片中珠鎖頭的制作方法
【專利摘要】片中珠鎖頭，包括鎖頭殼，鎖頭殼具有軸向設(shè)置的安裝孔，在安裝孔上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有鎖芯，在鎖芯上還軸向設(shè)置有能夠讓鎖匙插入的鑰匙插槽；在鎖頭殼上徑向設(shè)置有數(shù)個(gè)彈子槽，在每個(gè)彈子槽中由上至下依次設(shè)置有封珠、主彈簧、面殼珠，封珠把主彈簧和面殼珠封裝于彈子槽內(nèi)；在鎖芯上還設(shè)置有對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)彈子槽中的其中相鄰兩個(gè)彈子槽的下連通腔，下連通腔連通相鄰兩個(gè)彈子槽；在下連通腔內(nèi)設(shè)置有能夠浮動(dòng)的連體底珠，連體底珠的頂部抵接相鄰兩個(gè)彈子槽中的面殼珠，連體底珠的下部設(shè)置有能夠與鎖匙配合的配合牙花。上述產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠加大鎖具被技術(shù)性開啟的難度，提高鎖具的安全性。
【專利說明】片中珠鎖頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈子鎖的鎖頭，特別涉及一種能夠防止技術(shù)性開啟的彈子鎖頭。
【背景技術(shù)】
[0002]彈子鎖是市面上使用最為普遍的一種鎖具，其工作原理主要是通過在其鎖頭的鎖芯的彈子孔內(nèi)設(shè)置不同長(zhǎng)度的下彈子，在鎖頭殼的彈子孔上設(shè)置彈性頂壓于所述下彈子上的上彈子。在鎖合狀態(tài)，所述上彈子卡在鎖芯和鎖頭殼的交接面處。在所述鎖芯的上軸向設(shè)置有鑰匙孔，當(dāng)把匹配鑰匙插入所述鑰匙孔時(shí)，鑰匙的齒部將下彈子頂起至某個(gè)高度平面，使全部所述下彈子與全部所述上彈子的交界面與鎖芯和鎖頭的交接面平齊從而實(shí)現(xiàn)開鎖。
[0003]目前在不使用匹配鑰匙的情況下，往往通過技術(shù)開啟或振動(dòng)等非常規(guī)性手段就能夠非常容易達(dá)到開啟彈子鎖的目的，特別是目前常用的名稱為“撞匙”的特殊鑰匙，所述撞匙的齒部被打磨成同一個(gè)高度位置，并且當(dāng)所述撞匙插入鎖芯后，所有下彈子仍然位于鎖芯的彈子孔內(nèi)。此時(shí)，上彈子與下彈子也互相接觸，上彈子卡在鎖頭和鎖芯的交接面處。當(dāng)使用工具從鎖芯端面外側(cè)敲擊所述撞匙時(shí)，敲擊會(huì)振動(dòng)下彈子，并使上彈子瞬時(shí)彈起，造成上彈子與下彈子之間形成間隙。若各上彈子和下彈子在同一時(shí)間分離，并且所形成的間隙帶包容了鎖頭和鎖芯的交接面，此時(shí)扭轉(zhuǎn)鑰匙便可轉(zhuǎn)動(dòng)鎖芯實(shí)現(xiàn)開鎖。
[0004]為了克服這些結(jié)構(gòu)型的隱患，提高鎖頭的防技術(shù)性開啟的能力或防震動(dòng)性開啟的能力，本行業(yè)企業(yè)也做出了大量的努力，設(shè)計(jì)了各種結(jié)構(gòu)的防技術(shù)性開啟的鎖頭，例如申請(qǐng)?zhí)枮?2267048.3,99100531.7的專利技術(shù)等幾十項(xiàng)的技術(shù)改進(jìn)方案，都是圍繞如何提高鎖頭的防技術(shù)性開啟性能而做出的努力。但由于彈子鎖頭的結(jié)構(gòu)局限性及結(jié)構(gòu)上的緊促性，使大家改進(jìn)的空間都受到了極大的限制，為此任何一點(diǎn)技術(shù)性的改進(jìn)都能取得相應(yīng)的技術(shù)效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于通過進(jìn)一步改善鎖芯的結(jié)構(gòu)提供一種新型的防技術(shù)性開啟的片中珠鎖頭，包括鎖頭殼，所述鎖頭殼具有軸向設(shè)置的安裝孔，在所述安裝孔上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有鎖芯，在所述鎖芯上還軸向設(shè)置有能夠讓鎖匙插入的鑰匙插槽；在所述鎖頭殼上徑向設(shè)置有數(shù)個(gè)彈子槽，在每個(gè)所述彈子槽中由上至下依次設(shè)置有封珠、主彈簧、面殼珠，所述封珠把所述主彈簧和面殼珠封裝于所述彈子槽內(nèi)；其特征在于，在所述鎖芯上還設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述數(shù)個(gè)彈子槽中的其中相鄰兩個(gè)彈子槽的下連通腔，所述下連通腔連通所述相鄰兩個(gè)彈子槽；在所述下連通腔內(nèi)設(shè)置有能夠浮動(dòng)的連體底珠，所述連體底珠的頂部抵接所述相鄰兩個(gè)彈子槽中的所述面殼珠，所述連體底珠的下部設(shè)置有能夠與鎖匙配合的配合牙花。
[0006]其中，所述鎖頭殼為收容所述封珠、彈簧和面殼珠和鎖芯等聯(lián)動(dòng)構(gòu)件的殼體，同時(shí)也可以看作所述鎖芯的固定座。[0007]其中，所述鎖芯為獨(dú)立于所述鎖頭殼的獨(dú)立構(gòu)件，但可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述鎖頭殼的安裝孔中，并且在所述鎖芯的外壁面與安裝孔的內(nèi)壁面之間形成圓柱形的旋轉(zhuǎn)交界面。
[0008]其中，所述面殼珠設(shè)置于所述彈子槽內(nèi)，在所述主彈簧推動(dòng)下能夠頂壓位于所述下連通腔內(nèi)的所述連體底珠的頂部位置，進(jìn)而使設(shè)置在所述連體底珠下部的所述配合牙花與所述鎖匙的牙齒配合形成工作面。
[0009]其中，所述下連通腔主要是容納所述連體底珠的容腔。所述下連通腔的空間稍微大于所述連體底珠，所述連體底珠在所述下連通腔的空間內(nèi)能夠浮動(dòng)，即所述連體底珠在所述下連通腔的空間內(nèi)不僅可以上下移動(dòng)而且可以稍微偏轉(zhuǎn)。
[0010]其中，所述配合牙花是能夠與鎖匙的凸出牙或凸出牙之間的牙槽配合的構(gòu)造體，或者是與鎖匙上設(shè)置的凹坑、凹槽配合的構(gòu)造體。這樣，當(dāng)所述鎖匙插入時(shí)，所述配合牙花能夠沿所述鎖匙的外輪廓移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)所述連體底珠上下浮動(dòng)。
[0011]其中，所述連體底珠橫跨所述數(shù)個(gè)彈子槽中的其中相鄰兩個(gè)彈子槽，從而使設(shè)置在所述相鄰兩個(gè)彈子槽中的兩個(gè)面殼珠都能分別頂壓在所述連體底珠的頂端部的兩端。
[0012]由于所述連體底珠設(shè)置在所述下連通腔內(nèi)并被所述相鄰兩個(gè)彈子槽中的兩個(gè)所述面殼珠頂壓，這樣實(shí)際上，所述連體底珠能夠分別以兩個(gè)所述面殼珠為支點(diǎn)在所述下連通腔內(nèi)稍微翹動(dòng)，當(dāng)技術(shù)開啟所述連體底珠時(shí)，被開啟的一端部位上移而另一端被頂卡，從而加大了技術(shù)性開啟的難度。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，在所述鎖頭殼上還設(shè)置有與所述下連通腔對(duì)應(yīng)的上連通腔，所述上連通腔連通所述相鄰兩個(gè)彈子槽；所述連體底珠位于所述下連通腔和所述上連通腔所組成的容納腔內(nèi)。
[0014]其中，為了給所述連體底珠提供一個(gè)向上移動(dòng)的緩沖空間，在所述鎖頭殼上還設(shè)置有與所述下連通腔對(duì)應(yīng)的上連通腔，這樣在鎖匙穿過鎖匙孔時(shí)，所述連體底珠能夠浮動(dòng)避讓比較高的鎖匙牙。在鎖匙插入到位后，所述連體底珠的頂端部剛好位于所述鎖芯與所述鎖頭殼之間的旋轉(zhuǎn)交界面。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，所述面殼珠呈倒扣狀的桶狀從而具有面珠內(nèi)腔，所述連體底珠上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述面珠內(nèi)腔的底珠孔，所述面珠內(nèi)腔與所述底珠孔組成小容腔，所述小容腔中上下排列有子彈簧、子面珠和底子珠，所述底子珠延伸出所述連體底珠的下部。這樣當(dāng)僅僅技術(shù)開啟所述連體底珠的非平衡點(diǎn)時(shí)，被開啟的一端部位上移而另一端頂卡住或憋卡住位于該處的子面珠，使另一端無法順利地被技術(shù)性開啟，從而加大了技術(shù)性開啟的難度；如果在所述連體底珠平衡點(diǎn)開啟所述連體底珠并能使所述連體底珠位于所述鎖芯與所述鎖頭殼之間的旋轉(zhuǎn)交界面，并且所述連體底珠不會(huì)偏轉(zhuǎn)，但還必須同時(shí)開啟位于所述連體底珠中的兩個(gè)所述底子珠使兩個(gè)所述子面珠也同時(shí)位于所述鎖芯與所述鎖頭殼之間的旋轉(zhuǎn)交界面，即在使所述連體底珠、兩個(gè)所述子面珠三者同時(shí)位于所述鎖芯與所述鎖頭殼之間的旋轉(zhuǎn)交界面時(shí)才能開啟，這樣大大加大了密匙量，加大了技術(shù)性開啟的操作難度。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，所述子面珠呈T字形柱狀，所述子面珠的小直徑柱體接觸所述底子珠。這樣可以讓所述子面珠的前端部位容易進(jìn)入到所述連體底珠的所述底珠孔中。
[0017]進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，所述配合牙花位于所述底珠孔的中軸線上；進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，所述配合牙花呈凸臺(tái)狀或凹槽狀，這樣利用所述配合牙花大大加大了密匙量。
[0018]進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，所述底珠孔呈臺(tái)階狀，所述底子珠呈與所述底珠孔適配的T字形。這樣不僅可以容易地加工所述底珠孔，而且也能夠利用所述底珠孔容易地定位所述底子珠。
[0019]上述產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠加大鎖具被技術(shù)性開啟的難度，提高所述鎖具的安全性。由于本實(shí)用新型具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到彈子鎖的鎖頭中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的片中珠鎖頭插入鎖匙后的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的片中珠鎖頭拔出鎖匙后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的片中珠鎖頭的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，片中珠鎖頭I，包括鎖頭殼2，所述鎖頭殼2具有軸向設(shè)置的安裝孔，在所述安裝孔上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有鎖芯3，在所述鎖芯3上還軸向設(shè)置有能夠讓鎖匙4插入的鑰匙插槽30 ;其中，所述鎖芯3為獨(dú)立于所述鎖頭殼2的獨(dú)立構(gòu)件，但可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述鎖頭殼2的安裝孔中，并且在所述鎖芯3的外壁面與安裝孔的內(nèi)壁面之間形成圓柱形的旋轉(zhuǎn)交界面10。所述鎖匙4上設(shè)置有凹凸起伏不等高的牙花。
[0025]在所述鎖頭殼2上徑向設(shè)置有6個(gè)彈子槽25，其中，左邊的4個(gè)所述彈子槽25中由上至下依次設(shè)置有封珠21、主彈簧22、面珠23，所述封珠21把所述主彈簧22和面珠23封裝于所述彈子槽25內(nèi)；在所述鎖芯3上還對(duì)應(yīng)地設(shè)置有第二彈子槽33，所述第二彈子槽33中還設(shè)置有底珠31，所述底珠31與所述鎖匙4的牙花配合，當(dāng)所述鎖匙4插入到位時(shí)，所述底珠31被所述鎖匙4推動(dòng)，進(jìn)而使所述面珠23位于所述鎖芯3與所述鎖頭殼2之間的旋轉(zhuǎn)交界面10，所述鎖芯3與所述鎖頭殼2之間能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]其次，在右邊的相鄰的2個(gè)所述彈子槽25中由上至下依次設(shè)置有封珠21、主彈簧22、面殼珠231，所述封珠21把所述主彈簧22和面殼珠231封裝于所述彈子槽內(nèi)。
[0027]在右邊的相鄰的2個(gè)所述彈子槽25的下面位置設(shè)置有容納腔。其中，在所述鎖芯3上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述相鄰兩個(gè)彈子槽25的下連通腔32，在所述鎖頭殼2上還設(shè)置有與所述下連通腔對(duì)應(yīng)的上連通腔24，所述上連通腔24連通右邊的所述相鄰兩個(gè)彈子槽25 ;在所述下連通腔32和所述上連通腔24所組成的容納腔內(nèi)設(shè)置有連體底珠8，所述連體底珠8可以輕微上下浮動(dòng)地設(shè)置在所述容納腔內(nèi)。其中，兩個(gè)所述面殼珠231分別設(shè)置于右邊的相鄰的兩個(gè)所述彈子槽25內(nèi)，在所述主彈簧22推動(dòng)下能夠分別頂壓位于所述容納腔內(nèi)的所述連體底珠8的頂部位置的兩側(cè)，進(jìn)而使設(shè)置在所述連體底珠8下部的配合牙花(83、84 )與所述鎖匙4的牙齒(也稱牙花)配合形成工作面。
[0028]其中，所述下連通腔32主要是容納所述連體底珠8的容腔；與所述下連通腔32對(duì)應(yīng)的上連通腔24主要為了給所述連體底珠8提供一個(gè)向上浮動(dòng)的緩沖空間，這樣在所述鎖匙4穿過鎖匙孔30時(shí)，所述連體底珠8能夠浮動(dòng)避讓路過的比較高的鎖匙牙花。在所述鎖匙4插入到位后，所述連體底珠8的頂端部剛好位于所述鎖芯3與所述鎖頭殼2之間的旋轉(zhuǎn)交界面10。為了便于加工所述上連通腔及便于裝配所述連體底珠8，進(jìn)一步的，還可以將所述上連通腔加工成貫通整個(gè)所述鎖頭殼2的橫截面。
[0029]所述連體底珠8的頂部抵接右邊的所述相鄰兩個(gè)彈子槽25中的所述面殼珠231，所述連體底珠8的下部設(shè)置有能夠與鎖匙牙花配合的配合牙花(83、84)。其中，所述配合牙花(83、84)是凸出狀牙花，能夠與所述鎖匙4牙花上的凸出牙之間的牙槽配合工作。當(dāng)然作為另一種實(shí)施方案，所述配合牙花(83、84)也可是設(shè)置為凹槽狀的牙花從而能夠與所述鎖匙4上設(shè)置的凸出牙齒配合工作。其次所述配合牙花(83、84)之間還可以設(shè)置能夠與所述鎖匙4的牙花配合的其它配合構(gòu)造體，從而進(jìn)一步加大密匙量。其中，所述面殼珠231設(shè)置于所述彈子槽25內(nèi)，在所述主彈簧22推動(dòng)下能夠頂壓位于所述容納腔內(nèi)的所述連體底珠8的頂部位置，進(jìn)而使設(shè)置在所述連體底珠8下部的所述配合牙花(83、84)與所述鎖匙4的牙花配合形成工作面。
[0030]所述面殼珠231呈倒扣狀的桶狀從而具有面珠內(nèi)腔62，所述連體底珠8上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述面珠內(nèi)腔62的底珠孔81，所述底珠孔81呈臺(tái)階狀并直通到下部，從而不僅便于加工也便于定位下面將要提及的所述底子珠7。
[0031]所述面珠內(nèi)腔62與所述底珠孔81組成小容腔，所述小容腔中上下排列有子彈簧
5、子面珠6和底子珠7，所述底子珠7呈與所述底珠孔81適配的T字形，所述底子珠7的尾端71較細(xì)能夠延伸出所述連體底珠8的下部的小臺(tái)階孔82。特別需要說明的是，圖3中的所述底珠孔81所指示的位置去掉了所述底子珠7，是為了便于展示所述底珠孔81的結(jié)構(gòu)，并不等于所述底珠孔81位置沒有設(shè)置所述底子珠7。
[0032]其次，所述子面珠6也呈T字形柱狀，所述子面珠6的小直徑柱體61接觸所述底子珠7。這樣可以讓所述子面珠6的前端部位容易進(jìn)入到所述連體底珠8的所述底珠孔81中。
[0033]其次，進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，所述配合牙花(83、84)位于所述底珠孔81的中軸線上，這樣當(dāng)所述鎖匙4插入到所述鑰匙插槽30中時(shí)，能夠讓所述配合牙花(83、84)與所述底子珠7同時(shí)沉入到所述鎖匙4的凸出牙花之間的槽中；所述鎖匙4的牙花能夠推動(dòng)所述連體底珠8上移，反之在所述主彈簧22的作用下下移；同時(shí)所述鎖匙4的牙花也能同時(shí)推動(dòng)所述底子珠7、子面珠6上移，反之在所述子彈簧5的推動(dòng)下下移。
[0034]這樣當(dāng)僅僅技術(shù)開啟所述連體底珠8時(shí)，如果被頂壓開啟的位置沒有位于所述連體底珠8的平衡點(diǎn)，所述連體底珠8的被開啟的一端部位上移而另一端頂卡住或憋卡住位于該處的子面珠6，使另一端無法順利地被技術(shù)性開啟，從而加大了技術(shù)性開啟的難度；如果在所述連體底珠8的平衡點(diǎn)開啟所述連體底珠8并能使所述連體底珠8位于所述鎖芯3與所述鎖頭殼2之間的旋轉(zhuǎn)交界面10，并且所述連體底珠8不會(huì)偏轉(zhuǎn)，但還必須同時(shí)開啟位于所述連體底珠8中的兩個(gè)所述底子珠7使兩個(gè)所述子面珠6也同時(shí)位于所述鎖芯3與所述鎖頭殼2之間的旋轉(zhuǎn)交界面10，即在使所述連體底珠8、兩個(gè)所述子面珠6三者同時(shí)位于所述鎖芯3與所述鎖頭殼2之間的旋轉(zhuǎn)交界面10時(shí)才能開啟，這樣大大加大了密匙量，力口大了技術(shù)性開啟的操作難度。
[0035]上述產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠加大鎖具被技術(shù)性開啟的難度，提高所述鎖具的安全性。由于本實(shí)用新型具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到彈子鎖的鎖頭中。
【權(quán)利要求】
1.片中珠鎖頭，包括鎖頭殼，所述鎖頭殼具有軸向設(shè)置的安裝孔，在所述安裝孔上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有鎖芯，在所述鎖芯上還軸向設(shè)置有能夠讓鎖匙插入的鑰匙插槽；在所述鎖頭殼上徑向設(shè)置有數(shù)個(gè)彈子槽，在每個(gè)所述彈子槽中由上至下依次設(shè)置有封珠、主彈簧、面殼珠，所述封珠把所述主彈簧和面殼珠封裝于所述彈子槽內(nèi)；其特征在于，在所述鎖芯上還設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述數(shù)個(gè)彈子槽中的其中相鄰兩個(gè)彈子槽的下連通腔，所述下連通腔連通所述相鄰兩個(gè)彈子槽；在所述下連通腔內(nèi)設(shè)置有能夠浮動(dòng)的連體底珠，所述連體底珠的頂部抵接所述相鄰兩個(gè)彈子槽中的所述面殼珠，所述連體底珠的下部設(shè)置有能夠與鎖匙配合的配合牙花。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片中珠鎖頭，其特征在于，在所述鎖頭殼上還設(shè)置有與所述下連通腔對(duì)應(yīng)的上連通腔，所述上連通腔連通所述相鄰兩個(gè)彈子槽；所述連體底珠位于所述下連通腔和所述上連通腔所組成的容納腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的片中珠鎖頭，其特征在于，所述面殼珠呈倒扣狀的桶狀從而具有面珠內(nèi)腔，所述連體底珠上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述面珠內(nèi)腔的底珠孔，所述面珠內(nèi)腔與所述底珠孔組成小容腔，所述小容腔中上下排列有子彈簧、子面珠和底子珠，所述底子珠延伸出所述連體底珠的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片中珠鎖頭，其特征在于，所述子面珠呈T字形柱狀，所述子面珠的小直徑柱體接觸所述底子珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片中珠鎖頭，其特征在于，所述配合牙花位于所述底珠孔的中軸線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片中珠鎖頭，其特征在于，所述底珠孔呈臺(tái)階狀，所述底子珠呈與所述底珠孔適配的T字形。
【文檔編號(hào)】E05B15/00GK203626418SQ201320815033
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】易小明, 李少?gòu)?qiáng), 梁繼雄 申請(qǐng)人:曹國(guó)基