金屬基片裝卡工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】一種金屬基片裝卡工作臺(tái)，用于金屬基片的鍍膜生產(chǎn)，包括支架、連接于支架上的托板、驅(qū)動(dòng)件以及連接于所述驅(qū)動(dòng)件上的吸盤，所述托板用于承載所述金屬基片，所述吸盤位于托板下方，吸盤內(nèi)設(shè)有若干磁鐵用于吸引所述金屬基片，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述吸盤上下移動(dòng)帶動(dòng)所述吸盤靠近或遠(yuǎn)離所述托板，本實(shí)用新型金屬基片裝卡工作臺(tái)通過設(shè)置彈性件以及磁鐵，利用彈性件的彈性變形實(shí)現(xiàn)磁鐵與金屬基片的靠近與遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)基片的固定與分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】金屬基片裝卡工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍍膜技術(shù)，尤其涉及一種固定金屬基片的裝卡工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，在材料的表面通過鍍膜技術(shù)形成各種各樣的膜層，以對(duì)材料起到保護(hù)作用或提升材料的性能。金屬材料的鍍膜生產(chǎn)，是將金屬材料，如鎳等，做成厚度非常小的薄片狀金屬基片，然后裝卡在鍍膜工作臺(tái)上，工作臺(tái)上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，通過固定結(jié)構(gòu)將金屬基片固定，避免其在鍍膜過程中位置發(fā)生移動(dòng)，影響鍍膜效果，然而固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置不僅在一定程度上增加了整個(gè)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，在裝載或取出金屬基片的過程中需要打開所述固定結(jié)構(gòu)，也增加了鍍膜操作的復(fù)雜性，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單快速裝卡的金屬基片裝卡工作臺(tái)。
[0004]一種金屬基片裝卡工作臺(tái)，用于金屬基片的鍍膜生產(chǎn)，包括支架、以及連接于支架上的托板，所述托板用于承載所述金屬基片，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)件以及連接于所述驅(qū)動(dòng)件上的吸盤，所述吸盤位于托板下方，吸盤內(nèi)設(shè)有若干磁鐵用于吸引所述金屬基片，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述吸盤上下移動(dòng)帶動(dòng)所述吸盤靠近或遠(yuǎn)離所述托板。
[0005]進(jìn)一步地，所述吸盤包括底板及蓋板，所述磁鐵夾置于底板與蓋板之間。
[0006]進(jìn)一步地，所述底板為鋁板，所述蓋板為不銹鋼板，所述底板上形成若干凹槽，每一磁鐵收容于其中一凹槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，還包括托盤，所述托盤為不銹鋼板，所述吸盤固定連接于托盤上，所述驅(qū)動(dòng)件連接于托盤的底部。
[0008]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)件包括固定連接于所述支架上的基板、軸桿以及套設(shè)于軸桿上的彈性件，所述軸桿的頂部連接于托盤的底部中央，所述彈性件位于基板與托盤之間，所述軸桿相對(duì)支架上下移動(dòng)帶動(dòng)所述托盤及托盤上的吸盤移動(dòng)，軸桿向下移動(dòng)時(shí)壓縮彈性件，彈性件恢復(fù)彈性形變驅(qū)動(dòng)所述托盤向上移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述軸桿的底部連接有連桿，所述連桿的底部連接有踏板，踩壓所述踏板帶動(dòng)所述軸桿向下移動(dòng)，松開所述踏板所述彈性件恢復(fù)彈性形變驅(qū)動(dòng)所述托盤向上移動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧。
[0011]進(jìn)一步地，所述支架上形成有導(dǎo)軌，所述托盤的底部的側(cè)邊位置連接有滑塊，所述滑塊隨托盤沿所述導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型倒金屬基片裝卡工作臺(tái)通過設(shè)置彈性件以及磁鐵，利用彈性件的彈性形變實(shí)現(xiàn)磁鐵的靠近與遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)金屬基片的固定與分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、大大提高生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型金屬基片裝卡工作臺(tái)的俯視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型金屬基片裝卡工作臺(tái)的正視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型金屬基片裝卡工作臺(tái)的側(cè)視圖。
[0016]圖4為圖3中IV-1V線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型金屬基片裝卡工作臺(tái)用于裝載金屬基片，如鎳板等，其包括支架10、裝設(shè)于支架10上的驅(qū)動(dòng)件20、連接于驅(qū)動(dòng)件20上的托盤30、設(shè)置于托盤30上的吸盤40、以及設(shè)置于吸盤40上托板50。
[0019]所述支架10包括方形外框12、以及連接于所述外框12的四角的四根支腳14，在所述支腳14之間固定連接有導(dǎo)軌16，用于導(dǎo)引所述驅(qū)動(dòng)件20的移動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)件20包括基板21、滑塊22、連桿23、軸桿24、彈性件25、以及踏板26。所述基板21固定連接于所述支架10上，所述軸桿24的頂部與托盤30的底部的中部連接，軸桿24的底部穿過所述基板21與連桿23的頂部連接。所述彈性件25套設(shè)于所述軸桿24上并位于所述托盤30與基板21之間，本實(shí)施例中，所述彈性件25為彈簧，在其它實(shí)施例中，所述彈性件25也可為彈片等其它具有彈性形變的物體。所述連桿23的底部與踏板26連接，所述滑塊22位于支架10的導(dǎo)軌16內(nèi)，滑塊22的頂部與托盤30的側(cè)邊位置連接。
[0020]踩踏所述踏板26時(shí)，帶動(dòng)連桿23下移，進(jìn)而帶動(dòng)軸桿24下移，與所述軸桿24連接的托盤30隨之向下移動(dòng)壓縮彈性件25，同時(shí)，連接于托盤30側(cè)邊上的滑塊22沿導(dǎo)軌16向下滑動(dòng)，從而保證托盤30在向下滑動(dòng)的過程保持平衡。而當(dāng)松開所述踏板26時(shí)，通過踏板26、連桿23、軸桿24、以及托盤30施加于彈性件25上的下壓力消失，彈性件25恢復(fù)彈性形變向上伸展，推動(dòng)所述托盤30向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述軸桿24、連桿23上移復(fù)位，同樣地，在整個(gè)上移的過程中，托盤30上的滑塊22沿導(dǎo)軌16向上滑動(dòng)，保持托盤30的穩(wěn)定。
[0021]所述托盤30與吸盤40均位于支架10的外框12內(nèi)，托盤30隨軸桿24移動(dòng)并使彈性件25伸縮，其可以是不銹鋼板等，具有一定的強(qiáng)度，對(duì)托盤30上的吸盤40、托板50等起到支撐作用。所述吸盤40放置于托盤30上，可以通過固定件等將兩者固定連接，從而所述吸盤40可以隨托盤30 —起上下移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述吸盤40包括底板42、蓋板44、以及設(shè)于底板42與蓋板44之間的大量磁鐵46，所述底板42可以是鋁板等，具有一定的厚度，所述底板42在其上表面上形成若干凹槽，所述凹槽均勻間隔排布，數(shù)量與磁鐵46的數(shù)量相當(dāng)，每一磁鐵46對(duì)應(yīng)地收容于所述底板42的其中一凹槽內(nèi)。所述蓋板44蓋設(shè)于底板42上并將所述磁鐵46固定于底板42的凹槽內(nèi)，所述蓋板44可以是不導(dǎo)磁的不銹鋼板等。
[0022]所述托板50設(shè)置于吸盤40上，托板50的邊緣通過連接件等固定于支架10的邊框上，在所述驅(qū)動(dòng)件20驅(qū)動(dòng)托盤30下移壓縮所述彈性件25時(shí)，托盤30上的吸盤40隨之向下移動(dòng)使吸盤40與托板50分離；在松開所述驅(qū)動(dòng)件20時(shí)，彈性件25回復(fù)彈性形變將所述托盤30向上頂起，并帶動(dòng)托盤30上的吸盤40向上移動(dòng)與所述托板50靠近甚至接觸。所述托板50可以是具有較高平整度的鋁板，其具有光潔的外表面，用于承載金屬基片，如鎮(zhèn)板等。
[0023]本實(shí)用新型鍍膜金屬裝卡工作臺(tái)在使用時(shí)，將金屬基片放置于所述托板50上，此時(shí)踏板26處于松開狀態(tài)，在沒有外力的作用下，彈性件25處于自由狀態(tài)，頂起所述托盤30使吸盤40靠近托板50，在近距離位置處，吸盤40內(nèi)的磁鐵46對(duì)金屬基片產(chǎn)生足夠強(qiáng)的磁性吸引力，將金屬基片固定在預(yù)定位置，之后可以通過固定件，如夾具等，將金屬基片、托板50以及吸盤40固定，保證在整個(gè)鍍膜過程中金屬基片不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，保證基片的鍍膜效果。當(dāng)鍍膜完成后需要取出金屬基片時(shí)，松開夾具，然后操作人員踩壓驅(qū)動(dòng)件20的踏板26使托盤30下移并壓縮彈性件25，進(jìn)而帶動(dòng)所述托盤30上的吸盤40下移，當(dāng)所述吸盤40與托板50分離一定距離之后，由于距離的增大吸盤40內(nèi)的磁鐵46對(duì)金屬基片的磁性吸引力銳減，如此操作人員可以輕易地自托板50上取下金屬基片，整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單快捷。
[0024]由上述內(nèi)容可知，本實(shí)用新型金屬基片裝卡工作臺(tái)通過設(shè)置彈性件25以及磁鐵46，利用彈性件25的彈性變形實(shí)現(xiàn)磁鐵46與金屬基片的靠近與遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)基片的固定與分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、大大提高生產(chǎn)效率。需要說明的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，根據(jù)本實(shí)用新型的創(chuàng)造精神，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出其他變化，這些依據(jù)本實(shí)用新型的創(chuàng)造精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬基片裝卡工作臺(tái)，用于金屬基片的鍍膜生產(chǎn)，包括支架、以及連接于支架上的托板，所述托板用于承載所述金屬基片，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)件以及連接于所述驅(qū)動(dòng)件上的吸盤，所述吸盤位于托板下方，吸盤內(nèi)設(shè)有若干磁鐵用于吸引所述金屬基片，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述吸盤上下移動(dòng)帶動(dòng)所述吸盤靠近或遠(yuǎn)離所述托板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基片裝卡工作臺(tái)，其特征在于:所述吸盤包括底板及蓋板，所述磁鐵夾置于底板與蓋板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬基片裝卡工作臺(tái)，其特征在于:所述底板為鋁板，所述蓋板為不銹鋼板，所述底板上形成若干凹槽，每一磁鐵收容于其中一凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任意一項(xiàng)所述的金屬基片裝卡工作臺(tái)，其特征在于:還包括托盤，所述托盤為不銹鋼板，所述吸盤固定連接于托盤上，所述驅(qū)動(dòng)件連接于托盤的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬基片裝卡工作臺(tái)，其特征在于:所述托板為鋁板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬基片裝卡工作臺(tái)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件包括固定連接于所述支架上的基板、軸桿以及套設(shè)于軸桿上的彈性件，所述軸桿的頂部連接于托盤的底部中央，所述彈性件位于基板與托盤之間，所述軸桿相對(duì)支架上下移動(dòng)帶動(dòng)所述托盤及托盤上的吸盤移動(dòng)，軸桿向下移動(dòng)時(shí)壓縮彈性件，彈性件恢復(fù)彈性形變驅(qū)動(dòng)所述托盤向上移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬基片裝卡工作臺(tái)，其特征在于:所述軸桿的底部連接有連桿，所述連桿的底部連接有踏板，踩壓所述踏板帶動(dòng)所述軸桿向下移動(dòng)，松開所述踏板所述彈性件恢復(fù)彈性形變驅(qū)動(dòng)所述托盤向上移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6述的金屬基片裝卡工作臺(tái)，其特征在于:所述彈性件為彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬基片裝卡工作臺(tái)，其特征在于:所述支架上形成有導(dǎo)軌，所述托盤的底部的側(cè)邊位置連接有滑塊，所述滑塊隨托盤沿所述導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B25H1/02GK203804941SQ201420066808
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】徐旻生, 莊炳河, 張永祺, 張永勝, 王應(yīng)斌, 龔文志 申請(qǐng)人:愛發(fā)科豪威光電薄膜科技(深圳)有限公司