專利名稱：衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生紙的生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板。
背景技術(shù)：
在衛(wèi)生紙卷的生產(chǎn)過程中，需要將長筒的衛(wèi)生紙卷切割成短的紙卷才可以包裝成為商品。這種切割衛(wèi)生紙卷的過程采用人工送料、控制紙卷的長度，勞動強(qiáng)度大，效率低，精確度不高，影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。本人申請的申請?zhí)枮?012101663120的“一種衛(wèi)生紙卷切割機(jī)”，實(shí)現(xiàn)了自動送料切割，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。這種自動送料的衛(wèi)生紙卷切割機(jī)中，為了適應(yīng)不同直徑的紙卷切割，要求送料軌道能夠?qū)⒓埦韸A緊，否則會影響切割的質(zhì)量。本人的2012101663120號專利申請中采用氣缸推動軌道側(cè)板實(shí)現(xiàn)夾緊紙卷，但由于氣缸的伸縮桿與軌道側(cè)板采用剛性連接，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于紙卷的直徑存在偏差，軌道側(cè)板施加到紙卷上的力量也就不一樣，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自適應(yīng)調(diào)整夾緊力量、產(chǎn)品質(zhì)量好的衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板包括工作臺、安裝在工作臺上的定板和動板，所述定板固定安裝在工作臺的上表面，動板與定板平行設(shè)置，其特征在于:所述動板與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動連接，動板的外側(cè)面安裝有彈簧座，彈簧座與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伸縮桿之間通過彈簧連接。所述彈簧座上固定安裝有導(dǎo)向桿，同軸安裝的彈簧和套桿套裝在導(dǎo)向桿上，所述套桿與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伸縮桿固定連接。所述工作臺上固定安裝帶有滑槽的底座，所述底座上通過滑槽安裝有滑板，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定安裝在滑板上；滑板的后端固定連接有螺桿，底座的后端固定連接帶有螺孔的支架，所述螺桿插裝在支架的螺孔中，螺桿上安裝固定螺母。所述推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是氣缸或者液壓缸或者電磁閥。采用上述技術(shù)方案后，該衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板可以自動調(diào)整對紙卷的夾緊力量，使其符合最佳工作狀態(tài)，產(chǎn)品質(zhì)量的的一致性較好，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A部局部放大示意圖。圖3是推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)俯視狀態(tài)的局部剖視圖。圖4是采用本實(shí)用新型所述導(dǎo)軌板的衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板包括工作臺3、安裝在工作臺3上的定板I和動板2，所述定板I固定安裝在工作臺3的上表面，動板2與定板I平行設(shè)置，構(gòu)成送料導(dǎo)軌。所述動板2與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4傳動連接，使推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4可以推動動板2移動，改變動板2與定板I之間的間距。動板2的外側(cè)面安裝有彈簧座5，彈簧座5與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的伸縮桿之間通過彈簧6連接，使動板2與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的伸縮桿之間具有一個彈性緩沖間隙，紙卷直徑的變化只要不超過這個彈性緩沖間隙，紙卷受到的夾緊力基本一致。另外，彈性緩沖間隙的設(shè)置，還可以保證紙卷的前、后端受力一致，避免紙卷的前、后端受力不均。推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置，為了保證受力平衡，在一個較長的動板2上至少設(shè)置兩個推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4。當(dāng)然，如果動板2較短，也可以只設(shè)置一個推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4。如圖2所示，所述彈簧座5上固定安裝有導(dǎo)向桿7，同軸安裝的彈簧6和套桿8套裝在導(dǎo)向桿7上，所述套桿8與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的伸縮桿固定連接。除此以外，彈簧座5與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4之間的彈性連接方式還可以有很多種。例如，作為本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，還可以直接將彈簧6的兩端分別固定連接在彈簧座5和推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的伸縮桿上。為了調(diào)整推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的初始位置，還可以將推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4安裝在一個可以滑動的滑板10上。如圖1、圖2所示，所述工作臺3上固定安裝帶有滑槽的底座9，所述底座9上通過滑槽安裝有滑板10，所述滑槽可以是燕尾槽，也可以是矩形、三角形、半圓形等其他各種形式的滑槽。推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4固定安裝在滑板10上；滑板10的后端固定連接有螺桿11，底座9的后端固定連接帶有螺孔的支架12，所述螺桿11插裝在支架12的螺孔中，螺桿11上安裝固定螺母13。調(diào)整固定螺母13的位置就可以帶動滑板10在底座9上滑動，從而改變推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的初始位置。上述推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4可以是氣缸或者液壓缸或者電磁閥等任何帶有自動控制伸縮桿的電氣或者機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)。工作時，根據(jù)紙卷的設(shè)計(jì)直徑及其正負(fù)誤差，首先調(diào)整固定螺母13，將推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4固定在初始位置上。衛(wèi)生紙卷切割機(jī)工作的時候，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4上的伸縮桿向后縮回，此時定板I和動板2之間的間隙較大，送料機(jī)構(gòu)向定板I和動板2送入紙卷，并推送到待切割位置，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4上的伸縮桿伸出，推動動板2，夾住紙卷，此時由于動板2與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)4上的伸縮桿之間采用彈簧連接，紙卷受力均勻，可以保證達(dá)到設(shè)計(jì)的最佳工作狀態(tài)，然后切割鋸在紙卷的端部切下一個紙卷筒。
權(quán)利要求1.衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板，包括工作臺(3)、安裝在工作臺(3)上的定板(I)和動板(2)，所述定板(I)固定安裝在工作臺(3)的上表面，動板(2)與定板(I)平行設(shè)置，其特征在于:所述動板(2)與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)傳動連接，動板(2)的外側(cè)面安裝有彈簧座(5)，彈簧座(5)與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)的伸縮桿之間通過彈簧(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板，其特征在于:所述彈簧座(5)上固定安裝有導(dǎo)向桿(7)，同軸安裝的彈簧(6)和套桿(8)套裝在導(dǎo)向桿(7)上，所述套桿(8)與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)的伸縮桿固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板，其特征在于:所述工作臺(3)上固定安裝帶有滑槽的底座(9)，所述底座(9)上通過滑槽安裝有滑板(10)，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)固定安裝在滑板(10 )上；滑板(10 )的后端固定連接有螺桿(11)，底座(9 )的后端固定連接帶有螺孔的支架(12)，所述螺桿(11)插裝在支架(12)的螺孔中，螺桿(11)上安裝固定螺母(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板，其特征在于:所述推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)是氣缸或者液壓缸或者電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生紙的生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板。包括工作臺、安裝在工作臺上的定板和動板，所述定板固定安裝在工作臺的上表面，動板與定板平行設(shè)置，其特征在于所述動板與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動連接，動板的外側(cè)面安裝有彈簧座，彈簧座與推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伸縮桿之間通過彈簧連接。該衛(wèi)生紙卷切割機(jī)的導(dǎo)軌板可以自動調(diào)整對紙卷的夾緊力量，使其符合最佳工作狀態(tài)，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性較好，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B26D7/06GK202985641SQ201220684028
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者劉剛 申請人:劉剛