專利名稱：擊打工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在存放電機(jī)的本體殼體的前方，裝配內(nèi)設(shè)有擊打機(jī)構(gòu)的錘體外殼而構(gòu)成的沖擊式傳動(dòng)器等擊打工具。
背景技術(shù)：
比如，在沖擊式傳動(dòng)器中，如專利文獻(xiàn)1所示，已知具有在存放有電機(jī)的本體殼體的前方，裝配內(nèi)齒輪箱及錘體外殼，且在錘體外殼中內(nèi)設(shè)有擊打機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的沖擊式傳動(dòng)器。這種擊打機(jī)構(gòu)由以下部分來構(gòu)成經(jīng)由行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，從電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)傳遞的心軸；外裝于該心軸，經(jīng)由球體可軸向移動(dòng)且可一體旋轉(zhuǎn)地連接的錘體；處于錘體的前方且向錘體外殼的前方突出的錘砧，其中，錘體借助螺旋彈簧壓向錘砧側(cè)，使設(shè)置于前面的結(jié)合爪與設(shè)置于錘砧后端的支臂結(jié)合。這樣，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而使心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)由錘體使錘砧旋轉(zhuǎn)，并可通過安裝于錘砧的鉆頭來螺紋緊固。隨著螺紋緊固的進(jìn)行，使對(duì)錘砧的負(fù)荷增大后，錘體便克服螺旋彈簧的作用力來后退，并脫離錘砧，從此與心軸共同旋轉(zhuǎn)，同時(shí)借助螺旋彈簧的作用力而前進(jìn)，并與錘砧再結(jié)合。通過重復(fù)該離合，可以對(duì)錘砧施加間歇性的擊打(撞擊)，而增進(jìn)緊固。
另一方面，將內(nèi)齒輪箱用螺釘來固定在本體殼體上，錘體外殼通過下述方式結(jié)合，即設(shè)于其后端內(nèi)周的內(nèi)螺紋部與設(shè)于內(nèi)齒輪箱的前端外周的外螺紋部相螺紋結(jié)合并旋入。此外，在本體殼體中錘體外殼的下面?zhèn)壬?，?duì)可與設(shè)于錘體外殼外周的凹坑嚙合的齒軌進(jìn)行螺紋固定，而阻止錘體外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利文獻(xiàn)1JP特開2003-145439號(hào)公報(bào)在前述沖擊式傳動(dòng)器中，將內(nèi)齒輪箱螺紋緊固，并通過螺紋結(jié)合來分別單獨(dú)裝配錘體外殼，然后利用其它部件來阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，因此部件數(shù)量增加，裝配費(fèi)時(shí)費(fèi)工。此外，在為了修理等而分解時(shí)，還存在內(nèi)部部件脫落的危險(xiǎn)。
此外，將內(nèi)齒輪箱螺紋緊固到本體殼體上之后，在內(nèi)齒輪箱中外裝錘體外殼，由于形成上述這種形式，因而錘體外殼的緊湊化便受到限制，進(jìn)而難以在狹窄的場地內(nèi)進(jìn)行作業(yè)等，對(duì)操作性及作業(yè)性產(chǎn)生不良影響。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的目的在于，提供一種可簡化錘體外殼的裝配結(jié)構(gòu)，且可適當(dāng)防止內(nèi)部部件的脫落，還可實(shí)現(xiàn)緊湊化的擊打工具。
為達(dá)到前述目的，技術(shù)方案1所述發(fā)明的特征在于在錘體外殼的后端一體地結(jié)合閉塞盤，該閉塞盤具有可插入電機(jī)輸出軸的貫通孔并對(duì)心軸進(jìn)行軸支撐，在閉塞盤的后面與本體殼體的裝配部的任意一方設(shè)置結(jié)合部，在另一方設(shè)置被結(jié)合部，并通過基于錘體外殼的裝配而進(jìn)行的結(jié)合部與被結(jié)合部的結(jié)合，來阻止錘體外殼向前方滑脫，另一方面在錘體外殼與本體殼體中，分別形成在錘體外殼的周向互相干涉的止轉(zhuǎn)部，并通過隨著錘體外殼的裝配而產(chǎn)生的止轉(zhuǎn)部彼此之間的干涉，來限制錘體外殼沿周向旋轉(zhuǎn)。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案1的目的之外，為了節(jié)省空間且簡單地形成用于防止滑脫的結(jié)合部與被結(jié)合部，將結(jié)合部設(shè)為在閉塞盤中心軸的軸支撐部上周向設(shè)置的凸緣，且將被結(jié)合部設(shè)為在本體殼體的裝配部上凸緣相結(jié)合的槽部。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案2的目的之外，為了利用凸緣來易于進(jìn)行閉塞盤在錘體外殼上的裝卸，而將凸緣設(shè)為多角形狀。
技術(shù)方案4所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案1至3任意一項(xiàng)所述的目的之外，在本體殼體中，在錘體外殼的外側(cè)向前方延伸設(shè)置存放照明單元的延伸設(shè)置部的工具中，為了有效利用現(xiàn)有的空間來形成止轉(zhuǎn)部，而將止轉(zhuǎn)部設(shè)為在延伸設(shè)置部內(nèi)向錘體外殼的外面突出設(shè)置的止轉(zhuǎn)片、以及向延伸設(shè)置部的內(nèi)面突出設(shè)置且與止轉(zhuǎn)片相抵接的肋條。
技術(shù)方案5所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案1至4任意一項(xiàng)所述的目的之外，在本體殼體的裝配部形成為前方開口的有底筒狀，且部分地外裝錘體外殼的后方側(cè)的工具中，為了可更可靠地阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，將止轉(zhuǎn)部設(shè)為形成于錘體外殼的外面的倒角部；形成于裝配部中錘體外殼的外裝部分的內(nèi)面、且在錘體外殼的裝配狀態(tài)下與倒角部相抵接的平面部。
技術(shù)方案6所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案5的目的之外，為了獲得倒角部與平面部的可靠相抵接和該相抵接狀態(tài)下的穩(wěn)定，在倒角部與平面部的任意一方形成突起，在另一方形成與突起嵌合的嵌合槽。
根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，可在錘體外殼裝配的同時(shí)，同時(shí)進(jìn)行防滑脫及防轉(zhuǎn)動(dòng)，除了可減少部件數(shù)外，還可減少裝配的時(shí)間和工夫。尤其是，通過使閉塞盤與錘體外殼相結(jié)合，并使整個(gè)擊打機(jī)構(gòu)單元化，可消除在修理等時(shí)擊打機(jī)構(gòu)的部件脫落的危險(xiǎn)，且易于實(shí)現(xiàn)錘體外殼的緊湊化，而且還不影響在狹窄作業(yè)場地的操作性及作業(yè)性。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案1的效果之外，還可簡單地節(jié)省空間地形成防滑脫用的結(jié)合部及被結(jié)合部。
根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案2的效果之外，還可利用多角形凸緣來容易地進(jìn)行閉塞盤的裝卸。
根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案1至3任意一項(xiàng)的效果之外，還可有效地利用現(xiàn)有空間，來合理地形成止轉(zhuǎn)部。
根據(jù)技術(shù)方案5所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案1至4任意一項(xiàng)的效果之外，還可更可靠地止轉(zhuǎn)。
根據(jù)技術(shù)方案6所述的發(fā)明，除了技術(shù)方案5的效果之外，還可獲得倒角部與平面部的可靠相抵接和該相抵接狀態(tài)下的穩(wěn)定。


圖1是沖擊式傳動(dòng)器的縱向剖視圖。
圖2是錘體外殼及軸承座的分解立體圖。
圖3是軸承座的后視圖。
圖4是止轉(zhuǎn)片位置上的沖擊式傳動(dòng)器的橫向剖視圖。
符號(hào)說明1...沖擊式傳動(dòng)器2...本體殼體2a...裝配部4、5...對(duì)開殼體6...電機(jī)8...錘體外殼13...軸承座21...凸緣23...槽部24...心軸30...擊打機(jī)構(gòu)31...錘體32...錘砧43...止轉(zhuǎn)片44...肋條45...倒角部46...平面部47...突起48...嵌合槽具體實(shí)施方式
以下基于附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1是擊打工具一例之沖擊式傳動(dòng)器1的縱向剖視圖，沖擊式傳動(dòng)器1通過裝配左右對(duì)開殼體4、5來形成，在下方延伸設(shè)置有提手部3的本體殼體2的后方(該圖的左側(cè))，存放有電機(jī)6，在電機(jī)6的前方形成的前方開口的有底筒狀的裝配部2a中，裝配內(nèi)設(shè)有擊打機(jī)構(gòu)30的錘體外殼8。9是開關(guān)，10是觸發(fā)器，11是電池組。
錘體外殼8是在前端具有小直徑筒部12的吊鐘狀圓筒體，在后方的開口部上一體地結(jié)合有作為閉塞盤的圓蓋狀軸承座13。通過形成于錘體外殼8的后端內(nèi)周的內(nèi)螺紋部14、與形成于軸承座的前端外周的外螺紋部15的螺紋結(jié)合，來進(jìn)行該軸承座13的結(jié)合，在該結(jié)合狀態(tài)下，除了形成于軸承座13的中央的貫通孔16之外，錘體外殼8的后方被閉塞。
軸承座13中，具有朝向后方形成階段性的小直徑的兩段直徑，且在大直徑部17及小直徑部18內(nèi)分別保持球軸承19、20，在大直徑部17的后端外周上，如圖2、3所示，作為結(jié)合部的略正六角形凸緣21被設(shè)置在該軸的圓周上。另一方面，在本體殼體2的裝配部2a的底部中央，形成軸承座13嵌合的兩段直徑的凹部22，在凹部22中與凸緣21的對(duì)應(yīng)部分，形成作為被結(jié)合部的槽部23，在與軸承座13的凹部22的嵌合狀態(tài)下，凸緣21與槽部23相結(jié)合，而防止軸承座13與錘體外殼8共同向前滑脫。另外，凸緣21之所以形成為略正六角形，是為了在進(jìn)行擊打機(jī)構(gòu)30內(nèi)的修理及更換時(shí)，利用凸緣21來容易地進(jìn)行伴隨軸承座13的裝卸的旋轉(zhuǎn)操作。
在錘體外殼8內(nèi)，在同一軸上存放在后端形成有中空部25的心軸24，大直徑部17所保持的球軸承19對(duì)心軸24的后端外周進(jìn)行軸支撐。在心軸24上的球軸承19的前方部位，兩個(gè)行星齒輪26、26在點(diǎn)對(duì)稱位置得到軸支撐，并在錘體外殼8所保持的內(nèi)齒輪27內(nèi)進(jìn)行嚙合。該行星齒輪26、26在中空部25側(cè)露出，并與在電機(jī)6裝配狀態(tài)下向中空部25內(nèi)突出的輸出軸7的小齒輪51相嚙合。另外，通過在錘體外殼8的后端內(nèi)周沿軸向形成的多個(gè)凹槽28、28...、與在內(nèi)齒輪27的外周面沿軸向形成的多個(gè)突條29、29...的嵌合，內(nèi)齒輪27在止轉(zhuǎn)狀態(tài)下被保持在錘體外殼8內(nèi)。
此外，擊打機(jī)構(gòu)30由以下部分來構(gòu)成心軸24；外裝于心軸24的錘體31；在錘體31的前方由筒部12在同軸上被支撐的錘砧32；對(duì)錘體31向前施力的螺旋彈簧33。在其前端內(nèi)周軸向凹設(shè)的導(dǎo)向槽34、34與嵌合于心軸24外周的鋼球35、35相嵌合，由此，錘體31與心軸24可一體旋轉(zhuǎn)且可軸向移動(dòng)地被連接，利用螺旋彈簧33，將向前面突出設(shè)置的結(jié)合爪36、36，向與在錘砧32后端放射狀地形成的一對(duì)支臂37、37周向結(jié)合的前進(jìn)位置施力。此外，通過在錘砧32后面以同軸滑動(dòng)插入，心軸24的前端部被可旋轉(zhuǎn)地軸支撐。38是筒部12內(nèi)的軸承，39是介于筒部12與支臂37、37之間而限制錘砧32的前進(jìn)位置的墊片，40是為了在錘砧32前端的安裝孔內(nèi)進(jìn)行鉆頭裝卸操作而外裝的卡套。
另一方面，在本體殼體2中錘體外殼8的下面?zhèn)?，形成有向前方突出且部分覆蓋其下面的延伸設(shè)置部41，在延伸設(shè)置部41的前方，設(shè)有與電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)電路連接且與電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)同時(shí)來點(diǎn)亮的照明單元42，從而可照射錘砧32的前方。在錘體外殼8的下面，在延伸設(shè)置部41內(nèi)，如圖4所示，前端部件之間互連的一對(duì)止轉(zhuǎn)片43、43朝向下方向前后方向突出設(shè)置，在形成延伸設(shè)置部41的對(duì)開殼體4、5的內(nèi)面分別橫向突出設(shè)置的肋條44、44，分別與左右止轉(zhuǎn)片43的外面相抵接。利用成為該止轉(zhuǎn)部的止轉(zhuǎn)片43與肋條44的周向干涉，來阻止錘體外殼8的轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，在錘體外殼8的左右外面，形成互相平行的一對(duì)倒角部45、45，在裝配部2a中錘體外殼8的外裝部分的內(nèi)面，分別設(shè)有與倒角部45、45對(duì)應(yīng)的平面部46、46。在各倒角部45的中央，在前后方向分別突出設(shè)置突起47，而在各平面部46中，則分別形成有突起47嵌合的嵌合槽48。這樣，還通過成為其它止轉(zhuǎn)部的倒角部45與平面部46的相抵接、以及突起47與嵌合槽48的嵌合，來阻止錘體外殼8的轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，圖1中，49是可裝卸地外裝于錘體外殼8的合成樹脂制的錘體外殼罩，通過外裝到金屬制的錘體外殼8上，可以不再與在作業(yè)中易產(chǎn)生高溫的錘體外殼8直接接觸，且在作業(yè)中不會(huì)損害使用感。此外，在錘體外殼罩49的前方，在錘體外殼8的筒部12的底部，安裝有橡膠制環(huán)狀的緩沖墊50。它用于通過覆蓋錘體外殼8的前端部分，來防止因作業(yè)中與錘體外殼8相抵接而造成的被加工材料等的損傷。
在如前述構(gòu)成的沖擊式傳動(dòng)器1中，在裝配時(shí)，在裝有擊打機(jī)構(gòu)30和行星齒輪26及內(nèi)齒輪27的錘體外殼8上，螺紋結(jié)合保持有球軸承19的軸承座13。這樣，便可獲得存放有從球軸承19到前方部分的單元。此時(shí)，由于錘體外殼8的后方除了軸承座13的中央的貫通孔16之外均被閉塞，因而不會(huì)發(fā)生部件的脫落。
接下來，在被單元化了的錘體外殼8的后方，使裝有球軸承20及小齒輪51的輸出軸7插入到貫通孔16內(nèi)來連接電機(jī)6，這樣使小齒輪51插入到心軸24的中空部25，而與行星齒輪26、26相嚙合，同時(shí)球軸承20保持在軸承座13的小直徑部18，而使二者成為一體。在該狀態(tài)下，在放置于下方的比如一個(gè)對(duì)開殼體4中，在規(guī)定位置上裝配電機(jī)6及錘體外殼8，且使軸承座13的凸緣21與槽部23相嵌合。此時(shí)，錘體外殼8的止轉(zhuǎn)片43、43，與延伸設(shè)置部41的肋條44的位置相一致。通過該定位而使倒角部45與平面部46相對(duì)應(yīng)。
在裝配了電機(jī)6及錘體外殼8以及開關(guān)9等之后，從上方來覆蓋另一個(gè)對(duì)開殼體5，并在各螺釘固定位置52、52...上進(jìn)行螺釘固定。另外，由于對(duì)開殼體4、5前方側(cè)的螺釘固定位置52a、52b，在電機(jī)6與錘體外殼8之間，被配置到軸承座13的大直徑部17的外側(cè)，因而可有效利用由軸承座13產(chǎn)生的無用空間，不會(huì)為了確保螺釘固定位置而使本體殼體2的前后方向尺寸變長。
通過裝配該對(duì)開殼體4、5，可實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)片43、43的限制、以及包含突起47與嵌合槽48的嵌合的倒角部45與平面部46的相抵接。因此，可同時(shí)阻止錘體外殼8的向前滑脫及轉(zhuǎn)動(dòng)。
在如此裝配了的沖擊式傳動(dòng)器1中，當(dāng)通過觸發(fā)器10的按壓操作來驅(qū)動(dòng)電機(jī)6而使心軸24旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助錘體31來使錘砧32旋轉(zhuǎn)，可通過安裝于錘砧32的螺釘來進(jìn)行螺紋緊固。當(dāng)隨著螺紋緊固的進(jìn)行而使錘砧32的負(fù)荷增大時(shí)，錘體31便克服螺旋彈簧33的作用而后退，并暫時(shí)脫開錘砧32，在脫開的同時(shí)，通過螺旋彈簧33的作用與心軸24邊共同旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，而使結(jié)合爪36、36與錘砧32的支臂37、37再次結(jié)合。通過重復(fù)該離合，可以對(duì)錘砧32施加旋轉(zhuǎn)方向上的間歇性的擊打(沖擊)，來增進(jìn)緊固。
根據(jù)前述方式的沖擊式傳動(dòng)器1，在錘體外殼8的后端一體地結(jié)合軸承座13，該軸承座13具有可插入電機(jī)6的輸出軸7的貫通孔16并對(duì)心軸24進(jìn)行軸支撐，分別在軸承座13的后面設(shè)置凸緣21，在裝配部2a的凹部22設(shè)置槽部23，并通過由錘體外殼8的裝配產(chǎn)生的凸緣21與槽部23的結(jié)合，來阻止錘體外殼8向前方滑脫，另外，在錘體外殼8與本體殼體2上，分別形成在錘體外殼8的周向互相干涉的止轉(zhuǎn)部，來對(duì)錘體外殼8進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)限制，通過如上構(gòu)成，可在裝配錘體外殼8的同時(shí)，同時(shí)防止滑脫及轉(zhuǎn)動(dòng)，除了可以減少部件數(shù)外，還可以減少裝配時(shí)間及工夫。尤其是，通過將軸承座13與錘體外殼8相結(jié)合，而使整個(gè)擊打機(jī)構(gòu)30單元化，可以消除為進(jìn)行修理等而分解時(shí)擊打機(jī)構(gòu)30的部件發(fā)生脫落，且可易于實(shí)現(xiàn)錘體外殼8的緊湊化，還不會(huì)損害狹窄作業(yè)場地的操作性及作業(yè)性。
此外，將結(jié)合部設(shè)為在軸承座13的大直徑部17的圓周上設(shè)置的凸緣21，且將被結(jié)合部設(shè)為通過裝配部2a來凸緣21所結(jié)合的槽部23，由此，可以簡單且節(jié)省空間地形成防滑脫用結(jié)合部及被結(jié)合部。尤其是，由于將凸緣21設(shè)為正六角形，因而可利用凸緣21來容易地進(jìn)行伴隨軸承座13的裝卸的旋轉(zhuǎn)操作。
再者，將止轉(zhuǎn)部設(shè)為在延伸設(shè)置部41內(nèi)向錘體外殼8的外面突出設(shè)置的止轉(zhuǎn)片43、以及向延伸設(shè)置部41的內(nèi)面突出且與止轉(zhuǎn)片43相抵接的肋條44，由此，可有效利用現(xiàn)有的空間來合理地形成止轉(zhuǎn)部。
此外，將其它止轉(zhuǎn)部設(shè)為倒角部45及平面部46，該倒角部45形成于錘體外殼8的外面，該平面部46形成于裝配部2a中錘體外殼8的外裝部分內(nèi)面、且在錘體外殼8的裝配狀態(tài)下與倒角部45相抵接，由此，可以更可靠地阻止旋轉(zhuǎn)。尤其是，在倒角部45中形成突起47，在平面部46中形成嵌合槽48，由此，可以獲得倒角部45與平面部46的可靠相抵接及該相抵接狀態(tài)下的穩(wěn)定性。
另外，對(duì)成為錘體外殼的止轉(zhuǎn)件的凸緣及槽部而言，可進(jìn)行在軸向并列設(shè)置多個(gè)來嵌合等設(shè)計(jì)變更，也可以不限于這種凸緣及槽部，而由在閉塞盤上部分突出設(shè)置的結(jié)合片及結(jié)合銷、以及在本體殼體的裝配部側(cè)嵌合該結(jié)合片等的槽部等來形成。此外，也可以與前述方式相反，將凸緣等結(jié)合部設(shè)置到本體殼體側(cè)，將槽部等被結(jié)合部設(shè)置到閉塞盤側(cè)。
此外，凸緣不限于正六角形，如果易于進(jìn)行伴隨裝卸的旋轉(zhuǎn)操作，則也可以是四角形及五角形等其它多角形狀，反之，也可以將凸緣設(shè)成圓形，并在凸緣的后面?zhèn)刃纬啥鄠€(gè)孔，且在該孔內(nèi)插入夾具，來進(jìn)行軸承座的旋轉(zhuǎn)操作。
同樣，對(duì)止轉(zhuǎn)部而言，也不限于多個(gè)止轉(zhuǎn)片或肋條，也可以進(jìn)行在任意一方或二方各設(shè)置一個(gè)等的設(shè)計(jì)變更，如果能進(jìn)行錘體外殼的周向上的干涉，則形狀及朝向也可以不限于前述方式。
此外，成為其它止轉(zhuǎn)部的倒角部及平面部，在錘體外殼中也可以不是左右一對(duì)，而只在一個(gè)部位上設(shè)置，或者反過來設(shè)置于三個(gè)或其以上的部位。此外，突起及嵌合槽也可以互相設(shè)置于相反側(cè)，或者也可以改變數(shù)量及形狀。當(dāng)然還可以省略突起及嵌合槽，而只由倒角部及平面部來實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)。
在前述方式中，對(duì)止轉(zhuǎn)部而言，設(shè)置有基于止轉(zhuǎn)片及肋條的止轉(zhuǎn)部、以及基于倒角部及平面部的止轉(zhuǎn)部這二組，但如果能可靠地止轉(zhuǎn)，則也可以省略任意一組。
除此之外，錘體外殼的形狀及其內(nèi)部的行星減速機(jī)構(gòu)、擊打機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)也不限于前述方式，也可以用針軸承來作為心軸軸承，或者在軸向設(shè)置多段的行星減速機(jī)構(gòu)，或者用閉塞盤來保持內(nèi)齒輪等，在不脫離本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)，可進(jìn)行適當(dāng)變更。當(dāng)然也可以采用交流電機(jī)來作為擊打工具。
權(quán)利要求
1.一種擊打工具，在存放電機(jī)的本體殼體的前部，單獨(dú)配置錘體外殼，該錘體外殼內(nèi)設(shè)從前述電機(jī)的輸出軸傳遞旋轉(zhuǎn)的心軸；可將該心軸的輸出轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)方向上的間歇性擊打動(dòng)作的擊打機(jī)構(gòu)，其中，在設(shè)置于前述本體殼體的前方的裝配部中裝配前述錘體外殼，該擊打工具的特征在于在前述錘體外殼的后端一體地結(jié)合閉塞盤，該閉塞盤具有可插入前述電機(jī)的輸出軸的貫通孔并對(duì)前述心軸進(jìn)行軸支撐，在前述閉塞盤的后面與本體殼體的裝配部的任意一方設(shè)置結(jié)合部，在另一方設(shè)置被結(jié)合部，并通過基于前述錘體外殼的裝配而進(jìn)行的前述結(jié)合部與被結(jié)合部的結(jié)合，來阻止前述錘體外殼向前方滑脫，另一方面在前述錘體外殼與本體殼體上，分別形成在前述錘體外殼的周向上互相干涉的止轉(zhuǎn)部，并通過隨著前述錘體外殼的裝配而產(chǎn)生的前述止轉(zhuǎn)部彼此之間的干涉，來限制前述錘體外殼沿周向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擊打工具，其特征在于，將結(jié)合部設(shè)為在閉塞盤中的心軸的軸支撐部上周向設(shè)置的凸緣，且將被結(jié)合部設(shè)為在本體殼體的裝配部中前述凸緣相結(jié)合的槽部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擊打工具，其特征在于，凸緣為多角形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的擊打工具，其特征在于，在本體殼體中，在錘體外殼的外側(cè)向前方延伸設(shè)置存放照明單元的延伸設(shè)置部的工具中，將止轉(zhuǎn)部設(shè)為在前述延伸設(shè)置部內(nèi)向前述錘體外殼的外面突出的止轉(zhuǎn)片、以及向前述延伸設(shè)置部的內(nèi)面突出且與前述止轉(zhuǎn)片相抵接的肋條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的擊打工具，其特征在于，在本體殼體的裝配部形成為前方開口的有底筒狀，且部分地外裝錘體外殼的后方側(cè)的工具中，將止轉(zhuǎn)部設(shè)為形成于前述錘體外殼的外面的倒角部；形成于前述裝配部中前述錘體外殼的外裝部分的內(nèi)面、且在前述錘體外殼的裝配狀態(tài)下與前述倒角部相抵接的平面部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擊打工具，其特征在于，在倒角部與平面部的任意一方形成突起，在另一方形成前述突起嵌合的嵌合槽。
全文摘要
簡化錘體外殼的裝配結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)錘體外殼的緊湊化，且適當(dāng)?shù)胤乐箖?nèi)部部件的脫落。本發(fā)明構(gòu)成為在錘體外殼(8)的后端一體地結(jié)合軸承座(13)，該軸承座具有可插入電機(jī)(6)的輸出軸(7)的貫通孔(16)且保持球軸承(19、20)，在軸承座上設(shè)置凸緣(21)，在本體殼體(2)的裝配部(2a)的凹部(22)設(shè)置槽部(23)，并通過基于錘體外殼的裝配的凸緣與槽部的結(jié)合，來阻止錘體外殼(8)向前方滑脫，另一方面在本體殼體(2)的延伸設(shè)置部(41)內(nèi)，在錘體外殼(8)的下面設(shè)置止轉(zhuǎn)片(43)，在延伸設(shè)置部(41)的內(nèi)面設(shè)置肋條，并通過基于錘體外殼(8)的裝配的止轉(zhuǎn)片(43)與肋條的干涉，來限制錘體外殼沿周向旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B25B23/18GK1820898SQ20061000129
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月14日
發(fā)明者長坂英紀(jì), 木村卓示, 宮下勝至 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田