專利名稱：一種玻璃平開門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑中的人行門結(jié)構(gòu)，具體地說是一種玻璃平開門，適用于建筑立面洞口處，對(duì)采光、節(jié)能、抗風(fēng)壓要求高的建筑中。
背景技術(shù)：
鋁合金平開門是一種特性優(yōu)異的建筑用門扇。目前，玻璃平開門的型材分為斷熱與無斷熱兩種，在保證節(jié)能的要求下，斷熱型材已越來越廣泛地得到應(yīng)用。通常使用的斷熱玻璃平開門，其玻璃的安裝基本上都是安裝在門扇型材的中間位置，通過玻璃扣條與壓緊膠條來固定安裝玻璃，門扇的周邊是鋁型材框架，對(duì)于采光高，通透露性強(qiáng)，外飾效果有特殊要求的不能滿足。傳統(tǒng)平開門在節(jié)能和抗風(fēng)壓的要求上也不能完全滿足使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種隱框型材玻璃平開門。該玻璃平開門具有極高的采光、安全、美觀、密封性能。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種隔熱、保溫、隔噪效果好的玻璃平開門。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括邊框組件、門扇組件及門鎖，邊框組件固定在周邊結(jié)構(gòu)上，門扇組件通過合頁(yè)與邊框組件相連，門鎖安裝在門扇組件上；所述門扇組件位于門內(nèi)側(cè)及門外側(cè)分別安裝有玻璃，該玻璃安裝在門扇組件門內(nèi)側(cè)及門外側(cè)的外表面上，組成門扇組件的型材隱藏于所述玻璃背面；組成邊框組件的每根型材的接觸面閉合位置上均安裝有膠條，組成門扇組件的每根型材的接觸面閉合位置上均安裝有斷熱條，邊框組件每根型材上的膠條在門扇組件關(guān)閉狀態(tài)與門扇組件相對(duì)應(yīng)型材上的斷熱條互相疊壓密封；組成邊框組件及門扇組件的每根型材的內(nèi)外兩側(cè)分別與相對(duì)應(yīng)的型材密封連接、形成三道密封。其中所述門扇組件內(nèi)部、在門內(nèi)外兩側(cè)的玻璃中間安裝有防火巖棉；所述組成邊框組件的型材位于門外一側(cè)向外延伸，形成帶有止口的限位型材結(jié)構(gòu)；所述邊框組件包括結(jié)構(gòu)完全相同的邊框上橫框、邊框下橫框及左右兩側(cè)的邊框豎框，邊框上橫框、邊框下橫框及邊框豎框的接觸表面中間閉合位置均安裝有膠條，邊框上橫框、邊框下橫框及邊框豎框位于門外的一側(cè)均開有槽口，該槽口內(nèi)容置有與門扇組件中相對(duì)應(yīng)型材密封連接的氣泡式膠條；所述門扇組件包括結(jié)構(gòu)完全相同的門扇上橫框、門扇下橫框及左右兩側(cè)的門扇豎框，門扇上橫框、門扇下橫框及門扇豎框的接觸表面中間閉合位置均安裝有斷熱條，門扇上橫框、門扇下橫框及門扇豎框位于門內(nèi)的一側(cè)均開有槽口，該槽口內(nèi)容置有與邊框組件中相對(duì)應(yīng)型材密封連接的氣泡式膠條；在門扇上橫框、門扇下橫框及左右兩側(cè)門扇豎框圍成的空間內(nèi)安裝有防火巖棉；所述斷熱條為“T”型，“T”型的橫邊安裝在組成門扇組件的型材上，“T”型的豎邊與所述邊框組件上的膠條疊壓密封；所述門扇組件位于門內(nèi)一側(cè)設(shè)有鋼化玻璃，該鋼化玻璃通過單面貼定位于組成門扇組件的各型材，并通過結(jié)構(gòu)膠粘接于組成門扇組件的各型材上，所述組成門扇組件的各型材上均設(shè)有玻璃護(hù)邊，該玻璃護(hù)邊扣接在鋼化玻璃的四邊；在玻璃護(hù)邊與鋼化玻璃的連接處通過密封膠密封；所述門扇組件位于門外一側(cè)設(shè)有夾膠玻璃，該夾膠玻璃通過單面貼定位于組成門扇組件的各型材，并通過結(jié)構(gòu)膠粘接于組成門扇組件的各型材上，在夾膠玻璃的四邊邊緣通過密封膠密封；所述組成邊框組件的相鄰型材之間及組成門扇組件的相鄰型材之間在拐角處通過角芯相連接，該角芯兩側(cè)的型材連接面均為45°斜面；所述角芯包括第一角芯及第二角芯，第一角芯及第二角芯相互平行、分別插入各型材的型腔內(nèi)；在相鄰型材之間還設(shè)有保證對(duì)接尺寸精度的抱角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為I.本實(shí)用新型的門扇組件采用隱框式設(shè)計(jì)，增加了門扇組件的采光性與通透性；邊框組件與門扇組件在關(guān)閉后形成三道密封，密封效果好。2.本實(shí)用新型門扇組件的雙層玻璃之間安裝了防火隔音巖棉，保證了本實(shí)用新型 的隔熱、保溫和隔噪的效果。3.本實(shí)用新型在門扇組件的內(nèi)外兩側(cè)均安裝了玻璃，可視面均為隱框式設(shè)計(jì)，玻璃周邊設(shè)置了玻璃護(hù)邊，雙層玻璃的安裝最大限度地提升了本實(shí)用新型的隔熱性能及美觀效果。4.本實(shí)用新型組成邊框組件的型材為限位型材結(jié)構(gòu)，保證門扇組件關(guān)閉時(shí)的密封性能。5.本實(shí)用新型的門鎖為三面多點(diǎn)鎖閉的門鎖，上方安裝了開啟風(fēng)撐，達(dá)到抗颶風(fēng)的功能。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型在合頁(yè)位置的橫剖面視圖；圖4為本實(shí)用新型在門鎖位置的橫剖面視圖；圖5為本實(shí)用新型的豎剖面示意圖；圖6為本實(shí)用新型邊框組件爆炸圖；圖7為本實(shí)用新型邊框組件的橫豎框連接視圖；圖8為本實(shí)用新型門扇組件爆炸圖；圖9為本實(shí)用新型的五金附件(包括合頁(yè)、開啟風(fēng)撐、門鎖等)安裝示意圖；其中1為邊框組件，2為門扇組件，3為合頁(yè)，4為開啟風(fēng)撐，5為邊框豎框，6為氣泡式膠條，7為門扇豎框，8為夾膠玻璃，9為防火巖棉，10為鋼化玻璃，11為斷熱條，12為膠條，13為門鎖，14為鎖點(diǎn)，15為長(zhǎng)鎖座，16為鎖座，17為邊框上橫框，18為玻璃護(hù)邊，19為結(jié)構(gòu)膠，20為單面貼，21為門扇上橫框，22為邊框下橫框，23為門扇下橫框，24為密封膠，25為第一角芯，26為第二角芯,27為抱角，28為螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型包括邊框組件I、門扇組件2、合頁(yè)3、開啟風(fēng)撐4及門鎖13，其中邊框組件I固定在周邊結(jié)構(gòu)上，在邊框組件I的框內(nèi)設(shè)有一扇門扇組件2，該門扇組件2通過合頁(yè)3與邊框組件I相連，實(shí)現(xiàn)開啟功能；門扇組件2的上方與邊框組件I之間設(shè)有開啟風(fēng)撐4，門鎖13安裝在門扇組件2上。如圖3 5所示，本實(shí)用新型邊框組件I包括結(jié)構(gòu)完全相同的邊框上橫框17、邊框下橫框22及左右兩側(cè)的邊框豎框5，邊框上橫框17、邊框下橫框22及左右兩側(cè)邊框豎框5的接觸表面中間閉合位置均安裝有膠條12，邊框上橫框17、邊框下橫框22及左右兩側(cè)邊框豎框5位于門外的一側(cè)均開有槽口，該槽口內(nèi)容置有與門扇組件2中相對(duì)應(yīng)型材密封連接的氣泡式膠條6 ;所述槽口旁邊還設(shè)有一^^槽。門扇組件2包括結(jié)構(gòu)完全相同的門扇上橫框21、門扇下橫框23及左右兩側(cè)的門扇豎框7，門扇上橫框21、門扇下橫框23及左右兩側(cè)門扇豎框7的接觸表面中間閉合位置均安裝有斷熱條11，該斷熱條11為“T”型，“T”型的橫邊安裝在組成門扇組件2的型材上， “T”型的豎邊與所述邊框組件I上的膠條12疊壓密封。門扇上橫框21、門扇下橫框23及左右兩側(cè)門扇豎框7位于門內(nèi)的一側(cè)均開有槽口，該槽口內(nèi)容置有與邊框組件I中相對(duì)應(yīng)型材密封連接的氣泡式膠條6 ;所述槽口旁邊還設(shè)有 ^槽。門扇上橫框21、門扇下橫框23及左右兩側(cè)門扇豎框7位于門外的一側(cè)均設(shè)有一豁口，當(dāng)門扇組件2關(guān)閉時(shí)，邊框組件I中各型材上的氣泡式膠條6密封抵接在所述豁口處，而門扇組件2中各型材上的氣泡式膠條6則密封抵接在邊框組件I位于門內(nèi)一側(cè)的外表面，再加上膠條12與斷熱條11的疊壓密封，即形成了三道密封，最大限度地提高了密封性能。在門扇上橫框21、門扇下橫框23及左右兩側(cè)門扇豎框7圍成的空間內(nèi)安裝有防火巖棉9，可靠的密封結(jié)構(gòu)保證了本實(shí)用新型的門扇組件2具有很好的隔熱、保溫和隔噪效果。本實(shí)用新型的防火巖棉9為市購(gòu)產(chǎn)品，購(gòu)置于沈陽(yáng)和光建筑節(jié)能材料有限公司生產(chǎn)的保溫巖棉。在門扇組件2位于門內(nèi)一側(cè)設(shè)有8mm厚的鋼化玻璃10，該鋼化玻璃10通過單面貼20定位于組成門扇組件2的各型材(門扇上橫框21、門扇下橫框23及左右兩側(cè)門扇豎框7)，并通過結(jié)構(gòu)膠19粘接于組成門扇組件2的各型材上；組成門扇組件2的各型材上均設(shè)有玻璃護(hù)邊18，該玻璃護(hù)邊18扣接在鋼化玻璃10的四邊；在玻璃護(hù)邊18與鋼化玻璃10的連接處通過密封膠24密封，起到保護(hù)與美觀的作用。玻璃護(hù)邊18的設(shè)計(jì)保證鋼化玻璃10的安裝及美觀要求。在門扇組件2位于門外一側(cè)設(shè)有8+8mm厚的夾膠玻璃8，即夾膠玻璃8由兩層8mm厚的玻璃組成，兩層玻璃中間夾有膠片；該夾膠玻璃8通過單面貼20定位于組成門扇組件2的各型材(門扇上橫框21、門扇下橫框23及左右兩側(cè)門扇豎框7)，并通過結(jié)構(gòu)膠19粘接于組成門扇組件2的各型材上，在夾膠玻璃8的四邊邊緣通過密封膠24密封，起到保護(hù)與美觀的作用。雙層玻璃的安裝最大限度地挖掘了本實(shí)用新型的隔熱性能。本實(shí)用新型的夾膠玻璃8及鋼化玻璃10均安裝在門扇組件2門內(nèi)側(cè)及門外側(cè)的外表面上，組成門扇組件2的型材隱藏于所述玻璃背面；這樣一來，從室內(nèi)室外方向看門扇組件2均為隱框式結(jié)構(gòu)。組成邊框組件I的各型材(邊框上橫框17、邊框下橫框22及左右兩側(cè)的邊框豎框5)位于門外一側(cè)向外延伸，形成帶有止口的限位型材結(jié)構(gòu)，保證門扇組件2關(guān)閉時(shí)的密封。邊框組件I中邊框上橫框17與左右兩側(cè)的邊框豎框5的連接、邊框下橫框22與左右兩側(cè)的邊框豎框5的連接以及門扇組件2中門扇上橫框21與左右兩側(cè)的門框豎框7的連接、門扇下橫框23與左右兩側(cè)的門框豎框7的連接均通過角芯實(shí)現(xiàn)，如圖6、圖7所示。分別在相鄰兩型材的型腔中穿入角芯，根據(jù)型腔的大小不同，可選擇第一角芯25及第二角芯26分別穿入相對(duì)應(yīng)的兩相鄰型材的型腔中，角芯兩側(cè)的型材連接面均為45°斜面。在相鄰型材之間還設(shè)有保證對(duì)接尺寸精度的不銹鋼金屬抱角27，該抱角27卡接于型材上的所述卡槽內(nèi)。組角后，在各橫框與豎框上分別通過螺釘28進(jìn)行連接，以保證安裝牢固。如圖8、圖9所示，本實(shí)用新型的門鎖13為三面多點(diǎn)鎖閉的門鎖，門鎖13在關(guān)閉門扇組件2時(shí)，在邊框組件I的邊框豎框5的豎向、邊框上橫框17及邊框下橫框22上均設(shè)有多個(gè)鎖點(diǎn)14，鎖點(diǎn)相對(duì)應(yīng)安裝在邊框豎框5、邊框上橫框17及邊框下橫框22的各鎖座16上，門鎖13的鎖舌相對(duì)應(yīng)地安裝在邊框豎框5的長(zhǎng)鎖座15上。在門扇組件2中門扇上橫框21的上方與邊框組件I中邊框上橫框17之間設(shè)有開啟風(fēng)撐4，此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了三面鎖閉門扇組件2，一側(cè)通過合頁(yè)3連接，可達(dá)到抗颶風(fēng)的功能。本實(shí)用新型的門鎖13為市購(gòu)產(chǎn)品，購(gòu)置于GIESS公司，型號(hào)為04650000。 本實(shí)用新型邊框組件I及門扇組件3的各型材均采用斷橋隔熱鋁合鑫型材，型材的橫截面形狀可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)安裝需要而定。
權(quán)利要求1.一種玻璃平開門，包括邊框組件、門扇組件及門鎖，邊框組件固定在周邊結(jié)構(gòu)上，門扇組件通過合頁(yè)與邊框組件相連，門鎖安裝在門扇組件上；其特征在于所述門扇組件(2)位于門內(nèi)側(cè)及門外側(cè)分別安裝有玻璃，該玻璃安裝在門扇組件⑵門內(nèi)側(cè)及門外側(cè)的外表面上，組成門扇組件(2)的型材隱藏于所述玻璃背面；組成邊框組件(I)的每根型材的接觸面閉合位置上均安裝有膠條(12)，組成門扇組件(2)的每根型材的接觸面閉合位置上均安裝有斷熱條(11)，邊框組件⑴每根型材上的膠條(12)在門扇組件⑵關(guān)閉狀態(tài)與門扇組件(2)相對(duì)應(yīng)型材上的斷熱條(11)互相疊壓密封；組成邊框組件(I)及門扇組件(2)的每根型材的內(nèi)外兩側(cè)分別與相對(duì)應(yīng)的型材密封連接、形成三道密封。
2.按權(quán)利要求I所述的玻璃平開門，其特征在于所述門扇組件⑵內(nèi)部、在門內(nèi)外兩側(cè)的玻璃中間安裝有防火巖棉(9)。
3.按權(quán)利要求I或2所述的玻璃平開門，其特征在于所述組成邊框組件(I)的型材位于門外一側(cè)向外延伸，形成帶有止口的限位型材結(jié)構(gòu)。
4.按權(quán)利要求I或2所述的玻璃平開門，其特征在于所述邊框組件(I)包括結(jié)構(gòu)完全相同的邊框上橫框(17)、邊框下橫框(22)及左右兩側(cè)的邊框豎框(5)，邊框上橫框(17)、邊框下橫框(22)及邊框豎框(5)的接觸表面中間閉合位置均安裝有膠條(12)，邊框上橫框(17)、邊框下橫框(22)及邊框豎框(5)位于門外的一側(cè)均開有槽口，該槽口內(nèi)容置有與門扇組件(2)中相對(duì)應(yīng)型材密封連接的氣泡式膠條(6)。
5.按權(quán)利要求I或2所述的玻璃平開門，其特征在于所述門扇組件(2)包括結(jié)構(gòu)完全相同的門扇上橫框(21)、門扇下橫框(23)及左右兩側(cè)的門扇豎框(7)，門扇上橫框(21)、門扇下橫框(23)及門扇豎框(7)的接觸表面中間閉合位置均安裝有斷熱條(11)，門扇上橫框(21)、門扇下橫框(23)及門扇豎框(7)位于門內(nèi)的一側(cè)均開有槽口，該槽口內(nèi)容置有與邊框組件⑴中相對(duì)應(yīng)型材密封連接的氣泡式膠條(6);在門扇上橫框(21)、門扇下橫框(23)及左右兩側(cè)門扇豎框(7)圍成的空間內(nèi)安裝有防火巖棉(9)。
6.按權(quán)利要求5所述的玻璃平開門，其特征在于所述斷熱條(11)為“T”型，“T”型的橫邊安裝在組成門扇組件⑵的型材上，“T”型的豎邊與所述邊框組件⑴上的膠條(12)疊壓密封。
7.按權(quán)利要求I或2所述的玻璃平開門，其特征在于所述門扇組件(2)位于門內(nèi)一側(cè)設(shè)有鋼化玻璃(10)，該鋼化玻璃(10)通過單面貼(20)定位于組成門扇組件(2)的各型材，并通過結(jié)構(gòu)膠(19)粘接于組成門扇組件(2)的各型材上，所述組成門扇組件(2)的各型材上均設(shè)有玻璃護(hù)邊(18)，該玻璃護(hù)邊(18)扣接在鋼化玻璃(10)的四邊；在玻璃護(hù)邊(18)與鋼化玻璃(10)的連接處通過密封膠(24)密封。
8.按權(quán)利要求I或2所述的玻璃平開門，其特征在于所述門扇組件(2)位于門外一側(cè)設(shè)有夾膠玻璃(8)，該夾膠玻璃⑶通過單面貼(20)定位于組成門扇組件⑵的各型材，并通過結(jié)構(gòu)膠(19)粘接于組成門扇組件(2)的各型材上，在夾膠玻璃(8)的四邊邊緣通過密封膠(24)密封。
9.按權(quán)利要求I或2所述的玻璃平開門，其特征在于所述組成邊框組件(I)的相鄰型材之間及組成門扇組件(2)的相鄰型材之間在拐角處通過角芯相連接，該角芯兩側(cè)的型材連接面均為45°斜面。
10.按權(quán)利要求9所述的玻璃平開門，其特征在于所述角芯包括第一角芯(25)及第二角芯(26)，第一角芯(25)及第二角芯(26)相互平行、分別插入各型材的型腔內(nèi)；在相鄰 型材之間還設(shè)有保證對(duì)接尺寸精度的抱角(27)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑中的人行門結(jié)構(gòu)，具體地說是一種玻璃平開門，包括邊框組件、門扇組件及門鎖，邊框組件固定在周邊結(jié)構(gòu)上，門扇組件通過合頁(yè)與邊框組件相連，門鎖安裝在門扇組件上；門扇組件位于門內(nèi)、外側(cè)的外表面上分別安裝有玻璃，組成門扇組件的型材隱藏于玻璃背面；組成邊框組件及門扇組件的每根型材接觸面閉合位置上分別安裝有膠條和斷熱條，邊框組件每根型材上的膠條在門扇組件關(guān)閉狀態(tài)與門扇組件型材上的斷熱條互相疊壓密封；組成邊框組件及門扇組件的每根型材內(nèi)外兩側(cè)分別與相對(duì)應(yīng)的型材密封連接、形成三道密封。本實(shí)用新型的門扇組件采用隱框式設(shè)計(jì)，增加了其采光性與通透性；邊框組件與門扇組件在關(guān)閉后形成三道密封，密封效果好。
文檔編號(hào)E06B5/16GK202401900SQ20112052082
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者孫博, 徐家, 趙德浩 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司