專利名稱:多用無級扳鉗的制作方法
本實用新型涉及一種扳鉗，特別是用來轉動或鉗位螺栓、螺釘、圓管、圓棒以及截面外緣為圓形或其它形狀的零部件的多用無級扳鉗。
人們一直不斷地完善手中的工具，以便提高工效、降低成本或攜帶方便?，F(xiàn)有的工具中，用于轉動或鉗位六角螺栓、螺釘?shù)陌忏Q與用手轉動或鉗位圓管、圓棒這類截面外緣為圓形或曲線形零部件的管鉗是兩種不同的工具。如果僅用一個工具就能完成轉動或鉗位六角螺栓、螺釘、圓管、圓棒以及截面外緣為圓形、曲線形及其它形狀的零部件的工作，而又不會使工具變得復雜化，這無疑會使這類工具進一步完善起來。附圖1描述一種現(xiàn)有的無級扳鉗，它由一個筆直的鉗柄〔51〕和兩個鉗爪〔52〕、〔53〕組成，鉗爪〔52〕上一個帶齒紋的平面工作面〔54〕和一個導向槽〔55〕，鉗爪〔53〕上有一個帶齒紋的平面工作面〔56〕與工作面〔54〕平行，鉗爪〔53〕有一個導向體〔57〕可以在導向槽〔55〕內(nèi)滑動，鉗爪〔53〕上還有一個類似齒條的構造〔60〕，鉗柄〔51〕分為操作部位〔58〕和傳動部位〔59〕兩部份，鉗柄〔51〕通過鉸鏈〔61〕與鉗爪〔52〕連接，傳動部位〔59〕上有一個類似齒輪的構造〔62〕與構造〔60〕相嚙合。鉗柄〔51〕的軸線與工作面〔54〕成180°夾角時，鉗爪〔52〕、〔53〕之間的工作開度(即使用中工作面〔54〕與〔56〕的間距)適中，鉗柄〔51〕的操作部位〔58〕向鉗爪〔53〕一側轉動時，工作開度減小，上述夾角也減小，操作部位〔58〕向鉗爪〔52〕一側轉動時，工作開度增大，上述夾角也增大，工作開度達到最大時，鉗柄〔51〕的軸線(該軸線與操作部位〔58〕的軸線重合)與工作面〔54〕的夾角在220°～240°之間，這種扳鉗適用于六角或四角螺栓、螺釘以及類似的零部件的轉動或鉗位。另外，這些扳鉗的最大轉動或鉗位力矩是固定的。再者，這種扳鉗使用時有一個附加轉角，因而多占據(jù)工作空間，給使用帶來不便。
本實用新型的任務是要制造一種既能轉動或鉗位螺栓、螺釘一類帶直邊的零部件，又能轉動或鉗位圓管、圓棒以及截面外緣為圓形、曲線形或其它形狀的零部件的多用無級扳鉗，該扳鉗還應具有結構簡單，使用方便的特點，必要時還可以調(diào)節(jié)最大轉動或鉗位力矩，并且可以不因附加轉角而多占據(jù)工作空間。
本多用無級扳鉗由鉗柄〔1〕、鉗爪〔2〕、〔3〕和傳動導向部份組成，鉗爪〔2〕上有一個平面工作面〔7〕，鉗柄〔1〕與鉗爪〔2〕之間有一個鉸鏈〔12〕，鉗柄〔1〕的傳動部份帶動鉗爪〔3〕與鉗爪〔2〕作相對運動，鉗爪〔2〕、〔3〕之間有導向部份，其特征是a、 鉗爪〔3〕與〔2〕之間成最大工作開度位置，鉗柄〔1〕的操作部位〔10〕的軸線與工作面〔7〕的夾角是150°～188.5°，b、 鉗柄〔1〕的操作部位〔10〕的軸線與傳動部位〔11〕的軸線或中線的夾角0°～90°，c、 在鉗柄〔1〕與鉗爪〔2〕之間或鉗爪〔2〕、〔3〕之間或鉗柄〔1〕與鉗爪〔3〕之間有一個復位彈性件〔37〕(見附圖2)。
本實用新型提出的上述技術方案是在附圖1指出的現(xiàn)有無級扳鉗的基礎上改進發(fā)展而來的。本實用新型保證了新的無級扳鉗能夠完成任務規(guī)定的轉動或鉗位功能。首先，本實用新型的特征不影響對六角或四角螺栓、螺釘一類帶直邊的零部件的轉動或鉗位功能，再者，本實用新型的特征使新的無級扳鉗完全能夠轉動或鉗位圓管、圓棒及截面外緣為圓形、曲線或其它形狀的零部件。下面以轉動或鉗位難度最大的圓形截面外緣為例來說明本實用新型的特征當扳鉗用于轉動或鉗位圓形截面外緣的零部件時，扳鉗不會從零部位上滑脫開來的條件是tgα＜f，α是鉗柄的操作部位〔10〕的軸線與鉗爪工作面〔7〕的夾角，f是鉗爪工作面與零部件之間的靜摩擦系數(shù)。換句話說，tgα＞f時，扳鉗就會從零部件上滑脫開來。由于扳鉗通常是用鋼制成，零部件大多數(shù)也是由鋼制成，而鋼與鋼之間的靜摩擦系數(shù)f大約等于0.15，所以tgα＜f的條件或?qū)懗搔粒糰rctgf，即α＜188.53°，有的零部件可能用生鐵制成，而鋼與生鐵之間的靜摩擦系數(shù)f大約等于0.3，那么tgα＜f即為α＜196.7°。將α的最大值取在150°～188.5°就能保證扳鉗在一般情況下不會從圓截面外緣的零部件上滑脫開來。把α的最大值取在170°～188.5°是為了給鉗柄的轉動多留些余地。將鉗柄的操作部位的軸線與傳動部位的軸線或中線的夾角作成0°～90°是為了保證兩個鉗爪之間有足夠的工作開度范圍。
下面結合所例舉的實施例詳細描述本實用新型附圖1是一個公知的無級扳手的主視圖。
附圖2是本實用新型的一個實施例的主視圖。
附圖3描述另一種傳動導向部份。
附圖4描述又一種傳動導向部份。
附圖5描述再一種傳動導向部份。
附圖6描述一種最大轉動或鉗位力矩可調(diào)節(jié)的多用無級扳鉗。
附圖7描述另一種最大力矩調(diào)節(jié)機構。
附圖1是一種公知的無級扳鉗，圖中描述該無級扳鉗的兩個鉗爪〔52〕、〔53〕之間的工作開度處于最大狀態(tài)，此時操作部位〔58〕的軸線與工作面〔54〕的夾角是220°～240°，由于一般金屬材料之間的靜摩擦系數(shù)很小，因此這種扳鉗僅適用于六角或四角螺栓、螺釘以及類似的零部件。
附圖2描述本實用新型，圖中描述鉗爪〔2〕、〔3〕之間的工作開度最大狀態(tài)時，操作部位〔10〕的軸線與工作面〔7〕的夾角α為150°～188.5°，操作部位〔10〕向鉗爪〔3〕一側轉動時，該夾角減小，同時該工作開度減小，該工作開度為最大時，該夾角最好是170°～188.5°。把鉗柄〔1〕做成彎曲形狀，使操作部位〔10〕與傳動部位〔11〕之間成一個0°～90°夾角β，這樣傳動部位〔11〕與鉗爪〔3〕的傳動關系可以不受操作部位〔10〕的軸線與工作面〔7〕的夾角的限制，從而保證了鉗爪〔2〕、〔3〕之間工作開度有足夠的范圍。
為了適應各種截面外形，鉗爪〔2〕可以有兩個工作面〔7〕、〔8〕，其中工作面〔7〕是主要工作面、并且是平面；鉗爪〔3〕有一個工作面〔9〕與工作面〔7〕平行，鉗爪〔3〕上還可以有第二個工作面。為了增加靜摩擦系數(shù)f，使多用無級扳鉗工作得更為可靠，可以在鉗爪〔2〕、〔3〕的各個工作面上刻齒紋。鉗柄〔1〕與鉗爪〔2〕之間有一個鉸鏈〔12〕，傳動部位〔11〕上有一個類似齒輪的構造〔29〕，鉗爪〔3〕上有一個類似齒輪的構造〔30〕，構造〔29〕、〔30〕互相嚙合，鉗爪〔2〕上有一個導向槽〔18〕，鉗爪〔3〕上有一個導向體〔19〕，鉗爪〔3〕隨導向體〔19〕在導向槽〔18〕上滑動。在鉗爪〔2〕、〔3〕之間加一個復位彈性件〔37〕，其作用是在扳鉗使用的回程過程中，自動迫使鉗爪〔2〕、〔3〕提前復位到去程夾緊狀態(tài)，從而消除了鉗柄〔1〕的附加轉角多占據(jù)工作空間缺點，另外可以加大夾緊力。
附圖3描述一種與附圖2不同的傳動導向部份，鉗爪〔3〕上有一個滑軌〔14〕，傳動部位〔11〕上有一個滑體〔15〕，滑體〔15〕可以滑軌〔14〕內(nèi)滑動，鉗爪〔2〕上有一個導向槽〔18〕，鉗爪〔3〕上有一個導向體〔19〕，鉗爪〔3〕隨導向體〔19〕在導向槽〔18〕上滑動，這種傳動導向部份的優(yōu)點是涉及的零件的外形比較加工容易，利于降低成本，減小扳鉗的工作間隙。另外，在鉗爪〔2〕與鉗爪〔2〕之間可以加一個復位彈性件〔37〕，其作用是在扳鉗使用的回程過程中，自動迫使鉗爪〔2〕、〔3〕提前復位到去程夾緊狀態(tài)，從而消除了鉗柄〔1〕的附加轉角多占據(jù)工作空間缺點。
附圖4描述又一種傳動導向部份，鉗爪〔3〕上有一個凹槽〔16〕，傳動部位〔11〕上有一個凸臺〔17〕，凸臺〔17〕與凹槽〔16〕互相嚙合，鉗爪〔2〕上有一個導向槽〔18〕，鉗爪〔3〕上有一個導向體〔19〕，鉗爪〔3〕隨導向體〔19〕在導向槽〔18〕上滑動。在鉗柄〔1〕與鉗爪〔3〕之間可以加一個復位彈性件〔37〕，其作用是在扳鉗使用的回程過程中，自動迫使鉗爪〔2〕、〔3〕提前復位到去程夾緊狀態(tài)。這種傳動導向部份的優(yōu)點與附圖3描述的傳動導向部份基本相同。
在附圖2、3、4描述的多用無級扳鉗中，導向部份也可改為鉗爪〔3〕上有一個導向槽〔18〕，鉗爪〔2〕上有一個導向體〔19〕，導向體〔19〕在導向槽〔18〕上滑動。
附圖5描述再一種傳動導向部份，傳動部位〔11〕與鉗爪〔3〕之間有一個鉸鏈〔13〕，鉗爪〔2〕與〔3〕之間有一個導向桿〔20〕，導向桿〔20〕的兩端分別用鉸鏈〔21〕、〔22〕與鉗爪〔2〕、〔3〕相連接，鉸鏈〔21〕、〔22〕的間距等于鉸鏈〔12〕、〔13〕的間距，鉸鏈〔12〕、〔21〕的間距等于鉸鏈〔13〕、〔22〕的間距。這種使傳動導向部份是利用了平行四邊形機構，優(yōu)點是機構零件簡單，加工容易、成本低，工作間隙極小。
附圖6描述必要時，可以在多用無級扳鉗上，加設置最大轉動或鉗位力矩調(diào)節(jié)裝置，在傳動部位〔11〕上按軸線或中線方面排列至少有兩個孔與鉗爪〔2〕上對應的至少兩對孔組成至少兩組孔，有一個軸銷〔41〕可以插入這些孔組中的一組孔，從而構成鉗柄〔1〕與鉗爪〔2〕之間的鉸鏈〔12〕。這樣利用不同位置的孔組就可以改變操作部位〔10〕與傳動部位〔11〕之間的力臂關系，從而達到調(diào)節(jié)多用無級扳鉗最大轉動或鉗位力矩的目的。
附圖7描述另一種最大力矩調(diào)節(jié)機構，該機構的原理與效果和附圖6描述的相同，在傳動部位〔11〕上按軸線或中線方向排列至少有兩個孔與在鉗爪〔2〕上對應的至少兩對孔組成至少兩組孔，在導向桿〔20〕上按軸線方向排列至少有兩個孔與在鉗爪〔2〕上對應的至少兩對孔組成至少兩組孔，有兩個軸銷〔41〕、〔42〕可以分別插入這些孔組中的兩組孔，從而構成鉗柄〔1〕與鉗爪〔2〕之間的鉸鏈〔12〕以及導向桿〔20〕與鉗爪〔2〕之間的鉸鏈〔21〕，并且鉸鏈〔13〕、〔22〕的間距等于鉸鏈〔12〕、〔21〕的間距，鉸鏈〔21〕、〔22〕的間距等于鉸鏈〔12〕、〔13〕的間距。
權利要求
1.一種多用無級扳鉗，它由鉗柄[1]、鉗爪[2]、[3]和傳動導向部份組成，鉗爪[2]上有一個平面工作面[7]，鉗柄[1]與鉗爪[2]之間有一個鉸鏈[12]，鉗柄[1]的傳動部份帶動鉗爪[3]與鉗爪[2]作相對運動，鉗爪[2]、[3]之間有導向部份，鉗爪[3]上有一個工作面[9]，其特征是a、鉗爪[3]與[2]之間在最大工作開度的位置，鉗柄[1]的操作部位[10]的軸線與工作面[7]的夾角是150°-188.5°，b、鉗柄[1]的操作部位[10]的軸線與傳動部位[11]的軸線或中線的夾角是0°-90°。c、鉗柄[1]與鉗爪[2]之間或鉗爪[3]與鉗爪[2]之間或鉗柄[1]與鉗爪[3]之間有一個復位彈性件[37]。
2.根據(jù)權利要求
1所述的多用無級扳鉗，其特征是鉗爪〔2〕上有一個工作臺〔8〕，工作面〔7〕、〔8〕、〔9〕上刻有齒紋。
3.根據(jù)權利要求
1所述的多用無級扳鉗，其特征是傳動部位〔11〕上有一個類似齒輪的構造〔29〕，鉗爪〔3〕上有一個類似齒條構造〔30〕，構造〔29〕、〔30〕互相嚙合，鉗爪〔2〕上有一個導向槽〔18〕，鉗爪〔3〕上有一個導向體〔19〕，鉗爪〔3〕隨導向體〔19〕在導向槽〔18〕上滑動。
4.根據(jù)權利要求
1所述的多用無級扳鉗，其特征是鉗爪〔3〕上有一個滑軌〔14〕，傳動部位〔11〕上有一個滑體〔15〕，滑體〔15〕可以在滑軌〔14〕內(nèi)滑動，鉗爪〔2〕上有一個導向槽〔18〕，鉗爪〔3〕上有一個導向體〔19〕，鉗爪〔3〕隨導向體〔19〕在導向槽〔18〕上滑動。
5.根據(jù)權利要求
1所述的多用無級扳鉗，其特征是鉗爪〔3〕上有一個凹槽〔16〕，傳動部位〔11〕上有一個凸臺〔17〕，凸臺〔17〕與凹槽〔16〕互相嚙合，鉗爪〔2〕上有一個導向槽〔18〕，鉗爪〔3〕上有一個導向體〔19〕，鉗爪〔3〕隨導向體〔19〕在導向槽〔18〕上滑動。
6.根據(jù)權利要求
1所述的多用無級扳鉗，其特征是傳動部位〔11〕與鉗爪〔3〕之間有一個鉸鏈〔13〕，鉗爪〔2〕與〔3〕之間有一個導向桿〔20〕，導向桿〔20〕的兩端分別用鉸鏈〔21〕、〔22〕與鉗爪〔2〕、〔3〕相連接，鉸鏈〔21〕〔22〕的間距等于鉸鏈〔12〕、〔13〕的間距，鉸鏈〔12〕〔21〕的間距等于鉸鏈〔13〕、〔22〕的間距。
7.根據(jù)權利要求
1或3至5所述的多用無級扳鉗，其特征是導向槽〔18〕可以設在鉗爪〔3〕上，導向體〔19〕可以設在鉗爪〔2〕上。
8.根據(jù)權利要求
1或4或5所述的多用無級扳鉗，其特征是傳動部位〔11〕上按軸線或中線方向排列至少有兩個孔與鉗爪〔2〕上對應的至少兩對孔組成至少兩組孔，有一個軸銷〔41〕可以插入這些孔組中的一組孔，從而構成鉗柄〔1〕與鉗爪〔2〕之間的鉸鏈〔12〕。
9.根據(jù)權利要求
1或6所述的多用無級扳鉗，其特征是傳動部位〔11〕上按軸線或中線方向排列至少有兩個孔與鉗爪〔2〕上對應的至少兩組孔組成至少兩組孔，導向桿〔20〕上按軸線方向排列至少有兩個孔與鉗爪〔2〕上對應的至少兩對孔組成至少兩組孔，有兩個軸銷〔41〕、〔42〕可以分別插入這些孔組中的兩組孔，從而構成鉸鏈〔12〕、〔21〕，并且鉸鏈〔13〕、〔22〕的間距等于鉸鏈〔12〕、〔21〕的間距，鉸鏈〔21〕、〔22〕的間距等于鉸鏈〔12〕、〔13〕的間距。
專利摘要
一種多用無級扳鉗，它用于轉動或鉗位螺栓、螺釘、圓管、圓棒以及截面外緣不規(guī)則的零部件。該扳鉗由鉗柄[1]、鉗爪[2]、[3]和傳動導向部分組成，鉗爪[3]、[2]之間的工作開度最大時，操作部位[10]的軸線與工作面[7]的夾角是150°～188.5°，操作部位[10]向鉗爪[3]一側轉動時，該夾角減小，該工作開度減小，操作部位[10]的軸線與傳動部位[11]的軸線夾角是0°～90°。該多用無級扳鉗能有效地防止扳鉗從零部件上滑脫。
文檔編號B25B13/46GK87205118SQ87205118
公開日1988年6月29日 申請日期1987年8月1日
發(fā)明者傅哨兵, 張粒微 申請人:傅哨兵, 張粒微導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan