一種鋼木復(fù)合門扇結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼木復(fù)合門扇結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的技術(shù)領(lǐng)域，以目前市面上的門窗的價(jià)格來說，實(shí)木門的價(jià)格偏高，而且款式的多樣化不足，對于一般的普通家庭來說有點(diǎn)難以承受，也有采用鋼質(zhì)門的材料，在鋼質(zhì)門的表面涂覆各種木紋或者圖案，同樣能夠達(dá)到良好的美觀效果，但是純粹的鋼質(zhì)門其隔音、隔熱效果差，同時(shí)重量大，其連接轉(zhuǎn)軸的承載也是問題，在長期使用后，容易發(fā)生門板下沉的問題，但是鋼質(zhì)門同樣存在物美價(jià)廉，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，防盜性能好的特點(diǎn)，如何綜合木質(zhì)門和鋼質(zhì)門的優(yōu)點(diǎn)，是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種鋼木復(fù)合門扇結(jié)構(gòu)，能夠綜合鋼質(zhì)門和木質(zhì)門的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼木復(fù)合門扇結(jié)構(gòu)，具有前、后對稱設(shè)置的前鋼板蓋和后鋼板蓋，且所述前鋼板蓋和后鋼板蓋的橫截面均呈開口框體結(jié)構(gòu)，在所述前鋼板蓋和后鋼板蓋的內(nèi)側(cè)表面均粘接有木門板，在兩個(gè)木門板的側(cè)邊之間均設(shè)有側(cè)邊木封板，所述木門板和側(cè)邊木封板一起合圍而構(gòu)成聚氨酯填充腔室，在所述聚氨酯填充腔室內(nèi)嵌入有橫截面為矩形的支撐架，在所述側(cè)邊木封板的外側(cè)一方設(shè)有密封側(cè)鋼板，且所述側(cè)邊木封板的外側(cè)表面具有嵌入于密封側(cè)鋼板的內(nèi)側(cè)表面的凸起定位塊，在位于同一側(cè)的密封側(cè)鋼板與側(cè)邊木封板一起夾持住相對應(yīng)的前鋼板蓋和后鋼板蓋的側(cè)端部，在所述密封側(cè)鋼板的中部且沿豎直方向設(shè)有若干個(gè)第一鉚釘，且所述第一鉚釘順次穿過凸起定位塊直至矩形的支撐架的內(nèi)部，在所述第一鉚釘?shù)膬蓚?cè)均設(shè)有膨脹螺釘組，所述膨脹螺釘組中的螺釘穿過密封側(cè)鋼板直至木門板的側(cè)邊內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，考慮到具體的密封措施，本實(shí)用新型在所述凸起定位塊與密封側(cè)鋼板的接合處設(shè)有橡膠密封墊圈，且所述橡膠密封墊圈圍繞凸起定位塊的四周邊緣設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的，為了整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固可靠，本實(shí)用新型在位于前側(cè)的木門板與矩形的支撐架的前側(cè)之間、在位于后側(cè)的木門板與矩形的支撐架的后側(cè)之間均設(shè)有第二鉚釘。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，改變傳統(tǒng)的鋼質(zhì)門單純采用鋼板結(jié)構(gòu)或中空結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，采用拼接框體式的設(shè)計(jì)，前鋼板蓋、后鋼板蓋和密封側(cè)鋼板一起構(gòu)成鋼制的殼體，具有良好的剛性結(jié)構(gòu)，同時(shí)在其內(nèi)部形成木質(zhì)的框架并填充聚氨酯泡沫，能夠大幅降低鋼質(zhì)門的重量，避免承接轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度問題，同時(shí)兼具木質(zhì)門隔音、隔熱的特點(diǎn)，整體結(jié)構(gòu)充分考慮到拆裝的工序，制造加工成本低廉，拼接組裝效率高，只需要鉚接和螺接兩個(gè)工位即可，綜合鋼質(zhì)門和木質(zhì)門的優(yōu)點(diǎn)，極具市場經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的橫截面的剖視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的縱截面的剖視圖；
[0011]圖3是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0012]圖中:1.前鋼板蓋，2.后鋼板蓋，3.密封側(cè)鋼板，4.木門板，5.側(cè)邊木封板，51.凸起定位塊，6.聚氨酯填充腔室，7.支撐架，8.第一鉚釘，9.膨脹螺釘組，10.橡膠密封墊圈，
11.第二鉚釘。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1?圖3所示的本實(shí)用新型一種鋼木復(fù)合門扇結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例，具有前、后對稱設(shè)置的前鋼板蓋I和后鋼板蓋2，且前鋼板蓋I和后鋼板蓋2的橫截面均呈開口框體結(jié)構(gòu)，在前鋼板蓋I和后鋼板蓋2的內(nèi)側(cè)表面均粘接有木門板4，在兩個(gè)木門板4的側(cè)邊之間均設(shè)有側(cè)邊木封板5，所述木門板4和側(cè)邊木封板5 —起合圍而構(gòu)成聚氨酯填充腔室6，大幅提高門板的隔熱性能，在聚氨酯填充腔室6內(nèi)嵌入有橫截面為矩形的支撐架7，支撐架7可由彈簧鋼制成，在側(cè)邊木封板5的外側(cè)一方設(shè)有密封側(cè)鋼板3，且側(cè)邊木封板5的外側(cè)表面具有嵌入于密封側(cè)鋼板3的內(nèi)側(cè)表面的凸起定位塊51，主要用于在安裝時(shí)夾具能夠定位夾緊，在位于同一側(cè)的密封側(cè)鋼板3與側(cè)邊木封板5 —起夾持住相對應(yīng)的前鋼板蓋I和后鋼板蓋2的側(cè)端部，在密封側(cè)鋼板3的中部且沿豎直方向設(shè)有若干個(gè)第一鉚釘8，且第一鉚釘8順次穿過凸起定位塊51直至矩形的支撐架7的內(nèi)部，在凸起定位塊51與密封側(cè)鋼板3的接合處設(shè)有橡膠密封墊圈10，且橡膠密封墊圈10圍繞凸起定位塊51的四周邊緣設(shè)置，在第一鉚釘8的兩側(cè)均設(shè)有膨脹螺釘組9，所述膨脹螺釘組9中的螺釘穿過密封側(cè)鋼板3直至木門板4的側(cè)邊內(nèi)，在位于前側(cè)的木門板4與矩形的支撐架7的前側(cè)之間、在位于后偵_木門板4與矩形的支撐架7的后側(cè)之間均設(shè)有第二鉚釘11，整體結(jié)構(gòu)剛性高。
[0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼木復(fù)合門扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:具有前、后對稱設(shè)置的前鋼板蓋(I)和后鋼板蓋(2)，且所述前鋼板蓋(I)和后鋼板蓋(2)的橫截面均呈開口框體結(jié)構(gòu)，在所述前鋼板蓋(I)和后鋼板蓋(2)的內(nèi)側(cè)表面均粘接有木門板(4)，在兩個(gè)木門板(4)的側(cè)邊之間均設(shè)有側(cè)邊木封板(5)，所述木門板(4)和側(cè)邊木封板(5) —起合圍而構(gòu)成聚氨酯填充腔室(6)，在所述聚氨酯填充腔室(6)內(nèi)嵌入有橫截面為矩形的支撐架(7)，在所述側(cè)邊木封板(5)的外側(cè)一方設(shè)有密封側(cè)鋼板(3)，且所述側(cè)邊木封板(5)的外側(cè)表面具有嵌入于密封側(cè)鋼板(3)的內(nèi)側(cè)表面的凸起定位塊(51)，在位于同一側(cè)的密封側(cè)鋼板(3)與側(cè)邊木封板(5) —起夾持住相對應(yīng)的前鋼板蓋(I)和后鋼板蓋(2)的側(cè)端部，在所述密封側(cè)鋼板(3)的中部且沿豎直方向設(shè)有若干個(gè)第一鉚釘(8)，且所述第一鉚釘(8)順次穿過凸起定位塊(51)直至矩形的支撐架(7)的內(nèi)部，在所述第一鉚釘(8)的兩側(cè)均設(shè)有膨脹螺釘組(9)，所述膨脹螺釘組(9)中的螺釘穿過密封側(cè)鋼板(3)直至木門板(4)的側(cè)邊內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼木復(fù)合門扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述凸起定位塊(51)與密封側(cè)鋼板(3)的接合處設(shè)有橡膠密封墊圈(10)，且所述橡膠密封墊圈(10)圍繞凸起定位塊(51)的四周邊緣設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼木復(fù)合門扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:在位于前側(cè)的木門板(4)與矩形的支撐架(7)的前側(cè)之間、在位于后側(cè)的木門板(4)與矩形的支撐架(7)的后側(cè)之間均設(shè)有第二鉚釘(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼木復(fù)合門扇結(jié)構(gòu)，具有前、后對稱設(shè)置的前鋼板蓋和后鋼板蓋，木門板和側(cè)邊木封板一起合圍而構(gòu)成聚氨酯填充腔室，在位于同一側(cè)的密封側(cè)鋼板與側(cè)邊木封板一起夾持住相對應(yīng)的前鋼板蓋和后鋼板蓋的側(cè)端部，在第一鉚釘?shù)膬蓚?cè)均設(shè)有膨脹螺釘組。本實(shí)用新型采用拼接框體式的設(shè)計(jì)，前鋼板蓋、后鋼板蓋和密封側(cè)鋼板一起構(gòu)成鋼制的殼體，同時(shí)在其內(nèi)部形成木質(zhì)的框架并填充聚氨酯泡沫，能夠大幅降低鋼質(zhì)門的重量，避免承接轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度問題，同時(shí)兼具木質(zhì)門隔音、隔熱的特點(diǎn)，整體結(jié)構(gòu)充分考慮到拆裝的工序，制造加工成本低廉，拼接組裝效率高，只需要鉚接和螺接兩個(gè)工位即可，綜合鋼質(zhì)門和木質(zhì)門的優(yōu)點(diǎn)，極具市場經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【IPC分類】E06B5-18, E06B5-20, E06B3-70
【公開號】CN204418945
【申請?zhí)枴緾N201520017083
【發(fā)明人】趙艷利
【申請人】河北日上建材制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月12日