一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本本實用新型公開了一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，包括框架、懸臂、吊鉤筒、懸臂桿、鐵銷、吊鉤、工作臺、萬向輪、重物臺、纜繩和鐵銷孔。本實用新型的有益效果是：框架、懸臂和吊鉤均采用12.6#槽鋼制成，框架與懸臂通過焊接連在一起，懸臂桿通過插入吊鉤筒內(nèi)連接可以拆卸，因此在運輸?shù)倪^程中比較方便，工作臺底部向上1.5m位置內(nèi)每隔75cm焊接一根50*50角鐵，底部鋪設(shè)整塊竹夾板，方便施工人員施工，框架一側(cè)設(shè)有兩根鋼制纜繩，防止該系統(tǒng)發(fā)生側(cè)滑跌落橋面，框架設(shè)有四個鐵制萬向輪，可以將操作平臺的受力落在橋面上，該系統(tǒng)通過焊接形成一個整體而且可以在橋面上移動，施工方便，節(jié)約工期。
【專利說明】
一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種橋梁蓋梁張拉的操作平臺，具體為一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，屬于建筑器材設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蓋梁張拉的操作平臺多為搭設(shè)腳手架上鋪木板形成，每次張拉均需拆除腳手架后重新搭設(shè)，且蓋梁下方地基需進(jìn)行填平和壓實處理，遇到軟基或者水中作業(yè)時，需要進(jìn)行特殊處理才能進(jìn)行腳手架搭設(shè)，且搭設(shè)之后的操作平臺仍然存在不安全，不方便的因素，費時費力，甚至耽誤工期。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，包括框架、懸臂、吊鉤筒、懸臂桿、鐵銷、吊鉤、工作臺、萬向輪、重物臺、纜繩和鐵銷孔，所述框架與懸臂通過焊接連在一起，所述框架下部連接四個鐵制萬向輪，所述框架左側(cè)連接兩個纜繩，所述框架底部設(shè)有重物臺，所述懸臂末端有四個鐵制懸臂桿，所述吊鉤上設(shè)置有四個個固定的吊鉤筒，所述懸臂桿穿過吊鉤筒將懸臂和吊鉤連接在一起，所述吊鉤底部有工作臺。
[0005]優(yōu)選的，為了使得拆卸運輸方便，所述懸臂與吊鉤通過懸臂桿與吊鉤筒連接。
[0006]優(yōu)選的，為了使該系統(tǒng)操作移動方便，所述框架底部這有四個鐵制萬向輪。
[0007]優(yōu)選的，為了是該系統(tǒng)更加結(jié)實牢靠，所述框架與懸臂采用采用12.6#槽鋼通過焊接連接。
[0008]優(yōu)選的，為了防止該系統(tǒng)滑落橋面，所述框架一側(cè)設(shè)有兩個鋼制纜繩。
[0009]優(yōu)選的，為了防止該系統(tǒng)側(cè)翻，所述框架一側(cè)設(shè)置了重物臺降低重心。
[0010]優(yōu)選的，為了防止吊鉤筒脫離懸臂桿，所述懸臂桿上設(shè)有鐵銷孔。
[0011]本實用新型的有益效果是:該橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)設(shè)計合理，通過框架連接吊鉤的方式替代了傳統(tǒng)由下往上搭建平臺的方式，可以將操作平臺的受力落在橋面上，該系統(tǒng)通過焊接形成一個整體而且可以在橋面上移動，施工方便，節(jié)約工期，解決了諸多不方便難題，框架設(shè)有四個鐵制萬向輪，使得該系統(tǒng)在橋面移動方便，可以加快施工進(jìn)度，框架、吊鉤及懸臂采用12.6#槽鋼，使得該系統(tǒng)更加結(jié)實牢靠，框架下部的重物臺用來放置重物，放置該系統(tǒng)發(fā)生側(cè)翻，框架一側(cè)的兩根纜繩用來固定該系統(tǒng)，防止在施工的過程中該系統(tǒng)滑落橋面，懸臂和吊鉤在連接上采用懸臂桿插入吊鉤筒的方式，并用鐵銷插入鐵銷孔防止意外脫落，懸臂與吊鉤可以分離，有利于該系統(tǒng)的運輸，工作臺7底部向上1.5m位置內(nèi)每隔75cm焊接一根50*50角鐵，有利于施工人員從橋面下到工作臺施工，底部鋪工作臺設(shè)整塊竹夾板，方便施工人員在工作臺施工。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述懸臂桿與吊鉤連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型所述結(jié)構(gòu)正視圖；
[0015]圖中:1、框架，2、懸臂，3、吊鉤筒，4、懸臂桿，5、鐵銷，6、吊鉤，7、工作臺，8、萬向輪，9、重物臺，10、纜繩和11、鐵銷孔。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?3，一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，包括框架1、懸臂2、吊鉤筒
3、懸臂桿4、鐵銷5、吊鉤6、工作臺7、萬向輪8、重物臺9、纜繩10和鐵銷孔11。
[0018]所述框架I與懸臂2通過焊接連在一起，且該框架采用12.6#槽鋼焊接，并焊接成三角形，使得該系統(tǒng)結(jié)實牢靠，增加了安全系數(shù)，所述框架I下部連接四個鐵制萬向輪8，在施工過程中方便移動，能夠加快工程進(jìn)度，所述框架I左側(cè)連接兩個纜繩10，防止在施工過程中該系統(tǒng)發(fā)生側(cè)滑跌落橋面，所述框架I底部設(shè)有重物臺9，防止因吊鉤過重而產(chǎn)生的側(cè)翻，保障施工人員的人身安全，所述懸臂2末端有四個鐵制懸臂桿4，所述吊鉤6上設(shè)置有四個個固定的吊鉤筒3，所述懸臂桿4穿過吊鉤筒3將懸臂2和吊鉤6連接在一起，這種連接方式拆卸組裝方便，懸臂2和吊鉤6分離后更方便運輸，所述吊鉤6底部有工作臺7，工作臺7底部向上1.5m位置內(nèi)每隔75cm焊接一根50*50角鐵，有利于施工人員從橋面下到工作臺施工，底部工作臺鋪設(shè)整塊竹夾板，方便施工人員在工作臺施工，所述懸臂桿4上有鐵銷孔11，防止吊鉤脫離懸臂。
[0019]工作過程:當(dāng)使用所述橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)時，首先，把框架放在橋面上，懸臂一端伸出橋面，然后把懸臂桿插入吊鉤筒，再把鐵銷插入鐵銷孔，調(diào)節(jié)好位置后把纜繩固定，然后在重物臺放上重物，最后在底部工作臺鋪設(shè)整塊竹夾板。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，包括框架(I)、懸臂(2)、吊鉤筒(3)、懸臂桿(4)、鐵銷(5)、吊鉤(6)、工作臺(7)、萬向輪(8)、重物臺(9)、纜繩(10)和鐵銷孔(11)，其特征在于:所述框架(I)與懸臂(2)通過焊接連在一起，所述框架(I)左側(cè)連接兩個纜繩(10)，所述框架(I)底部設(shè)有重物臺(9)，所述懸臂(2)末端有四個鐵制懸臂桿(4)，所述吊鉤(6)上設(shè)置有四個固定的吊鉤筒(3)，所述懸臂桿(4)穿過吊鉤筒(3)將懸臂(2)和吊鉤(6)連接在一起，所述吊鉤(6)底部有工作臺(7)，所述懸臂桿(4)上有鐵銷孔(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，其特征在于:所述框架(I)、懸臂(2)及吊鉤(6)采用12.6#槽鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，其特征在于:所述框架(I)與懸臂(2)通過焊接連在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，其特征在于:所述懸臂桿(4)通過插入吊鉤筒(3)內(nèi)連接且可拆卸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，其特征在于:所述工作臺(7)底部向上1.5m位置內(nèi)每隔75cm焊接一根50*50角鐵，底部鋪設(shè)整塊竹夾板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉操作臺系統(tǒng)，其特征在于:所述框架(I)設(shè)有四個鐵制萬向輪(8)。
【文檔編號】E01D101/28GK205557344SQ201620317263
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】袁兆巍, 黃自永, 劉立山, 汪華剛, 徐華春, 郭鋒鋒, 黃雙寶
【申請人】中天路橋有限公司