平開門封堵件及其密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平開門封堵件及其密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場(chǎng)上大部分鋁合金平開門由于扇框料型材本身結(jié)構(gòu)特性，即使密封膠條貫穿整個(gè)扇框料，在門關(guān)閉時(shí)仍會(huì)在扇框料與門檻之間存在縫隙，不但影響美觀還會(huì)降低其密封性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種平開門封堵件及其密封結(jié)構(gòu)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種平開門封堵件，具體包括倒T形壓塊、扣板和安裝件，倒T形壓塊與扣板連接，扣板與安裝件連接；
[0005]其中扣板的第一側(cè)面與倒T形壓塊的一側(cè)連接，扣板的第二側(cè)面與安裝件連接，第一側(cè)面和第二側(cè)面相鄰，倒T形壓塊的底部設(shè)有膠條槽，膠條槽沿倒T形壓塊的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0006]其中，倒T形壓塊包括基座和頂塊，頂塊與基座形成倒T型結(jié)構(gòu)，基座的側(cè)面與扣板的第一側(cè)面連接，膠條槽位于基座的底部。
[0007]其中，扣板在靠近基座的第一端處與基座固定連接，且與基座構(gòu)成折彎結(jié)構(gòu)，安裝件位于折彎結(jié)構(gòu)外側(cè)。
[0008]其中，頂塊的第一端突出于基座的第一端。
[0009]其中，扣板還設(shè)有與第一側(cè)面相對(duì)的第三側(cè)面;第三側(cè)面的第一端設(shè)有弧形凹陷，第三側(cè)面的第二端設(shè)置有凸起，第三側(cè)面上有沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的并面向扣板的底面的折邊。
[0010]其中，弧形凹陷的弧度為31/4。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種密封結(jié)構(gòu)，包括底部設(shè)有密封槽的扇框、門底封邊、門檻、封堵件和密封膠條，其中門底封邊和封堵件位于扇框的下端，封堵件位于門底封邊的一側(cè)，門檻位于門底封邊和封堵件的下端，門底封邊、封堵件、扇框和門檻構(gòu)成密封體。
[0012]其中，安裝件位于門底封邊與門檻、扇框的底端形成的空腔內(nèi)，扣板扣于空腔的開口處，頂塊卡于扇框側(cè)面的相鄰兩條凸棱構(gòu)成的第一空隙內(nèi)，基座卡于相鄰兩條凸棱的下端與門檻的頂部形成的第二空隙內(nèi)，膠條槽與密封槽對(duì)齊，密封膠條的一部分位于膠條槽內(nèi)，另一部分位于密封槽內(nèi)，基座、扇框的下端、門底封邊、門濫和密封膠條構(gòu)成密封體。
[0013]本實(shí)用新型提供的平開門封堵件及其密封結(jié)構(gòu)，在鋁合金平開門扇框料下方位置結(jié)合門底封邊來設(shè)計(jì)封堵裝置用以增強(qiáng)其密封性能，又由于封堵設(shè)計(jì)了一個(gè)密封膠條槽，當(dāng)扇框料、門底封邊與封堵配合使用時(shí)，能有效延伸密封膠條，從而提升平開門的密封性能并起到美化外觀的作用。
【附圖說明】
[0014]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的平開門封堵件的示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的平開門封堵件的俯視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0019]本實(shí)用新型的基本思想是在現(xiàn)有的平開門扇框與門底封邊的接合處增加一個(gè)封堵，通過封堵與扇框料內(nèi)的密封膠條緊密接合，提升門的密封性能。
[0020]如圖1所示，一種封堵件100，包括倒T形壓塊10、扣板20和安裝件30，倒T形壓塊10與扣板20連接，扣板20與安裝件30連接；
[0021]其中扣板20的第一側(cè)面201與倒T形壓塊10的一側(cè)連接，扣板20的第二側(cè)面202與安裝件30連接，第一側(cè)面和第二側(cè)面202相鄰，倒T形壓塊10的底部設(shè)有膠條槽110，膠條槽110沿倒T形壓塊10的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0022]倒T形壓塊10包括基座120和頂塊，頂塊與基座120形成倒T型結(jié)構(gòu)，基座120的側(cè)面1201與扣板20的第一側(cè)面201連接，膠條槽110位于基座120的底部。
[0023]如圖2所示，扣板20在靠近基座120的第一端1210處與基座固定連接，且與基座構(gòu)成折彎結(jié)構(gòu)，安裝件30位于所述折彎結(jié)構(gòu)外側(cè)。
[0024]頂塊的第一端突出于基座120的第一端1210，頂塊與第一端相對(duì)的第二端與基座的與第一端1210相對(duì)的第二端對(duì)齊。
[0025]再如圖1所示，扣板20還設(shè)有與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè);第二側(cè)的第一端2031設(shè)有弧形凹陷，第二側(cè)的第二端2032設(shè)置有凸起，第二側(cè)上有沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的并面向所述扣板的底面的折邊。
[0026]具體地，弧形凹陷1000的弧度為V4。
[0027]為配合扇框下端內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)置，安裝件包括第一插塊和第二插塊，第一插塊為方形，第二插塊為條形，第一插塊位于扣板20的第二側(cè)面的靠近弧形凹陷的一端，第二插塊位于扣板20的第二側(cè)面的靠近凸起的一端。
[0028]如圖3所示，一種密封結(jié)構(gòu)，包括底部設(shè)有密封槽的扇框1、門底封邊2、門檻3、封堵件100和密封膠條，其中門底封邊2和封堵件100位于扇框I的下端，封堵件100位于門底封邊2的一側(cè)，門檻位于門底封邊2和封堵件10的下端，門底封邊2、封堵件100、扇框I和門檻3構(gòu)成密封體。
[0029]安裝件30位于門底封邊2與門檻3、扇框I的底端形成的空腔內(nèi)，扣板20扣于空腔的開口處，頂塊卡于扇框側(cè)面的相鄰兩條凸棱構(gòu)成的第一空隙內(nèi)，基座120卡于相鄰兩條凸棱的下端與門檻的頂部形成的第二空隙內(nèi)，膠條槽110與密封槽對(duì)齊，密封膠條的一部分位于膠條槽110內(nèi)，另一部分位于密封槽內(nèi)，基座120、扇框1、門底封邊2、門檻3和密封膠條構(gòu)成密封體。
[0030]折邊210扣于門底封邊2處，對(duì)門底封邊2的邊緣進(jìn)行封邊處理。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型提供的平開門封堵件及其密封結(jié)構(gòu)，在鋁合金平開門扇框料下方位置結(jié)合門底封邊來設(shè)計(jì)封堵裝置用以增強(qiáng)其密封性能，又由于封堵設(shè)計(jì)了一個(gè)密封膠條槽，當(dāng)扇框料、門底封邊與封堵配合使用時(shí)，能有效延伸密封膠條，從而提升平開門的密封性能并起到美化外觀的作用。
[0032]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0033]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平開門封堵件(100)，其特征在于，包括倒T形壓塊(10)、扣板(20)和安裝件(30),所述倒T形壓塊(1)與所述扣板(20)連接，所述扣板(20)與所述安裝件(30)連接； 其中所述扣板(20)的第一側(cè)面與所述倒T形壓塊(10)的一側(cè)連接，所述扣板(20)的第二側(cè)面(202)與所述安裝件(30)連接，所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面(202)相鄰，所述倒T形壓塊(10)的底部設(shè)有膠條槽(110)，所述膠條槽(110)沿所述倒T形壓塊(10)的長(zhǎng)度方向設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的平開門封堵件(100)，其特征在于， 所述倒T形壓塊(10)包括基座(120)和頂塊，所述頂塊與所述基座(120)形成倒T型結(jié)構(gòu)，所述基座(120)的側(cè)面(1201)與所述扣板(20)的所述第一側(cè)面連接，所述膠條槽(110)位于所述基座(120)的底部。3.如權(quán)利要求2所述的平開門封堵件(100)，其特征在于， 所述扣板(20)在靠近所述基座(120)的第一端(1210)處與所述基座固定連接，且與所述基座構(gòu)成折彎結(jié)構(gòu)，所述安裝件(30)位于所述折彎結(jié)構(gòu)外側(cè)。4.如權(quán)利要求3所述的平開門封堵件(100)，其特征在于， 所述頂塊的第一端突出于所述基座(120)的第一端(1210)。5.如權(quán)利要求2所述的平開門封堵件(100)，其特征在于， 所述扣板(20)還設(shè)有與所述第一側(cè)面相對(duì)的第三側(cè)面;所述第三側(cè)面的第一端(2031)設(shè)有弧形凹陷，所述第三側(cè)面的第二端(2032)設(shè)置有凸起，所述第三側(cè)面上有沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的并面向所述扣板的底面的折邊。6.如權(quán)利要求5所述的平開門封堵件(100)，其特征在于， 所述弧形凹陷的弧度為V4。7.—種密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底部設(shè)有密封槽的扇框(I)、門底封邊(2)、門檻(3)、如權(quán)利要求2或3所述封堵件(100)和密封膠條，其中所述門底封邊(2)和所述封堵件(100)位于所述扇框(I)的下端，所述封堵件(100)位于所述門底封邊(2)的一側(cè)，所述門檻位于所述門底封邊(2)和所述封堵件(100)的下端，所述門底封邊(2)、所述封堵件(100)、所述扇框(I)和所述門檻(3)構(gòu)成密封體。8.如權(quán)利要求7所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述安裝件(30)位于所述門底封邊(2)與所述門檻(3)、所述扇框(I)的底端形成的空腔內(nèi)，所述扣板(20)扣于所述空腔的開口處，所述頂塊卡于所述扇框側(cè)面的相鄰兩條凸棱構(gòu)成的第一空隙內(nèi)，所述基座(120)卡于相鄰兩條凸棱的下端與所述門檻的頂部形成的第二空隙內(nèi)，所述膠條槽(110)與所述密封槽對(duì)齊，所述密封膠條的一部分位于所述膠條槽(110)內(nèi)，另一部分位于所述密封槽內(nèi)，所述基座(120)、所述扇框(I)的下端、所述門底封邊(2)、所述門檻(3)和所述密封膠條構(gòu)成密封體。
【專利摘要】一種平開門封堵件及其密封結(jié)構(gòu)，包括倒T形壓塊(10)、扣板(20)和安裝件(30)，所述倒T形壓塊(10)與所述扣板(20)連接，所述扣板(20)與所述安裝件(30)連接；其中所述扣板(20)的第一側(cè)面與所述倒T形壓塊(10)的一側(cè)連接，所述扣板(20)的第二側(cè)面(202)與所述安裝件(30)連接，所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面(202)相鄰，所述倒T形壓塊(10)的底部設(shè)有膠條槽(110)，所述膠條槽(110)沿所述倒T形壓塊(10)的長(zhǎng)度方向設(shè)置。在鋁合金平開門扇框料下方位置結(jié)合門底封邊來設(shè)計(jì)封堵裝置用以增強(qiáng)其密封性能，又由于封堵設(shè)計(jì)了一個(gè)密封膠條槽，當(dāng)扇框料、門底封邊與封堵配合使用時(shí)，能有效延伸密封膠條，從而提升平開門的密封性能并起到美化外觀的作用。
【IPC分類】E06B7/16
【公開號(hào)】CN205259887
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521049060
【發(fā)明人】于志龍, 黃景石, 陳小娜, 錢華, 霍耀樑, 朱永浩, 魯竹清
【申請(qǐng)人】廣東堅(jiān)美鋁型材廠（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日