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半自動(dòng)熱切切管的制造方法

文檔序號(hào):2350142閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
半自動(dòng)熱切切管的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:由操作平臺(tái)、切料板、卸料板、置料塊、切料機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)度擋板、平行擋板組、卸料汽缸及延時(shí)控制器構(gòu)成,在操作平臺(tái)上分別設(shè)置有切料板及卸料板,在切料板上設(shè)置有置料塊及切料機(jī)構(gòu),所述的卸料板由卸料汽缸及與卸料汽缸相連的延時(shí)控制器控制,在卸料板上設(shè)置有長(zhǎng)度擋板及平行擋板組。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、切斷質(zhì)量好、易于操作的優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的半自動(dòng)熱切切管機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】半自動(dòng)熱切切管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線(xiàn)纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種纖維編織套管的裁切設(shè)備,具體為一種半自動(dòng)熱切切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線(xiàn)束行業(yè)有套管裁切加工的要求,而對(duì)于纖維編織套管一般要求用熱切的方法將其裁斷,以保證切斷面熱熔在一起,保證產(chǎn)品的使用性能。
[0003]目前一般通過(guò)人工將套管夾持住并對(duì)齊定位板后,在簡(jiǎn)單的定位工具和熱燙刀配合下向下運(yùn)動(dòng),套管經(jīng)過(guò)電加熱的燙刀從而切斷套管。由于沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的切斷設(shè)備,使得這種傳統(tǒng)的手工切斷方法一次只能對(duì)一根套管進(jìn)行切斷工作,存在加工效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大的弊端。如果人工夾持多根套管,對(duì)多根套管進(jìn)行切斷,又會(huì)出現(xiàn)套管切斷后相鄰套管間相互粘連的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理、加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、切斷質(zhì)量好的半自動(dòng)熱切切管機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:由操作平臺(tái)、切料板、卸料板、置料塊、切料機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)度擋板、平行擋板組、卸料汽缸及延時(shí)控制器構(gòu)成,在操作平臺(tái)上分別設(shè)置有切料板及卸料板,在切料板上設(shè)置有置料塊及切料機(jī)構(gòu),所述的卸料板由卸料汽缸及與卸料汽缸相連的延時(shí)控制器控制,在卸料板上設(shè)置有長(zhǎng)度擋板及平行擋板組。
[0007]而且,所述的切料板由切料平面及切料斜面構(gòu)成,在切料平面上臨近切料斜面的一端從左至右依次設(shè)置有置料塊及切料槽,在切料平面上切料槽的上部設(shè)置有切料機(jī)構(gòu)。
[0008]而且,所述的置料塊由塊體和置料槽構(gòu)成,在塊體上間隔制有置料槽。
[0009]而且,所述置料槽的槽底與切料板的切料平面平齊。
[0010]而且,所述的切料機(jī)構(gòu)由機(jī)架、電機(jī)、控制器及燙刀構(gòu)成,在切料槽的上部切料板上安裝有機(jī)架,在機(jī)架的上部安裝有通過(guò)電機(jī)與控制器控制驅(qū)動(dòng)的燙刀。
[0011]而且,所述的卸料板由卸料平面及卸料斜面構(gòu)成,所述的切料板與卸料板通過(guò)切料斜面與卸料斜面貼合拼對(duì),在所述卸料平面上安裝有左右移動(dòng)的長(zhǎng)度擋板,在長(zhǎng)度擋板的右方卸料平面上安裝有可前后移動(dòng)的平行擋板組。
[0012]而且,所述的平行擋板組由兩個(gè)平行擋板構(gòu)成,平行擋板由水平部分及豎直部分構(gòu)成,在水平部分朝向切料板的一側(cè)內(nèi)端制有導(dǎo)向斜面,在豎直部分的上端制有螺孔,螺孔處穿裝有螺桿,兩平行擋板通過(guò)螺桿與螺母的配合實(shí)現(xiàn)兩平行擋板間距離的調(diào)節(jié)。
[0013]而且,所述的燙刀由安裝電熱絲或電熱片的切刀構(gòu)成。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0015]1.本半自動(dòng)熱切切管機(jī),使用時(shí),啟動(dòng)汽缸將切料板與卸料板貼合在一起;然后,依次將多根套管置于置料塊的置料槽內(nèi),調(diào)整長(zhǎng)度擋板與切料機(jī)構(gòu)的距離,固定后將套管的端部頂住長(zhǎng)度擋板,然后調(diào)節(jié)平行擋板組,使套管夾持于平行擋板之間,長(zhǎng)度擋板與平行擋板組的配合保證了套管長(zhǎng)度裁切的準(zhǔn)確性;最后由手動(dòng)開(kāi)關(guān)或腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)燙刀將套管切斷。由于有置料塊的作用,相鄰套管之間不會(huì)粘連到一起。切斷完成后,卸料板會(huì)在卸料汽缸的作用下與切料板分離,此時(shí)由于置料塊的寬度較小,又失去了卸料板的阻擋,切斷的套管會(huì)順著切料斜面掉入其下方的收料裝置內(nèi)。延時(shí)電路控制的卸料板在完成一個(gè)完整的切斷工作以后,會(huì)重新回到原始位置(與切料板相貼合的位置),開(kāi)始進(jìn)行新一輪的套管裁切工作。該切管機(jī)能夠一次完成多根套管的裁切工作,提高了裁切效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,并且,裁切的尺寸精度高,符合用戶(hù)的要求,裁切質(zhì)量好,沒(méi)有套管間相互粘連的問(wèn)題出現(xiàn)。
[0016]2.本半自動(dòng)熱切切管機(jī),通過(guò)控制器控制燙刀的移動(dòng)速度,以確保不會(huì)因燙刀動(dòng)作太快而將套管壓變形進(jìn)而導(dǎo)致套管的端口變形甚至粘連在一起。
[0017]3.本半自動(dòng)熱切切管機(jī),通過(guò)在平行擋板的水平部分朝向切料板的一側(cè)內(nèi)端制導(dǎo)向斜面,當(dāng)套管送料時(shí)能夠起到導(dǎo)向作用,方便套管快速的頂?shù)介L(zhǎng)度擋板上。
[0018]4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、切斷質(zhì)量好、易于操作的優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的半自動(dòng)熱切切管機(jī)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為圖1的右視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]1-卸料汽缸、2-長(zhǎng)度擋板、3-延時(shí)控制器、4-卸料板、5-豎直部分、6_水平部分、7-切料斜面、8-置料塊、9-電機(jī)、10-機(jī)架、11-切料槽、12-切料平面、13-螺桿、14-控制器、15-燙刀、16-平行擋板組、17-切料板、18-操作平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖、通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其創(chuàng)新之處在于:由操作平臺(tái)18、切料板17、卸料板4、置料塊8、切料機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)度擋板2、平行擋板組16、卸料汽缸I及延時(shí)控制器3構(gòu)成,在操作平臺(tái)上分別設(shè)置有切料板及卸料板,在切料板上設(shè)置有置料塊及切料機(jī)構(gòu),所述的卸料板由卸料汽缸及與卸料汽缸相連的延時(shí)控制器控制,在卸料板上設(shè)置有長(zhǎng)度擋板及平行擋板組。
[0025]切料板由切料平面12及切料斜面7構(gòu)成,在切料平面上臨近切料斜面的一端從左至右依次設(shè)置有置料塊及切料槽11,在切料平面上切料槽的上部設(shè)置有切料機(jī)構(gòu)。置料塊由塊體和置料槽構(gòu)成,在塊體上間隔制有置料槽。置料槽的槽底與切料板的切料平面平齊。切料機(jī)構(gòu)由機(jī)架10、電機(jī)9、控制器14及燙刀15構(gòu)成,在切料槽的上部切料板上安裝有機(jī)架,在機(jī)架的上部安裝有通過(guò)電機(jī)與控制器控制驅(qū)動(dòng)的燙刀。卸料板由卸料平面及卸料斜面構(gòu)成,所述的切料板與卸料板通過(guò)切料斜面與卸料斜面貼合拼對(duì),在所述卸料平面上安裝有左右移動(dòng)的長(zhǎng)度擋板,在長(zhǎng)度擋板的右方卸料平面上安裝有可前后移動(dòng)的平行擋板組。平行擋板組由兩個(gè)平行擋板構(gòu)成,平行擋板由水平部分6及豎直部分5構(gòu)成,在水平部分朝向切料板的一側(cè)內(nèi)端制有導(dǎo)向斜面,在豎直部分的上端制有螺孔,螺孔處穿裝有螺桿13,兩平行擋板通過(guò)螺桿與螺母的配合實(shí)現(xiàn)兩平行擋板間距離的調(diào)節(jié)。燙刀由安裝電熱絲或電熱片的切刀構(gòu)成。
[0026]使用時(shí),啟動(dòng)汽缸將切料板與卸料板貼合在一起;然后,依次將多根套管置于置料塊的置料槽內(nèi),調(diào)整長(zhǎng)度擋板與切料機(jī)構(gòu)的距離,固定后將套管的端部頂住長(zhǎng)度擋板,然后調(diào)節(jié)平行擋板組,使套管夾持于平行擋板之間,長(zhǎng)度擋板與平行擋板組的配合保證了套管長(zhǎng)度裁切的準(zhǔn)確性;最后由手動(dòng)開(kāi)關(guān)或腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)燙刀將套管切斷。由于有置料塊的作用,相鄰套管之間不會(huì)粘連到一起。切斷完成后,卸料板會(huì)在卸料汽缸的作用下與切料板分離,此時(shí)由于置料塊的寬度較小,又失去了卸料板的阻擋,切斷的套管會(huì)順著切料斜面掉入其下方的收料裝置內(nèi)。延時(shí)電路控制的卸料板在完成一個(gè)完整的切斷工作以后,會(huì)重新回到原始位置(與切料板相貼合的位置),開(kāi)始進(jìn)行新一輪的套管裁切工作。該切管機(jī)能夠一次完成多根套管的裁切工作,提高了裁切效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,并且,裁切的尺寸精度高,符合用戶(hù)的要求,裁切質(zhì)量好,沒(méi)有套管間相互粘連的問(wèn)題出現(xiàn)。
[0027]盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:由操作平臺(tái)、切料板、卸料板、置料塊、切料機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)度擋板、平行擋板組、卸料汽缸及延時(shí)控制器構(gòu)成,在操作平臺(tái)上分別設(shè)置有切料板及卸料板,在切料板上設(shè)置有置料塊及切料機(jī)構(gòu),所述的卸料板由卸料汽缸及與卸料汽缸相連的延時(shí)控制器控制,在卸料板上設(shè)置有長(zhǎng)度擋板及平行擋板組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:所述的切料板由切料平面及切料斜面構(gòu)成,在切料平面上臨近切料斜面的一端從左至右依次設(shè)置有置料塊及切料槽,在切料平面上切料槽的上部設(shè)置有切料機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:所述的置料塊由塊體和置料槽構(gòu)成,在塊體上間隔制有置料槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:所述置料槽的槽底與切料板的切料平面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:所述的切料機(jī)構(gòu)由機(jī)架、電機(jī)、控制器及燙刀構(gòu)成,在切料槽的上部切料板上安裝有機(jī)架,在機(jī)架的上部安裝有通過(guò)電機(jī)與控制器控制驅(qū)動(dòng)的燙刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:所述的卸料板由卸料平面及卸料斜面構(gòu)成,所述的切料板與卸料板通過(guò)切料斜面與卸料斜面貼合拼對(duì),在所述卸料平面上安裝有左右移動(dòng)的長(zhǎng)度擋板,在長(zhǎng)度擋板的右方卸料平面上安裝有可前后移動(dòng)的平行擋板組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:所述的平行擋板組由兩個(gè)平行擋板構(gòu)成,平行擋板由水平部分及豎直部分構(gòu)成,在水平部分朝向切料板的一側(cè)內(nèi)端制有導(dǎo)向斜面,在豎直部分的上端制有螺孔,螺孔處穿裝有螺桿,兩平行擋板通過(guò)螺桿與螺母的配合實(shí)現(xiàn)兩平行擋板間距離的調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自動(dòng)熱切切管機(jī),其特征在于:所述的燙刀由安裝電熱絲或電熱片的切刀構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK203752249SQ201320894138
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】金捷, 張柏青 申請(qǐng)人:天津市華之陽(yáng)特種線(xiàn)纜有限公司
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