一種半自動化劃規(guī)的制作方法
【專利摘要】一種半自動化劃規(guī)，它涉及一種劃規(guī)。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有加工技術(shù)中存在的大批量劃孔時，人工工作量大、勞動強(qiáng)度高的問題。本實(shí)用新型的一種半自動化劃規(guī)，其包括包括劃規(guī)腔體1、螺旋型導(dǎo)軌2、旋轉(zhuǎn)軸3、軸承下蓋5、軸承6、軸承上蓋7、壓力彈簧8、彈簧固定座9、導(dǎo)向滾珠固定套11、導(dǎo)向滾珠12、劃規(guī)動腳18和劃規(guī)定腳19，彈簧固定座9和旋轉(zhuǎn)軸3分別設(shè)于劃規(guī)腔體1上下兩端，劃規(guī)腔體1內(nèi)從上到下依次設(shè)有與劃規(guī)腔體1內(nèi)徑尺寸相匹配的壓力彈簧8、軸承上蓋7、軸承6、軸承下蓋5和螺旋型導(dǎo)軌2。本實(shí)用新型用于實(shí)際生產(chǎn)中在工件上劃孔。
【專利說明】一種半自動化劃規(guī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種劃規(guī)，具體涉及一種半自動化劃規(guī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的劃線方式是采用劃規(guī)，用法類似圓規(guī)。首先需要找到圓心，定好半徑后，先劃半圓，再劃另外半圓。但是大批量劃孔時，人工工作量會很大。為降低勞動強(qiáng)度以及提高精確度，可考慮采用半自動劃規(guī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有大批量劃孔時，人工工作量大、勞動強(qiáng)度高的問題。進(jìn)而提供一種半自動化劃規(guī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種半自動化劃規(guī)，包括劃規(guī)腔體、螺旋型導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸固定套、軸承下蓋、軸承、軸承上蓋、壓力彈簧、彈簧固定座、導(dǎo)向滾珠固定套、導(dǎo)向滾珠、劃規(guī)動腳和劃規(guī)定腳；其中，
[0005]彈簧固定座和旋轉(zhuǎn)軸分別設(shè)于劃規(guī)腔體上下兩端，劃規(guī)腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有與劃規(guī)腔體內(nèi)徑尺寸相匹配的壓力彈簧、軸承上蓋、軸承、軸承下蓋和螺旋型導(dǎo)軌，劃規(guī)腔體側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個開孔且開孔外套接有一導(dǎo)向滾珠固定套，兩開孔內(nèi)分別卡設(shè)有一導(dǎo)向滾珠，導(dǎo)向滾珠兩端分別與導(dǎo)向滾珠固定套和螺旋型導(dǎo)軌相貼合，彈簧固定座的下端與壓力彈簧的上端相卡合，壓力彈簧的下端與軸承上蓋的上端相卡合，軸承上蓋和軸承下蓋之間設(shè)有軸承，螺旋型導(dǎo)軌上端與軸承下蓋的下端固接，旋轉(zhuǎn)軸包括一凹槽，以及由該凹槽向下延出的直徑小于該凹槽寬度的軸桿，螺旋型導(dǎo)軌下端伸入旋轉(zhuǎn)軸的凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)軸固定套與劃規(guī)腔體的下端相連接，旋轉(zhuǎn)軸的軸桿下端與劃規(guī)定腳連接，劃規(guī)動腳和劃規(guī)定腳之間通過一橫桿水平連接。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
[0007]1、該半自動化劃規(guī)在使用時，只要通過向下用力就能畫圓，因此它畫圓所需時間是普通劃規(guī)的1/3或更少。
[0008]2、該半自動化劃規(guī)最小可以在直徑為50mm的圓柱的柱壁上劃出直徑為30mm的正圓。
[0009]3、該半自動化劃規(guī)在畫不同圓時，可以通過調(diào)節(jié)劃針而減少對工作表面的壓力從而省力。
[0010]4、該半自動化劃規(guī)的畫圓范圍至少為Φ30-Φ200mm，并且線條清晰，保證圓度。
[0011]5、該半自動化劃規(guī)適用于各大、中、小型企業(yè)，用途較為廣泛，尤其是鍋爐制造行業(yè)的管孔劃規(guī)。
[0012]6、下按自動化劃規(guī)的手柄后，力由旋轉(zhuǎn)力變?yōu)橄蛳掳磯旱牧?，省時且質(zhì)量可靠，提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，使工作更加方便快捷?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖。
[0014]本實(shí)用新型裝置中各部件名稱以及標(biāo)號如下:
[0015]劃規(guī)腔體1、螺旋型導(dǎo)軌2、旋轉(zhuǎn)軸3、旋轉(zhuǎn)軸固定套4、軸承下蓋5、軸承6、軸承上蓋7、壓力彈簧8、彈簧固定座9、劃規(guī)手柄10、導(dǎo)向滾珠固定套11、導(dǎo)向滾珠12、橫桿固定套13、硬質(zhì)合金針14、橫桿15、劃針16、劃規(guī)動腳18、劃規(guī)定腳19、彈簧20、劃針固定套21、螺釘22。
【具體實(shí)施方式】
[0016]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種半自動化劃規(guī)，包括劃規(guī)腔體1、螺旋型導(dǎo)軌2、旋轉(zhuǎn)軸3、旋轉(zhuǎn)軸固定套4、軸承下蓋5、軸承6、軸承上蓋7、壓力彈簧8、彈簧固定座9、導(dǎo)向滾珠固定套11、導(dǎo)向滾珠12、橫桿15、劃規(guī)動腳18和劃規(guī)定腳19 ;其中，彈簧固定座9和旋轉(zhuǎn)軸3分別設(shè)于劃規(guī)腔體I的上下兩端，劃規(guī)腔體I內(nèi)從上到下依次設(shè)有與劃規(guī)腔體I內(nèi)徑尺寸相匹配的壓力彈簧8、軸承上蓋7、軸承6、軸承下蓋5和螺旋型導(dǎo)軌2，劃規(guī)腔體I側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個開孔且開孔外套接有一導(dǎo)向滾珠固定套11，兩開孔內(nèi)分別卡設(shè)有一導(dǎo)向滾珠12，導(dǎo)向滾珠12兩端分別與導(dǎo)向滾珠固定套11和螺旋型導(dǎo)軌2相貼合，彈簧固定座9的下端與壓力彈簧8的上端相卡合，壓力彈簧8的下端與軸承上蓋7的上端相卡合，軸承上蓋7和軸承下蓋5之間設(shè)有軸承6，螺旋型導(dǎo)軌2上端與軸承下蓋5的下端固接，旋轉(zhuǎn)軸3包括一凹槽，以及由該凹槽向下延出的直徑小于該凹槽寬度的軸桿，螺旋型導(dǎo)軌2下端伸入旋轉(zhuǎn)軸3的凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸3通過旋轉(zhuǎn)軸固定套4與劃規(guī)腔體I的下端相連接，旋轉(zhuǎn)軸3的軸桿下端與劃規(guī)定腳19連接，劃規(guī)動腳18和劃規(guī)定腳19之間通過一橫桿15水平連接。
[0017]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的螺旋型導(dǎo)軌2是由厚度為4毫米的不銹鋼薄板加工而成，具體是在加工腔內(nèi)利用導(dǎo)向作用直接螺旋而成，兩導(dǎo)向滾珠12的直徑為6毫米，劃規(guī)腔體I的內(nèi)徑為10毫米、外徑為20毫米。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0018]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的劃規(guī)定腳19包括橫桿固定套13和硬質(zhì)合金針14，橫桿固定套13在垂直于旋轉(zhuǎn)軸3的方向上開有供橫桿15穿過的通孔，橫桿固定套13上端開有內(nèi)螺紋孔，旋轉(zhuǎn)軸3的軸桿下端開有外螺紋，旋轉(zhuǎn)軸3的軸桿下端與橫桿固定套13相螺接后將橫桿15壓緊在橫桿固定套13內(nèi)。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0019]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的硬質(zhì)合金針14開有外螺紋，橫桿固定套13的下端開有內(nèi)螺紋，硬質(zhì)合金針14與橫桿固定套13螺紋連接。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0020]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的劃規(guī)動腳18包括劃針16和劃針固定套21，劃針固定套21的一側(cè)和橫桿15相固接，劃針16和劃針固定套21相螺接，劃針16的底端與硬質(zhì)合金針14的底端共水平面。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0021]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的劃規(guī)動腳18還包括彈簧20和螺釘22，劃針固定套21上端開有螺孔，螺釘22與劃針固定套21上端螺接，彈簧20固定在螺釘22和劃針16之間。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】五相同。
[0022]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的半自動化劃規(guī)還包括一劃規(guī)手柄10，彈簧固定座9上端與劃規(guī)手柄10的內(nèi)腔相卡合。其它組成和連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0023]上述半自動化劃規(guī)的使用方法為:握住劃線手柄10并向下給力，通過手動向下給力，旋轉(zhuǎn)軸3進(jìn)入劃規(guī)腔體I內(nèi)部，壓力彈簧8得到壓縮，螺旋型導(dǎo)軌2向上運(yùn)動，導(dǎo)向滾珠12帶動螺旋型導(dǎo)軌2順著導(dǎo)向滾珠12旋轉(zhuǎn)，使螺旋型導(dǎo)軌2向上運(yùn)動的同時伴隨自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸3的凹槽連接螺旋型導(dǎo)軌2，當(dāng)螺旋型導(dǎo)軌2旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸3也同時進(jìn)行自轉(zhuǎn)，帶動圓規(guī)動腳18繞圓規(guī)定腳19畫圓運(yùn)動。因?yàn)楣ぷ髦惺┘酉蛳碌牧Γ剐D(zhuǎn)軸3收縮回劃規(guī)腔體I內(nèi)。畫圓完成后，松開手時，由于壓力彈簧8儲存的勢能向上釋放，使螺旋型導(dǎo)軌2再次轉(zhuǎn)動回到原位。
[0024]旋轉(zhuǎn)軸固定套4用來限位旋轉(zhuǎn)軸3，使旋轉(zhuǎn)軸3不會彈出劃規(guī)體外。軸承上蓋7隨壓力彈簧8收縮、彈回，本身不旋轉(zhuǎn)。通過軸承6(可為圓珠型)，把軸承上蓋7與下蓋5分為不相關(guān)的兩部分，軸承下蓋5可隨螺旋型導(dǎo)軌2自由旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向滾珠固定套11用以固定導(dǎo)向滾珠12，使導(dǎo)向滾珠12與劃規(guī)體相對靜止，保持不動。劃規(guī)手柄10和彈簧固定座9為壓力彈簧8的兩基點(diǎn)，使壓力彈簧8壓縮或彈回。
[0025]半自動劃規(guī)下端的硬質(zhì)合金針14用于找正圓心，硬質(zhì)合金針14自轉(zhuǎn)，右側(cè)的劃針1614旋轉(zhuǎn)作圓。橫桿15作用是調(diào)節(jié)所劃的圓半徑大小，劃規(guī)可劃范圍在直徑Φ30-Φ200之間，必要時可以繼續(xù)擴(kuò)大半徑。橫桿15與硬質(zhì)合金針14均通過螺母與橫桿固定套13鎖緊。螺母松開后可自由調(diào)節(jié)橫桿15長度，確定半徑后，鎖緊以調(diào)節(jié)所畫圓半徑大小。劃針16為工作端，劃線成型用，與橫桿15連接固定。并且劃針固定套21內(nèi)部含有彈簧20，可在表面不平的鋼板或圓柱表面劃圓。
[0026]上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動化劃規(guī)，其特征在于，包括劃規(guī)腔體(1)、螺旋型導(dǎo)軌(2)、旋轉(zhuǎn)軸(3)、旋轉(zhuǎn)軸固定套(4)、軸承下蓋(5)、軸承(6)、軸承上蓋(7)、壓力彈簧(8)、彈簧固定座(9)、導(dǎo)向滾珠固定套(11)、導(dǎo)向滾珠(12)、橫桿(15)、劃規(guī)動腳(18)和劃規(guī)定腳(19);其中，彈簧固定座(9)和旋轉(zhuǎn)軸(3)分別設(shè)于劃規(guī)腔體(1)的上下兩端，劃規(guī)腔體(1)內(nèi)從上到下依次設(shè)有與劃規(guī)腔體(1)內(nèi)徑尺寸相匹配的壓力彈簧(8)、軸承上蓋(7)、軸承(6)、軸承下蓋(5)和螺旋型導(dǎo)軌(2)，劃規(guī)腔體(1)側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個開孔且開孔外套接有一導(dǎo)向滾珠固定套(11)，兩開孔內(nèi)分別卡設(shè)有一導(dǎo)向滾珠(12)，導(dǎo)向滾珠(12)兩端分別與導(dǎo)向滾珠固定套(11)和螺旋型導(dǎo)軌(2)相貼合，彈簧固定座(9)的下端與壓力彈簧(8)的上端相卡合，壓力彈簧(8)的下端與軸承上蓋(7)的上端相卡合，軸承上蓋(7)和軸承下蓋(5)之間設(shè)有軸承(6)，螺旋型導(dǎo)軌(2)上端與軸承下蓋(5)的下端固接，旋轉(zhuǎn)軸(3)包括一凹槽，以及由該凹槽向下延出的直徑小于該凹槽寬度的軸桿，螺旋型導(dǎo)軌(2)下端伸入旋轉(zhuǎn)軸(3)的凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸(3)通過旋轉(zhuǎn)軸固定套(4)與劃規(guī)腔體(1)的下端相連接，旋轉(zhuǎn)軸(3)的軸桿下端與劃規(guī)定腳(19)連接，劃規(guī)動腳(18)和劃規(guī)定腳(19)之間通過一橫桿(15)水平連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動化劃規(guī)，其特征在于，螺旋型導(dǎo)軌(2)是由厚度為4毫米的不銹鋼薄板加工而成，兩導(dǎo)向滾珠(12)的直徑為6毫米，劃規(guī)腔體(1)的內(nèi)徑為10毫米、外徑為20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動化劃規(guī)，其特征在于，劃規(guī)定腳(19)包括橫桿固定套(13)和硬質(zhì)合金針(14),橫桿固定套(13)在垂直于旋轉(zhuǎn)軸(3)的方向上開有供橫桿(15)穿過的通孔，橫桿固定套(13)上端開有內(nèi)螺紋孔，旋轉(zhuǎn)軸(3)的軸桿下端開有外螺紋，旋轉(zhuǎn)軸(3)的軸桿下端與橫 桿固定套(13)相螺接后將橫桿(15)壓緊在橫桿固定套(13)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動化劃規(guī)，其特征在于，硬質(zhì)合金針(14)開有外螺紋，橫桿固定套(13)的下端開有內(nèi)螺紋，硬質(zhì)合金針(14)與橫桿固定套(13)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動化劃規(guī)，其特征在于，劃規(guī)動腳(18)包括劃針(16)和劃針固定套(21)，劃針固定套(21)的一側(cè)和橫桿(15)相固接，劃針(16)和劃針固定套(21)相螺接，劃針(16)的底端與硬質(zhì)合金針(14)的底端共水平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半自動化劃規(guī)，其特征在于，劃規(guī)動腳(18)還包括彈簧(20)和螺釘(22)，劃針固定套(21)上端開有螺孔，螺釘(22)與劃針固定套(21)上端螺接，彈簧(20)被固定在螺釘(22)和劃針(16)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動化劃規(guī)，其特征在于，所述半自動化劃規(guī)還包括一劃規(guī)手柄(10)，彈簧固定座(9)上端與劃規(guī)手柄(10)的內(nèi)腔相卡合。
【文檔編號】B25H7/04GK203779482SQ201420211546
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】安兆川 申請人:哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責(zé)任公司