專利名稱：球墨鑄鐵鋼纖維井蓋及井篦支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種井蓋及井篦的支座，確切的說是一種由球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架與鋼纖維混凝土組合制備的井蓋及井篦支座。
背景技術(shù)：
目前，城市街道及公路上使用的鑄鐵井蓋及井篦支座丟失現(xiàn)象非常普遍，其他材質(zhì)的井蓋及井篦支座強度不夠，承重能力差，易損壽命短，給出行的行人和車輛帶來極大的安全隱患，車毀人傷的狀況時有發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
因此，人 們對承載壓力大，使用壽命長的防盜井蓋及井篦支座存在極大的需求，至今為止，還沒有發(fā)現(xiàn)關(guān)于本發(fā)明的有關(guān)報道，本發(fā)明人經(jīng)過大量的研究試驗，終于成功的研制出用球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架與鋼纖維混凝土制備的防盜的、承載能力大的井蓋及井篦支座，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的目的就是提供一種用球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架和鋼纖維混凝土組合制備的井蓋及井篦支座。本發(fā)明的另一個目的就是提供了該井蓋及井篦支座的制備方法。本發(fā)明的方案包括球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架與鋼纖維混凝土，鋼釬維混凝土是由鋼釬維、水泥、沙子及碎石組成，其結(jié)構(gòu)特點是先將鋼釬維、水泥、沙子、碎石制成鋼釬維混凝土，再將鋼釬維混凝土與球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架，用模具進行組合加工凝固制成。其中鋼纖維(市場有售)是一種鋼質(zhì)、細絲型材料，它能增強鋼纖維與水泥沙漿的凝聚力，增強混凝土的整體強度，使其抗拆、抗壓、抗裂、耐磨強度明顯提高。球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架由支撐連接柱、上座圈、內(nèi)座圈、包箍、支承臺、托底圈及預(yù)埋連接板組成，其結(jié)構(gòu)特點是在支座的座圈內(nèi)設(shè)有6-14根垂直的支撐連接柱，支撐連接柱的底端連接有托底圈，托底圈設(shè)有向內(nèi)延伸的預(yù)埋連接板，預(yù)埋連接板的內(nèi)端設(shè)有預(yù)留孔，預(yù)留孔可供安裝井蓋防墜安全網(wǎng)使用，也可安裝防盜鏈連接至井蓋或井篦，或在人員下井工作時用于固定連接工作人員身上的安全帶。支撐連接柱的內(nèi)中部設(shè)有支承臺，支承臺上設(shè)有內(nèi)座圈，支撐連接柱的中外側(cè)設(shè)有包箍，支撐連接柱的上頂端設(shè)有上座圈，支撐連接柱的底端設(shè)有托底圈。上座圈、托底圈、包箍及內(nèi)座圈組合成上下內(nèi)外四道固定圈梁，將支撐連接柱包裹在圈梁內(nèi)與支撐連接柱鑄為一體，構(gòu)成支座的骨架，使骨架的支撐、抗拉強度和承載力都達到較好的效果。球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架的支撐連接柱、包箍、支承臺的四側(cè)面，設(shè)有向外凸出的具有增加粘合力的防脫齒。球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架是目前采用新工藝技術(shù)研發(fā)的新型產(chǎn)品，熔化的鐵水經(jīng)過球化浸熱處理后材質(zhì)接近于鋼質(zhì)，且物美價廉，具有外型美觀，經(jīng)久耐用，強度高，重量輕，使用經(jīng)濟的特點。在鋼纖維混凝土支座內(nèi)設(shè)有球墨鑄鐵一體式井蓋或井篦支座骨架，用鋼纖維混凝土將支座骨架包裹，把骨架密閉在混凝土層內(nèi)，使骨架與空氣隔絕，永不銹蝕，鋼釬維混凝土的上頂面由骨架的上座圈覆蓋，支承臺圓周邊上的鋼釬維混凝土支撐臺由骨架的內(nèi)座圈覆蓋，鋼釬維混凝土的底端由骨架的托底圈護底，外露的骨架涂抹防銹漆防銹。鋼纖維混凝土與球墨鑄鐵一體式井蓋或井篦支座骨架組合凝固后粘接力非常強，使用壽命長，有效的保證了井蓋或井篦支座的整體強度，承載能力大，穩(wěn)定性，抗疲勞性能好。本發(fā)明可根據(jù)需要，將支座設(shè)制成圓形、正方形、長方形或橢圓形形狀，用于圓形、正方形、長方形或橢圓形井蓋配套使用和圓形、正方形、長方形或橢圓形井篦配套使用。本發(fā)明原料用量也是發(fā)明人經(jīng)過大量的研制和反復的試驗得出的，各原料的用量在下述重量范圍內(nèi)都具有較好的效果。鋼纖維0.5-3kg，水泥 10-20kg，沙 10_30kg，碎石 10_35kg，水 2_4kg，球墨鑄鐵一體式井蓋或井篦支座骨架I件。


圖1為球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架剖視示意 圖2為托底圈結(jié)構(gòu)后視意 圖3為球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架的支撐連接柱、支承臺、包箍、內(nèi)座圈及上座圈后視結(jié)構(gòu)分解不意 圖4為上座圈與內(nèi)座圈俯視結(jié)構(gòu)示意 圖5為井蓋及井篦支座結(jié)構(gòu)剖視 圖6為井蓋及井篦支座結(jié)構(gòu)后視圖。
具體實施例方式本發(fā)明的制備步驟
1、先將水泥10-20kg,沙子10-30kg,碎石10_35kg干料加入攪拌機攪拌；
2、將干料攪拌均勻后，再加入鋼纖維0.5-3kg，再攪拌；
3、攪拌均勻后，再加水2-4kg，攪拌5-10分鐘，得鋼纖維混凝土土料；
4、將模具放在振動機上端的振動臺板上，再將鑄造好的球墨鑄鐵一體式井蓋或井篦支座骨架的上座圈向下，倒置在模具中，把鋼纖維混凝土料填入裝有球墨鑄鐵一體式井蓋或井篦支座骨架的模具中，經(jīng)振動臺板振動1-3分鐘，成型后脫模，人工收光即成。本發(fā)明具有整體強度高，穩(wěn)定性能強，承載能力大，抗疲勞性能好，使用壽命長，價格低廉等優(yōu)點，其外觀近似水泥制品，無回收利用價值，因此，無須擔心失盜，是消除城市陷阱和更新其它材質(zhì)井蓋及井篦支座的理想換代產(chǎn)品。下面結(jié)合附圖作進一步詳細說明。
具體實施例方式圖1-5示出的球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架由支撐連接柱2、上座圈4、內(nèi)座圈5、包箍3、支承臺6、托底圈I及預(yù)埋連接板7組成，座圈及包箍內(nèi)設(shè)有6-14根垂直的支撐連接柱2，支撐連接柱2的底端連接有托底圈1，托底圈內(nèi)設(shè)有向內(nèi)延伸的預(yù)埋連接板7，預(yù)埋連接板7的內(nèi)端設(shè)有預(yù)留孔8，支撐連接柱2的內(nèi)中部設(shè)有支承臺6，支承臺6上設(shè)有內(nèi)座圈5，內(nèi)座圈的外側(cè)設(shè)有向上凸起的防護板12，內(nèi)側(cè)設(shè)有向下凸起的擋土板13，支撐連接柱2的中外側(cè)設(shè)有包箍3，支撐連接柱2的上頂端設(shè)有上座圈4，上座圈的內(nèi)外兩邊設(shè)有向下凸起的擋板11，支撐連接柱2的底端設(shè)有托底圈I。上座圈4、托底圈1、包箍3及內(nèi)座圈5組合成上下內(nèi)外四道固定圈梁，將支撐連接柱2包裹在圈梁內(nèi)與支撐連接柱2鑄為一體，制成支座的骨架，球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架的支撐連接柱2、包箍3、支承臺6的四側(cè)面，設(shè)有向外凸出的具有增加粘合力的防脫齒10。圖5-6中示出的托底圈I的上側(cè)及上座圈4、內(nèi)座圈5的下側(cè)設(shè)有鋼纖維混凝土9，鋼纖維混凝土 9將支撐連接柱2、包箍3、支承臺6包裹，把支撐連接柱2、包箍3、支承臺6密閉在鋼釬維混凝土層內(nèi)。鋼釬維混凝土 9的上頂面由骨架的上座圈4覆蓋，支承臺圓周邊上的鋼釬維混凝土支撐臺由骨架的內(nèi)座圈5覆蓋，鋼釬維混凝土 9的底端設(shè)有骨架的托底圈I和向內(nèi)延伸的預(yù)埋連 接板7。
權(quán)利要求
1.一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋及井篦支座，包括球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架與鋼纖維混凝土，其特征在于:它是由下述球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架及所述重量范圍內(nèi)的鋼纖維混凝土原料制成:鋼纖維0.5-3kg，水泥10-20kg，沙10-30kg，碎石10-35kg，水2-4kg，球墨鑄鐵一體式井蓋或井篦支座骨架I件。
2.—種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋及井篦支座的制備方法，其特征在于:它包括下列步驟: (1)先將水泥10-20kg,沙子10-30kg,碎石10_35kg干料加入攪拌機攪拌； (2)將干料攪拌均勻后，再加入鋼纖維0.5-3kg，再攪拌； (3)攪拌均勻后，再加水2-4kg，攪拌5-10分鐘，得鋼纖維混凝土土料； (4)將模具放在振動機上端的振動臺板上，再將鑄造好的球墨鑄鐵一體式井蓋或井篦支座骨架的上座圈向下，倒置在模具中，把鋼纖維混凝土料填入裝有球墨鑄鐵一體式井蓋或井篦支座骨架的模具中，經(jīng)振動臺板振動1-3分鐘，成型后脫模，人工收光即成。
3.—種球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架，由支撐連接柱、上座圈、內(nèi)座圈、包箍、支承臺、托底圈及預(yù)埋連接板組成，其特征在于:所述的座圈及包箍內(nèi)設(shè)有6-14根垂直的支撐連接柱(2)，支撐連接柱(2)的底端連接有托底圈(1)，托底圈內(nèi)設(shè)有向內(nèi)延伸的預(yù)埋連接板(7)，預(yù)埋連接板(7)的內(nèi)端設(shè)有預(yù)留孔(8)，支撐連接柱(2)的內(nèi)中部設(shè)有支承臺(6)，支承臺(6)上設(shè)有內(nèi)座圈(5)，支撐連接柱(2)的中外側(cè)設(shè)有包箍(3)，支撐連接柱(2)的上頂端設(shè)有上座圈(4)，支撐連接柱(2)的底端設(shè)有托底圈(1)，上座圈(4)、托底圈(I)、包箍(3)及內(nèi)座圈(5)組合成上下內(nèi)外四道固定圈梁，將支撐連接柱(2)包裹在圈梁內(nèi)與支撐連接柱(2)鑄為一體，制成支座的骨架。
4.根據(jù)權(quán)利要 求3所述的球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架，其特征在于:所述的球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架的支撐連接柱(2)、包箍(3)、支承臺(6)的四側(cè)面，設(shè)有向外凸出的具有增加粘合力的防脫齒(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架，其特征在于:所述托底圈(I)的上側(cè)及上座圈(4)、內(nèi)座圈(5)的下側(cè)設(shè)有鋼纖維混凝土(9)，鋼纖維混凝土(9)將支撐連接柱(2)、包箍(3)、支承臺(6)包裹，把支撐連接柱(2)、包箍(3)、支承臺(6)密閉在鋼釬維混凝土層內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架，其特征在于:所述的鋼釬維混凝土(9)的上頂面由骨架的上座圈(4)覆蓋，支承臺圓周邊上的鋼釬維混凝土支撐臺由骨架的內(nèi)座圈(5)覆蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球墨鑄鐵鋼纖維井蓋及井篦支座的制備方法，其特征在于:所述的支座可設(shè)制成圓形、正方形、長方形或橢圓形形狀，用于圓形、正方形、長方形或橢圓形井蓋配套使用和圓形、正方形、長方形或橢圓形井篦配套使用。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架，其特征在于:所述上座圈的內(nèi)外兩邊設(shè)有向下凸起的擋板(11)，內(nèi)座圈的外側(cè)設(shè)有向上凸起的防護板(12)，內(nèi)側(cè)設(shè)有向下凸起的擋土板(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球墨鑄鐵鋼纖維井蓋及井篦支座，其特征在于:所述的球墨鑄鐵鋼纖維井蓋及井篦支座是由球墨鑄鐵一體式井蓋及井篦支座骨架與鋼纖維混凝土組合凝固而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球墨鑄鐵鋼纖維井蓋及井篦支座，它是在鋼纖維混凝土支座內(nèi)設(shè)有球墨鑄鐵一體式井蓋或井篦支座骨架，用鋼纖維混凝土將支座骨架包裹，鋼釬維混凝土的上頂面由骨架的上座圈覆蓋，鋼釬維混凝土的支撐臺由骨架的內(nèi)座圈覆蓋，鋼釬維混凝土的底端有骨架的托底圈，鋼纖維混凝土與球墨鑄鐵一體式支座骨架澆筑后粘結(jié)力非常強，上座圈、內(nèi)座圈與托底圈有效的保證了支座的整體強度，本發(fā)明具有整體強度高，承載能力大，穩(wěn)定性、抗疲勞性能好，使用可靠，壽命長，價格低廉等特色，其外觀近似水泥制品，回收無再利用價值，是消除城市陷阱和更新其它材質(zhì)井蓋支座與井篦支座的理想換代產(chǎn)品。
文檔編號E03F5/06GK103215971SQ20131012205
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者韓子輝 申請人:韓子輝