專利名稱：一種多功能電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能電動(dòng)工具，尤指一種具有沖壓、剪切和壓接功能的手 提電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上存在的沖壓機(jī)、剪切機(jī)和壓接機(jī)等電動(dòng)工具，有液壓式的和油壓式 的，這些電動(dòng)工具雖然使用效果較好，但價(jià)格太高。而那些機(jī)械式的電動(dòng)工具，采用的是 普通的螺旋副(有采用普通的螺旋副的)，運(yùn)動(dòng)方式為滑動(dòng)摩擦的方式，摩擦力大，機(jī)械效率 低。這些電動(dòng)工具的功能都比較單一，也就是說(shuō)，一個(gè)電動(dòng)工具只具有一種用途，如果要進(jìn) 行另一項(xiàng)操作，就只能換另一個(gè)電動(dòng)工具，這樣就使得此種電動(dòng)工具應(yīng)用的范圍縮小。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種多功能電動(dòng)工具。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種多功能電動(dòng)工具，包括馬達(dá)、變速齒輪箱、傳動(dòng)部分、模組、弓形件和控制電 路，其中，控制電路接入馬達(dá)的輸入端，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)端接入變速齒輪箱的輸入端，變速齒輪 箱的輸出端與傳動(dòng)部分相連接，弓形件的一端套設(shè)在傳動(dòng)部分上，模組則置于弓形件的另 一端和傳動(dòng)部分之間。所述傳動(dòng)部分為一滾珠螺旋結(jié)構(gòu)，包括滾珠螺桿，套于滾珠螺桿上的滾珠螺母和 套于滾珠螺母上的連接體，滾珠螺桿的外壁和滾珠螺母的內(nèi)壁上都設(shè)有螺旋凹槽，在所述 螺旋凹槽上放置有滾珠，這些滾珠在滾珠螺母和滾珠螺桿形成的閉合回路通道里可以循 環(huán)移動(dòng)。滾珠螺桿上靠近變速齒輪箱的一端有一圓環(huán)凸起和位于頂部的榫頭，該榫頭插入 變速齒輪箱輸出端的榫眼中，靠近榫頭的滾珠螺桿的端部有一環(huán)形凹槽，套設(shè)有一彈性擋 圈，在圓環(huán)凸起和彈性擋圈之間依次套設(shè)有圓形壓板、A推力球軸承和B推力球軸承，所述 連接體內(nèi)壁有一卡圈，該卡圈嵌入A推力球軸承和B推力球軸承之間，在連接體可增設(shè)擋塊 和“L”形槽。滾珠螺母上可套設(shè)一彈簧，套設(shè)彈簧的那一端的外圓半徑小于未套有彈簧的 一端的外圓半徑，彈簧的一端抵在外圓半徑大的那端的邊緣上，另一端則抵在一擋套上，所 述擋套也套于外圓半徑小的那端上，其內(nèi)壁設(shè)有一擋圈，擋圈的一面頂住彈簧，另一面則頂 在外圓半徑小的那端的一鋼絲擋圈上。所述模組包括凸模和凹模，可為沖壓模、壓接?；蚣羟心?，所述凸模與滾珠螺母是 通過(guò)螺紋旋接或螺釘鎖接的方式連接的。所述控制電路中的電源通過(guò)翹板開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)電連接至馬達(dá)，其中，對(duì)限位開(kāi) 關(guān)的連接控制可通過(guò)插入滾珠螺母的銷子順著連接體上的導(dǎo)向槽孔移動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)限位壓 塊觸壓處于兩邊的限位開(kāi)關(guān)，或者通過(guò)滾珠螺母端部的兩個(gè)斜面觸壓限位開(kāi)關(guān)上的限位 銷。在馬達(dá)的輸入端上可接入一安全開(kāi)關(guān)。所述弓形件的一端套接在連接體上，另一端的端口內(nèi)可嵌入模組中的凹?；蛱子邪寄５氖謩?dòng)滑套，弓形件的端口處設(shè)有推進(jìn)槽，孔壁內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)槽，推進(jìn)槽與環(huán)槽連通。手 動(dòng)滑套上設(shè)有凸塊和“L”形導(dǎo)向淺槽。 本實(shí)用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；成本低；采用滾珠螺旋結(jié)構(gòu)，能大大提高 機(jī)械效率，節(jié)省能耗；通過(guò)更換模組，可實(shí)現(xiàn)沖壓、剪切和壓接等不同功能。

[0011]圖1為本實(shí)用新型之實(shí)施例一的剖視圖。[0012]圖2為實(shí)施例一的控制電路圖O[0013]圖3為本實(shí)用新型之實(shí)施例二.的剖視圖。[0014]圖4為本實(shí)用新型之實(shí)施例二.中的手動(dòng)滑套主視圖。[0015]圖5為本實(shí)用新型之實(shí)施例二.中的弓形件主視圖。[0016]圖6為本實(shí)用新型之實(shí)施例二.的左視圖。[0017]圖7為實(shí)施例二的控制電路圖O[0018]圖8為本實(shí)用新型之實(shí)施例三.的剖視圖。[0019]圖9為本實(shí)用新型之實(shí)施例三.中的弓形件主視圖。[0020]圖10為本實(shí)用新型之實(shí)施例三三中的連接體主視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1所示為本實(shí)用新型之實(shí)施例一的剖面圖，是一沖壓電動(dòng)工具。按下常開(kāi)式蹺 板開(kāi)關(guān)按鈕61的一端，供電電路接通，馬達(dá)50順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)固定連接在馬達(dá)軸上的 馬達(dá)齒輪51 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪箱05是三級(jí)行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩個(gè)內(nèi)齒輪58的端面有凸起 581，此凸起581分別插入連接體21和齒輪箱05殼體的孔里，阻擋內(nèi)齒輪58轉(zhuǎn)動(dòng)。馬達(dá)齒 輪51帶動(dòng)齒輪箱05里與之嚙合的第一級(jí)行星齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一級(jí)中心齒輪55轉(zhuǎn)動(dòng)， 第一級(jí)中心齒輪55帶動(dòng)第二級(jí)行星齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二級(jí)中心齒輪56轉(zhuǎn)動(dòng)，第二級(jí)中 心齒輪56帶動(dòng)第三級(jí)行星齒輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第三級(jí)中心軸57轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定在第三 級(jí)中心軸57的驅(qū)動(dòng)塊06轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)塊06上有一榫眼061，用于插入滾珠螺桿19上的榫頭 10，經(jīng)過(guò)齒輪箱05的多級(jí)傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊06轉(zhuǎn)速降低，轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩增大，由驅(qū)動(dòng)塊06輸出轉(zhuǎn)動(dòng) 扭矩，傳到滾珠螺桿19上。滾珠螺桿19上有一環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽內(nèi)套設(shè)一彈性擋圈23。滾珠螺桿19受 到向外拉出的力時(shí)，彈性擋圈23起阻擋的作用，防止?jié)L珠螺桿19被拉出。滾珠螺桿19上設(shè) 有B推力球軸承12，B推力球軸承12不僅承受滾珠螺桿19在工作過(guò)程中所受的向外拉出的 力，而且在滾珠螺桿19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，以此減小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，提高轉(zhuǎn)動(dòng)效率。滾 珠螺桿19上設(shè)有一圓環(huán)凸臺(tái)14，圓環(huán)凸臺(tái)14和B推力球軸承12之間還套有圓形壓板13 和A推力球軸承11，套設(shè)于滾珠螺母20上的連接體21內(nèi)壁有一卡圈212，該卡圈212嵌入 A推力球軸承11和B推力球軸承12之間。沖孔過(guò)程中，滾珠螺桿19上的圓環(huán)凸臺(tái)14把加 工時(shí)所受的壓力傳遞到圓形壓板13和A推力球軸承11上，滾珠螺桿19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，A推力球 軸承11也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，以此減小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，提高轉(zhuǎn)動(dòng)效率。由于滾珠螺桿19的外徑太 小，圓環(huán)凸臺(tái)14外徑不能太大，太大了會(huì)使?jié)L珠螺桿加工時(shí)的材料損耗大，加工成本高，所以使用圓形壓板13進(jìn)行承接。滾珠螺母20套設(shè)于滾珠螺桿19之上，滾珠螺桿19的外壁和滾珠螺母20的內(nèi)壁 上都設(shè)有螺旋凹槽201，在所述螺旋凹槽201上放置有滾珠15，此滾珠螺旋結(jié)構(gòu)利于滾珠螺 母20水平推進(jìn)，減小滾珠螺桿19和滾珠螺母20之間摩擦力，提高機(jī)械效率。滾珠螺母20 上套設(shè)一彈簧16，套設(shè)彈簧16的那一端的外圓半徑小于未套有彈簧16的一端的外圓半徑， 彈簧16的一端抵在外圓半徑大的那端的邊緣上，另一端則抵在一擋套22上，所述擋套22 也套于外圓半徑小的那端上，其內(nèi)壁有一擋圈221，擋圈221的一面頂住彈簧16，另一面則 頂在外圓半徑小的那端的鋼絲擋圈18上。凸模41與滾珠螺母20是通過(guò)凸模41尾部的外 螺紋與滾珠螺母20端部的內(nèi)螺紋旋接在一起的。套設(shè)在滾珠螺母20上的連接體21有一 導(dǎo)向槽孔211，銷子62的一端通過(guò)該導(dǎo)向槽孔211插入滾珠螺母20未套有彈簧16的一端 的孔內(nèi)，由此還可以阻擋滾珠螺母20，使其不能隨滾珠螺桿19 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，銷子62的另一端 則與限位壓塊65插接在一起。限位壓塊65為一倒梯形結(jié)構(gòu)，兩斜邊可分別壓觸處于兩側(cè) 的A限位開(kāi)關(guān)64和B限位開(kāi)關(guān)63。A限位開(kāi)關(guān)64和B限位開(kāi)關(guān)63之間的距離大致等于 滾珠螺母20水平移動(dòng)的距離。弓形件30的一端套接在連接體21上，端口內(nèi)有一環(huán)形槽， 螺釘通過(guò)管壁伸入到該槽內(nèi)，當(dāng)弓形件30繞著水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺釘會(huì)碰到連接體21兩側(cè)的 凸起，從而限制了弓形件30轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，保證了凸起和環(huán)形槽充分接觸，接觸面足夠大。弓 形件30的另一端則套有與凸模41相對(duì)應(yīng)的凹模42，凸模41與凹模42組成一模組。圖2所示為本實(shí)施例的控制電路圖。電源60的兩極分別連接翹板開(kāi)關(guān)61的第1 腳和第4腳，翹板開(kāi)關(guān)61的第2腳連接A限位開(kāi)關(guān)64的第2腳，A限位開(kāi)關(guān)64的第1腳 則連接到B電阻82的一端、翹板開(kāi)關(guān)61的第6腳和馬達(dá)50的一端；翹板開(kāi)關(guān)61的第5腳 連接B限位開(kāi)關(guān)63的第1腳、A電阻81的一端和馬達(dá)50的另一端，A電阻81的另一端連 接A 二極管83的陽(yáng)極端，A 二極管83的陰極端則連接A限位開(kāi)關(guān)64的第3腳；翹板開(kāi)關(guān) 61的第3腳連接B限位開(kāi)關(guān)63的第2腳，B限位開(kāi)關(guān)63的第3腳連接B 二極管84的陰極 端，B 二極管84的陽(yáng)極端則連接B電阻82的另一端。結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)施例的工作原理說(shuō)明如下將需要加工的模件放置在凸模 41與凹模42之間，轉(zhuǎn)動(dòng)弓形件30，然后按下翹板開(kāi)關(guān)61的一端，供電電路接通，如圖2所 示，電源60通過(guò)翹板開(kāi)關(guān)61和A限位開(kāi)關(guān)64對(duì)馬達(dá)50進(jìn)行供電，馬達(dá)50順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并 通過(guò)變速齒輪箱05帶動(dòng)滾珠螺桿19 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。滾珠螺桿19的轉(zhuǎn)動(dòng)促使?jié)L珠螺母20移動(dòng) 推進(jìn)，彈簧16和擋套22也隨著推進(jìn)，擋套22觸壓到模件時(shí)，受到阻力的作用，該阻力和滾 珠螺母20的推進(jìn)力使彈簧16壓縮產(chǎn)生形變，形變產(chǎn)生的恢復(fù)力又作用在擋套22上，使擋 套22緊緊壓住模件。滾珠螺母20帶動(dòng)凸模41和銷子62繼續(xù)推進(jìn)，銷子62沿著導(dǎo)向槽孔 211保持水平移動(dòng)，當(dāng)凸模41觸壓到模件并對(duì)其進(jìn)行施壓沖孔之后，與銷子62插接的限位 壓塊65剛好觸壓到A限位開(kāi)關(guān)64，使A限位開(kāi)關(guān)64的第2腳和第1腳斷開(kāi)，第3腳和第1 腳接通，供電電路斷開(kāi)。A 二極管83、A電阻81和馬達(dá)50組成的回路，使馬達(dá)50可以立即 停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免馬達(dá)50因慣性轉(zhuǎn)動(dòng)而使凸模41繼續(xù)推進(jìn)，達(dá)到精確控制的目的。此時(shí)按動(dòng) 翹板開(kāi)關(guān)61的另一端，電源60通過(guò)翹板開(kāi)關(guān)61和B限位開(kāi)關(guān)63對(duì)馬達(dá)50進(jìn)行供電，馬 達(dá)50反向轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)變速齒輪箱05帶動(dòng)滾珠螺桿19 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。滾珠螺桿19的轉(zhuǎn)動(dòng)促使 滾珠螺母20水平移動(dòng)并回退，銷子62和限位壓塊65隨滾珠螺母20 —起回退，銷子62沿 著導(dǎo)向槽孔211保持水平移動(dòng)。在凸模41脫離模件時(shí)，擋套22在彈簧16的作用下依然頂住模件，使模件不會(huì)因凸模41的回收力而產(chǎn)生變形。在滾珠螺母20退到一定距離之后，彈 簧16恢復(fù)原狀，擋套22在擋圈221的作用下一起與滾珠螺母20回退。在限位壓塊65剛 好觸壓到B限位開(kāi)關(guān)63時(shí)，B限位開(kāi)關(guān)63的第2腳和第1腳斷開(kāi)，第3腳和第1腳接通， 供電電路斷開(kāi)。B 二極管84、B電阻82和馬達(dá)50組成的回路，使馬達(dá)50可以立即停止轉(zhuǎn) 動(dòng)，避免馬達(dá)50因慣性轉(zhuǎn)動(dòng)而使凸模41繼續(xù)回退，達(dá)到精確控制的目的。圖3為本實(shí)用新型之實(shí)施例二的剖面圖，與實(shí)施例一不同之處在于凸模41與滾珠螺母20是通過(guò)螺釘鎖接在一起的。在滾珠螺母20的上下兩邊都 設(shè)了凹槽，為上凹槽225和下凹槽226。螺釘通過(guò)連接體21上的小孔伸入上凹槽225內(nèi)， 以阻止?jié)L珠螺母20轉(zhuǎn)動(dòng)；A限位銷641 —端通過(guò)連接體21上的小孔伸入下凹槽226，另一 端則通過(guò)一普通彈簧連接到A限位開(kāi)關(guān)64，端頭對(duì)著A限位開(kāi)關(guān)64上的按鈕；離A限位銷 641 一定距離處有一 B限位銷631，該B限位銷631的一端也通過(guò)連接體21上的小孔伸入 內(nèi)部，另一端則通過(guò)一普通彈簧連接到B限位開(kāi)關(guān)63，端頭對(duì)著B(niǎo)限位開(kāi)關(guān)63上的按鈕。 在兩限位銷之間的滾珠螺母20端部有兩斜面，這兩斜面可分別對(duì)位于兩側(cè)的A限位銷641 和B限位銷631進(jìn)行推壓，迫使它們向下壓。兩限位銷的距離大致等于滾珠螺母20水平移 動(dòng)的距離。弓形件30的一端接在連接體21上，為一體式結(jié)構(gòu)，弓形件30的另一端則套在一 手動(dòng)滑套100上，端口上有推進(jìn)槽308，孔壁內(nèi)側(cè)有與推進(jìn)槽308連通的環(huán)槽309。該手動(dòng) 滑套100的一端為一外徑略大的圈臺(tái)101，圈臺(tái)101上有一缺口 102，安全開(kāi)關(guān)105位于該 缺口 102的下方(參見(jiàn)圖4和圖6)。手動(dòng)滑套100上還有凸塊103和“L”形導(dǎo)向淺槽104， 螺釘通過(guò)弓形件30上的孔壁伸入“L”形導(dǎo)向淺槽104內(nèi)，起導(dǎo)向作用。手動(dòng)滑套100沿著 “L”形導(dǎo)向淺槽104水平推進(jìn)，手動(dòng)滑套100上的凸塊103進(jìn)入到弓形件30端部的推進(jìn)槽 308里，手動(dòng)滑套100不能再移動(dòng)時(shí)，就沿著“L”形導(dǎo)向淺槽104彎折的方向扭轉(zhuǎn)，使凸塊 103嵌入與推進(jìn)槽308連通的環(huán)槽309內(nèi)(參見(jiàn)圖5)。凹模42則套在手動(dòng)滑套100的另一 端。圖7為實(shí)施例二的控制電路圖，與圖2的區(qū)別在于在馬達(dá)50的一輸入端增加了 安全開(kāi)關(guān)105。工作時(shí)，把需要加工的模件放入弓形件30內(nèi)，水平推動(dòng)手動(dòng)滑套100，然后將其扭 轉(zhuǎn)，使手動(dòng)滑套100上的凸塊103嵌入套筒內(nèi)壁相應(yīng)的槽里，讓手動(dòng)滑套100上的凸塊103 有足夠的接觸面積承受沖力。圈臺(tái)101上的缺口 102邊緣會(huì)壓下位于其下方的安全開(kāi)關(guān) 105，待手動(dòng)滑套100在水平方向無(wú)法移動(dòng)之后，按動(dòng)翹板開(kāi)關(guān)61，供電電路接通，馬達(dá)50開(kāi) 始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)變速齒輪箱05把轉(zhuǎn)動(dòng)傳的到滾珠螺桿19上，滾珠螺桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，促使?jié)L 珠螺母20水平推進(jìn)。由于手動(dòng)滑套100的推進(jìn)，使凹模42與凸模41之間的距離減小，滾 珠螺母20只需推進(jìn)很短的距離就能完成沖孔。在沖好孔時(shí)，滾珠螺母20上的斜面剛好觸 壓到A限位銷641，A限位銷641受力向下壓，按下A限位開(kāi)關(guān)64上的按鈕，A限位開(kāi)關(guān)64 的第2腳和第1腳斷開(kāi)，第3腳和第1腳接通，供電電路斷開(kāi)。A 二極管83、A電阻81和馬 達(dá)50組成的回路，使馬達(dá)50可以立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免馬達(dá)50因慣性轉(zhuǎn)動(dòng)而使凸模41繼續(xù) 推進(jìn)，達(dá)到精確控制的目的。此時(shí)按動(dòng)翹板開(kāi)關(guān)61的另一端，電源60通過(guò)翹板開(kāi)關(guān)61和B 限位開(kāi)關(guān)63對(duì)馬達(dá)50進(jìn)行供電，馬達(dá)50反向轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)變速齒輪箱05帶動(dòng)滾珠螺桿19 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。滾珠螺桿19的反向轉(zhuǎn)動(dòng)促使?jié)L珠螺母20水平移動(dòng)并回退，滾珠螺母20上的斜面部分離開(kāi)A限位銷641向B限位銷631移動(dòng)，A限位銷641在其下的彈簧的作用下返回原 位。當(dāng)斜面部分觸壓到B限位銷631時(shí)，B限位銷631受力向下壓，按下B限位開(kāi)關(guān)63上 的按鈕，B限位開(kāi)關(guān)63的第2腳和第1腳斷開(kāi)，第3腳和第1腳接通，供電電路斷開(kāi)。B 二 極管84、B電阻82和馬達(dá)50組成的回路，使馬達(dá)50可以立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免馬達(dá)50因慣 性轉(zhuǎn)動(dòng)而使?jié)L珠螺母20繼續(xù)后退，達(dá)到精確控制的目的。然后將手動(dòng)滑套100轉(zhuǎn)回原位， 安全開(kāi)關(guān)105斷開(kāi)，拉出手動(dòng)滑套100，取出模件。圖8所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例三，該實(shí)施例采用實(shí)施例一的限程控制方式，對(duì) 滾珠螺母20的行程進(jìn)行控制。弓形件30的一端套接在連接體21上并可沿水平方向移動(dòng)， 連接體21上的擋塊288限制弓形件30移動(dòng)的距離并起定位作用，“L”形槽289則對(duì)弓形 件30的運(yùn)動(dòng)方向起導(dǎo)向作用(參見(jiàn)圖9)。在弓形件30內(nèi)放入需要加工的模件，水平推動(dòng)弓形件30，連接體21上的擋塊288 進(jìn)入弓形件30端面的推進(jìn)槽308里，當(dāng)弓形件30受到阻力而無(wú)法推進(jìn)時(shí)，沿“L”形槽289 彎折的方向扭轉(zhuǎn)，使擋塊288嵌入弓形件30內(nèi)與推進(jìn)槽308相連通的環(huán)槽309內(nèi)，這樣就 使得弓形件30在受到水平外力時(shí)不發(fā)生移動(dòng)(參見(jiàn)圖10)。弓形件30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)角處的 一斜面301壓觸與之相對(duì)的置于把手內(nèi)的安全開(kāi)關(guān)105，開(kāi)關(guān)閉合。沖孔過(guò)程與實(shí)施例一所 述的一致。沖孔結(jié)束后，將弓形件30轉(zhuǎn)正，安全開(kāi)關(guān)105斷開(kāi)，拉出弓形件30，取出模件，模 件加工完成。實(shí)施例二和實(shí)施例三采用手動(dòng)操作這一程序，目的在于因滾珠螺母20的推進(jìn)需 要的時(shí)間較長(zhǎng)，用手動(dòng)操作代替凸模41無(wú)負(fù)荷移動(dòng)行程，可有效地縮短沖孔加工的總時(shí) 間；由于電動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的行程短了，可以在設(shè)計(jì)上，利用動(dòng)力相同，輸出速度與輸出的力量 成反比這一條件，提高加工的壓力，可在更厚的鋼板上沖出更大的孔。但是由于需要進(jìn)行手 動(dòng)操作，沒(méi)有第一個(gè)實(shí)施例那樣操作方便。想要實(shí)現(xiàn)壓接或剪切等功能，只需在以上的三個(gè)實(shí)施例中將沖模模組更改為相應(yīng) 的壓接模組或剪切模組即可。當(dāng)然，以上的實(shí)施例只是在于說(shuō)明而不是限制本實(shí)用新型，以上所述僅是本實(shí)用 新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包 括于本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種多功能電動(dòng)工具，包括馬達(dá)、變速齒輪箱、傳動(dòng)部分、模組、弓形件和控制電路，其中，控制電路接入馬達(dá)的輸入端，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)端接入變速齒輪箱的輸入端，變速齒輪箱的輸出端與傳動(dòng)部分相連接，弓形件的一端套設(shè)在傳動(dòng)部分上，模組則置于弓形件的另一端和傳動(dòng)部分之間，其特征在于所述傳動(dòng)部分為一滾珠螺旋結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能電動(dòng)工具，其特征在于所述滾珠螺旋結(jié)構(gòu)包括 滾珠螺桿，套于滾珠螺桿上的滾珠螺母和套于滾珠螺母上的連接體，滾珠螺桿的外壁和滾 珠螺母的內(nèi)壁上都設(shè)有螺旋凹槽，在所述螺旋凹槽里放置有滾珠，這些滾珠可以在滾珠螺 母和滾珠螺桿形成的閉合通道回路里循環(huán)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能電動(dòng)工具，其特征在于所述滾珠螺桿上靠近變 速齒輪箱的一端有一圓環(huán)凸起和位于頂部的榫頭，該榫頭插入變速齒輪箱輸出端的榫眼 中，靠近榫頭的滾珠螺桿的端部有一環(huán)形凹槽，套設(shè)有一彈性擋圈，在圓環(huán)凸起和彈性擋圈 之間依次套設(shè)有圓形壓板、A推力球軸承和B推力球軸承，所述連接體內(nèi)壁有一卡圈，該卡 圈嵌入A推力球軸承和B推力球軸承之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種多功能電動(dòng)工具，其特征在于滾珠螺母上可套設(shè) 一彈簧，套設(shè)彈簧的那一端的外圓半徑小于未套有彈簧的一端的外圓半徑，彈簧的一端抵 在外圓半徑大的那端的邊緣上，另一端則抵在一擋套上，所述擋套也套于外圓半徑小的那 端上，其內(nèi)壁設(shè)有一擋圈，擋圈的一面頂住彈簧，另一面則頂在外圓半徑小的那端的一鋼絲 擋圈上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能電動(dòng)工具，其特征在于在連接體上可增設(shè)擋塊 和“L”形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能電動(dòng)工具，其特征在于模組包括凸模和凹模，可 為沖壓模、壓接?；蚣羟心?，所述凸模與滾珠螺母是通過(guò)螺紋旋接或螺釘鎖接的方式連接 的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能電動(dòng)工具，其特征在于所述控制電路中的電源 通過(guò)翹板開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)電連接至馬達(dá)，其中，對(duì)限位開(kāi)關(guān)的控制可通過(guò)插入滾珠螺母的 銷子順著連接體上的導(dǎo)向槽孔移動(dòng)來(lái)帶動(dòng)限位壓塊觸壓處于兩邊的限位開(kāi)關(guān)，或者通過(guò)滾 珠螺母端部的兩個(gè)斜面觸壓限位開(kāi)關(guān)上的限位銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能電動(dòng)工具，其特征在于在馬達(dá)的輸入端上可接 入一安全開(kāi)關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能電動(dòng)工具，其特征在于弓形件的一端套接在連 接體上，另一端的端口內(nèi)可嵌入模組中的凹?；蛱子邪寄５氖謩?dòng)滑套，弓形件的端口處設(shè) 有推進(jìn)槽，孔壁內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)槽，推進(jìn)槽與環(huán)槽連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多功能電動(dòng)工具，其特征在于手動(dòng)滑套上設(shè)有凸塊和 “L”形導(dǎo)向淺槽。
專利摘要一種多功能電動(dòng)工具，包括馬達(dá)、變速齒輪箱、傳動(dòng)部分、模組、弓形件和控制電路，其中，控制電路接入馬達(dá)的輸入端，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)端接入變速齒輪箱的輸入端，變速齒輪箱的輸出端與傳動(dòng)部分相連接，弓形件的一端套設(shè)在傳動(dòng)部分上，模組則置于弓形件的另一端和傳動(dòng)部分之間，傳動(dòng)部分為一滾珠螺旋結(jié)構(gòu)。該電動(dòng)工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；成本低；采用滾珠螺旋結(jié)構(gòu)，能大大提高機(jī)械效率，節(jié)省能耗；通過(guò)更換模組，可實(shí)現(xiàn)沖壓、剪切和壓接等不同功能。
文檔編號(hào)B25F1/00GK201619097SQ201020300390
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者付俊杰 申請(qǐng)人:付俊杰