專利名稱：內(nèi)掣式鎖心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系關(guān)于一種內(nèi)掣式鎖心之新型構(gòu)造設(shè)計(jì)，乃將內(nèi)外鎖栓埋設(shè)于內(nèi)外鎖體之內(nèi)外匙孔側(cè)端內(nèi)部，使不法者無(wú)法藉特殊感應(yīng)工具感應(yīng)鎖栓盜開之實(shí)用防盜鎖心。
習(xí)用之鎖具中經(jīng)常是運(yùn)用二段式長(zhǎng)短鎖栓配合鎖匙側(cè)端對(duì)應(yīng)之掣動(dòng)槽，使長(zhǎng)短鎖栓之接合面恰位于二段式鎖體之接合面，達(dá)到鎖匙得以轉(zhuǎn)動(dòng)鎖體形成閉開鎖功能之結(jié)構(gòu)，惟習(xí)知之利用長(zhǎng)短鎖栓控制之鎖具，不管其鎖栓為水平直列式或放射狀排列式，在構(gòu)造上仍存在有下述弊端因每一鎖栓件均與鎖匙孔相通凸伸，使得不法者可以利用特殊工具透過鎖匙孔輕易接觸到鎖栓，亦即由于鎖栓件乃因其直接暴露于鎖匙孔內(nèi)，不法者得以直接利用工具接觸感應(yīng)，減弱該鎖具之防盜作用。
因此，深入分析習(xí)知之該型鎖具，最大致命傷在于鎖栓直接暴露于鎖匙孔，無(wú)法提供充分之防護(hù)力，由此可知如何有效改變鎖栓之構(gòu)造使達(dá)于更完善具有防盜性，顯為該類型鎖具極待改良之重要課題，針對(duì)習(xí)用主要缺點(diǎn)，發(fā)明人在歷經(jīng)多次改良后終得有本實(shí)用新型之產(chǎn)生。
本實(shí)用新型之主要目的在于提供一內(nèi)掣式鎖心，藉由一相互疊放之外、內(nèi)鎖體，使外內(nèi)鎖栓得以隱藏、組設(shè)于鎖體內(nèi)部，使鎖栓不直接暴露于鎖匙孔，以達(dá)到極佳之防盜功能。
本實(shí)用新型之次一目的在于提供一內(nèi)掣式鎖心之立體空間化設(shè)計(jì)之鎖匙新型結(jié)構(gòu)，系藉由鎖匙之掣動(dòng)柄厚度可配合外內(nèi)鎖體之定位外內(nèi)匙孔大小而作一高低階不同變化，而有別于傳統(tǒng)之平面式結(jié)構(gòu)，并藉以達(dá)成無(wú)法以傳統(tǒng)鎖匙或萬(wàn)能鎖匙作為盜開工具之防護(hù)功能。
本實(shí)用新型之再一目的在于提供一內(nèi)掣式鎖心之定位元件，系以一定位盤配合一定位簧件，使達(dá)成鎖匙之掣動(dòng)柄必須定位插入后才可旋轉(zhuǎn)之確實(shí)導(dǎo)引，以避免掣動(dòng)柄未達(dá)定位即被旋轉(zhuǎn)而損傷內(nèi)鎖栓之凸栓部。
本實(shí)用新型之另一目的在于提供一內(nèi)掣式鎖心之鎖管，系具有橫向缺口及縱向缺口，以提供鎖體管內(nèi)定位盤元件之末端凸柄一上、下移動(dòng)空間及環(huán)向旋動(dòng)空間，及供外鎖體之卡掣塊卡掣固定用，使定位盤之定位更達(dá)確實(shí)，不致于偏斜。
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用之技術(shù)手段及其功效，現(xiàn)結(jié)合附圖，詳為闡述如下。


圖1為本實(shí)用新型之立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型之實(shí)施例動(dòng)作剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型之另一實(shí)施例立體外觀視圖。
首先，請(qǐng)參閱
圖1，本實(shí)用新型之基本構(gòu)造系包括一外鎖體1、一內(nèi)鎖體2、長(zhǎng)度配合之外鎖栓3、內(nèi)鎖栓4、簧件5、一鎖體管6、一定位元件7、一鎖管8、一鎖匙9等組件，其中外、內(nèi)鎖體1、2于中央開設(shè)有呈十字貫通之外、內(nèi)匙孔11、12，其中任一孔且預(yù)設(shè)成較大開口之定位外、內(nèi)匙孔12、23，同時(shí)于外匙孔11之任二孔間之外鎖體1下端開設(shè)有外鎖栓槽13，內(nèi)鎖體2中央并且對(duì)應(yīng)有內(nèi)鎖栓槽21，外鎖體1之上唇緣14一處設(shè)有卡掣凸緣15，內(nèi)鎖體2側(cè)緣亦對(duì)應(yīng)有卡掣凸緣27；于任一內(nèi)匙孔22與內(nèi)鎖栓槽2間向下延伸有定位垣24以定位后述掣動(dòng)槽91，內(nèi)鎖栓槽21之下端形成孔徑較小貫通之導(dǎo)孔25，內(nèi)鎖體2之下端部則形成透空之組合槽26；外鎖栓3長(zhǎng)短不一組設(shè)于外鎖栓槽13內(nèi)，并凸伸于內(nèi)鎖栓槽13中；內(nèi)鎖栓4長(zhǎng)短不一組設(shè)于內(nèi)鎖栓槽21內(nèi)，下端桿徑較小之凸栓41部穿設(shè)于內(nèi)鎖體2之導(dǎo)孔25中；
簧件5組設(shè)于外鎖栓槽13；鎖體管6于對(duì)應(yīng)內(nèi)鎖體2之下端面環(huán)壁設(shè)有擋止垣61以將外、內(nèi)鎖體1、2環(huán)設(shè)限定組固于鎖體管6內(nèi)部，而于對(duì)應(yīng)后述定位盤71壓縮定位簧件72抵合處則設(shè)有一大環(huán)寬擋止垣62以限定組固于鎖體管6內(nèi)部，而于大環(huán)寬擋止垣62中央則向下延伸形成一組設(shè)槽63，另于側(cè)壁設(shè)有一縱向長(zhǎng)形缺口64以供內(nèi)鎖體2之卡掣凸緣27卡掣用及供后述定位盤71之凸柄711上、下移動(dòng)空間用，且于鎖體管6下端一體設(shè)有一階狀掣動(dòng)垣65；一定位元件7系包括一定位盤71及一定位簧件72，定位盤71末端延設(shè)有一凸柄711，定位盤71系供壓縮定位簧件72以導(dǎo)引后述鎖匙9插入確實(shí)，及藉由定位簧件72彈力恢復(fù)導(dǎo)引外內(nèi)鎖栓3、4定位確實(shí)，而定位簧件72系用以和定位盤71配合以達(dá)定位外內(nèi)鎖栓3、4之接合面；一鎖管8為中空式管體，于對(duì)應(yīng)定位盤71之凸柄711上、下移動(dòng)空間處開設(shè)有一縱向長(zhǎng)形缺口81，而于使每一外內(nèi)鎖栓3、4之接合面與外內(nèi)鎖體1、2之接合面成水平齊時(shí)之定位盤71定位高度處環(huán)向45°開設(shè)有一環(huán)向缺82，以供定位盤71之凸柄711于鎖匙9掣動(dòng)內(nèi)鎖體2旋動(dòng)，進(jìn)而達(dá)動(dòng)鎖體管6旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸柄之旋動(dòng)空間用；另于鎖管8底端環(huán)壁設(shè)有階狀擋止垣83，以將鎖體管6環(huán)設(shè)限定組固于內(nèi)部；一鎖匙9，系呈圓桿體，于底端外伸有對(duì)應(yīng)外內(nèi)匙孔11、22及安定位外內(nèi)匙12、23之掣動(dòng)柄90、91，且掣動(dòng)柄91可依外內(nèi)鎖栓3、4之長(zhǎng)度配合，設(shè)有高低不同階面912；組合時(shí)，請(qǐng)配合
圖1，先將鎖體管6套入鎖管8內(nèi)，而后將定位簧件72置入鎖體管6之大環(huán)寬擋止垣62中央所設(shè)組設(shè)槽63中，于定位簧件72上覆蓋一定位盤71，并使定位盤71之凸柄711對(duì)準(zhǔn)鎖體管6之縱向長(zhǎng)形缺口64處，而后依次放入內(nèi)鎖體2使組設(shè)于鎖體管6之擋止垣61上，并使內(nèi)鎖體2之卡掣凸緣27卡掣于鎖體管6之縱向長(zhǎng)形缺口64內(nèi)，而后將每一簧件5及外鎖栓3依外鎖栓3與鎖匙9之掣動(dòng)柄91長(zhǎng)度配合組入外鎖體1之外鎖栓槽13中，且將對(duì)應(yīng)外鎖栓3之每一內(nèi)鎖栓4組入內(nèi)鎖體2之內(nèi)鎖栓槽21，令內(nèi)鎖栓4下端之凸栓41穿設(shè)導(dǎo)孔25，并令外鎖體1之上唇緣14抵合鎖體管6之上端面，且其側(cè)端卡掣凸緣15恰卡掣于鎖體管6所設(shè)縱向長(zhǎng)形缺口64內(nèi)，以形成外內(nèi)鎖體1、2與鎖體管6得以連設(shè)一體，而可配合鎖匙9動(dòng)作之結(jié)構(gòu)，而后將整體內(nèi)掣式鎖心A置入外包套筒10內(nèi)，即成一完整鎖具，如圖3實(shí)施例立體外觀圖。
開鎖、開鎖之實(shí)施例動(dòng)作請(qǐng)參閱圖2，并配合
圖1，詳細(xì)說(shuō)明如下1.參閱圖2A，當(dāng)正確鎖匙9未插入時(shí)，即為閉鎖狀態(tài)，定位盤71因受定位簧件72之彈力頂持而卡掣于鎖體管6之擋止垣61側(cè)端所開設(shè)縱向長(zhǎng)形缺口64；內(nèi)鎖栓4之凸栓41通過導(dǎo)孔25伸展于內(nèi)鎖體2之組合槽26中，造成每一外鎖栓3與內(nèi)鎖栓4之接合面未位于外內(nèi)鎖體1、2之接合面，使得外內(nèi)鎖體1、2間無(wú)法被旋動(dòng)而形成閉鎖狀態(tài)，惟其中在定高度下之外內(nèi)鎖栓3、4長(zhǎng)度配合原屬習(xí)知，不再贅述。
2.在圖2B中，當(dāng)正確鎖匙9通過外內(nèi)鎖體1、2之外內(nèi)匙孔11、22及定位外內(nèi)匙孔12、23后，再順著每一定位垣24側(cè)壁面向內(nèi)深入推抵定位盤71壓迫定位簧件72抵合鎖體管6之大環(huán)寬擋止垣62，使鎖匙9無(wú)法再行推入。
3.圖2C中，以順時(shí)針方向旋動(dòng)正確鎖匙9，使鎖匙9之每一掣動(dòng)柄91由左側(cè)抵靠定位垣24移動(dòng)約45度角后抵靠下一定位垣24之右側(cè)面，此時(shí)不再施力于正確鎖匙9時(shí)，定位盤71受定位簧件72之恢復(fù)彈力作用而上升將鎖匙9推移(且定位盤71之凸柄711于鎖管8之縱向長(zhǎng)形缺口81內(nèi)順移上升)，順著每一定位垣24迫壓凸栓41，使每組外內(nèi)鎖栓3、4之接合面與外內(nèi)鎖體1、2之接合面得以水平對(duì)齊，此時(shí)吾人以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)正確鎖匙9并經(jīng)定位垣24帶動(dòng)內(nèi)鎖體2轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)之外鎖體1之卡掣凸緣15卡掣于鎖管8之縱向長(zhǎng)形缺口81內(nèi)故仍固定不動(dòng)，而內(nèi)鎖體2之卡掣凸緣27因卡掣于鎖休管6壁之縱向長(zhǎng)形缺64內(nèi)，故可推抵鎖體管6亦隨內(nèi)鎖體2之旋動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖體管6一旋動(dòng)，一則連動(dòng)定位盤71之凸柄711于對(duì)應(yīng)同高度處之鎖管8環(huán)向缺口82內(nèi)順著缺口82槽而旋動(dòng)，二則可連動(dòng)鎖體管6下端之掣動(dòng)垣65迫動(dòng)鎖栓或鎖舌等構(gòu)件內(nèi)縮解掣，此即為開鎖狀態(tài)。
特將本實(shí)用新型之構(gòu)造與傳統(tǒng)習(xí)知構(gòu)造作一優(yōu)劣比較如下本實(shí)用新型傳統(tǒng)構(gòu)造
1.鎖心為內(nèi)掣式，外內(nèi)鎖栓得以1.鎖心為外掣式，長(zhǎng)短鎖栓件均穩(wěn)藏組設(shè)于鎖體內(nèi)部，不直接 與鎖匙孔相通凸伸，直接暴露暴露于鎖匙孔中，不法者無(wú)法 于鎖匙孔內(nèi)，不法者可利用工利用工具透過鎖匙孔，接觸感 具透過鎖匙孔，感應(yīng)接觸而盜應(yīng)到鎖栓而盜開。開。
2.鎖匙為立體空間化設(shè)計(jì)，鎖匙2.鎖匙為直列狀或放射狀之平面其中之任一掣動(dòng)柄厚度必須配 式結(jié)構(gòu)，易被以習(xí)用萬(wàn)能鎖作合外內(nèi)鎖體之定位外內(nèi)匙孔大 為盜開工具，而予以盜開。
小才能進(jìn)入開鎖，具有確實(shí)定位插合功效，不能以傳統(tǒng)萬(wàn)能鎖予以作為盜開工具，具再增加強(qiáng)防盜功效。
3.配合一定位元件設(shè)計(jì)，使使用3.無(wú)定位元件之設(shè)計(jì)，易造成鎖者將正確鎖匙插入過程中形成 匙插入未達(dá)確實(shí)定位即被旋動(dòng)導(dǎo)引動(dòng)作之確實(shí)感，可避免掣 而造成損壞鎖栓。
動(dòng)柄未達(dá)定位即被旋轉(zhuǎn)而損傷內(nèi)鎖本之凸栓部。
附圖中零件標(biāo)號(hào)之說(shuō)明1外鎖體11外匙孔12定位外匙孔13外鎖栓槽14上唇緣15卡制凸緣2內(nèi)鎖體21內(nèi)鎖栓槽22內(nèi)匙孔23定位內(nèi)匙孔24定位垣25導(dǎo)孔26組合槽27卡掣凸緣3外鎖栓4內(nèi)鎖栓41凸栓5簧件6鎖體管61撐止垣62大環(huán)寬擋止垣63組設(shè)槽64縱向長(zhǎng)形缺口65掣動(dòng)垣7定位元件71定位盤711凸柄72定位簧件8鎖管81縱向長(zhǎng)形缺口82環(huán)向缺口83階狀擋止垣9鎖匙91掣動(dòng)柄912階面
權(quán)利要求1.一種內(nèi)掣式鎖心，具有外、內(nèi)鎖體、鎖體管、長(zhǎng)度配合之外、內(nèi)鎖栓、簧件、定位元件、鎖管及鎖匙，其中外、內(nèi)鎖體塊體之側(cè)緣一處設(shè)有相對(duì)應(yīng)之卡掣凸緣，中央設(shè)有相對(duì)應(yīng)之外、內(nèi)匙孔，其中之一外匙孔寬度稍大，內(nèi)部適當(dāng)處設(shè)有相對(duì)應(yīng)之外、內(nèi)鎖栓槽供容設(shè)長(zhǎng)短不一之外、內(nèi)鎖栓及簧件；每一內(nèi)鎖栓槽與內(nèi)匙孔間對(duì)應(yīng)式向下延伸有定位垣；鎖體管，于對(duì)應(yīng)內(nèi)鎖體下端面處環(huán)壁設(shè)有擋止垣，于對(duì)應(yīng)定位元件最大下移距離處亦設(shè)有一較大環(huán)寬之擋止垣，而于大環(huán)寬擋止垣中央則向下延伸形成一組設(shè)槽，供容設(shè)定簧件，另于側(cè)壁設(shè)有一長(zhǎng)形缺口，于鎖體管下端則一體設(shè)有一階狀掣動(dòng)垣；定位元件系包括一定位盤及一定位簧件，于定位盤末端并延設(shè)一凸槽，定位盤系組設(shè)覆蓋于定位簧件之上，且當(dāng)閉鎖時(shí)定位盤之定位高度恰抵合于內(nèi)鎖體之下端面；鎖管系為中空式管體，于對(duì)應(yīng)定位盤之凸柄縱向移動(dòng)空間處開設(shè)有一長(zhǎng)形缺口；于使每一外內(nèi)鎖栓之接合面與外內(nèi)鎖體之接合面成水平齊時(shí)之定位盤定位高度處環(huán)向45°開設(shè)有一環(huán)向缺口；并于鎖管底端對(duì)應(yīng)鎖栓管下端之階狀態(tài)掣動(dòng)垣處環(huán)壁設(shè)有對(duì)應(yīng)擋止垣；鎖匙底端外伸之掣動(dòng)柄恰與外、內(nèi)鎖體之外、內(nèi)鎖栓槽呈垂直態(tài)，而其中一掣動(dòng)柄之寬度稍大，另于掣動(dòng)槽上依外、內(nèi)鎖栓之預(yù)設(shè)長(zhǎng)度設(shè)定有對(duì)應(yīng)深度之階面；正確鎖匙插入后，可順著定位垣側(cè)壁面推抵定位盤壓迫定位簧件抵合于鎖體管下端所設(shè)較大環(huán)寬擋止垣，而后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)匙抵掣于次一定位垣側(cè)壁放松鎖匙，藉定位簧件之恢復(fù)彈力經(jīng)定位盤迫使鎖匙上升令掣動(dòng)柄及掣動(dòng)柄上之對(duì)應(yīng)深度制動(dòng)階面抵合水平對(duì)齊，而使內(nèi)鎖體得以被旋動(dòng)而連動(dòng)鎖體管下端之掣動(dòng)垣跟著旋動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述之內(nèi)掣式鎖心，其特征在于，其中定位盤末端延設(shè)之凸柄，其延設(shè)長(zhǎng)度適當(dāng)而可使其旋動(dòng)至內(nèi)鎖體旋動(dòng)角度時(shí)得以擋止于鎖管環(huán)向所開設(shè)缺口盡垣為止。
專利摘要一種內(nèi)掣式鎖心，包括一外、內(nèi)鎖體，一外、內(nèi)鎖栓，簧件，一鎖體管，一定位元件及一鎖管等組件，其中外、內(nèi)鎖栓埋設(shè)于外、內(nèi)鎖體內(nèi)，藉正確鑰匙通過孔可令定位盤壓迫定位簧件，轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙后使定位簧件恢復(fù)彈力，令鑰匙之掣動(dòng)柄及掣動(dòng)階面抵合內(nèi)鎖栓之凸栓，帶動(dòng)外內(nèi)鎖栓與外內(nèi)鎖體二者之接合面齊平，而可令鑰匙旋動(dòng)內(nèi)鎖體，以內(nèi)鎖體之卡掣凸緣推抵帶動(dòng)鎖體管，進(jìn)而令鎖體管下端之階狀掣動(dòng)垣連動(dòng)，達(dá)到開鎖或閉鎖之目的。
文檔編號(hào)E05B15/00GK2112661SQ9122797
公開日1992年8月12日 申請(qǐng)日期1991年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月30日
發(fā)明者王茂雄 申請(qǐng)人:晨禹工業(yè)股份有限公司