電烹飪器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電烹飪器，所述電烹飪器包括：內(nèi)鍋；上蓋；主加熱模塊，用于對內(nèi)鍋進行諧振加熱；設(shè)置于上蓋的輔助加熱模塊，用于對上蓋進行加熱；供電模塊，用于將交流電源提供的交流電轉(zhuǎn)換為直流電以為主加熱模塊和輔助加熱模塊供電；控制模塊，分別與主加熱模塊和輔助加熱模塊相連，控制模塊在電烹飪器進入保溫階段后控制主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流進行加熱。由此，通過控制主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流加熱，可實現(xiàn)保溫效果，并防止米飯含水量降低甚至焦糊，提升米飯的口感，還可將上蓋冷凝水汽化，防止冷凝水流到米飯里面，保證米飯的口感。
【專利說明】
電烹飪器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電烹飪器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的電烹飪器在完成煮飯階段后通常會進入保溫階段，并在保溫階段持續(xù)對米飯進行加熱。但是，相關(guān)技術(shù)存在的缺點是，長時間處于保溫階段會導(dǎo)致米飯含水量降低甚至焦糊，降低米飯的口感。另外，在煮飯階段會產(chǎn)生的大量冷凝水附著于電烹飪器的上蓋，上蓋上的冷凝水可能會流到米飯里，進而泡軟部分米飯，導(dǎo)致米飯口感下降。
[0003]因此，相關(guān)技術(shù)需要進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的目的在于提出一種電烹飪器，該電烹飪器可以有效解決米飯煮熟后長時間保溫導(dǎo)致口感下降的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提出了一種電烹飪器，所述電烹飪器包括:內(nèi)鍋；上蓋;主加熱模塊，用于對所述內(nèi)鍋進行諧振加熱；設(shè)置于所述上蓋的輔助加熱模塊，用于對所述上蓋進行加熱;供電模塊，用于將交流電源提供的交流電轉(zhuǎn)換為直流電以為所述主加熱模塊和所述輔助加熱模塊供電；控制模塊，所述控制模塊分別與所述主加熱模塊和所述輔助加熱模塊相連，所述控制模塊在所述電烹飪器進入保溫階段后控制所述主加熱模塊和所述輔助加熱模塊輪流進行加熱。
[0006]根據(jù)本實用新型提出的電烹飪器，通過主加熱模塊對內(nèi)鍋進行諧振加熱，并通過輔助加熱模塊對上蓋進行加熱，在進入保溫階段之后，控制模塊控制主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流進行加熱。由此，通過控制主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流加熱，可實現(xiàn)保溫效果，并防止米飯含水量降低甚至焦糊，提升米飯的口感。而且還可將上蓋冷凝水汽化，防止冷凝水流到米飯里面，保證米飯的口感。
[0007]進一步地，所述電烹飪器還包括:過零檢測模塊，所述過零檢測模塊與所述控制模塊相連，所述過零檢測模塊用于檢測所述交流電的過零點以輸出過零信號，所述控制模塊根據(jù)所述過零信號控制所述主加熱模塊和所述輔助加熱模塊進行切換。
[0008]更進一步地，所述電烹飪器還包括:溫度檢測器，所述溫度檢測器與所述控制模塊相連，所述溫度檢測器用于檢測所述內(nèi)鍋的底部溫度，所述控制模塊在所述底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時控制所述電烹飪器進入所述保溫階段。
[0009]具體地，所述輔助加熱模塊包括:加熱單元，用于對所述上蓋進行加熱;開關(guān)組件，用于控制所述加熱單元進行加熱或停止加熱；第一驅(qū)動單元，用于在所述控制模塊的控制下驅(qū)動所述開關(guān)組件。
[0010]其中，所述開關(guān)組件可為M0SFET，所述MOSFET的漏極與所述加熱單元相連，所述MOSFET的源極接地，所述MOSFET的柵極與所述驅(qū)動單元相連。[0011 ]具體地，所述第一驅(qū)動單元包括:第一三極管，所述第一三極管的集電極與預(yù)設(shè)電源相連;第二三極管，所述第二三極管的集電極接地，所述第二三極管的基極與所述第一三極管的基極相連后與所述控制模塊相連，所述第二三極管的發(fā)射極與所述第一三極管的發(fā)射極相連，所述第二三極管的發(fā)射極與所述第一三極管的發(fā)射極之間具有第一節(jié)點；第一電阻，所述第一電阻的一端與所述第一節(jié)點相連;第二電阻，所述第二電阻的一端與所述第一電阻的另一端相連，所述第二電阻的另一端接地，所述第二電阻與所述第一電阻之間具有第二節(jié)點，其中，所述第二節(jié)點與所述開關(guān)組件的控制端相連;第三電阻，所述第三電阻并聯(lián)在所述第一三極管的集電極與基極之間；與所述第二電阻并聯(lián)的第一二極管，所述第一二極管的陰極與所述第二電阻的一端相連，所述第一二極管的陽極與所述第二電阻的另一端相連。
[0012]具體地，所述加熱單元可為發(fā)熱電阻絲。
[0013]更進一步地，所述過零檢測模塊包括:整流單元，所述整流單元的輸入端與所述交流電源相連，所述整流單元用于對所述交流電進行整流;過零檢測單元，所述過零檢測單元的輸入端與所述整流單元的輸出端相連，所述過零檢測單元的輸出端與所述控制模塊相連，所述過零檢測單元用于檢測所述交流電的過零點以輸出過零信號。
[0014]具體地，所述整流單元包括:第二二極管，所述第二二極管的陽極與所述交流電源的一端相連;第三二極管，所述第三二極管的陽極與所述交流電源的另一端相連，所述第三二極管的陰極與所述第二二極管的陰極相連以作為所述整流單元的輸出端。
[0015]具體地，所述過零檢測單元包括:第四電阻，所述第四電阻的一端與所述整流單元的輸出端相連;第五電阻，所述第五電阻的一端與所述第四電阻的另一端相連，所述第五電阻的另一端接地，所述第五電阻與所述第四電阻之間具有第三節(jié)點；第四二極管，所述第四二極管的陰極與預(yù)設(shè)電源相連;第一電容，所述第一電容的一端與所述第四二極管的陽極相連，所述第一電容的另一端接地，所述第一電容與第四二極管之間具有第四節(jié)點，其中，所述第四節(jié)點與所述第三節(jié)點相連后作為所述過零檢測單元的輸出端與所述控制模塊相連。
[0016]更進一步地，所述主加熱模塊包括:諧振單元，用于對所述內(nèi)鍋進行諧振加熱；功率開關(guān)管，所述功率開關(guān)管與所述諧振單元相連;第二驅(qū)動單元，所述第二驅(qū)動單元與所述功率開關(guān)管的控制端相連，所述第二驅(qū)動單元用于根據(jù)所述控制模塊輸出的第一控制信號驅(qū)動所述功率開關(guān)管以控制所述諧振單元。
[0017]具體地，所述功率開關(guān)管為IGBT管，所述諧振單元包括:并聯(lián)連接的諧振電容和加熱線圈，所述并聯(lián)連接的諧振電容和加熱線圈的一端與所述供電模塊相連，所述并聯(lián)連接的諧振電容和加熱線圈的另一端與所述IGBT管的集電極相連，其中，所述IGBT管的發(fā)射極接地，所述IGBT管的柵極與所述第二驅(qū)動單元相連。
[0018]具體地，所述第二驅(qū)動單元包括:第三三極管，所述第三三極管的集電極與預(yù)設(shè)電源相連;第四三極管，所述第四三極管的集電極接地，所述第四三極管的基極與所述第三三極管的基極相連后與所述控制模塊相連，所述第四三極管的發(fā)射極與所述第三三極管的發(fā)射極相連，所述第四三極管的發(fā)射極與所述第三三極管的發(fā)射極之間具有第五節(jié)點；第六電阻，所述第六電阻的一端與所述第五節(jié)點相連;第七電阻，所述第七電阻的一端與所述第六電阻的另一端相連，所述第七電阻的另一端接地，所述第七電阻與所述第六電阻之間具有第六節(jié)點，其中，所述第六節(jié)點與所述IGBT管的柵極相連;第八電阻，所述第八電阻并聯(lián)在所述第三三極管的集電極與基極之間；與所述第七電阻并聯(lián)的第五二極管，所述第五二極管的陰極與所述第七電阻的一端相連，所述第五二極管的陽極與所述第七電阻的另一端相連。
[0019]進一步地，所述主加熱模塊還包括:比較單元，用于對所述諧振單元兩端的電壓進行比較以生產(chǎn)比較信號，其中，所述控制模塊根據(jù)所述比較信號調(diào)節(jié)所述控制模塊輸出至所述第二驅(qū)動單元的所述第一控制信號。
[0020]具體地，所述比較單元包括:第一分壓子單元，用于對所述諧振單元一端的電壓進行分壓以輸出第一分壓信號；第二分壓子單元，用于對所述諧振單元另一端的電壓進行分壓以輸出第二分壓信號；比較器，所述比較器的正輸入端與所述第一分壓子單元相連，所述比較器的負(fù)輸入端與所述第二分壓子單元相連，所述比較器的輸出端與所述控制模塊相連。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的電烹飪器的方框示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的電烹飪器方框示意圖；
[0023]圖3是根據(jù)本實用新型一個具體實施例的電烹飪器的方框示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本實用新型一個具體實施例的電烹飪器的電路原理圖；
[0025]圖5是根據(jù)本實用新型一個具體實施例的電烹飪器的控制原理圖；
[0026]圖6是根據(jù)本實用新型實施例的電烹飪器的控制方法的流程圖；
[0027]圖7是根據(jù)本實用新型一個實施例的電烹飪器的控制方法的流程圖；以及
[0028]圖8是根據(jù)本實用新型一個具體實施例的電烹飪器的控制方法的流程圖；
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]主加熱模塊30、輔助加熱模塊40、供電模塊50、控制模塊60、過零檢測模塊100和溫度檢測器200;
[0031]加熱單元410、開關(guān)組件420和第一驅(qū)動單元430;
[0032 ] 第一三極管Ql、第二三極管Q2、第三三極管Q3和第四三極管Q4;
[0033]第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7和第八電阻R8;
[0034]第一二極管Dl、第二二極管D2、第三二極管D3、第四二極管D4和第五二極管D5;
[0035]整流單元110和過零檢測單元120;
[0036]第一電容Cl;
[0037]諧振單元310、功率開關(guān)管320、第二驅(qū)動單元330和比較單元340;
[0038]第一分壓電阻Rll、第二分壓電阻R12、第三分壓電阻R21、第四分壓電阻R22和比較器U2;
[0039]諧振電容C2和加熱線圈L2;
[0040]第一控制信號Kl和第二控制信號K2。
【具體實施方式】
[0041]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0042]下面參考附圖來描述本實用新型實施例提出的電烹飪器及其控制方法。根據(jù)本發(fā)實用新型的一個具體示例，電烹飪器可為電飯煲。
[0043]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的電烹飪器的方框示意圖。如圖1所示，電烹飪器包括:內(nèi)鍋(未示出)、上蓋(未示出)、主加熱模塊30、輔助加熱模塊40、供電模塊50和控制模塊
60 ο
[0044]其中，主加熱模塊30用于對內(nèi)鍋進行諧振加熱，具體地，主加熱模塊30可設(shè)置于電烹飪器的底部，以使內(nèi)鍋在諧振加熱的作用下發(fā)熱，從而能夠快速煮熟米飯;輔助加熱模塊40設(shè)置于上蓋，輔助加熱模塊40用于對上蓋進行加熱，具體地，輔助加熱模塊40可設(shè)置于上蓋蓋板例如金屬材質(zhì)的上蓋蓋板內(nèi)；供電模塊50用于將交流電源提供的交流電轉(zhuǎn)換為直流電以為主加熱模塊30和輔助加熱模塊40供電。
[0045]控制模塊60分別與主加熱模塊30和輔助加熱模塊40相連，控制模塊60在電烹飪器進入保溫階段后控制主加熱模塊30和輔助加熱模塊40輪流進行加熱。也就是說，控制模塊60可輸出第一控制信號Kl至主加熱模塊30以控制主加熱模塊30進行加熱，控制模塊60也可輸出第二控制信號Κ2至輔助加熱模塊40以控制輔助加熱模塊40進行加熱。
[0046]具體來說，電烹飪器啟動加熱后，電烹飪器進入煮飯階段，在煮飯階段，控制模塊60可控制主加熱模塊30以第一加熱功率進行加熱并在煮飯階段完成后控制電烹飪器進入保溫階段，其中，輔助加熱模塊40在煮飯階段不進行加熱。在保溫階段，電烹飪器持續(xù)工作，控制模塊60控制主加熱模塊30和輔助加熱模塊40輪流交替加熱，這樣在輔助加熱模塊40停止加熱時控制主加熱模塊30以第二加熱功率進行加熱，從而實現(xiàn)保溫效果，而在主加熱模塊30停止加熱時，控制輔助加熱模塊40以第三加熱功率進行加熱，從而實現(xiàn)高溫補炊，防止米飯變涼，其中，第二加熱功率可小于第一加熱功率。
[0047]這樣，主加熱模塊30間歇地工作可輸出較低的功率，例如低于400W，有利于保溫，防止米飯含水量降低甚至焦糊;輔助加熱模塊40間歇的工作也可輸出較低的功率，例如低于400W，有利于上蓋加熱，蒸發(fā)凝結(jié)在蓋板上的水蒸氣，同時防止融化塑料上蓋。
[0048]由此，本實用新型實施例提出的電烹飪器，通過主加熱模塊對內(nèi)鍋進行諧振加熱，并通過輔助加熱模塊對蓋進行加熱，在進入保溫階段之后，控制模塊控制主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流進行加熱。由此，通過控制主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流加熱，可實現(xiàn)保溫效果，并防止米飯含水量降低甚至焦糊，提升米飯的口感。而且還可將上蓋冷凝水汽化，防止冷凝水流到米飯里面，保證米飯的口感。
[0049]進一步地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖2所示，電烹飪器還包括:過零檢測模塊100。具體地，過零檢測模塊100與控制模塊60相連，過零檢測模塊100用于檢測交流電的過零點以輸出過零信號，其中，控制模塊60根據(jù)過零信號控制主加熱模塊30和輔助加熱模塊40進行切換。
[0050]具體地，交流電可為市電，過零檢測模塊100可實時檢測市電電壓，并判斷市電電壓是否過零，當(dāng)檢測到市電電壓過零時輸出過零信號控制模塊60，控制模塊60控制控制主加熱模塊30或輔助加熱模塊40進行加熱，即言，如果輔助加熱模塊40進行加熱，則控制模塊60控制輔助加熱模塊40由加熱狀態(tài)切換為停止?fàn)顟B(tài)，并控制主加熱模塊30由停止?fàn)顟B(tài)切換為加熱狀態(tài)；如果主加熱模塊30進行加熱，則控制模塊60控制主加熱模塊30由加熱狀態(tài)切換為停止?fàn)顟B(tài)，并控制輔助加熱模塊40由停止?fàn)顟B(tài)切換為加熱狀態(tài)。
[0051 ]需要說明的是，主加熱模塊30和輔助加熱模塊40的加熱時間可根據(jù)功率分配需求進行調(diào)節(jié)。假設(shè)相鄰兩個過零點之間的時間為單元時間，輔助加熱模塊40在每次切換后可持續(xù)工作I個單元時間、2個單元時間或N(N)2)個單元時間，主加熱模塊30在每次切換后可持續(xù)工作2個單元時間或N(N)2)個單元時間。如圖5所示，在時刻tl-時刻t2，輔助加熱模塊40持續(xù)工作2個單元時間;在時刻t2-時刻t3，主加熱模塊30持續(xù)工作2個單元時間。
[0052]進一步地，如圖2所示，電烹飪器還包括:溫度檢測器200。具體地，溫度檢測器200與控制模塊60相連，溫度檢測器200用于檢測內(nèi)鍋10的底部溫度，控制模塊60在底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時控制電烹飪器進入保溫階段。
[0053]具體來說，溫度檢測器200可設(shè)置在內(nèi)鍋10的底部以實時檢測內(nèi)鍋10的底部溫度，在電烹飪器啟動加熱之后，控制模塊60控制主加熱模塊30以第一加熱功率對內(nèi)鍋進行加熱，并判斷溫度檢測器200檢測到的底部溫度是否大于第一預(yù)設(shè)溫度，如果底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，則控制電烹飪器進入保溫階段，如果底部溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，則控制主加熱模塊30繼續(xù)以第一加熱功率對內(nèi)鍋進行加熱。下面結(jié)合附圖3和4描述本實用新型一個具體實施例的電烹飪器的具體結(jié)構(gòu)。
[0054]在本實用新型的一個具體實施例中，如圖3所示，輔助加熱模塊40包括:加熱單元410、開關(guān)組件420和第一驅(qū)動單元430。
[0055]其中，加熱單元410用于對上蓋20進行加熱;開關(guān)組件420用于控制加熱單元410進行加熱或停止加熱;第一驅(qū)動單元430用于在控制模塊60的控制下驅(qū)動開關(guān)組件420。
[0056]更具體地，開關(guān)組件420可為MOSFET(Metal-Oxide-SemiconductorField-EffectTransistor，金屬-氧化層-半導(dǎo)體-場效晶體管，簡稱金氧半場效晶體管)，M0SFET的漏極與加熱單元410相連，MOSFET的源極接地，MOSFET的柵極與第一驅(qū)動單元430相連。
[0057]更具體地，如圖4所示，第一驅(qū)動單元430包括:第一三極管Ql、第二三極管Q2、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第一二極管Dl。
[0058]其中，第一三極管Ql的集電極與預(yù)設(shè)電源VCC相連;第二三極管Q2的集電極接地，第二三極管Q2的基極與第一三極管Ql的基極相連后與控制模塊60相連，第二三極管Q2的發(fā)射極與第一三極管Ql的發(fā)射極相連，第二三極管Q2的發(fā)射極與第一三極管Ql的發(fā)射極之間具有第一節(jié)點；第一電阻Rl的一端與該第一節(jié)點相連;第二電阻R2的一端與第一電阻Rl的另一端相連，第二電阻R2的另一端接地，第二電阻R2與第一電阻Rl之間具有第二節(jié)點，其中，第二節(jié)點與開關(guān)組件420的控制端相連;第三電阻R3并聯(lián)在第一三極管Ql的集電極與基極之間；與第二電阻R2并聯(lián)的第一二極管Dl，第一二極管Dl的陰極與第二電阻R2的一端相連，第一二極管Dl的陽極與第二電阻R2的另一端相連。
[0059]根據(jù)本實用新型的一個具體示例，第一三極管Ql可為NPN三極管，第二三極管Q2可為PNP三極管。
[0060]其中，加熱單元410可為發(fā)熱電阻絲。
[0061 ]具體來說，控制模塊60可輸出第二控制信號K2至第二三極管Q2和第一三極管Ql的基極，該第二控制信號K2可由第二三極管Q2和第一三極管Ql組成的功率放大部分放大，并通過第一電阻Rl驅(qū)動MOSFET，進而控制輔助加熱模塊40進行加熱或停止加熱。更具體地，當(dāng)控制模塊60輸出的第二控制信號Κ2為低電平時，低電平經(jīng)由第二三極管Q2和第一三極管Ql組成的功率放大部分放大仍然為低電平，該低電平通過第一電阻Rl提供至MOSFET的控制端，MOSFET在低電平控制下關(guān)斷，發(fā)熱電阻絲停止加熱；當(dāng)控制模塊60輸出的第二控制信號Κ2為高電平時，高電平經(jīng)由第二三極管Q2和第一三極管Ql組成的功率放大部分放大后通過第一電阻Rl提供至MOSFET的控制端，MOSFET在高電平控制下導(dǎo)通，發(fā)熱電阻絲進行加熱。
[0062]根據(jù)本實用新型的一個具體實施例，如圖3所示，過零檢測模塊100包括:整流單元110和過零檢測單元120。
[0063]其中，整流單元110的輸入端與交流電源相連，整流單元110用于對交流電進行整流;過零檢測單元120的輸入端與整流單元110的輸出端相連，過零檢測單元120的輸出端與控制模塊60相連，過零檢測單元120用于檢測交流電的過零點以輸出過零信號。
[0064]更具體地，如圖4所示，整流單元110包括:第二二極管D2和第三二極管D3。
[0065]其中，第二二極管D2的陽極與交流電源的一端相連;第三二極管D3的陽極與交流電源的另一端相連，第三二極管D3的陰極與第二二極管D2的陰極相連以作為整流單元110的輸出端。
[0066]更具體地，如圖4所示，過零檢測單元120包括:第四電阻R4、第五電阻R5、第四二極管D4和第一電容Cl。
[0067]其中，第四電阻R4的一端與整流單元110的輸出端相連;第五電阻R5的一端與第四電阻R4的另一端相連，第五電阻R5的另一端接地，第五電阻R5與第四電阻R4之間具有第三節(jié)點;第四二極管D4的陰極與預(yù)設(shè)電源VCC相連;第一電容Cl的一端與第四二極管D4的陽極相連，第一電容Cl的另一端接地，第一電容Cl與第四二極管D4之間具有第四節(jié)點，其中，第四節(jié)點與第三節(jié)點相連后作為過零檢測單元120的輸出端與控制模塊60相連。
[0068]也就是說，交流電源輸出的交流電經(jīng)過第二二極管D2和第三二極管D3半波整流后提供至第四電阻R4的一端，半波整流后的交流電經(jīng)第四電阻R4和第五電阻R5分壓后輸出分壓信號至控制模塊60，當(dāng)交流電過零時，該分壓信號為零，此時的分壓信號即為過零信號，控制模塊60在接收到過零信號時判斷檢測交流電過零；當(dāng)交流電未過零時，該分壓信號不為零，此時的分壓信號即為非過零信號，控制模塊60在接收到非過零信號時判斷檢測交流電未過零。
[0069]根據(jù)本實用新型的一個具體實施例，如圖3所示，主加熱模塊30包括:諧振單元310、功率開關(guān)管320和第二驅(qū)動單元330。
[0070]諧振單元310用于對內(nèi)鍋進行諧振加熱;功率開關(guān)管320與諧振單元310相連;第二驅(qū)動單元330與功率開關(guān)管320的控制端相連，第二驅(qū)動單元330用于根據(jù)控制模塊60輸出的第一控制信號Kl驅(qū)動功率開關(guān)管320以控制諧振單元310。
[0071 ] 更具體地，如圖4所不，功率開關(guān)管320可為IGBT管(Insulated Gate BipolarTransistor，絕緣柵雙極型晶體管)。諧振單元310具體包括:并聯(lián)連接的諧振電容C2和加熱線圈L2，并聯(lián)連接的諧振電容C2和加熱線圈L2的一端與供電模塊50相連，并聯(lián)連接的諧振電容C2和加熱線圈L2的另一端與IGBT管的集電極相連，其中，IGBT管的發(fā)射極接地，IGBT管的柵極與第二驅(qū)動單元330相連。
[0072]更具體地，如圖4所示，第二驅(qū)動單元330包括:第三三極管Q3、第四三極管Q4、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8和第五二極管D5。
[0073]其中，第三三極管Q3的集電極與預(yù)設(shè)電源VCC相連;第四三極管Q4的集電極接地第四三極管Q4的基極與第三三極管Q3的基極相連后與控制模塊60相連，第四三極管Q4的發(fā)射極與第三三極管Q3的發(fā)射極相連，第四三極管Q4的發(fā)射極與第三三極管Q3的發(fā)射極之間具有第五節(jié)點；第六電阻R6的一端與第五節(jié)點相連;第七電阻R7的一端與第六電阻R6的另一端相連，第七電阻R7的另一端接地，第七電阻R7與第六電阻R6之間具有第六節(jié)點，其中，第六節(jié)點與IGBT管的柵極相連;第八電阻R8并聯(lián)在第三三極管Q3的集電極與基極之間；與第七電阻R7并聯(lián)的第五二極管D5的陰極與第七電阻R7的一端相連，第五二極管D5的陽極與第七電阻R7的另一端相連。
[0074]根據(jù)本實用新型的一個具體示例，第三三極管Q3可為NPN三極管，第四三極管Q5可為PNP三極管。
[0075]具體來說，控制模塊60可輸出第一控制信號Kl至第三三極管Q3和第四三極管Q4的基極，該第一控制信號Kl可由第三三極管Q3和第四三極管Q4組成的功率放大部分放大，并通過第六電阻R6驅(qū)動IGBT，進而控制諧振電容C2和加熱線圈L2構(gòu)成的諧振單元進行加熱或停止加熱。更具體地，控制模塊60輸出的第一控制信號Kl可為連續(xù)方波信號，該連續(xù)方波信號經(jīng)由第三三極管Q3和第四三極管Q4組成的功率放大部分放大后通過第六電阻R6提供至IGBT的柵極，IGBT在連續(xù)方波信號控制下導(dǎo)通或關(guān)斷，進而控制并聯(lián)連接的諧振電容C2和加熱線圈L2進行諧振加熱。
[0076]進一步地，如圖3所示，主加熱模塊30還包括:比較單元340，其中，比較單元340用于對諧振單元310兩端的電壓進行比較以生產(chǎn)比較信號，其中，控制模塊60根據(jù)比較信號調(diào)節(jié)控制模塊60輸出至第二驅(qū)動單元330的第一控制信號Kl。
[0077]更具體地，如圖3所示，比較單元340包括:第一分壓子單元、第二分壓子單元和比較器U2。
[0078]第一分壓子單元用于對諧振單元310—端的電壓進行分壓以輸出第一分壓信號，第一分壓子單元包括第一分壓電阻Rll和第二分壓電阻R12，第一分壓電阻Rll和第二分壓電阻R12對諧振單元310—端的電壓進行分壓后輸出第一分壓信號;第二分壓子單元用于對諧振單元310另一端的電壓進行分壓以輸出第二分壓信號，第二分壓子單元包括第三分壓電阻R21和第四分壓電阻R22，第三分壓電阻R21和第四分壓電阻R22對諧振單元310另一端的電壓進行分壓后輸出第二分壓信號。
[0079]比較器U2的正輸入端與第一分壓子單元相連，比較器U2的負(fù)輸入端與第二分壓子單元相連，比較器U2的輸出端與控制模塊60相連。也就是說，當(dāng)?shù)谝环謮盒盘柕碾妷捍笥诘诙謮盒盘柕碾妷簳r，比較器U2輸出高電平至控制模塊60;當(dāng)?shù)谝环謮盒盘柕碾妷盒∮诘诙謮盒盘柕碾妷簳r，比較器U2輸出低電平至控制模塊60;控制模塊60根據(jù)接收到的比較信號調(diào)節(jié)第一控制信號Kl以使主加熱模塊30的加熱功率保持穩(wěn)定。
[0080]如上所述，本實用新型實施例的電烹飪器的工作過程如下:
[0081]當(dāng)電烹飪器處于煮飯階段時，控制模塊60輸出至輔助加熱模塊40的第二控制信號K2為低電平信號，在低電平信號控制下開關(guān)組件420關(guān)斷，加熱單元410不工作，輔助加熱模塊40輸出功率為零；同時控制模塊60輸出至主加熱模塊30的第一控制信號KI為第一頻率的連續(xù)方波信號，第一頻率的連續(xù)方波信號經(jīng)過第二驅(qū)動單元330驅(qū)動功率開關(guān)管320，進而控制諧振單元310以第一加熱功率(高功率)工作。
[0082]當(dāng)內(nèi)鍋的底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時控制模塊60控制電烹飪器進入保溫階段。
[0083]當(dāng)電烹飪器處于保溫階段時，如圖5所示，從時刻t0到時刻tl，控制模塊60輸出的第二控制信號K2為低電平信號，開關(guān)組件420關(guān)閉，加熱單元410不工作，輔助加熱模塊40的輸出功率為零。同時，控制模塊60輸出的第一控制信號Kl為第二頻率的連續(xù)方波信號(第二頻率小于第一頻率)，控制電烹飪器諧振單元310進行諧振，諧振單元310以第二加熱功率(低功率)工作。
[0084]在tl時刻，過零檢測模塊100檢測到交流電過零并輸出過零信號給控制模塊60，控制模塊60輸出的第二控制信號K2切換為高電平信號，該高電平信號經(jīng)由第一驅(qū)動單元430放大后控制開關(guān)組件420導(dǎo)通，輔助加熱模塊40的加熱單元410對低接通并開始工作。同時，控制模塊60輸出的第一控制信號Kl切換為低電平信號，該低電平信號通過第二驅(qū)動單元330仍然為低電平信號，諧振單元310的功率開關(guān)管關(guān)斷。
[0085]從時刻tl到時刻t2，輔助加熱模塊40的加熱單元410輸出功率，以對電烹飪器的上蓋金屬板進行加熱，同時，主加熱模塊30的諧振單元310不工作，輸出功率為零。
[0086]在t2時刻，過零檢測模塊100檢測到交流電過零并輸出過零信號給控制模塊60，控制模塊60輸出的第二控制信號K2切換為低電平信號，該低電平信號經(jīng)由第一驅(qū)動單元430放大后仍然為低電平信號，開關(guān)組件420關(guān)斷，輔助加熱模塊40的加熱單元410對低開路，不進行工作；同時，控制模塊60輸出的第一控制信號Kl切換為第二頻率的連續(xù)方波信號(第二頻率小于第一頻率)，控制電烹飪器諧振單元310進行諧振。
[0087 ]從時刻12到時刻13，輔助加熱模塊40的加熱單元410不工作，輸出功率為零，同時諧振單元310以第二加熱功率工作，輸出低功率。
[0088]由此，進入保溫階段后，電烹飪器按照如上工作過程持續(xù)工作，由于諧振單元310和輔助加熱模塊的加熱單元410在市電周期內(nèi)交替工作，所以諧振單元310輸出的功率較低，可低于400W，有利于保溫；輔助加熱模塊的加熱單元410輸出功率也比較低，可低于400W，有利于電烹飪器上蓋金屬板加熱，既可以保證上蓋冷凝水的汽化，又不至于因溫度過高融化塑料上蓋。
[0089]綜上，根據(jù)本實用新型實施例提出的電烹飪器，通過主加熱模塊對內(nèi)鍋進行諧振加熱，并通過輔助加熱模塊對蓋進行加熱，在進入保溫階段之后，控制模塊控制主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流進行加熱。由此，通過控制主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流加熱，可實現(xiàn)保溫效果，并防止米飯含水量降低甚至焦糊，提升米飯的口感。而且還可將上蓋冷凝水汽化，防止冷凝水流到米飯里面，保證米飯的口感。
[0090]根據(jù)本實用新型另一方面實施例還提出了一種電烹飪器的控制方法。其中，電烹飪器包括內(nèi)鍋、上蓋、對內(nèi)鍋進行諧振加熱的主加熱模塊和對上蓋進行加熱的輔助加熱模塊。
[0091]圖6是根據(jù)本實用新型實施例的電烹飪器的控制方法的流程圖。如圖6所示，該方法包括以下步驟:
[0092]S10，控制電烹飪器進入保溫階段。
[0093]S20，在電烹飪器進入保溫階段后，控制電烹飪器的主加熱模塊和電烹飪器的輔助加熱模塊輪流進行加熱。
[0094]根據(jù)本實用新型的一個實施例，電烹飪器的控制方法還包括:檢測交流電的過零點以輸出過零信號;根據(jù)過零信號控制主加熱模塊和輔助加熱模塊進行切換。
[0095]具體地，交流電可為市電，可實時檢測市電電壓，并判斷市電電壓是否過零，當(dāng)檢測到市電電壓過零時輸出過零信號，根據(jù)過零信號控制控制主加熱模塊或輔助加熱模塊進行加熱，即言，當(dāng)輔助加熱模塊進行加熱時控制輔助加熱模塊由加熱狀態(tài)切換為停止?fàn)顟B(tài)，并控制主加熱模塊由停止?fàn)顟B(tài)切換為加熱狀態(tài)，當(dāng)主加熱模塊進行加熱時，控制主加熱模塊由加熱狀態(tài)切換為停止?fàn)顟B(tài)，并控制輔助加熱模塊由停止?fàn)顟B(tài)切換為加熱狀態(tài)。
[0096]需要說明的是，主加熱模塊和輔助加熱模塊的加熱時間可根據(jù)功率分配需求進行調(diào)節(jié)。假設(shè)相鄰兩個過零點之間的時間為單元時間，輔助加熱模塊在每次切換后可持續(xù)工作I個單元時間、2個單元時間或N(N)2)個單元時間，主加熱模塊在每次切換后可持續(xù)工作2個單元時間或N(N)2)個單元時間。如圖5所示，在時刻tl-時刻t2，輔助加熱模塊持續(xù)工作2個單元時間;在時刻t2-時刻t3，主加熱模塊持續(xù)工作2個單元時間。
[0097]根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖7所示，電烹飪器的控制方法還包括以下步驟:
[0098]SlOO，檢測電烹飪器的底部溫度。
[0099]S200，在底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時控制電烹飪器進入保溫階段。
[0100]具體地，如圖8所示，根據(jù)本實用新型的一個具體實施例，電烹飪器的控制方法包括以下步驟:
[0101]SI，電烹飪器啟動加熱。
[0102]S2，控制電烹飪器進入煮飯階段，主加熱模塊以第一加熱功率進行加熱。
[0103]S3，判斷內(nèi)鍋的底部溫度是否大于第一預(yù)設(shè)溫度。如果是，則執(zhí)行步驟S4;如果否，則返回步驟S2。
[0104]S4，控制電烹飪器進入保溫階段。
[0105]S5，判斷保溫階段的工作時間是否達到預(yù)設(shè)時間。如果是，則執(zhí)行步驟S6;如果否，則返回步驟S4。
[0106]S6，保溫階段結(jié)束。
[0107]綜上，根據(jù)本實用新型實施例提出的電烹飪器的控制方法，控制電烹飪器進入保溫階段，并在保溫階段控制電烹飪器的主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流進行加熱，由此，通過控制主加熱模塊和輔助加熱模塊輪流加熱，可實現(xiàn)保溫效果，并防止米飯含水量降低甚至焦糊，提升米飯的口感。而且還可將上蓋冷凝水汽化，防止冷凝水流到米飯里面，保證米飯的口感。
[0108]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0109]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0110]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0111]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0112]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0113]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種電烹飪器，其特征在于，包括: 內(nèi)鍋； 上蓋； 主加熱模塊，用于對所述內(nèi)鍋進行諧振加熱； 設(shè)置于所述上蓋的輔助加熱模塊，用于對所述上蓋進行加熱； 供電模塊，用于將交流電源提供的交流電轉(zhuǎn)換為直流電以為所述主加熱模塊和所述輔助加熱模塊供電； 控制模塊，所述控制模塊分別與所述主加熱模塊和所述輔助加熱模塊相連，所述控制模塊在所述電烹飪器進入保溫階段后控制所述主加熱模塊和所述輔助加熱模塊輪流進行加熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烹飪器，其特征在于，還包括: 過零檢測模塊，所述過零檢測模塊與所述控制模塊相連，所述過零檢測模塊用于檢測所述交流電的過零點以輸出過零信號，所述控制模塊根據(jù)所述過零信號控制所述主加熱模塊和所述輔助加熱模塊進行切換。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烹飪器，其特征在于，還包括: 溫度檢測器，所述溫度檢測器與所述控制模塊相連，所述溫度檢測器用于檢測所述內(nèi)鍋的底部溫度，所述控制模塊在所述底部溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時控制所述電烹飪器進入所述保溫階段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烹飪器，其特征在于，所述輔助加熱模塊包括: 加熱單元，用于對所述上蓋進行加熱； 開關(guān)組件，用于控制所述加熱單元進行加熱或停止加熱； 第一驅(qū)動單元，用于在所述控制模塊的控制下驅(qū)動所述開關(guān)組件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電烹飪器，其特征在于，所述開關(guān)組件為MOSFET，所述MOSFET的漏極與所述加熱單元相連，所述MOSFET的源極接地，所述MOSFET的柵極與所述驅(qū)動單元相連。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電烹飪器，其特征在于，所述第一驅(qū)動單元包括: 第一三極管，所述第一三極管的集電極與預(yù)設(shè)電源相連； 第二三極管，所述第二三極管的集電極接地，所述第二三極管的基極與所述第一三極管的基極相連后與所述控制模塊相連，所述第二三極管的發(fā)射極與所述第一三極管的發(fā)射極相連，所述第二三極管的發(fā)射極與所述第一三極管的發(fā)射極之間具有第一節(jié)點； 第一電阻，所述第一電阻的一端與所述第一節(jié)點相連； 第二電阻，所述第二電阻的一端與所述第一電阻的另一端相連，所述第二電阻的另一端接地，所述第二電阻與所述第一電阻之間具有第二節(jié)點，其中，所述第二節(jié)點與所述開關(guān)組件的控制端相連； 第三電阻，所述第三電阻并聯(lián)在所述第一三極管的集電極與基極之間； 與所述第二電阻并聯(lián)的第一二極管，所述第一二極管的陰極與所述第二電阻的一端相連，所述第一二極管的陽極與所述第二電阻的另一端相連。7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項所述的電烹飪器，其特征在于，所述加熱單元為發(fā)熱電阻絲。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電烹飪器，其特征在于，所述過零檢測模塊包括: 整流單元，所述整流單元的輸入端與所述交流電源相連，所述整流單元用于對所述交流電進行整流； 過零檢測單元，所述過零檢測單元的輸入端與所述整流單元的輸出端相連，所述過零檢測單元的輸出端與所述控制模塊相連，所述過零檢測單元用于檢測所述交流電的過零點以輸出過零信號。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電烹飪器，其特征在于，所述整流單元包括: 第二二極管，所述第二二極管的陽極與所述交流電源的一端相連； 第三二極管，所述第三二極管的陽極與所述交流電源的另一端相連，所述第三二極管的陰極與所述第二二極管的陰極相連以作為所述整流單元的輸出端。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電烹飪器，其特征在于，所述過零檢測單元包括: 第四電阻，所述第四電阻的一端與所述整流單元的輸出端相連； 第五電阻，所述第五電阻的一端與所述第四電阻的另一端相連，所述第五電阻的另一端接地，所述第五電阻與所述第四電阻之間具有第三節(jié)點； 第四二極管，所述第四二極管的陰極與預(yù)設(shè)電源相連； 第一電容，所述第一電容的一端與所述第四二極管的陽極相連，所述第一電容的另一端接地，所述第一電容與第四二極管之間具有第四節(jié)點，其中，所述第四節(jié)點與所述第三節(jié)點相連后作為所述過零檢測單元的輸出端與所述控制模塊相連。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烹飪器，其特征在于，所述主加熱模塊包括: 諧振單元，用于對所述內(nèi)鍋進行諧振加熱； 功率開關(guān)管，所述功率開關(guān)管與所述諧振單元相連； 第二驅(qū)動單元，所述第二驅(qū)動單元與所述功率開關(guān)管的控制端相連，所述第二驅(qū)動單元用于根據(jù)所述控制模塊輸出的第一控制信號驅(qū)動所述功率開關(guān)管以控制所述諧振單元。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電烹飪器，其特征在于，所述功率開關(guān)管為IGBT管，所述諧振單元包括: 并聯(lián)連接的諧振電容和加熱線圈，所述并聯(lián)連接的諧振電容和加熱線圈的一端與所述供電模塊相連，所述并聯(lián)連接的諧振電容和加熱線圈的另一端與所述IGBT管的集電極相連，其中，所述IGBT管的發(fā)射極接地，所述IGBT管的柵極與所述第二驅(qū)動單元相連。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電烹飪器，其特征在于，所述第二驅(qū)動單元包括: 第三三極管，所述第三三極管的集電極與預(yù)設(shè)電源相連； 第四三極管，所述第四三極管的集電極接地，所述第四三極管的基極與所述第三三極管的基極相連后與所述控制模塊相連，所述第四三極管的發(fā)射極與所述第三三極管的發(fā)射極相連，所述第四三極管的發(fā)射極與所述第三三極管的發(fā)射極之間具有第五節(jié)點； 第六電阻，所述第六電阻的一端與所述第五節(jié)點相連； 第七電阻，所述第七電阻的一端與所述第六電阻的另一端相連，所述第七電阻的另一端接地，所述第七電阻與所述第六電阻之間具有第六節(jié)點，其中，所述第六節(jié)點與所述IGBT管的柵極相連； 第八電阻，所述第八電阻并聯(lián)在所述第三三極管的集電極與基極之間； 與所述第七電阻并聯(lián)的第五二極管，所述第五二極管的陰極與所述第七電阻的一端相連，所述第五二極管的陽極與所述第七電阻的另一端相連。14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項所述的電烹飪器，其特征在于，所述主加熱模塊還包括:比較單元，用于對所述諧振單元兩端的電壓進行比較以生產(chǎn)比較信號，其中，所述控制模塊根據(jù)所述比較信號調(diào)節(jié)所述控制模塊輸出至所述第二驅(qū)動單元的所述第一控制信號。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電烹飪器，其特征在于，所述比較單元包括: 第一分壓子單元，用于對所述諧振單元一端的電壓進行分壓以輸出第一分壓信號； 第二分壓子單元，用于對所述諧振單元另一端的電壓進行分壓以輸出第二分壓信號；比較器，所述比較器的正輸入端與所述第一分壓子單元相連，所述比較器的負(fù)輸入端與所述第二分壓子單元相連，所述比較器的輸出端與所述控制模塊相連。
【文檔編號】A47J36/06GK205514015SQ201620085359
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】李寶剛, 江德勇, 王云峰
【申請人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司