程非?？煽?，且節(jié)省人力。
[0034]本實(shí)施例的球閥拆裝工裝，所述第一配合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述運(yùn)動(dòng)部11上的螺孔，以及設(shè)置在所述螺桿12的螺紋，所述螺桿12設(shè)置有螺紋的部分插入所述螺孔內(nèi)與所述螺孔螺紋配合。在安裝或拆卸球閥時(shí)，當(dāng)螺桿12在旋轉(zhuǎn)裝置30的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿12上螺紋與螺孔配合，使螺桿12向里旋進(jìn)，并帶動(dòng)固定器3向遠(yuǎn)離所述彈簧座5的方向移動(dòng)。安裝或拆卸球閥完畢后，需要拆卸本實(shí)施例的球閥拆裝工裝時(shí)，再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置30反方向旋轉(zhuǎn)，使螺桿12向外旋出，從而卸載對(duì)固定器3的拉緊力，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置30來(lái)驅(qū)動(dòng)螺桿12旋轉(zhuǎn)，由于螺桿12和運(yùn)動(dòng)部11為螺紋配合結(jié)構(gòu)，螺桿12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)立即轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)部11的水平運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)部11水平運(yùn)動(dòng)中即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于固定器3的拉緊，該拉緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且非常適合于閥體內(nèi)部安裝以及拆卸時(shí)空間狹小的特點(diǎn)。
[0035]本實(shí)施例的球閥拆裝工裝，所述旋轉(zhuǎn)裝置30包括成型有若干通孔的筒體32以及可插入所述通孔中并帶動(dòng)筒體32旋轉(zhuǎn)的桿體31，所述筒體32與所述螺桿12通過(guò)第三配合結(jié)構(gòu)連接，所述筒體32上設(shè)置多個(gè)通孔，因此，桿體可以通過(guò)插入不同的通孔內(nèi)進(jìn)行操作，方便螺桿12在狹小的閥體內(nèi)部空間進(jìn)行帶動(dòng)筒體32旋轉(zhuǎn)的操作并且還能實(shí)現(xiàn)多方位拉緊。
[0036]本實(shí)施例的球閥拆裝工裝，所述第三配合結(jié)構(gòu)包括所述螺桿12的方形端部、成型在所述方形端部上的圓柱形突出，以及設(shè)置在所述圓筒32端部的容納所述方形端部和所示圓柱形凸出的凹槽，所述圓柱形凸出與所述凹槽卡接配合。通過(guò)凹槽卡接配合，使螺桿12可以方便地與筒體32進(jìn)行連接和分離，方便拆裝工裝在閥體內(nèi)的安裝和拆卸。
[0037]本實(shí)施例的球閥拆裝工裝，所述運(yùn)動(dòng)部11為圓弧形塊體。所述抵靠部14為圓弧形塊體。將運(yùn)動(dòng)部11和/或抵靠部14設(shè)置成圓弧形塊體可增大與固定器和/或彈簧座的接觸面積，使拆裝工裝在使用時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定。
[0038]本實(shí)施例的球閥拆裝工裝，所述動(dòng)力裝置60包括為所述頂桿15提供驅(qū)動(dòng)力的液壓缸61和向所述液壓缸61中提供液壓的液壓桿62。通過(guò)液壓缸61能夠提供較大的驅(qū)動(dòng)力，并且可通過(guò)控制行程控制彈簧座5的位移量。
[0039]本實(shí)施例的球閥拆裝工裝，所述螺桿12為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺桿12反向共線設(shè)置，兩個(gè)所述螺桿12上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反。如圖4所示，兩個(gè)螺桿12固定在筒體32兩側(cè)，每個(gè)螺桿12上都通過(guò)第一配合結(jié)構(gòu)設(shè)置所述運(yùn)動(dòng)部12，通過(guò)將兩個(gè)螺桿12上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為相反，一次驅(qū)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)反向的拉緊，既克服了兩個(gè)螺桿的同向運(yùn)動(dòng)，又提高拉緊效率。尤其在球閥拆裝中，球體2和閥體I形成環(huán)形拆裝空間，兩個(gè)螺桿12沿著環(huán)形拆裝空間的徑向被反向驅(qū)動(dòng)，可以同時(shí)拉緊兩邊的固定器3，提高拉緊效率，并且，使得兩邊在拉緊過(guò)程中受力均勻，保持固定器3的穩(wěn)定性，避免拉緊運(yùn)動(dòng)造成固定器3的偏移。
[0040]顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種球閥拆裝工裝，包括:用于拉緊固定器(3)的拉緊裝置和撐開(kāi)安裝有彈簧(8)的彈簧座(5)的撐開(kāi)裝置，所述拉緊裝置和所述撐開(kāi)裝置配合實(shí)現(xiàn)所述彈簧座(5)和所述固定器(3)的相背運(yùn)動(dòng)，其特征在于， 所述拉緊裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置(30)、與所述旋轉(zhuǎn)裝置(30)連接且被所述旋轉(zhuǎn)裝置(30)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的螺桿(12)，以及與所述螺桿(12)通過(guò)第一配合結(jié)構(gòu)配合的運(yùn)動(dòng)部(11)，所述運(yùn)動(dòng)部(11)通過(guò)第二配合結(jié)構(gòu)與所述固定器(3)連接，所述運(yùn)動(dòng)部(11)在所述螺桿(12)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述固定器(3)遠(yuǎn)離所述彈簧座(5)； 所述撐開(kāi)裝置包括動(dòng)力裝置(60)、與所述動(dòng)力裝置￠0)連接并被所述動(dòng)力裝置(60)驅(qū)動(dòng)的頂桿(15)，以及抵靠部(14)，所述抵靠部(14)的一端與所述頂桿(15)連接，另一端與彈簧座(5)抵靠，所述抵靠部(14)在所述頂桿(15)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述彈簧座(5)遠(yuǎn)離所述固定器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥拆裝工裝，其特征在于，所述第一配合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述運(yùn)動(dòng)部(11)上的螺孔，以及設(shè)置在所述螺桿(12)的螺紋，所述螺桿(12)設(shè)置有螺紋的部分插入所述螺孔內(nèi)與所述螺孔螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥拆裝工裝，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置(30)包括成型有若干通孔的筒體(32)以及可插入所述通孔中并帶動(dòng)筒體(32)旋轉(zhuǎn)的桿體(31)，所述筒體(32)與所述螺桿(12)通過(guò)第三配合結(jié)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥拆裝工裝，其特征在于，所述第三配合結(jié)構(gòu)包括所述螺桿(12)的方形端部、成型在所述方形端部上的圓柱形突出，以及設(shè)置在所述筒體(32)端部的容納所述方形端部和所述圓柱形突出的凹槽，所述圓柱形凸出與所述凹槽卡接配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的球閥拆裝工裝，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)部(11)為圓弧形塊體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球閥拆裝工裝，其特征在于，所述抵靠部(14)為圓弧形塊體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥拆裝工裝，其特征在于，所述動(dòng)力裝置￠0)包括為所述頂桿(15)提供驅(qū)動(dòng)力的液壓缸￠1)和向所述液壓缸￠1)中提供液壓的液壓桿(62)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥拆裝工裝，其特征在于，所述螺桿(12)為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺桿(12)反向共線設(shè)置，兩個(gè)所述螺桿(12)上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反。
【文檔編號(hào)】B25B27/24GK203956862SQ201420372032
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】周金榮, 劉長(zhǎng)福, 王建華 申請(qǐng)人:蘇州紐威閥門(mén)股份有限公司