一種注塑連接的土工格室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及土工格室,特別涉及一種注塑連接的土工格室。
【背景技術(shù)】
[0002] 土工格室是由高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)片材,經(jīng)超聲波焊接或其他形 式連接而成的蜂窩狀立體網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。它伸縮自如,運(yùn)輸時(shí)可縮疊起來,使用時(shí)張開并充填土 石或混凝土,構(gòu)成具有強(qiáng)大側(cè)向限制和大剛度的結(jié)構(gòu)體。在巖土工程中與土、砂、石或混凝 土等填料共同構(gòu)成不同加筋強(qiáng)度和不同深度的墊層,這些結(jié)構(gòu)體可以根據(jù)工程的要求放置 于需要的位置,用以加固路基面和軟弱地基、邊坡防護(hù)與綠化等。在土工格室應(yīng)用時(shí),值得 關(guān)注的是格室節(jié)點(diǎn)的連接形式,連接節(jié)點(diǎn)是格室產(chǎn)品的薄弱點(diǎn),其技術(shù)性能是控制格室質(zhì) 量的關(guān)鍵。近年來,國內(nèi)外對格室節(jié)點(diǎn)的連接形式有一定的研究,且各具特點(diǎn)。現(xiàn)有土工格 室主要存在以下幾種連接形式:(1)超聲波焊接;(2)U型釘插接;(3)鉚釘鉚接。
[0003] 超聲波焊接型格室應(yīng)用時(shí)間最長,應(yīng)用范圍及用量最大。在上世紀(jì)70年代美國陸 軍工程兵率先對三維結(jié)構(gòu)土工格室進(jìn)行性能研究與測試。隨后國外多個(gè)研究機(jī)構(gòu)及鐵路部 門對土工格室進(jìn)行了更深入的研究,并于1993年該技術(shù)傳入中國,應(yīng)用于沙漠公路地基處 理。該產(chǎn)品最大的缺點(diǎn)是其焊縫連接處的蠕變性能及光氧化性能較差,如表1、表2所示。
[0004] 表1焊接型土工格室連接處懸掛負(fù)荷時(shí)間試驗(yàn)數(shù)據(jù)
[0006] 表2焊接型土工格室連接處光氧化性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)
[0007]
[0008] 在邊坡防護(hù)領(lǐng)域,格室負(fù)荷相比其他領(lǐng)域要大,長時(shí)間受荷條件下,焊接處極易形 成剝離破壞,且格室埋置于坡面表層易受紫外線照射影響,其強(qiáng)度將明顯下降,格室連接處 性能難以滿足工程需求。
[0009] 在專利申請?zhí)枮?01210409093. 4的發(fā)明專利公開說明書中公開了一種U型釘插 接型土工格室,包括筋帶和U型雙頭插件編制連接而成,節(jié)點(diǎn)處的兩根筋帶上均開有寬度 均勻的切縫,U型雙頭插件的兩頭分別依次交錯(cuò)穿過兩根筋帶的切縫,把兩根筋帶編制連接 在一起,U型雙頭插件的兩頭處套接有固定片。插接型土工格室有效增加了連接處的對拉 強(qiáng)度,其缺點(diǎn)是節(jié)點(diǎn)處存在切縫,大大降低了其剝離強(qiáng)度(如表3),金屬連接件耐久性性能 也難以保證。
[0010] 表3插接型土工格室連接處剝離強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)
[0011]
[0012] 在專利申請?zhí)枮?01410536464. 4的發(fā)明專利公開說明書中公開了鎖扣加強(qiáng)型土 工格室,其實(shí)質(zhì)是采用塑料鉚釘與墊片的錨固作用連接筋帶的鉚接型格室。主要由若干條 聚乙烯條帶組成,其特征是聚乙烯條帶由若干塑料鎖件鎖接而成的若干格室,加強(qiáng)筋上設(shè) 置連接栓,塑料鎖件包括環(huán)形鎖帶,環(huán)形鎖帶表面設(shè)置若干鎖扣。塑料鎖扣型格室主要優(yōu)勢 是避免了金屬連接件耐腐蝕性差的問題,其缺點(diǎn)是其節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度較低,難以滿足工程需求。
[0013] 表4鉚型土工格室連接處剝離強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)
[0014]
[0015] 鉚接型格室強(qiáng)度取決于墊片與鉚釘?shù)牟馁|(zhì),市場上存在金屬釘及ABS材質(zhì)墊片, 可大幅提高格室連接處強(qiáng)度,由于其價(jià)格過高,金屬件耐腐蝕性差,仍得不到大規(guī)模推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0016] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑連接的土工格室,以有效提高土工格 室連接處強(qiáng)度。
[0017] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0018] 本發(fā)明的一種注塑連接的土工格室,其特征是:它包括橫向間隔設(shè)置豎向延伸的 基片,各基片連續(xù)正向、反向彎折呈波浪狀;相鄰兩基片中,各相對應(yīng)的彎折部通過注塑緊 固件固定連接形成網(wǎng)格。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是,在注塑緊固件兩側(cè)的基片都是一體式結(jié)構(gòu),極大增強(qiáng)了基 片的剝離強(qiáng)度和對拉強(qiáng)度;由于注塑緊固件的存在,格室連接處沿基片縱向也具有很高的 強(qiáng)度,使得土工格室的應(yīng)用范圍及使用壽命大為提高;通過注塑緊固件將相鄰兩基片條帶 相對應(yīng)的彎折部固定連接形成網(wǎng)格,將連接處格室節(jié)點(diǎn)熱熔成一個(gè)整體,與金屬連接件相 比,不但降低生產(chǎn)成本,同時(shí)解決了金屬件耐腐蝕性能較差的缺陷,有效提高土工格室的使 用壽命。
【附圖說明】
[0020] 本說明書包括如下五幅附圖:
[0021] 圖1是本發(fā)明一種注塑連接的土工格室的俯視圖;
[0022] 圖2是本發(fā)明一種注塑連接的土工格室的正視圖;
[0023] 圖3是圖1是本發(fā)明一種注塑連接的土工格室中基片的俯視圖;
[0024] 圖4是圖1中A局部的放大圖。
[0025] 圖5是圖2中B局部的放大圖。
[0026] 圖中示出構(gòu)件和對應(yīng)的標(biāo)記:基片條帶10、注塑緊固件20、橫向間隙L。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0028] 參照圖1和圖3,本發(fā)明的一種注塑連接的土工格室它包括橫向間隔設(shè)置豎向延 伸的基片10,各基片10連續(xù)正向、反向彎折呈波浪狀。參照圖1、圖2和圖4、圖5相鄰兩基 片10中,各相對應(yīng)的彎折部通過注塑緊固件20固定連接形成接網(wǎng)格。
[0029] 參照圖1,在注塑緊固件20兩側(cè)的基片條帶10都是一體式結(jié)構(gòu),極大增強(qiáng)了基片 的剝離強(qiáng)度和對拉強(qiáng)度。由于注塑緊固件20的存在,格室連接處沿條帶縱向也具有很高的 強(qiáng)度,使得土工格室的應(yīng)用范圍及使用壽命大為提高。采用注塑緊固件20將連接處格室節(jié) 點(diǎn)熱熔成一個(gè)整體,與金屬連接件相比,不但降低生產(chǎn)成本,同時(shí)解決了金屬件耐腐蝕性能 較差的缺陷,有效提高土工格室的使用壽命。
[0030] 本發(fā)明與現(xiàn)有各類土工格室連接處力學(xué)性能比較如下表如示:
[0031] 表5各類土工格室連接處力學(xué)性能匯總表
[0032]
[0033] 從表1可知,本發(fā)明的一種注塑連接的土工格室的剝離強(qiáng)度和對拉強(qiáng)度均遠(yuǎn)高于 現(xiàn)有各類土工格室。
[0034] 在注塑緊固件20中,相鄰兩基片10中各相對應(yīng)的彎折部可以鄰近但不接觸、緊挨 接觸、重疊等不同的連接方式。參照圖5,其中優(yōu)先采用鄰近但不接觸的連接方式,相鄰兩基 片10的彎折部之間存在橫向間隙L,間隙L內(nèi)隨注塑緊固件20填充熱熔塑料,將相鄰兩基 片10的彎折部牢固連接為一體。
[0035] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,沒有明顯技術(shù)缺陷,常用規(guī)格包括格室高度(50、75、 100、150、200、300111111等)、節(jié)點(diǎn)距離(165、200、250、300111111等)、基片厚度(0.8、1.0、1.1、 1. 2、1. 4、I. 5mm等)。適用于地基處理、基床加固、各類土質(zhì)及巖質(zhì)邊坡防護(hù)等領(lǐng)域。
[0036] 以上所述只是用圖解說明本發(fā)明的一些原理,并非是要將本發(fā)明局限在所示和所 述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi),故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物,均屬于本發(fā) 明所申請的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種注塑連接的土工格室,其特征是:它包括橫向間隔設(shè)置豎向延伸的基片(10), 各基片(10)連續(xù)正向、反向彎折呈波浪狀;相鄰兩基片(10)中,各相對應(yīng)的彎折部通過注 塑緊固件(20)固定連接形成接網(wǎng)格。2. 如權(quán)利要求1所述一種注塑連接的土工格室,其特征是:所述注塑緊固件(20)中, 相鄰兩基片(10)的彎折部之間存在橫向間隙(L)。
【專利摘要】一種注塑連接的土工格室,以有效提高土工格室連接處強(qiáng)度。它包括橫向間隔設(shè)置豎向延伸的基片,各基片連續(xù)正向、反向彎折呈波浪狀;相鄰兩基片中,各相對應(yīng)的彎折部通過注塑緊固件固定連接形成網(wǎng)格。
【IPC分類】E02D3/00, E02D17/20, E01C3/04
【公開號】CN105133566
【申請?zhí)枴緾N201510560287
【發(fā)明人】楊泉, 肖飛知, 徐駿, 高柏松, 姜圣衛(wèi), 趙東平, 胡連軍
【申請人】中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月6日