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鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2186830閱讀:187來源:國(guó)知局
鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括鎖舌、聯(lián)動(dòng)桿、復(fù)位彈簧、定位擋板、無叉頭的撥叉、齒輪板、傳動(dòng)齒輪板和傳動(dòng)桿,采用撥叉上齒輪板帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪板轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪板向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒輪板的傳動(dòng)臂抵觸在傳動(dòng)桿上,并推動(dòng)傳動(dòng)桿向下轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)桿的活動(dòng)端與聯(lián)動(dòng)桿連接,傳動(dòng)桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿動(dòng)作,使鎖舌向鎖殼內(nèi)拉進(jìn),實(shí)現(xiàn)開鎖。本鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)省去了用于連接撥叉與聯(lián)動(dòng)桿的叉頭,而且撥叉與聯(lián)動(dòng)桿之間不連接,從而撥叉的安裝位置不受聯(lián)動(dòng)桿的位置的限制,本實(shí)用新型將撥叉和傳動(dòng)齒輪板分別設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿的兩側(cè),與現(xiàn)有的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的撥叉和傳動(dòng)齒輪板均設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿的同一側(cè)相比,更加節(jié)省空間,能大大縮短長(zhǎng)度,利于鎖體向小型化發(fā)展。
【專利說明】鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鎖具領(lǐng)域,特別涉及一種用于帶動(dòng)鎖舌伸縮動(dòng)作的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖具可分為機(jī)械鎖和電子鎖,但機(jī)械鎖和電子鎖都帶有鎖舌和用于帶動(dòng)鎖舌動(dòng)作的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。如圖1所示,現(xiàn)有的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鎖舌、與鎖舌一端連接的聯(lián)動(dòng)桿、套裝在聯(lián)動(dòng)桿上的復(fù)位彈簧、用于限定復(fù)位彈簧的定位擋板、與鎖舌另一端連接的撥叉和用于限定撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的齒輪板限位結(jié)構(gòu),通過鑰匙帶動(dòng)撥叉轉(zhuǎn)動(dòng),撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿向后縮,從而實(shí)現(xiàn)鎖開,在鑰匙拔出后,在復(fù)位彈簧的彈力作用下,推動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿向前伸,鎖舌推出,實(shí)現(xiàn)鎖閉。其中,撥叉通過叉頭與聯(lián)動(dòng)桿連接,占用空間較大,不能安裝在長(zhǎng)度較小的鎖殼內(nèi),造成了鎖具向小型發(fā)展的阻礙。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種整體長(zhǎng)度縮短的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),可適用于長(zhǎng)度較小的鎖殼內(nèi),解決現(xiàn)有鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度問題。
[0004]本實(shí)用新型提出一種鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝在鎖殼內(nèi),包括鎖舌、聯(lián)動(dòng)桿、復(fù)位彈簧、定位擋板、撥叉、軸接在所述撥叉上的齒輪板和傳動(dòng)齒輪板,所述鎖舌與所述聯(lián)動(dòng)桿的一端連接,所述定位擋板固定在所述鎖殼內(nèi),所述聯(lián)動(dòng)桿貫穿在所述定位擋板和所述復(fù)位彈簧上,所述復(fù)位彈簧定位在所述鎖舌與所述定位擋板之間,所述傳動(dòng)齒輪板可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接在所述鎖殼內(nèi),所述齒輪板上的齒輪與所述傳動(dòng)齒輪板上的齒輪嚙合,所述撥叉設(shè)置在所述鎖殼的一側(cè)邊,所述聯(lián)動(dòng)桿設(shè)置在所述撥叉與所述傳動(dòng)齒輪板之間;所述鎖舌的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一置于所述傳動(dòng)齒輪板側(cè)邊的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的一端鉸接在所述鎖殼的另一側(cè)邊,所述傳動(dòng)桿的另一端與所述聯(lián)動(dòng)桿連接,所述傳動(dòng)齒輪板包括一傳動(dòng)臂,所述傳動(dòng)臂可推動(dòng)所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地,還包括限位擋板,所述限位擋板連接固定在所述鎖殼上,并套裝在所述聯(lián)動(dòng)桿的另一端,所述聯(lián)動(dòng)桿的末端連接固定有限位塊,所述限位塊與所述限位擋板之間間隔設(shè)置,且間隔距離與所述鎖舌的長(zhǎng)度適配。
[0006]優(yōu)選地,所述傳動(dòng)齒輪板通過垂直設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)的第一鉸接軸鉸接,所述傳動(dòng)齒輪板可繞所述第一鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)桿的一端通過垂直設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)的第二鉸接軸鉸接,所述傳動(dòng)桿可繞所述第二鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地,還包括用于限定所述傳動(dòng)齒輪板的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括跟隨所述傳動(dòng)齒輪板轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)板和限位柱,所述聯(lián)動(dòng)板套裝在所述第一鉸接軸上,并與所述傳動(dòng)齒輪板連接,在所述聯(lián)動(dòng)板上設(shè)有以所述第一鉸接軸為圓心軸的弧形槽,所述限位柱垂直固定在所述弧形槽中。
[0008]優(yōu)選地,所述傳動(dòng)臂的末端呈光滑曲面設(shè)置。[0009]本實(shí)用新型的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的有益效果為:
[0010]采用撥叉上齒輪板帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪板轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪板向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒輪板的傳動(dòng)臂抵觸在傳動(dòng)桿上,并推動(dòng)傳動(dòng)桿向下轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)桿的活動(dòng)端與聯(lián)動(dòng)桿連接,傳動(dòng)桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿動(dòng)作,使鎖舌向鎖殼內(nèi)拉進(jìn),實(shí)現(xiàn)開鎖。本鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)省去了用于連接撥叉與聯(lián)動(dòng)桿的叉頭,而且撥叉與聯(lián)動(dòng)桿之間不連接,從而撥叉的安裝位置不受聯(lián)動(dòng)桿的位置的限制,本實(shí)用新型將撥叉和傳動(dòng)齒輪板分別設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿的兩側(cè),與現(xiàn)有的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的撥叉和傳動(dòng)齒輪板均設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿的同一側(cè)相比,更加節(jié)省空間,能大大縮短長(zhǎng)度,利于鎖體向小型化發(fā)展。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例中鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0014]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]參照?qǐng)D2,提出本實(shí)用新型的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例,該鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在鎖殼內(nèi),包括鎖舌10、聯(lián)動(dòng)桿20、復(fù)位彈簧21、定位擋板22、撥叉30、軸接在所述撥叉30上的齒輪板31、傳動(dòng)齒輪板40和傳動(dòng)桿50,鎖舌10與聯(lián)動(dòng)桿20的一端連接,定位擋板22固定在鎖殼內(nèi),聯(lián)動(dòng)桿20貫穿在定位擋板22和復(fù)位彈簧21上,復(fù)位彈簧21定位在鎖舌10與定位擋板22之間,在開鎖時(shí),鎖舌10在聯(lián)動(dòng)桿20的帶動(dòng)下向鎖殼內(nèi)縮進(jìn)時(shí),此時(shí)復(fù)位彈簧21被壓縮,復(fù)位彈簧21被壓縮所產(chǎn)生的彈性恢復(fù)力使鎖舌10在無外力作用下向外推出,實(shí)現(xiàn)上鎖。
[0016]傳動(dòng)齒輪板40通過垂直設(shè)置在鎖殼內(nèi)的第一鉸接軸42鉸接在鎖殼內(nèi),傳動(dòng)齒輪板40可繞第一鉸接軸42轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪板31上的齒輪與傳動(dòng)齒輪板40上的齒輪嚙合,撥叉30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪板31帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪板40轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)桿50橫向設(shè)置在鎖殼內(nèi),并設(shè)置在傳動(dòng)齒輪板40的水平面下方,傳動(dòng)桿50的一端通過垂直設(shè)置在鎖殼內(nèi)的第二鉸接軸51鉸接在鎖殼的一側(cè)邊,傳動(dòng)桿50可繞第二鉸接軸51轉(zhuǎn)動(dòng);傳動(dòng)桿50的另一端與聯(lián)動(dòng)桿20連接,在傳動(dòng)桿50繞第二鉸接軸51轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)桿50會(huì)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿20做推拉運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)齒輪板40包括一傳動(dòng)臂41,在傳動(dòng)齒輪板40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)臂41推動(dòng)傳動(dòng)桿50轉(zhuǎn)動(dòng),從而傳動(dòng)桿50帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿20運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)鎖舌10的縮進(jìn)。
[0017]鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過程為:外力驅(qū)動(dòng)撥叉30轉(zhuǎn)動(dòng),從而撥叉30上的齒輪板31帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪板40轉(zhuǎn)動(dòng);傳動(dòng)齒輪板40向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒輪板40的傳動(dòng)臂41抵觸在傳動(dòng)桿50上,并推動(dòng)傳動(dòng)桿50向下轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)桿50帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿20動(dòng)作,使鎖舌10向鎖殼內(nèi)拉進(jìn),實(shí)現(xiàn)開鎖。
[0018]本鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)省去了用于連接撥叉30與聯(lián)動(dòng)桿20的叉頭,而且撥叉30與聯(lián)動(dòng)桿20之間不連接,從而撥叉30的安裝位置不受聯(lián)動(dòng)桿20的位置的限制。本實(shí)用新型將撥叉30設(shè)置在鎖殼的一側(cè)邊,聯(lián)動(dòng)桿20設(shè)置在撥叉30與傳動(dòng)齒輪板40之間,撥叉30和傳動(dòng)齒輪板40分別設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿20的兩側(cè),與現(xiàn)有的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的撥叉30和傳動(dòng)齒輪板40均設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿20的同一側(cè)相比,更加節(jié)省空間,能大大縮短長(zhǎng)度,利于鎖體向小型化發(fā)展。
[0019]其中,傳動(dòng)臂41的末端呈光滑曲面設(shè)置,傳動(dòng)臂41與傳動(dòng)桿50接觸時(shí)的接觸面積大,傳動(dòng)更加靈活。
[0020]本鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括限位擋板23,限位擋板23連接固定在鎖殼上,并套裝在聯(lián)動(dòng)桿20的另一端,聯(lián)動(dòng)桿20的末端連接固定有限位塊24,限位塊24與限位擋板23之間間隔設(shè)置,且間隔距離與鎖舌10的長(zhǎng)度適配,能限定鎖舌10向外伸出的長(zhǎng)度,防止聯(lián)動(dòng)桿20被拉出。
[0021]本鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于限定傳動(dòng)齒輪板40的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位結(jié)構(gòu),可防止撥叉30空轉(zhuǎn)。限位結(jié)構(gòu)包括跟隨傳動(dòng)齒輪板40轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)板60和限位柱62,聯(lián)動(dòng)板60套裝在第一鉸接軸42上,并與傳動(dòng)齒輪板40連接,傳動(dòng)齒輪板40在齒輪板31的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),聯(lián)動(dòng)板60跟隨傳動(dòng)齒輪板40 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。在聯(lián)動(dòng)板60上設(shè)有以第一鉸接軸42為圓心軸的弧形槽61,限位柱62垂直固定在弧形槽61中,在聯(lián)動(dòng)板60轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形槽61的端部與限位柱62接觸時(shí),限位柱62便會(huì)阻止聯(lián)動(dòng)板60再繼續(xù)向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而阻止撥叉30轉(zhuǎn)動(dòng),防止撥叉30空轉(zhuǎn)。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝在鎖殼內(nèi),包括鎖舌、聯(lián)動(dòng)桿、復(fù)位彈簧、定位擋板、撥叉、軸接在所述撥叉上的齒輪板和傳動(dòng)齒輪板,所述鎖舌與所述聯(lián)動(dòng)桿的一端連接,所述定位擋板固定在所述鎖殼內(nèi),所述聯(lián)動(dòng)桿貫穿在所述定位擋板和所述復(fù)位彈簧上,所述復(fù)位彈簧定位在所述鎖舌與所述定位擋板之間,所述傳動(dòng)齒輪板可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接在所述鎖殼內(nèi),所述齒輪板上的齒輪與所述傳動(dòng)齒輪板上的齒輪嚙合,其特征在于,所述撥叉設(shè)置在所述鎖殼的一側(cè)邊,所述聯(lián)動(dòng)桿設(shè)置在所述撥叉與所述傳動(dòng)齒輪板之間;所述鎖舌的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一置于所述傳動(dòng)齒輪板側(cè)邊的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的一端鉸接在所述鎖殼的另一側(cè)邊,所述傳動(dòng)桿的另一端與所述聯(lián)動(dòng)桿連接,所述傳動(dòng)齒輪板包括一傳動(dòng)臂,所述傳動(dòng)臂可推動(dòng)所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括限位擋板,所述限位擋板連接固定在所述鎖殼上,并套裝在所述聯(lián)動(dòng)桿的另一端,所述聯(lián)動(dòng)桿的末端連接固定有限位塊,所述限位塊與所述限位擋板之間間隔設(shè)置,且間隔距離與所述鎖舌的長(zhǎng)度適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述傳動(dòng)齒輪板通過垂直設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)的第一鉸接軸鉸接,所述傳動(dòng)齒輪板可繞所述第一鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)桿的一端通過垂直設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)的第二鉸接軸鉸接,所述傳動(dòng)桿可繞所述第二鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括用于限定所述傳動(dòng)齒輪板的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括跟隨所述傳動(dòng)齒輪板轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)板和限位柱,所述聯(lián)動(dòng)板套裝在所述第一鉸接軸上,并與所述傳動(dòng)齒輪板連接,在所述聯(lián)動(dòng)板上設(shè)有以所述第一鉸接軸為圓心軸的弧形槽,所述限位柱垂直固定在所述弧形槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖舌聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述傳動(dòng)臂的末端呈光滑曲面設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E05B15/00GK203716645SQ201320862483
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】陳文釗 申請(qǐng)人:中山市愛而福德電子科技有限公司
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