技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種立式洗碗機。

背景技術(shù)：
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隨著科學技術(shù)的發(fā)展，餐具的清洗已經(jīng)實現(xiàn)自動化，酒店、餐廳等餐具清洗量大的場所都已用洗碗機替代了人工清洗，大大提高了餐具清洗效率，節(jié)約了用水。但是目前廣泛使用的洗碗機不能連續(xù)同時進行多筐餐具的清洗工作，只能一筐清洗結(jié)束后關(guān)閉設(shè)備取出，再放入另一筐進行清洗，清洗效率低，耗費工時。雖也有輸送帶式的連續(xù)式的洗碗機，但是其占地面積非常大，而餐廳、酒店又往往開在人口密集、地價與租金昂貴的地帶，因此無法在餐廳、酒店廣泛使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種立式洗碗機，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實現(xiàn)大批量餐具的連續(xù)、快速清洗，大大提高了清洗效率，減少了工時，且占地面積小，適用于酒店、餐廳等餐具清洗量大的場所，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種立式洗碗機，包括機架，在機架的下部設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有一主動鏈輪，在每個主動鏈輪上方的機架上分別設(shè)有一從動鏈輪，同一端的主動鏈輪與從動鏈輪之間通過鏈條相連，轉(zhuǎn)軸的一端與設(shè)于機架上的驅(qū)動電機相連，在兩條鏈條上沿著鏈條的運轉(zhuǎn)方向間隔設(shè)有若干個碗籃放置裝置，在轉(zhuǎn)軸下方的機架上設(shè)有碗籃放置裝置可穿過的一次水槽，在一次水槽的兩側(cè)均設(shè)有超聲波換能器，在一次水槽的下方設(shè)有加熱裝置，一次水槽的底部與油水分離器通過管道相連，油水分離器下部通過管道與下水道相連，油水分離器的下部設(shè)有分離油回收口，在一次水槽的下部設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng)，在一次水槽的一端上方設(shè)有一次噴淋裝置，在機架頂部設(shè)有碗籃放置裝置可穿過的烘干箱，在機架中部一側(cè)設(shè)有碗籃放置裝置可穿過的殺菌消毒箱。

所述碗籃放置裝置包括水平設(shè)置的放置桿，放置桿的兩端分別通過一連接板與兩鏈條相連，所述連接板的一端與鏈條固連，另一端與放置桿可轉(zhuǎn)動地相連，在放置桿上設(shè)有用來放置碗籃的放置架。

所述循環(huán)水系統(tǒng)包括循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的入水口與一次水槽的底部相連，出水口與一次水槽的下部相連。

所述一次噴淋裝置包括一次噴淋管，一次噴淋管通過一次水泵與設(shè)于一次水槽一側(cè)的二次水槽相連，在一次噴淋管上設(shè)有與碗籃放置裝置相對的一次噴嘴，二次水槽的底部與油水分離器相連。

在一次噴淋裝置的上方設(shè)有二次噴淋裝置。

所述二次噴淋裝置包括與外接水源相連的二次噴淋管，在二次噴淋管上設(shè)有與碗籃放置裝置相對的二次噴嘴。

本發(fā)明采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實現(xiàn)大批量餐具的連續(xù)、快速清洗，大大提高了清洗效率，減少了工時，且占地面積小；本發(fā)明采用鏈條式的碗籃輸送結(jié)構(gòu)動作平穩(wěn)順暢、噪音低，餐具無破損。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中部分結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機架，2、從動鏈輪，3、轉(zhuǎn)軸，4、主動鏈輪，5、鏈條,6、驅(qū)動電機，7、一次水槽，8、超聲波換能器，9、加熱裝置,10、油水分離器，11、下水道，12、分離油回收口，13、烘干箱，14、殺菌消毒箱，15、放置桿，16、連接板，17、放置架，18、循環(huán)水泵，19、一次噴淋管，20、一次水泵，21、二次水槽，22、一次噴嘴，23、二次噴嘴，24、二次噴淋管，25、導流板。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。

如圖1-2所示，一種立式洗碗機，包括機架1，在機架1的下部設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸3，在轉(zhuǎn)軸3的兩端分別設(shè)有一主動鏈輪4，在每個主動鏈輪4上方的機架1上分別設(shè)有一從動鏈輪2，同一端的主動鏈輪4與從動鏈輪2之間通過鏈條5相連，轉(zhuǎn)軸3的一端與設(shè)于機架1上的驅(qū)動電機6相連,在兩條鏈條5上沿著鏈條5的運轉(zhuǎn)方向間隔設(shè)有若干個碗籃放置裝置，在轉(zhuǎn)軸3下方的機架1上設(shè)有碗籃放置裝置可穿過的一次水槽7，在一次水槽7的兩側(cè)均設(shè)有超聲波換能器8，在一次水槽7的下方設(shè)有加熱裝置9，一次水槽7的底部與油水分離器10通過管道相連，油水分離器10下部通過管道與下水道11相連，油水分離器10的下部設(shè)有分離油回收口12，在一次水槽7的下部設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng)，在一次水槽7的一端上方設(shè)有一次噴淋裝置，在機架1頂部設(shè)有碗籃放置裝置可穿過的烘干箱13，在機架1中部一側(cè)設(shè)有碗籃放置裝置可穿過的殺菌消毒箱14。

所述碗籃放置裝置包括水平設(shè)置的放置桿15，放置桿15的兩端分別通過一連接板16與兩鏈條5相連，所述連接板16的一端與鏈條5固連，另一端與放置桿15可轉(zhuǎn)動地相連，在放置桿15上設(shè)有用來放置碗籃的放置架17。放置架17在隨著鏈條5的運轉(zhuǎn)而移動的時候始終處于豎直狀態(tài)，移動動作平穩(wěn)順暢，噪音低，保證放置架17內(nèi)的碗籃的穩(wěn)定性，防止餐具在運動過程中損壞。

所述循環(huán)水系統(tǒng)包括循環(huán)水泵18，循環(huán)水泵18的入水口與一次水槽7的底部相連，出水口與一次水槽7的下部相連。

所述一次噴淋裝置包括一次噴淋管19，一次噴淋管19通過一次水泵20與設(shè)于一次水槽7一側(cè)的二次水槽21相連，在一次噴淋管19上設(shè)有與碗籃放置裝置相對的一次噴嘴22，二次水槽21的底部與油水分離器10相連。一次噴嘴22對經(jīng)過一次水槽7清洗后的碗籃進行第一次沖洗，沖洗后的水直接流入一次水槽7。

在一次噴淋裝置的上方設(shè)有二次噴淋裝置。

所述二次噴淋裝置包括與外接水源相連的二次噴淋管24，在二次噴淋管24上設(shè)有與碗籃放置裝置相對的二次噴嘴23。二次噴嘴23對經(jīng)過一次噴淋沖洗后的碗籃進行二次沖洗，沖洗后的水經(jīng)導流板25流入二次水槽21。

在一次噴淋裝置和一次水槽7之間的機架1上設(shè)有一傾斜設(shè)置的導流板25，導流板25的一端與機架1固連，另一端伸入二次水槽21內(nèi)，導流板25自機架1端至二次水槽21端向下傾斜設(shè)置，在導流板25上設(shè)有供碗籃放置裝置穿過的穿出孔(圖中未畫出)。

使用時，啟動驅(qū)動電機6，帶動鏈條5旋轉(zhuǎn)，從而使得放置架17隨著鏈條5做環(huán)形運動。碗籃的取放是在殺菌消毒箱14下方的放置架17進行的，初始狀態(tài)時將需要清洗的碗籃逐一放于放置架17上，放有碗籃的放置架17首先逐一進入一次水槽7進行清洗，一次水槽7采用超聲波清洗原理，清洗徹底干凈，又通過循環(huán)水系統(tǒng)攪動一次水槽7內(nèi)的水，提高餐具的清洗效果。經(jīng)一次水槽7清洗后的碗籃隨著放置架17繼續(xù)運動，然后開始進行一次沖洗、二次沖洗，一次沖洗后的水直接流入一次水槽內(nèi)，二次沖洗后的水一部分流回一次水槽，一部分流回二次水槽，節(jié)約用水，經(jīng)過兩次沖洗后的碗籃進入烘干箱13進行烘干，最后再進入殺菌消毒箱14進行殺菌消毒。工作人員取出經(jīng)過上述處理后的碗籃，同時放入待清洗的碗籃，實現(xiàn)餐具的連續(xù)、快速清洗。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種立式洗碗機，包括機架，在機架的下部設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有一主動鏈輪，在每個主動鏈輪上方的機架上分別設(shè)有一從動鏈輪，同一端的主動鏈輪與從動鏈輪之間通過鏈條相連，轉(zhuǎn)軸的一端與設(shè)于機架上的驅(qū)動電機相連，在兩條鏈條上沿著鏈條的運轉(zhuǎn)方向間隔設(shè)有若干個碗籃放置裝置，在轉(zhuǎn)軸下方的機架上設(shè)有碗籃放置裝置可穿過的一次水槽，在一次水槽的兩側(cè)均設(shè)有超聲波換能器，在一次水槽的下方設(shè)有加熱裝置，一次水槽的底部與油水分離器通過管道相連，油水分離器下部通過管道與下水道相連。本發(fā)明可實現(xiàn)大批量餐具的連續(xù)、快速清洗，提高了清洗效率，減少了工時，占地面積小，適用于酒店、餐廳等餐具清洗量大的場所。

技術(shù)研發(fā)人員：李東
受保護的技術(shù)使用者：李東
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.09.15