專利名稱：一種邊柱頁片彈子鎖頭和由該鎖頭構(gòu)成的便攜鎖具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到防盜鎖具領(lǐng)域中的ー種鎖頭和鎖具，即一種邊柱頁片彈子鎖頭和由該鎖頭構(gòu)成的便攜鎖具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的邊柱頁片彈子鎖具，都是采用鑰匙轉(zhuǎn)動鎖芯或推動鎖芯實現(xiàn)開鎖，采用這種結(jié)構(gòu)和方式開鎖，很容易給技術(shù)開鎖提供了手感，也給暴力轉(zhuǎn)動或推動鎖芯開鎖提供了條件。由于采用旋轉(zhuǎn)鎖芯開鎖，鎖芯部分需暴露在外，該類鎖具的鎖芯也容易被破壞后再掏出開啟。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明能克服上述缺點，提供ー種鎖芯能被隱藏和固定不轉(zhuǎn)的邊柱頁片彈子鎖頭和由該鎖頭構(gòu)成的便攜鎖具。將現(xiàn)有的邊柱頁片彈子的鎖芯，不可旋轉(zhuǎn)的固定在構(gòu)成鎖頭或鎖具的外殼中，采用內(nèi)置的開鎖彈簧來驅(qū)動設(shè)在外殼與鎖芯之間的滑動件實現(xiàn)開鎖，除鑰匙槽外，整個鎖芯可隱藏在所構(gòu)成鎖頭或鎖具的外殼內(nèi)，使該鎖頭的鎖具有更強的防技術(shù)開啟和防破壞開啟功能。本發(fā)明的鎖芯可呈圓柱形，也可呈多面柱形，可制作出滑動件繞鎖芯軸線作旋轉(zhuǎn)滑動的鎖頭或鎖具，也可制作出滑動件與鎖芯作平移運動的鎖頭或鎖具?？捎糜诂F(xiàn)有便攜鎖具所涉及到的任何領(lǐng)域，如鎖定汽車方向盤、自行車、電瓶車、摩托車和大鐵門等領(lǐng)域。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種邊柱頁片彈子鎖頭的技術(shù)方案是包括鎖芯、邊柱頁片彈子、鎖定邊柱、滑動件、外殼和開鎖彈簧，在鎖芯的外側(cè)設(shè)有與鎖芯軸線平行的邊柱槽，在鎖芯橫截面中設(shè)有與鎖芯軸線垂直并與邊柱槽相通的頁片彈子滑槽，在頁片彈子滑槽中設(shè)有邊柱頁片彈子，在所述的邊柱頁片彈子的頁面中部設(shè)有鑰匙孔，在所述的邊柱頁片彈子的外緣設(shè)有可與鎖芯邊柱槽對應(yīng)匹配的凹槽，在所述的鎖芯中還有與邊柱頁片彈子的鑰匙孔匹配相通的鑰匙槽，在所述的邊柱槽中設(shè)有鎖定邊柱，鎖定邊柱可部分移出也可完全可置于邊柱槽中，其特征是所述的鎖芯不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼中，所述的滑動件位于鎖芯的外側(cè)與外殼之間，并可在鎖芯和外殼之間的腔體中滑動，在與邊柱槽相鄰的滑動件的一側(cè)設(shè)有可與邊柱槽對應(yīng)并可與鎖定邊柱外端相配合的方型槽，在滑動件上還設(shè)有開鎖機(jī)關(guān)，在滑動件上也還設(shè)有能讓外力推動滑動件實行鎖閉的受力點，在滑動件與外殼之間還設(shè)有能自動開鎖的開鎖彈簧。所述的鎖芯呈圓柱形筒狀，所述的邊柱槽與呈圓柱形筒狀鎖芯的內(nèi)外側(cè)相通，所述的頁片彈子滑槽是由圓柱形筒狀鎖芯的內(nèi)側(cè)和設(shè)在該內(nèi)側(cè)并與邊柱槽垂直的隔片構(gòu)成，所述的邊柱頁片彈子呈圓片狀，所述的滑動件內(nèi)側(cè)為與鎖芯外側(cè)匹配的圓柱形，所述的滑動件可繞鎖芯的軸線滑動，在外殼中設(shè)有能讓外力作用于受力點的推桿滑槽。所述的鎖芯呈圓柱形，所述的頁片彈子滑槽為長方形，所述的邊柱頁片彈子呈長方形片狀，在凹槽對側(cè)的邊柱頁片彈子外緣的ー側(cè)設(shè)有彈簧臺階，在彈簧臺階所對應(yīng)的頁片彈子滑槽中設(shè)有彈子彈簧；所述的滑動件內(nèi)側(cè)為與鎖芯外側(cè)匹配的圓柱形，所述的滑動件可繞鎖芯的軸線滑動，在外殼中設(shè)有能讓外力作用于受力點的推桿滑槽。[0009]所述的鎖芯內(nèi)側(cè)是呈圓柱形的圓孔狀，外側(cè)是呈多面柱體，所述的頁片彈子滑槽是由該圓孔狀的鎖芯內(nèi)側(cè)和與該圓孔狀軸線垂直的兩個平行的隔片構(gòu)成，所述的邊柱頁片彈子呈圓片狀，所述的邊柱槽與鎖芯的圓孔狀內(nèi)側(cè)和多面柱體外側(cè)兩側(cè)相通，在邊柱槽所在的鎖芯外側(cè)為一平面，所述的滑動件位于邊柱槽所在的鎖芯ー側(cè)，在與邊柱槽相鄰的滑動件的一側(cè)也為一平面，所述的滑動件可與鎖芯的軸線作垂直平移滑動。所述的鎖芯呈多面柱形，在邊柱槽所在的鎖芯一外側(cè)為一平面，所述的頁片彈子滑槽呈長方形，所述的邊柱頁片彈子呈長方形片狀，在與凹槽對側(cè)的邊柱頁片彈子外緣的ー側(cè)設(shè)有彈簧臺階，在彈簧臺階所對應(yīng)的頁片彈子滑槽中設(shè)有彈子彈簧；在與邊柱槽相鄰的滑動件的一側(cè)也為一平面，所述的滑動件可與鎖芯的軸線作垂直平移滑動。在所述的方型槽中設(shè)有外壓彈子槽，在外壓彈子槽中設(shè)有外壓彈子，外壓彈子的 外端設(shè)有能推壓外壓彈子和鎖定邊柱的外壓彈簧，外壓彈子的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱的外側(cè)；所述鎖定邊柱的內(nèi)側(cè)截面是可與凹槽相配合的半圓形或倒A形，外側(cè)截面是可與方型槽相配合的方型或半圓形的柱體，或者是所述的鎖定邊柱為圓柱形。由如上所述的邊柱頁片彈子鎖頭所構(gòu)成的便攜鎖具，其特征是在鎖具中設(shè)有鎖弓，在所述鎖弓的一端設(shè)有鎖弓端頭，在所述鎖弓的另一端設(shè)有第三鎖弓端頭，在所述的鎖弓端頭中設(shè)有鎖弓鎖定槽，在所述的外殼上設(shè)有與鎖弓端頭匹配的鎖弓插槽，在外殼中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽中的鎖弓鎖定槽并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷。所述的鎖弓為U型或鏈繩型，所述的鎖弓與外殼是可旋轉(zhuǎn)相連固定。


以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。圖I是本發(fā)明一鎖頭實施例在開啟狀態(tài)時ー縱向結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的一橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I或圖2在開啟狀態(tài)后ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明又一鎖頭實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明又一鎖頭實施例在開啟狀態(tài)時ー縱向結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明又一鎖頭實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明又一鎖頭實施例在開啟狀態(tài)下ー縱向結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7在開啟狀態(tài)后ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖7和圖8中的一種邊柱頁片彈子的主視圖。圖10是圖7和圖8中的一種隔片的主視圖。圖11是本發(fā)明又一鎖頭實施例在開啟狀態(tài)后ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明一鎖具實施例在開啟狀態(tài)前ー縱向結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明又一鎖具實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明又一鎖具實施例在鎖閉狀態(tài)下ー縱向結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本發(fā)明又一鎖具實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是本發(fā)明又一鎖具實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.滑動件，2.鎖芯，30.圓柱孔，4.頁片彈子滑槽，41.隔片，42.區(qū)間槽，43區(qū)間凸，47.隔片凹槽，48.隔片匙孔，49.撥力點，5.邊柱頁片彈子，50.鑰匙，51.鑰匙觸點，52.彈簧臺階，53.定位點，58.鑰匙孔，6.彈子彈簧，7.凹槽，10.邊柱槽，11.方型槽，12外壓彈子槽，13.外壓彈子，14.外壓彈簧，15.臺階滑槽，16.開鎖機(jī)關(guān)，106.第二開鎖機(jī)關(guān)，17.內(nèi)壓彈簧，18.鑰匙槽，19.受力點，191.推力罩滑槽，192.推力罩，193.推桿，194.彈簧，195.受力點槽，20.外殼，21.蓋板，201.轉(zhuǎn)動罩，202.作用點，203. —組凹槽與凸起，22.推桿滑槽，23.壓板，24.彈簧定位點，25.鎖弓插槽，26.第二鎖弓插槽，27.鎖弓連接銷和孔，28.鎖銷，29.第二鎖銷，32.開鎖彈簧槽，33.開鎖彈簧，70.填充材料，80.鎖定邊柱，81.橫頭，82.臺階，86.滾軸彈子，9.鎖弓，91.鎖弓端頭，92.弟_■鎖弓端頭，93.鎖弓鎖定槽，94.第二鎖弓鎖定槽，95.卡托。
具體實施方式
本發(fā)明中鎖頭的具體實施方式
鎖頭實施例I如圖I、圖2和圖3所示，圖I是本實施例在開啟狀態(tài)后的一橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，包括鎖芯2、邊柱頁片彈子5、鎖定邊柱80、滑動件I、外殼20和開鎖彈簧33，在鎖芯2的外側(cè)設(shè)有與鎖芯軸線平行的邊柱槽10，在鎖芯2橫截面中設(shè)有與鎖芯2軸線垂直并與邊柱槽10相通的頁片彈子滑槽4，在頁片彈子滑槽4中設(shè)有邊柱頁片彈子5，在所述的邊柱頁片彈子5的頁面中部設(shè)有鑰匙孔58，在所述的邊柱頁片彈子5的外緣設(shè)有可與鎖芯邊柱槽10對應(yīng)匹配的凹槽7，在所述的鎖芯2中還有與邊柱頁片彈子的鑰匙孔58匹配相通的鑰匙槽18，在所述的邊柱槽10中設(shè)有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80可部分移出也可完全可置于邊柱槽10中，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼中20，所述的滑動件I位于鎖芯2的外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20之間的腔體中滑動，在與邊柱槽10相鄰的滑動件I的一側(cè)設(shè)有可與邊柱槽10對應(yīng)并可與鎖定邊柱80外端相配合的方型槽11，在滑動件I上還設(shè)有開鎖機(jī)關(guān)16，在滑動件I上也還設(shè)有能讓外力推動滑動件I實行鎖閉的受力點19，在滑動件I與外殼20之間還設(shè)有能自動開鎖的開鎖彈簧33。上述的鎖芯2呈圓柱形，上述的頁片彈子滑槽4為長方形，上述的邊柱頁片彈子5也呈與之匹配的長方形片狀，在凹槽7對側(cè)的邊柱頁片彈子5外緣的ー側(cè)設(shè)有彈簧臺階52，在彈簧臺階52所對應(yīng)的頁片彈子滑槽4中設(shè)有彈子彈簧6 ;上述的滑動件I內(nèi)側(cè)為與鎖芯2外側(cè)匹配的圓柱形，所述的滑動件I可繞鎖芯2的軸線滑動。請參見圖I、圖2和圖3，可采用呈圓柱狀的材料來制作鎖芯2，在呈圓柱狀鎖芯2的柱體外表面上開鑿出ー組垂直于鎖芯2軸線的頁片彈子滑槽4，為了方便制作與安裝，圖
I、圖2和圖3所示的頁片彈子滑槽4的形狀呈長方形；再在鎖芯2的柱體表面開鑿出與鎖芯2軸線平行并與頁片彈子滑槽4相通的邊柱槽10，以及位于鎖芯2軸線上的鑰匙槽18。為制作方便，可采用現(xiàn)有的鎖芯壓鑄技術(shù)來制作出含有邊柱槽10、頁片彈子滑槽4和鑰匙槽18的鎖芯2。為了能制作出抗破壞高強度的鎖芯2，可將含有邊柱槽10、頁片彈子滑槽4和鑰匙槽18的鎖芯2，分解成垂直與鎖芯2軸線的若干個節(jié)，并選用高強度的金屬仿制出這若干個節(jié)，再用鉚焊技術(shù)將這若干個節(jié)鉚焊成一體，即可制作出抗破壞高強度的鎖芯2。再按現(xiàn)有的頁片彈子制作技術(shù)制作出能與頁片彈子滑槽4、邊柱槽10以及本鎖鑰匙相匹配的邊柱頁片彈子5，本實施例中的邊柱頁片彈子5呈長方形片狀，在凹槽7對側(cè)的邊柱頁片彈子5的外緣ー側(cè)設(shè)置彈簧臺階52。再在鎖芯2的頁片彈子滑槽4中裝入邊柱頁片彈子5和、彈子彈簧6。在本實施例中邊柱頁片彈子5中的鑰匙觸點51為ー凸起，在實際應(yīng)用中鑰匙觸點可借用鑰匙孔58的某ー邊，具體有鑰匙的齒花所需而定。再在鎖芯2外側(cè)設(shè)置滑動件I，在本實施例中，滑動件I可繞鎖芯2的軸線滑動。請參閱圖I、圖2和圖3，可選擇內(nèi)側(cè)與鎖芯2柱體圓周外側(cè)相匹配的空心柱體來制作滑動件1，滑動件I可根據(jù)需要設(shè)置和制作成截面呈封閉環(huán)狀，也可開ロ環(huán)狀，可利用開ロ處的端面設(shè)置開鎖彈簧33。本實施例的滑動件I為內(nèi)側(cè)為圓筒形的封閉環(huán)狀，滑動件I的外側(cè)可根據(jù)需要制作成圓柱狀或其它所需的多面柱狀，具體由外殼20的內(nèi)腔形狀和所需而定。本實施例外殼20的內(nèi)腔為圓柱形，因此滑動件I的外側(cè)呈圓柱狀，以便于滑動件I的滑動。在滑動件I的內(nèi)側(cè)設(shè)置出可與邊柱槽10對應(yīng)，并可與鎖定邊柱80的外側(cè)能相互配合的方型槽11。再按可與邊柱槽10配合的形狀與尺寸制作鎖定邊柱80，本實施例中的鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)為半圓柱型，可與邊柱頁片彈子5上的凹槽7相互配合，鎖定邊柱80的外側(cè)為方型，可與與滑動件I上的方型槽11相互配合。在實際應(yīng)用中，也可根據(jù)需要將鎖定邊柱80設(shè)置成內(nèi)側(cè)和外側(cè)都為半圓形的正圓柱體，與此對應(yīng)的凹槽7可設(shè)為倒梯形。在實際應(yīng)用 中鎖定邊柱80的內(nèi)側(cè)可設(shè)置成到A型，與此對應(yīng)的凹槽7為與之相配合的V型。可借助于與之匹配的鑰匙，在邊柱槽10中裝入鎖定邊柱80，再將滑動件I安裝在鎖芯2的柱體圓周外側(cè)上。再在滑動件I上設(shè)置用于開鎖的開鎖機(jī)關(guān)16，再在滑動件I上設(shè)置能讓外力推動滑動件I實現(xiàn)鎖閉的受力點19 ;開鎖機(jī)關(guān)16可以是片狀、齒狀、凸起裝或凹坑狀，也可直接采用現(xiàn)有鎖頭中的開鎖機(jī)關(guān)技術(shù)在滑動件I上設(shè)置與安裝開鎖機(jī)關(guān)16。為了能控制滑動件I上的受力點19能接受外來的鎖閉方向或開鎖所需的觸發(fā)作用力，在外殼20中設(shè)置出能讓外力有效作用于受力點19的推桿滑槽22 ;為了使受力點19只能接受外來鎖閉方向的作用力，而不能過量接收外來開鎖方向的作用力，以防外力非法開鎖，可在外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件I之間設(shè)置并安裝外力能離合作用于受力點19的推力罩192，推力罩192最好設(shè)置成只可與受力點19在開鎖方向的一側(cè)面單面接觸受力，在推カ罩192上設(shè)置和安裝外力能推動推力罩192的推桿193，來實現(xiàn)外力對受力點19可離合的作用力，達(dá)到可控外力非法開鎖的目的；并將所述的推桿滑槽22的形狀與大小設(shè)置成能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力對受力點19有效作用和防止推力罩192脫落。本實施例采用在滑動件I的外側(cè)上設(shè)置用于安裝推力罩192的推力罩滑槽191，本實施例的受力點19為推力罩滑槽191的一端面，從圖2中可以看出，該端面面朝開鎖方向；為了使推力罩192的一端面能與受力點19保持鄰貼，便于鎖閉操作和開鎖狀態(tài)的觀察，可在推力罩192與滑動件I之間設(shè)置并安裝能使推力罩192與受力點19鄰貼的彈簧194 ;本實施例中彈簧194設(shè)在距受力點19的推力罩192的一端的推力罩滑槽191中。推力罩滑槽191的長度最好大于推力罩192與推桿滑槽22和彈簧194壓縮所需的長度之和。在鎖閉過程中，推桿193在外力作用下，使推力罩192的一端面能推壓受力點19，驅(qū)動滑動件I進(jìn)入鎖閉狀態(tài)；在鎖閉后，當(dāng)推桿193在受到開鎖方向作用力吋，由于推力罩滑槽191的長度大于推力罩192和推桿滑槽22與彈簧194壓縮所需的長度，并在推桿滑槽22的控制下，滑動件I只能承受到彈簧194的推力，不能承受到其他任何作用力，可有效的防止外力非法開鎖。為了能保護(hù)好推桿193不受外力侵害，可將推桿193設(shè)置成只有少部分外側(cè)暴露在夕卜，以便于觸發(fā)開鎖。為了使鎖定邊柱80工作能可靠靈敏，可按本實施例圖I、圖2所示，在所述的方型槽11中設(shè)置和安裝外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設(shè)置和安裝外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設(shè)置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。請參閱圖I、圖2和圖3，可采用鑄造技術(shù)制作外殼20，也可將現(xiàn)有的管材通過切割與焊接來制作外殼20。從圖I可看出，在外殼20上設(shè)有可讓鑰匙50插入鑰匙槽18的通道?？捎冕斻T焊等技術(shù)將鎖芯2與外殼20相互固定，使鎖芯2相對外殼20不可旋轉(zhuǎn)。本實施例中的鎖芯2釘鉚技術(shù)來實現(xiàn)與外殼20相互固定的。在滑動件I和外殼20之間設(shè)置可驅(qū)動滑動件I滑動的開鎖彈簧33。本實施例由于滑動件I的滑動方向與鎖芯2的軸線方向垂直，因此，開鎖彈簧33的弾力方向要與鎖芯2的軸線方向垂直，或含有能確保滑動件I與鎖芯2軸線方向垂直滑動的彈力矢量；開鎖彈簧33可選擇推力型彈簧或扭カ型彈簧，為 圖示方便，本實施例圖中畫出的是推力彈簧；扭カ彈簧的具體應(yīng)用與安裝可參考現(xiàn)有手執(zhí)鎖具中的面板與把手中的彈簧安裝技木。由于鎖芯2被固定在外殼20中，開鎖彈簧33也可設(shè)在鎖芯2與滑動件I之間，這種設(shè)置的實質(zhì)上是通過鎖芯2的傳遞，開鎖彈簧33還是位于滑動件I與外殼20之間。為了能有效控制滑動件I的滑動行程，實現(xiàn)有效的開啟與鎖閉，可借用設(shè)置滑動件I和外殼20上的一對開鎖彈簧槽32和彈簧定位點24來控制滑動件I的行程，彈簧定位點24可以看作ー凸起；也可另外采用設(shè)在鎖芯2與滑動件I上的ー組相互匹配的凸起與弧形槽或設(shè)在滑動件I和外殼20上的ー組相互匹配的凸起與弧形槽來控制滑動件I的行程(圖未畫出)；也可借用推桿193與外殼20上的推桿滑槽22來控制滑動件I的開鎖行程。其余按現(xiàn)有的制鎖エ藝制作與封裝即可。使用吋，當(dāng)與之匹配的鑰匙50正確插入鑰匙槽18后，鑰匙的齒花推動鑰匙觸點51，使凹槽7與邊柱槽10對位，此時只需向鎖閉方向推動ー下推桿193，使推力罩192推動受力點19的滑動件1，使鎖定邊柱80失去來自開鎖彈簧33的鎖芯2與滑動件I的剪摩擦力，鎖定邊柱80在外壓彈簧14的作用下(也可借助于重力作用)，落入到凹槽7中，此時按約定鎖芯2與滑動件I之間沒有任何物體卡住，在開鎖彈簧33的作用下，滑動件I即可繞鎖芯2的軸線滑動，帶動開鎖機(jī)關(guān)16實現(xiàn)開鎖。鎖閉時，只需向鎖閉方向推動推桿193，滑動件I的方型槽11與邊柱槽10對位，此時只需拔出鑰匙50，在彈子彈簧6的作用下，邊柱頁片彈子5的凹槽與邊柱槽10異位，在邊柱頁片彈子5的外緣作用下，滑動件I與鎖芯2之間有鎖定邊柱80卡住，即實現(xiàn)鎖定。鎖頭實施例2如圖4所示，圖4是本實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中鎖芯2、鎖芯2中的邊柱槽10、鎖芯2中的鑰匙槽18、鎖芯2中的頁片彈子滑槽4、頁片彈子滑槽4中的邊柱頁片彈子5和彈子彈簧6、滑動件I、滑動件I中的方型槽11、方型槽11中的外壓彈子槽12、外壓彈子槽12中的外壓彈子13和外壓彈簧14、滑動件I上的開鎖機(jī)關(guān)16、受力點19、推力罩滑槽191、推力罩192、推桿193、彈簧194、外殼20和開鎖彈簧33的設(shè)置與制作都可與鎖頭實施例I相同。本實施例與鎖頭實施例I相比不同的是在鎖頭實施例I中，鎖定邊柱80的內(nèi)端為半圓柱形，鎖定邊柱80與凹槽7之間的摩擦是屬于斜面滑動摩擦，由于這種摩擦的阻力較大，影響鎖定邊柱80進(jìn)入鎖定狀態(tài)的靈敏度。本實施例是在所述的鎖定邊柱80與邊柱頁片彈子5之間增設(shè)可與凹槽7相配合的圓柱形滾軸彈子86，利用滾軸彈子86來推動鎖定邊柱80進(jìn)入鎖定狀態(tài)。由于滾軸彈子86與凹槽7之間為斜面滾動摩擦，使摩擦阻カ減小，提高了鎖定邊柱80進(jìn)入鎖定狀態(tài)的靈敏度。請參見圖4，在所述的邊柱槽10中設(shè)置并安裝外形呈圓柱體的滾軸彈子86和外形呈長方柱體的鎖定邊柱80，在實際應(yīng)用中也可根據(jù)需要將鎖定邊柱80設(shè)置成圓柱形，只要鎖定邊柱80能和方型槽配合即可。為了能使凹槽7能與滾軸彈子86更好的配合，可將凹槽7設(shè)置成與滾軸彈子86匹配的倒梯形。其余可參見鎖頭實施例I。鎖頭實施例3如圖5所示，圖5是本實施例在開啟狀態(tài)時ー縱向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中鎖芯2、鎖芯2中的邊柱槽10、鎖芯2中的鑰匙槽18、鎖芯2中的頁片彈子滑槽4、頁片彈子滑槽4中 的邊柱頁片彈子5和彈子彈簧6、滑動件I、滑動件I中的方型槽11、滑動件I上的開鎖機(jī)關(guān)16、外殼20的設(shè)置與制作都可與鎖頭實施例I相同。本實施例與鎖頭實施例I不同的是在鎖頭實施例I中，是采用鎖定邊柱80的彈子外壓方法，來確保鎖定邊柱80能靈敏可靠的工作，即在所述的方型槽11中設(shè)置和安裝外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設(shè)置和安裝外壓彈子13，外壓彈子13的外端設(shè)置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。而本實施例是采用鎖定邊柱的內(nèi)壓方法，來確保鎖定邊柱80能靈敏可靠的工作，即在鎖定邊柱80上設(shè)有臺階82，在所述的鎖芯2上設(shè)有與臺階82對應(yīng)的臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)對應(yīng)的臺階滑槽15中設(shè)有可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17。請參閱圖5，在鎖定邊柱80上設(shè)置出臺階82，在所述的鎖芯2上設(shè)置出與臺階82對應(yīng)臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)對應(yīng)的臺階滑槽15中設(shè)置出可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17，再用壓板23將內(nèi)壓彈簧17所在的臺階滑槽15的開ロ封堵柱?？蓞㈤嗘i頭實施例I和圖2，在滑動件I上設(shè)置出開鎖機(jī)關(guān)16、受力點19、推力罩滑槽191、推力罩192、推桿193、彈簧194、在外殼20上設(shè)置出開鎖彈簧33，其余可與鎖頭實施例I相同。使用時，使用吋，當(dāng)與之匹配的鑰匙50正確插入鑰匙槽18時，鑰匙的齒花推動鑰匙觸點51，使凹槽7與邊柱槽10對位，此時只需向鎖閉方向推動ー下推桿193，使推力罩192推動受力點19的滑動件1，使鎖定邊柱80失去來自開鎖彈簧33的鎖芯2與滑動件I的剪摩擦力，鎖定邊柱80在內(nèi)壓彈簧17的作用下(也可借助于重力作用)落入到凹槽7中，此時按約定鎖芯2與滑動件I之間沒有任何物體卡住，在開鎖彈簧33的作用下，滑動件I即可繞鎖芯2的軸線滑動，帶動開鎖機(jī)關(guān)16實現(xiàn)開鎖。鎖閉時，只需向鎖閉方向推動推桿193，滑動件I的方型槽11與邊柱槽10對位，此時只需拔出鑰匙50，在彈子彈簧6的作用下，邊柱頁片彈子5的凹槽與邊柱槽10異位，在邊柱頁片彈子5的外緣作用下，滑動件I與鎖芯2之間有鎖定邊柱80卡住，即實現(xiàn)鎖定。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)需要，在本實施例的鎖定邊柱80的柱體兩頭外側(cè)，增設(shè)與鎖定邊柱80垂直的橫頭，并將與此對應(yīng)的邊柱槽10和方型槽11設(shè)置成與含有橫頭的鎖定邊柱80相互匹配，即可制作出滑動件I可與鎖芯2軸線作平行滑動的平移的鎖頭(圖未畫出)。鎖頭實施例4如圖6所示，圖6是本實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與鎖頭實施例I的共同點是包括鎖芯2、邊柱頁片彈子5、鎖定邊柱80、滑動件I、外殼20和開鎖彈簧33，在鎖芯2的外側(cè)設(shè)有與鎖芯軸線平行的邊柱槽10，在鎖芯2橫截面中設(shè)有與鎖芯2軸線垂直并與邊柱槽10相通的頁片彈子滑槽4，在頁片彈子滑槽4中設(shè)有邊柱頁片彈子5，在所述的邊柱頁片彈子5的頁面中部設(shè)有鑰匙孔58，在所述的邊柱頁片彈子5的外緣設(shè)有可與鎖芯邊柱槽10對應(yīng)匹配的凹槽7，在所述的鎖芯2中還有與邊柱頁片彈子的鑰匙孔58匹配相通的鑰匙槽18，在所述的邊柱槽10中設(shè)有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80可部分移出也可完全可置于邊柱槽10中，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼中20，所述的滑動件I位于鎖芯2的外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20之間的腔體中滑動，在與邊柱槽10相鄰的滑動件I的一側(cè)設(shè)有可與邊柱槽10對應(yīng)并可與鎖定邊柱80外端相配合的方型槽11，在滑動件I上還設(shè)有開鎖機(jī)關(guān)16，在滑動件I上也還設(shè)有能讓外力推動滑動 件I實行鎖閉的受力點19，在滑動件I與外殼20之間還設(shè)有能自動開鎖的開鎖彈簧33。本實施例與鎖頭實施例I不同點是在本實施例中，所述的鎖芯2呈多面柱形，在邊柱槽10所在的鎖芯2外側(cè)為一平面，在與邊柱槽10相鄰的滑動件I的一側(cè)也為一平面，所述的滑動件I可與鎖芯2的軸線作垂直平移滑動。本實施例與鎖頭實施例I又一不同點是在本實施例中，所述的鎖定邊柱80為圓柱形，所述的凹槽7為與之匹配的倒梯形或圓弧形，所述的方型槽11也是與之匹配的梯形或圓弧形。請參閱圖6，可采用呈多面柱狀的材料來制作鎖芯2，和滑動件1，為確?；瑒蛹蘒能正常工作，需將鎖芯2與滑動件I相鄰的兩個面設(shè)置成平面。為了方便制作，本實施例選用長方柱體來制作狀鎖芯2，在柱體外表面上開鑿出ー組垂直于鎖芯2軸線的頁片彈子滑槽4，為了方便制作與安裝，頁片彈子滑槽4的形狀呈長方形；再在鎖芯2的柱體表面開鑿出與鎖芯2軸線平行并與頁片彈子滑槽4相通的邊柱槽10，以及位于鎖芯2軸線上的鑰匙槽18?？刹捎矛F(xiàn)有的鎖芯壓鑄方法和技術(shù)來制作出含有邊柱槽10、頁片彈子滑槽4和鑰匙槽18的鎖芯2 ;也可將含有邊柱槽10、頁片彈子滑槽4和鑰匙槽18的鎖芯2，分解成垂直與鎖芯2軸線的若干個節(jié)，并選用高強度的金屬仿制出這若干個節(jié)，再用鉚焊技術(shù)將這若干個節(jié)鉚焊成一體即可制作出高強度的鎖芯2 ;鎖芯2的邊柱槽10、頁片彈子滑槽4可以用銑床或拉床從方柱體相對的兩側(cè)面開出，再用封板將頁片彈子滑槽4的開ロ封堵即可。再按現(xiàn)有的頁片彈子制作技術(shù)制作出能與頁片彈子滑槽4、邊柱槽10以及本鎖鑰匙相匹配的邊柱頁片彈子5，本實施例中的邊柱頁片彈子5與鎖頭實施例I相同，呈長方形片狀，在凹槽7對側(cè)的邊柱頁片彈子5的外緣ー側(cè)設(shè)置彈簧臺階52。再在鎖芯2的頁片彈子滑槽4中裝入邊柱頁片彈子5和彈子彈簧6。在實際應(yīng)用中，也可在鎖頭實施例I所述的圓柱形鎖芯2的外側(cè)，設(shè)置ー個內(nèi)側(cè)為圓柱形和外側(cè)為多面柱形的套筒來構(gòu)成本實施例的鎖芯2。再在邊柱槽10所在的鎖芯2外側(cè)設(shè)置滑動件I，在本實施例中，滑動件I可垂直于鎖芯2的軸線作平移滑動，為方便制作和使用，本實施例選擇長方柱體來制作滑動件I。在與邊柱槽10相鄰的滑動件I的一側(cè)設(shè)置出可與邊柱槽10對應(yīng)，并與鎖定邊柱80的外側(cè)能相互配合的方型槽11。在本實施例中，由于鎖定邊柱80設(shè)為圓柱形，而且又沒有給鎖定邊柱80設(shè)置內(nèi)壓或外壓彈簧，為了能使鎖定邊柱80能有效靈敏地工作，方型槽11最好設(shè)置成與鎖定邊柱80匹配的梯形，同樣凹槽7也最好設(shè)置成與鎖定邊柱匹配的倒梯形?？山柚谂c之匹配的鑰匙，在邊柱槽10中裝入鎖定邊柱80，再將滑動件I安裝在邊柱槽10所在鎖芯2的外側(cè)上。再在滑動件I上設(shè)置用于開鎖的開鎖機(jī)關(guān)16，再在滑動件I上設(shè)置能讓外力推動滑動件I實現(xiàn)鎖閉的受力點19 ;開鎖機(jī)關(guān)16可以是片狀、齒狀、凸起裝或凹坑狀，也可直接采用現(xiàn)有鎖頭中的開鎖機(jī)關(guān)技術(shù)在滑動件I上制作出開鎖機(jī)關(guān)16，本實施例中開鎖機(jī)關(guān)10為ー凸柱體。為了能控制滑動件I上的受力點19能接受外來的鎖閉方向或開鎖所需的觸發(fā)作用力，可在外殼20中設(shè)置出能讓外力有效作用于受力點19的推桿滑槽22。為了使受力點19只能接受外來鎖閉方向的作用力，而不能過量接收外來開鎖方向的作用力，以防外力非法開鎖，可在外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件I之間設(shè)置并安裝外力能離合作用于受力點19的推 カ罩192，推力罩192最好設(shè)置成只可與受カ點19在開鎖方向的一側(cè)面單面接觸受カ，在推カ罩192上設(shè)置和安裝外力能推動推力罩192的推桿193，來實現(xiàn)外力對受力點19可離合的作用力，達(dá)到可控外力非法開鎖的目的；并將所述的推桿滑槽22的形狀與大小設(shè)置成能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力對受力點19有效作用和防止推力罩192脫落。為了能保護(hù)好推桿193不受外力侵害，可將推桿193設(shè)置成在鎖閉時只有少部分外側(cè)暴露在外殼20タト，以便于觸發(fā)開鎖。請參閱圖6，可采用壓鑄或精密鋳造技術(shù)制作外殼20，也可將現(xiàn)有的管材通過切割與焊接來制作外殼20?？刹捎冕?、鉚、焊等技術(shù)將鎖芯2與外殼20相互固定，使鎖芯2相對外殼20不可旋轉(zhuǎn)。本實施例中的鎖芯2釘鉚技術(shù)來實現(xiàn)與外殼20相互固定的。在滑動件I和外殼20之間設(shè)置可驅(qū)動滑動件I滑動的開鎖彈簧33。本實施例由于滑動件I與鎖芯2的軸線作垂直平移滑動，因此，開鎖彈簧33的弾力方向要與該方向一致，或含有能確?；瑒蛹蘒與鎖芯2軸線方向垂直平移滑動的彈力矢量；開鎖彈簧33可選擇推力型彈簧，由于鎖芯2被固定在外殼20中，開鎖彈簧33也可設(shè)在鎖芯2與滑動件I之間，這種設(shè)置的實質(zhì)上是通過鎖芯2的傳遞，開鎖彈簧33還是位于滑動件I與外殼20之間。為了便于開鎖彈簧33的安裝和使用，本實施例在外殼20與滑動件中設(shè)置出開鎖彈簧槽32。為了能有效控制滑動件I的滑動行程，實現(xiàn)有效的開啟與鎖閉，可在滑動件I和外殼20上設(shè)置出ー組相互匹配的凸起與凹槽來控制滑動件I的行程(圖未畫出)；本實施例是采用鎖芯2與外殼20之間的腔體形狀與大小來作為滑動件I的滑動行程控制。其余可參見鎖頭實施例I。使用吋，當(dāng)與之匹配的鑰匙50正確插入鑰匙槽18吋，鑰匙的齒花推動鑰匙觸點51，使凹槽7與邊柱槽10對位，此時只需向鎖閉方向推動ー下推桿193，使推力罩192推動受力點19，使鎖定邊柱80失去來自開鎖彈簧33的鎖芯2與滑動件I的剪摩擦力，鎖定邊柱80在方型槽11的斜面作用下，即可滾入到凹槽7中，此時按約定鎖芯2與滑動件I之間沒有任何物體卡住，在開鎖彈簧33的作用下，滑動件I即可與鎖芯2作相互平移滑動，帶動開鎖機(jī)關(guān)16實現(xiàn)開鎖。鎖閉時，只需向鎖閉方向推動推桿193，滑動件I的方型槽11與邊柱槽10對位，此時只需拔出鑰匙50，在彈子彈簧6的作用下，邊柱頁片彈子5的凹槽與邊柱槽10異位，在邊柱頁片彈子5的外緣作用下，滑動件I與鎖芯2之間有鎖定邊柱80卡住，即實現(xiàn)鎖定。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)需要參閱鎖頭實施例3和圖5，將本實施例改設(shè)成在鎖定邊柱80上設(shè)置臺階82，在所述的鎖芯2上設(shè)置與臺階82對應(yīng)的臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)對應(yīng)的臺階滑槽15中設(shè)置可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17，再用壓板23將內(nèi)壓彈簧17所在的臺階滑槽15的開ロ封堵柱。在實際應(yīng)用中也可根據(jù)需要，參閱鎖頭實施例I和圖I、圖2，將本實施例改設(shè)成在所述的方型槽11中設(shè)置和安裝外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設(shè)置和安裝外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設(shè)置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，夕卜壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。鎖頭實施例5如圖7、圖8、圖9和圖10所示，圖7是本實施例在開啟狀態(tài)下ー縱向結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7在開啟狀態(tài)后ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖7和圖8中的一種邊柱頁片彈子的主視圖，圖10是圖7和圖8中的一種隔片的主視圖。本實施例與鎖頭實施例I的共同點是包括鎖芯2、邊柱頁片彈子5、鎖定邊柱80、滑動件I、外殼20和開鎖彈簧33，在鎖芯2的外側(cè)設(shè)有與鎖芯軸線平行的邊柱槽10，在鎖芯2橫截面中設(shè)有與鎖芯2軸線垂直并與邊柱槽10相通的頁片彈子滑槽4，在頁片彈子滑槽4中設(shè)有邊柱頁片彈子5，在所述的邊柱頁片彈子5的頁面中部設(shè)有鑰匙孔58，在所述的邊柱頁片彈子5的外緣設(shè)有可與鎖芯邊柱槽10對應(yīng)匹配的凹槽7，在所述的鎖芯2中還有與邊柱頁片彈子5的鑰匙孔58匹配相通的鑰匙槽18，在所述的邊柱槽10中設(shè)有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80可部分移出也可完全可置于邊柱槽10中，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼中20，所述的滑動件I位于鎖芯2的外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20之間的腔體中滑動，在與邊柱槽10相鄰的滑動件I的一側(cè)設(shè)有可與邊柱槽10對應(yīng)并可與鎖定邊柱80外端相配合的方型槽11，在滑動件I上還設(shè)有開鎖機(jī)關(guān)16，在滑動件I上也還設(shè)有能讓外力推動滑動件I實行鎖閉的受力點19，在滑動件I與外殼20之間還設(shè)有能自動開鎖的開鎖彈簧33。本實施例與鎖頭實施例I的又一共同點是在所述的方型槽11中設(shè)有外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設(shè)有外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設(shè)有能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。本實施例與鎖頭實施例I相比不同點是在本實施例中，所述的鎖芯2呈圓柱形筒狀，所述的邊柱槽10與圓柱形筒狀鎖芯2的內(nèi)外側(cè)相通，所述的頁片彈子滑槽4是由圓柱形筒狀鎖芯2的內(nèi)側(cè)和設(shè)在該內(nèi)側(cè)并與邊柱槽10垂直的兩個隔片41構(gòu)成，所述的邊柱頁片彈子5呈圓片狀。請參見圖7和圖8，可采用呈圓筒狀的材料來制作鎖芯2，為了方便制作，可選用適當(dāng)粗細(xì)和壁厚的圓柱形管材來制作鎖芯2 ;在呈圓筒狀的鎖芯2的柱體外側(cè)開鑿出與鎖芯
2軸線平行和適當(dāng)長度的邊柱槽10，邊柱槽10與圓筒狀鎖芯2的內(nèi)外側(cè)相通；再在圓筒狀鎖芯2距邊柱槽10的另ー側(cè)，通常是在邊柱槽10的對側(cè)，開鑿出可限制邊柱頁片彈子5滑動范圍和便于隔片41安裝的區(qū)間槽42。再按圖7、圖8和圖10所示，制作出能與鎖芯2的內(nèi)側(cè)組合成頁片彈子滑槽4的隔片41，為便于隔片41的安裝，在隔片41上設(shè)置出可與區(qū)間槽42穩(wěn)定配合的區(qū)間凸43 ;在實際應(yīng)用中若采用如圖10所示呈整圓片狀的隔片41，則需在與邊柱槽10的對應(yīng)的隔片41處開鑿出略低于凹槽7的隔片凹槽47，以便于鎖定邊柱80落入凹槽7中；若將隔片41制作成略大于半圓形，或ー邊低于凹槽7的大半圓形，則隔片41不會影響鎖定邊柱80進(jìn)入凹槽7，為了便于鑰匙的插入，在隔片41的中心設(shè)置出圓形的隔片鑰匙孔48，隔片鑰匙孔48最好能完全內(nèi)切鑰匙孔58。再按圖7、圖8和圖9所示，制作出外形呈圓片狀的邊柱頁片彈子5，在邊柱頁片彈子5的居中位置設(shè)置鑰匙孔58，通常將鑰匙孔58設(shè)置成矩形，其中矩形的一邊可作為鑰匙觸點51，再在圓片狀邊柱頁片彈子5的外緣設(shè)置凹槽7和便于邊柱頁片彈子5旋轉(zhuǎn)定位的定位點53，凹槽7的具體設(shè)置要與鑰匙50的齒花和鑰匙觸點51以及定位點53的方位和尺寸相匹配。隔片41、邊柱頁片彈子5可用沖床一次沖出，具體可參見現(xiàn)有邊柱頁片彈子鎖頭的制作エ藝和技木。在實際應(yīng)用中可根據(jù)需要將鑰匙孔58設(shè)置成所需的其它形狀，可采用鑰匙孔58的特定形狀和與之匹配的鑰匙外形來實現(xiàn)邊柱頁片彈子5的旋轉(zhuǎn)定位，的如將鑰匙孔58設(shè)置成大于半圓的大半圓形，鑰匙的截面也設(shè)置與之匹配的外形，這樣可省略圖10中所示的 定位點53的設(shè)置，使鑰匙在未完全插入鑰匙槽之前，鑰匙能帶動邊柱頁片彈子5空轉(zhuǎn)，便于鑰匙朝某一方向旋轉(zhuǎn)插入，也可提高技術(shù)偵聽的難度。請參閱圖7和圖8，在圓筒形鎖芯2中依次裝入若干組垂直于鎖芯軸線的隔片41、邊柱頁片彈子5，相鄰ー組隔片41之間的空間和圓筒狀鎖芯2的內(nèi)側(cè)構(gòu)成頁片彈子滑槽4，每組隔片41的厚度可相同或不同，通常首尾兩個隔片41可設(shè)置成較厚些，其他厚度可設(shè)置成一祥，具體有實際需要而定，也可根據(jù)鎖芯2的需要省略首尾中的一個隔片41。為了能制作出抗破壞高強度的鎖芯2，可將含有邊柱槽10、構(gòu)成頁片彈子滑槽4的隔片41、邊柱頁片彈子6的完整鎖芯2，分解成垂直與鎖芯2軸線的若干個節(jié)，并選用高強度的金屬仿制出這若干個節(jié)，再用鉚焊技術(shù)將這若干個節(jié)鉚焊成一體，即可制作出抗破壞高強度的鎖芯2。再在鎖芯2外側(cè)設(shè)置滑動件I，在本實施例中，滑動件I可繞鎖芯2的軸線滑動。請參閱圖7和圖8，選擇內(nèi)側(cè)與鎖芯2柱體圓周外側(cè)相匹配的空心柱體來制作滑動件1，滑動件I可根據(jù)需要設(shè)置和制作成截面呈封閉環(huán)狀，也可開ロ環(huán)狀，可利用開ロ處的端面設(shè)置開鎖彈簧33。本實施例的滑動件I為內(nèi)側(cè)為圓筒形的封閉環(huán)狀，滑動件I的外側(cè)可根據(jù)需要制作成圓柱狀或其它所需的多面柱狀，具體由外殼20的內(nèi)腔形狀和實際所需而定。本實施例外殼20的內(nèi)腔為圓柱形，因此滑動件I的外側(cè)呈圓柱狀，以便于滑動件I的滑動。再在滑動件I的內(nèi)側(cè)設(shè)置出可與邊柱槽10對應(yīng)，并與鎖定邊柱80的外側(cè)能相互配合的方型槽11。再將與之匹配的鑰匙50插入位于鎖芯2的每個隔片的鑰匙孔58中，并將其置于開鎖狀態(tài),此時每個邊柱頁片彈子6的凹槽7都排列成一行并與邊柱槽10對齊，在再邊柱槽10中裝入鎖定邊柱80。本實施例鎖定邊柱80為內(nèi)側(cè)和外側(cè)都為半圓形的正圓柱體，與此對應(yīng)的凹槽7為倒梯形，所述的方型槽11也為與之匹配的梯形?？山柚膳c之匹配的鑰匙，在邊柱槽10中裝入鎖定邊柱80后，再將滑動件I安裝在鎖芯2的柱體圓周外側(cè)上。再在滑動件I上設(shè)置出用于開鎖的開鎖機(jī)關(guān)16，再在滑動件I上設(shè)置出能讓外力推動滑動件I實現(xiàn)鎖閉的受力點19 ;開鎖機(jī)關(guān)16可以是片狀、齒狀、凸起裝或凹坑狀，也可采用現(xiàn)有鎖頭中的開鎖機(jī)關(guān)技術(shù)在滑動件I上設(shè)置開鎖機(jī)關(guān)16。為了能控制滑動件I上的受力點19能接受外來的鎖閉方向或開鎖所需的觸發(fā)作用力，在外殼20中設(shè)置出能讓外力有效作用于受力點19的推桿滑槽22。為了使受力點19只能接受外來鎖閉方向的作用力，而不能過量接收外來開鎖方向的作用力，以防外力非法開鎖，可在外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件I之間設(shè)置并安裝外力能離合作用于受力點19的推力罩192，推力罩192最好設(shè)置成只可與受力點19在開鎖方向的一側(cè)面單面接觸受力，在推カ罩192上設(shè)置和安裝外力能推動推力罩192的推桿193，來實現(xiàn)外力對受力點19可離合的作用力，達(dá)到可控外力非法開鎖的目的；并將所述的推桿滑槽22的形狀與大小設(shè)置成能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力對受力點19有效作用和防止推力罩192脫落。本實施例采用在滑動件I的外側(cè)上設(shè)置用于安裝推力罩192的推力罩滑槽191，本實施例的受力點19為推力罩滑槽191的一端面，從圖8中可以看出，該端面面朝開鎖方向；為了使推力罩192的一端面能與受力點19保持鄰貼，便于鎖閉操作和開鎖狀態(tài)的觀察，可在推力罩192與滑動件I之間設(shè)置并安裝能使推力罩192與受力點19鄰貼的彈簧194 ;本實施例中彈簧194設(shè)在距受力點19推力罩192的一端的推力罩滑槽191中。推力罩滑槽191的長度最好設(shè)置成大于推力罩192與推桿滑槽22和彈簧194壓縮所需的長度之和。在鎖閉過程中，推桿193在外力作用下，使推力罩192的一端面能推壓受力點19，驅(qū)動滑動件I進(jìn)入鎖閉狀態(tài)；在鎖閉后，當(dāng)推桿193在受到開鎖方向作用力吋，由于推力罩滑槽191的長度大于推力罩192和推桿滑槽22與彈簧194壓縮所需的長度，并在推桿滑槽22的控制下，滑動件I只能承受到彈簧194的推力，不能承受到其他任何作用力，可有效的防止外力非法 開鎖。為了能保護(hù)好推桿193不受外力侵害，可將推桿193設(shè)置成只有少部分外側(cè)暴露在夕卜，以便于觸發(fā)開鎖。為了使鎖定邊柱80工作能可靠靈敏，可按本實施例圖7、圖8所示，在所述的方型槽11中設(shè)置和安裝外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設(shè)置和安裝外壓彈子13，外壓彈子13的外端設(shè)置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱80的外側(cè)。請參閱圖7和圖8，可采用壓鑄或精密鋳造技術(shù)制作外殼20，也可將現(xiàn)有的管材通過切割與焊接來制作外殼20?？刹捎冕?、鉚、焊等技術(shù)將鎖芯2與外殼20相互固定，本實施例是采用填充材料70和鉚焊技術(shù)將鎖芯2與外殼20相互固定，使鎖芯2相對外殼20不可旋轉(zhuǎn)。在滑動件I和外殼20之間設(shè)置出可驅(qū)動滑動件I滑動的開鎖彈簧33。本實施例由于滑動件I的滑動方向與鎖芯2的軸線方向垂直，因此，開鎖彈簧33的弾力方向要與鎖芯2的軸線方向垂直，或含有能確?；瑒蛹蘒與鎖芯2軸線方向垂直滑動的彈力矢量；開鎖彈簧33可選擇推力型彈簧或扭カ型彈簧，為圖示方便，本實施例圖中畫出的是推力彈簧；扭力彈簧的具體應(yīng)用與安裝可參考現(xiàn)有手執(zhí)鎖具中的面板與把手中的彈簧安裝技木。由于鎖芯2被固定在外殼20中，開鎖彈簧33也可設(shè)在鎖芯2與滑動件I之間，這種設(shè)置的實質(zhì)上是通過鎖芯2的傳遞，開鎖彈簧33還是位于滑動件I與外殼20之間。為了能有效控制滑動件I的滑動行程，實現(xiàn)有效的開啟與鎖閉，可借用設(shè)置滑動件I和外殼20上的一對開鎖彈簧槽32和彈簧定位點24來控制滑動件I的行程，彈簧定位點24可以看作ー凸起；也可另外采用設(shè)在鎖芯2與滑動件I上的ー組相互匹配的凸起與弧形槽或設(shè)在滑動件I和外殼20上的ー組相互匹配的凸起與弧形槽來控制滑動件I的行程(圖未畫出)；也可借用推桿193與外殼20上的推桿滑槽22來控制滑動件I的開鎖行程。其余可參見鎖頭實施例1，按現(xiàn)有的制鎖エ藝制作與封裝即可。使用時和現(xiàn)有圓形邊柱頁片彈子鎖具一祥，開鎖時，通過左右旋轉(zhuǎn)將鑰匙完全插入含有隔片匙孔48和鑰匙孔58的鑰匙槽18，再向開鎖方向旋轉(zhuǎn)鑰匙50至開鎖狀態(tài)，即鑰匙旋轉(zhuǎn)到位，并且所有凹槽7與邊柱槽10對位排成一行，此時向鎖閉方向按動ー下推桿193，帶動滑動件I，使處于鎖定狀態(tài)的鎖定邊柱80失去來自邊柱槽10和方型槽11內(nèi)壁的摩擦阻力，在外壓彈簧14和外壓彈子13的作用下，鎖定邊柱80按約定恰好落入邊柱槽10和凹槽7中，鎖芯2和滑動件I之間沒有任何阻擋，在開鎖彈簧33的作用下，滑動件I即可繞鎖芯2的軸線滑動，帶動開鎖機(jī)16關(guān)實現(xiàn)開鎖。鎖閉時，需將鑰匙置于鎖芯開鎖狀態(tài)，推動推桿193使滑動件I的方型槽11與鎖芯2的邊柱槽10對位，此時只需朝開鎖的反方向轉(zhuǎn)動鑰匙，在定位點53與區(qū)間槽42的配合下，此時鑰匙孔58全部對齊，即可拔出鑰匙，同時凹槽7與邊柱槽10異位，邊柱頁片彈子5的外壓將鎖定邊柱80頂?shù)竭呏?0與方型槽11之間，即進(jìn)入鎖閉狀態(tài)。 本實施例可采用鎖芯2最里面一個邊柱頁片彈子5中的定位點53與鎖芯2的區(qū)間槽42相互配合實現(xiàn)開鎖狀態(tài)的定位；在實際應(yīng)用中也可根據(jù)需要，采用鑰匙槽18最里端的幾何形狀與鑰匙50前端幾何形狀的相互配合，實現(xiàn)開鎖狀態(tài)的定位。鎖頭實施例6如圖11所示，圖11是本實施例在開啟狀態(tài)后ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與鎖頭實施例5的共同點是包括鎖芯2、邊柱頁片彈子5、鎖定邊柱80、滑動件I、外殼20和開鎖彈簧33，在鎖芯2的外側(cè)設(shè)有與鎖芯軸線平行的邊柱槽10，在鎖芯2橫截面中設(shè)有與鎖芯2軸線垂直并與邊柱槽10相通的頁片彈子滑槽4，在頁片彈子滑槽4中設(shè)有邊柱頁片彈子5，在所述的邊柱頁片彈子5的頁面中部設(shè)有鑰匙孔58，在所述的邊柱頁片彈子5的外緣設(shè)有可與鎖芯邊柱槽10對應(yīng)匹配的凹槽7，在所述的鎖芯2中還有與邊柱頁片彈子的鑰匙孔58匹配相通的鑰匙槽18，在所述的邊柱槽10中、設(shè)有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80可部分移出也可完全可置于邊柱槽10中，所述的鎖芯2不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼中20，所述的滑動件I位于鎖芯2的外側(cè)與外殼20之間，并可在鎖芯2和外殼20之間的腔體中滑動，在與邊柱槽10相鄰的滑動件I的一側(cè)設(shè)有可與邊柱槽10對應(yīng)并可與鎖定邊柱80外端相配合的方型槽11，在滑動件I上還設(shè)有開鎖機(jī)關(guān)16，在滑動件I上也還設(shè)有能讓外力推動滑動件I實行鎖閉的受力點19，在滑動件I與外殼20之間還設(shè)有能自動開鎖的開鎖彈簧33。本實施例與鎖頭實施例5的又一共同點是所述的頁片彈子滑槽4是由呈圓筒狀鎖芯2的內(nèi)側(cè)和設(shè)在該內(nèi)側(cè)并與邊柱槽垂直的隔片41構(gòu)成，所述的邊柱頁片彈子5呈圓片狀。本實施例與鎖頭實施例5的又一共同點是所述的鎖定邊柱80為圓柱形，所述的凹槽7為與之匹配的倒梯形，或圓弧形，所述的方型槽11也可設(shè)置成與之匹配的梯形或圓弧形。本實施例與鎖頭實施例5不同點是所述的鎖芯2內(nèi)側(cè)是呈圓柱形圓孔狀外側(cè)是呈多面柱體，所述的邊柱槽10與鎖芯2的圓孔狀內(nèi)側(cè)和多面柱體外側(cè)兩側(cè)相通，在邊柱槽10所在的鎖芯2外側(cè)為一平面，所述的滑動件I位于邊柱槽10所在的鎖芯2 —側(cè)，在與邊柱槽10相鄰的滑動件I的一側(cè)也為一平面，所述的滑動件I可與鎖芯2的軸線作垂直平移滑動。請參閱圖11，可采用呈多面柱狀的材料來制作鎖芯2，和滑動件1，為確?；瑒蛹蘒能正常工作，需將鎖芯2與滑動件I相鄰的兩個面設(shè)置成平面。為了方便制作，本實施例選用長方柱體來制作狀鎖芯2，在與長方柱體軸線垂直的柱體表面上開鑿出用于安裝隔片41和邊柱頁片彈子5的圓孔30，在與鎖芯2圓孔30半徑垂直的長方柱體ー側(cè)處，開鑿出與長方柱體鎖芯2軸線平行的邊柱槽10，邊柱槽10與鎖芯2的圓孔30內(nèi)側(cè)和長方柱體外側(cè)兩側(cè)相通。隔片41和圓形邊柱頁片彈子5的設(shè)計與制作可參閱鎖頭實施例5。請參閱圖11，在鎖芯2的圓孔30中依次裝入若干組隔片41、邊柱頁片彈子5，每組隔片41的厚度可相同或不同，通常首尾兩個隔片41可設(shè)置成較厚些，其他厚度可設(shè)置成一樣，具體有實際需要而定，也可根據(jù)需要省略首尾中的一個隔片41。為了能制作出抗破壞高強度的鎖芯2，可將含有邊柱槽10、構(gòu)成頁片彈子滑槽4的隔片41、邊柱頁片彈子6的完整鎖芯2，分解成垂直與鎖芯2軸線的若干個節(jié)，并選用高強度的金屬仿制出這若干個節(jié)，再用鉚焊技術(shù)將這若干個節(jié)鉚焊成一體，即可制作出抗破壞高強度的鎖芯2。再在邊柱槽10所在的鎖芯2外側(cè)設(shè)置滑動件I，在本實施例中，滑動件I可垂直于鎖芯2的軸線作平移滑動，為方便制作和使用，本實施例選擇長方柱體來制作滑動件I。在 與邊柱槽10相鄰的滑動件I的一側(cè)設(shè)置出可與邊柱槽10對應(yīng)，并與鎖定邊柱80的外側(cè)能相互配合的方型槽11。在本實施例中，鎖定邊柱80設(shè)為圓柱形，為了能確保鎖定邊柱80能靈敏可靠的工作，本實施例在方型槽11中設(shè)置出外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設(shè)置出外壓彈子13和外壓彈簧14。可借助于與之匹配的鑰匙，在邊柱槽10中裝入鎖定邊柱80，再將滑動件I安裝在邊柱槽10所在鎖芯2的外側(cè)上。再在滑動件I上設(shè)置用于開鎖的開鎖機(jī)關(guān)16，再在滑動件I上設(shè)置能讓外力推動滑動件I實現(xiàn)鎖閉的受力點19 ;開鎖機(jī)關(guān)16可以是片狀、齒狀、凸起裝或凹坑狀，也可直接采用現(xiàn)有鎖頭中的開鎖機(jī)關(guān)技術(shù)在滑動件I上制作出開鎖機(jī)關(guān)16，本實施例中開鎖機(jī)關(guān)10為ー凸柱體。為了能控制滑動件I上的受力點19能接受外來的鎖閉方向或開鎖所需的觸發(fā)作用力，在外殼20中設(shè)置出能讓外力有效作用于受力點19的推桿滑槽22。為了使受力點19只能接受外來鎖閉方向的作用力，而不能過量接收外來開鎖方向的作用力，以防外力非法開鎖，可在外殼20的內(nèi)側(cè)與滑動件I之間設(shè)置并安裝外力能離合作用于受力點19的推力罩192，推力罩192最好設(shè)置成只可與受カ點19在開鎖方向的一側(cè)面單面接觸受カ，在推力罩192上設(shè)置和安裝外力能推動推力罩192的推桿193，來實現(xiàn)外力對受力點19可離合的作用力，達(dá)到可控外力非法開鎖的目的；并將所述的推桿滑槽22的形狀與大小設(shè)置成能與推力罩192和推桿193相互配合，并能保證外力對受力點19有效作用和防止推力罩192脫落。為了能保護(hù)好推桿193不受外力侵害，可將推桿193設(shè)置成在鎖閉時只有少部分外側(cè)暴露在外殼20タト，以便于觸發(fā)開鎖。請參閱圖11，可采用壓鑄或精密鋳造技術(shù)制作外殼20，也可將現(xiàn)有的管材通過切割與焊接來制作外殼20?？刹捎冕?、鉚、焊等技術(shù)將鎖芯2與外殼20相互固定，使鎖芯2相對外殼20不可旋轉(zhuǎn)。本實施例中的鎖芯2正好鉚固在外殼20中。在滑動件I和外殼20之間設(shè)置可驅(qū)動滑動件I滑動的開鎖彈簧33。本實施例由于滑動件I與鎖芯2的軸線作垂直平移滑動，因此，開鎖彈簧33的弾力方向要與該方向一致，或含有能確保滑動件I與鎖芯2軸線方向垂直平移滑動的彈力矢量；開鎖彈簧33可選擇推力型彈簧，由于鎖芯2被固定在外殼20中，開鎖彈簧33也可設(shè)在鎖芯2與滑動件I之間，這種設(shè)置的實質(zhì)上是通過鎖芯2的傳遞，開鎖彈簧33還是位于滑動件I與外殼20之間。為了便于開鎖彈簧33的安裝和使用，本實施例在外殼20與滑動件中設(shè)置出開鎖彈簧槽32。為了能有效控制滑動件I的滑動行程，實現(xiàn)有效的開啟與鎖閉，可在滑動件I和外殼20上設(shè)置出ー組相互匹配的凸起與凹槽來控制滑動件I的行程(圖未畫出)；本實施例是鎖芯2與外殼20之間的腔體大小來作為滑動件I的滑動行程控制。其余可參見鎖頭實施例I和鎖頭實施例5。使用吋，當(dāng)與之匹配的鑰匙50正確插入鑰匙槽18吋，使凹槽7與邊柱槽10對位，此時只需向鎖閉方向推動ー下推桿193，使推力罩192推動受力點19，使鎖定邊柱80失去來自開鎖彈簧33的邊柱槽10與方型槽11的摩擦力，在外壓彈簧14的作用下，鎖定邊柱80即可滾入到凹槽7中，此時按約定鎖芯2與滑動件I之間沒有任何物體卡住，在開鎖彈簧33的作用下，滑動件I即可與鎖芯2作相互平移滑動，帶動開鎖機(jī)關(guān)16實現(xiàn)開鎖。鎖閉時，只需向鎖閉方向推動推桿193，滑動件I的方型槽11與邊柱槽10對位，此時只需向開鎖反方向轉(zhuǎn)動和拔出鑰匙50，邊柱頁片彈子5的凹槽與邊柱槽10異位，在邊柱頁片彈子5的外緣 作用下，滑動件I與鎖芯2之間有鎖定邊柱80卡住，即實現(xiàn)鎖定。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)需要將圖11所示中的方型槽11改設(shè)成與鎖定邊柱80匹配的梯形，此時也可取消本實施例中的外壓彈子槽12、外壓彈子13和外壓彈簧14的設(shè)置。本發(fā)明中便攜鎖具的具體實施方式
便攜鎖具實施例I如圖12所示，圖12是本實施例在開啟狀態(tài)前ー縱向結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鎖頭結(jié)構(gòu)與鎖頭實施例I中圖I、圖2和圖3相同，也可直接采用實鎖頭施例I中所述的鎖頭。本實施例是在鎖頭實施例I的基礎(chǔ)上進(jìn)一歩擴(kuò)充，即在鎖具中設(shè)有鎖弓9，在所述鎖弓9的一端設(shè)有鎖弓端頭91，在所述鎖弓9的另一端設(shè)有第二鎖弓端頭92，在所述的鎖弓端頭91中設(shè)有鎖弓鎖定槽93，在所述的外殼20上設(shè)有與鎖弓端頭91匹配的鎖弓插槽25，在外殼20中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93井能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。所述的鎖弓9為U形，在U形鎖弓9第二鎖弓端頭92上設(shè)有第二鎖弓鎖定槽94，在上述的滑動件I上設(shè)有第二開鎖機(jī)關(guān)17，在所述的外殼20上設(shè)有能與第二鎖弓端頭92對應(yīng)匹配的第二鎖弓插槽26，在外殼20中還設(shè)有能被第二開鎖機(jī)關(guān)17驅(qū)動進(jìn)入或移出位于第二鎖弓插槽26中的第二鎖弓鎖定槽94的第二鎖銷29。繼鎖頭實施例1，請參閱圖12，在所述鎖弓9的兩端分別設(shè)置出鎖弓端頭91和第ニ鎖弓端頭92 ;在鎖弓端頭91上設(shè)置出鎖弓鎖定槽93，在第二鎖弓端頭92上設(shè)置出第二鎖弓鎖定槽94 ;鎖弓鎖定槽93和第二鎖弓鎖定槽94為半圓弧狀，同與其所對應(yīng)的球形的鎖銷28和第二鎖銷29相互匹配。在所述的外殼20上分別設(shè)置出可與鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92對應(yīng)匹配并與鎖芯軸線平行的鎖弓端頭槽25和第二鎖弓端頭槽26。在所述的滑動件I上分別設(shè)置出可與鎖銷28和第二鎖銷29相配合的開鎖機(jī)關(guān)16和第二開鎖機(jī)關(guān)106，本實施例的開鎖機(jī)關(guān)16和第二開鎖機(jī)關(guān)106可設(shè)置為斜面狀、凹弧狀、也可參見現(xiàn)有球形鎖銷開鎖機(jī)關(guān)的設(shè)置；在所述的外殼20內(nèi)設(shè)置并安裝能被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93，井能與鎖弓鎖定槽93相互配合實現(xiàn)鎖閉或開啟的球狀鎖銷28，再在所述的外殼20內(nèi)設(shè)置并安裝能被第二開鎖機(jī)關(guān)106驅(qū)動進(jìn)入或移出位于第二鎖弓插槽26中的第二鎖弓鎖定槽94，并能與第二鎖弓鎖定槽94相互配合實現(xiàn)鎖閉或開啟的第二球狀鎖銷29。為了便于鎖弓9能正、反向使用，即鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92可以互換使用；可將開鎖機(jī)關(guān)16與第二開鎖機(jī)關(guān)106相對應(yīng)的形狀或尺寸設(shè)為相同，鎖銷28和第二鎖銷29外形和尺寸也設(shè)為相同，鎖弓插槽25和第二鎖弓插槽26相對應(yīng)的形狀或尺寸也設(shè)為相同，鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92的相對應(yīng)的外形和尺寸也設(shè)為相同，鎖弓鎖定槽93和第二鎖弓鎖定槽94相對應(yīng)的外形或尺寸也設(shè)為相同；以上具體的制作也可參照現(xiàn)有鎖具中的技術(shù)。請參閱圖12，為了能便于專利名稱為《ー種用于鎖芯不可旋轉(zhuǎn)鎖頭的鑰匙》，專利號為201020596466. X中所涉及的鑰匙能用于本實施例，本實施例在鎖頭所在的外殼20中設(shè)置出能轉(zhuǎn)動推動推桿19的轉(zhuǎn)動罩201，在轉(zhuǎn)動罩201上設(shè)置出可讓鑰50匙手柄上的撥カ點49波動的作用點202。可在外殼20和轉(zhuǎn)動罩201的內(nèi)側(cè)設(shè)置一組凹槽與凸起203來控制轉(zhuǎn)動罩201的轉(zhuǎn)角范圍和防止其脫落。其余按現(xiàn)有便攜鎖具的制作エ藝和技術(shù)封裝后即可使用。 使用時，在開鎖狀態(tài)下，兩個球狀的鎖銷28和第二鎖銷29分別滑入凹弧槽狀的開鎖機(jī)關(guān)16和第二開鎖機(jī)關(guān)106或與外殼20組成的腔體中，此時兩個鎖弓端頭可自由進(jìn)入或移出鎖弓插槽25或第二鎖弓插槽26。鎖閉時，請參閱圖12，將鎖弓9的鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92分別插入鎖弓插槽25和第二鎖弓插槽26中，由于鑰匙50與鎖芯2固定，含有撥力點49的鑰匙手柄可以相對鑰匙50旋轉(zhuǎn)，此時可向鎖閉方向轉(zhuǎn)動鑰匙手柄，使撥カ點49作用于作用點202，使轉(zhuǎn)動罩201轉(zhuǎn)動，推動推桿193，使開鎖機(jī)關(guān)16和第二開鎖機(jī)關(guān)106在跟隨滑動件I的旋轉(zhuǎn)過程中與外殼20的內(nèi)側(cè)相互作用，將部分球狀的鎖銷28擠入到鎖弓端頭91所在的鎖弓插槽25和鎖弓鎖定槽93中，同時也將部分球狀的第二鎖銷29擠入到第二鎖弓端頭92所在的第二鎖弓插槽26和第二鎖弓鎖定槽94中；與此同時邊柱槽10與方型槽11相互對應(yīng)，此時抽出鑰匙即可鎖定。在開鎖狀態(tài)下，當(dāng)用外力取出鎖弓9時，在鎖弓鎖定槽93和第二鎖弓鎖定槽94的半弧面的作用下，鎖銷28和第二鎖銷29可分別移出鎖弓鎖定槽93所在的鎖弓插槽25和第二鎖弓鎖定槽94所在的第二鎖弓插槽26，即可實現(xiàn)開鎖。在實際應(yīng)用中也可用手直接旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動罩201來幫助實現(xiàn)開鎖或鎖閉。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)需要將圖12中外殼20加厚或加寬，并將圖12中的鎖弓插槽25、第二鎖弓插槽26設(shè)置成與外殼20上下兩側(cè)相通，再將鎖弓端頭91設(shè)置成可穿透鎖弓插槽25、第二鎖弓端頭92設(shè)置成可穿透第二鎖弓插槽26，即可制作成便攜式的方向盤鎖或加長鎖弓的便攜鎖。在實際應(yīng)用中可參閱鎖頭實施例3和圖5，將本實施例圖12改設(shè)成在鎖定邊柱80上設(shè)置出臺階82，在所述的鎖芯2上設(shè)置出與臺階82對應(yīng)臺階滑槽15，在臺階82外側(cè)對應(yīng)的臺階滑槽15中設(shè)置出可推壓鎖定邊柱80臺階82的內(nèi)壓彈簧17，再用壓板23將內(nèi)壓彈簧17所在的臺階滑槽15的開ロ封堵柱；同時取消圖12的方型槽11中設(shè)置壓彈子槽12、取消在外壓彈子槽12中設(shè)置外壓彈子13和外壓彈簧14。在實際應(yīng)用中可參閱鎖頭實施例2和圖4，將本實施例圖12改設(shè)成在所述的鎖定邊柱80與邊柱頁片彈子5之間增設(shè)可與凹槽7相配合的圓柱形滾軸彈子86，利用滾軸彈子86來推動鎖定邊柱80進(jìn)入鎖定狀態(tài)。[0116]本實施例在鎖頭所在的外殼20中設(shè)置出能轉(zhuǎn)動推動推桿19的轉(zhuǎn)動罩201技術(shù)可用于本發(fā)明中的滑動件I可繞鎖芯2軸線旋轉(zhuǎn)滑動的產(chǎn)品，也可應(yīng)用于專利號為2011200009313，專利名稱為《一種鎖芯不旋轉(zhuǎn)的便攜鎖具》的產(chǎn)品中。便攜鎖具實施例2如圖13所示，圖13是本實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鎖頭結(jié)構(gòu)與鎖頭實施例4的圖6相同，也可直接采用鎖頭實施例4中的鎖頭。本實施例是在鎖頭實施例4的基礎(chǔ)上進(jìn)一歩擴(kuò)充，即在鎖具中設(shè)有鎖弓9，在所述鎖弓9的一端設(shè)有鎖弓端頭91，在所述鎖弓9的另一端設(shè)有第二鎖弓端頭92，在所述的鎖弓端頭91中設(shè)有鎖弓鎖定槽93，在所述的外殼20上設(shè)有與鎖弓端頭91匹配的鎖弓插槽25，在外殼20中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93井能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。上述的鎖弓9為U型或鏈繩型，上述的鎖弓9為U型或鏈繩型，所述的鎖弓9與外殼20是可旋轉(zhuǎn)連接固定。 繼鎖頭施例4，請參閱圖13，在外殼20上設(shè)置并開鑿出可與鎖弓端頭91和鎖銷28對應(yīng)匹配的鎖弓插槽25，本實施例中所述的鎖弓插槽25與鎖芯2的軸線垂直，即在槽ロ與槽底之間含有與鎖芯軸線垂直的部分。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)需要將鎖弓插槽25設(shè)置成與鎖芯2的軸線平行，具體可由與開鎖機(jī)關(guān)19和與其相連的鎖銷28在外殼20中的位置，以及鎖弓9所需工作的位置所需決定?？刹捎矛F(xiàn)有的鎖弓制作與安裝技術(shù)，在鎖弓9的鎖弓端頭91上設(shè)置出鎖弓鎖定槽93，鎖弓鎖定槽93可以設(shè)置成凹槽狀或孔狀，也可由設(shè)在鎖弓端頭91上的一凸起構(gòu)成，只要能與鎖銷28和鎖弓插槽25相配合實現(xiàn)有效的鎖定與開啟即可。圖13中所示的鎖弓鎖定槽93為凹槽狀。在外殼20上設(shè)置與安裝鎖弓9，鎖弓9也可以根據(jù)需要設(shè)置成可與外殼20分離，本實施例中的鎖弓9是通過第二鎖弓端頭92和設(shè)在外殼20上鎖弓連接銷和孔27來實現(xiàn)鎖弓9與外殼20之間可旋轉(zhuǎn)連接固定。可采用鋼筋、金屬鏈或鋼絲繩來制作出鎖弓9，在鎖弓9的兩端分別設(shè)置和安裝所需的鎖弓端頭91、第二鎖弓端頭92。鎖弓端頭91可按圖13中所不的結(jié)構(gòu)制作，圖13中的鎖弓9可選用柱形的鋼筋來制作。若選用鏈條或鋼絲繩來制作鎖弓9，則第二鎖弓端頭92可為鎖弓9末端鏈的ー節(jié)，可將其通過焊接或釘鉚安裝在外殼20中，只要第二鎖弓端頭92與外殼20是可旋轉(zhuǎn)連接固定即可。鎖弓9的鎖弓端頭91以及第ニ鎖弓端頭92的設(shè)置與安裝，也可參考現(xiàn)有鏈條或鋼絲繩類便攜鎖具的鎖弓及鎖弓端頭的設(shè)置與安裝技木。請參閱圖13，在外殼20中設(shè)置出可被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。本實施例中的鎖銷28可設(shè)為柱狀或厚片狀，并與開鎖機(jī)關(guān)16直接相連?？蓪㈡i弓9的第二鎖弓端頭92通過鎖弓連接銷和孔27，將鎖弓9可旋轉(zhuǎn)連接固定在外殼20上；若鎖弓9采用鐵鏈或鋼絲繩制作，第二鎖弓端頭92可通過鉚焊技術(shù)直接固定在外殼20上，只要鎖弓9是可旋轉(zhuǎn)連接安裝在外殼上即可。本實施例中的鎖芯2是通過裝在外殼20中的填充材料70來實現(xiàn)與外殼20相互固定的，填充材料70的材質(zhì)和具體形狀由鎖芯2和外殼20內(nèi)腔的形狀以及實際所需要的強度而定。其余可參見鎖頭實施例4，其余可參見鎖頭實施例4和便攜鎖具實施例I。按現(xiàn)有制鎖エ藝和技術(shù)處理和封裝后即可使用。[0123]使用時，鎖具鎖閉只需將鎖弓9的鎖弓端頭9 插入鎖弓插槽25，使鎖弓鎖定槽93與鎖銷28對應(yīng)，此時用外力向鎖閉方向推動推桿193并帶動受力點19，使滑動件I進(jìn)入鎖定位置，使開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動鎖銷28進(jìn)入鎖弓9的鎖弓鎖定槽93中，與此同時方型槽11與邊柱槽10對齊，此時抽出鑰匙，在邊柱彈子5外緣的作用下鎖定邊柱80位于邊柱槽10與方型槽11中，即實現(xiàn)鎖閉。開鎖過程請參閱鎖頭實施例4。便攜鎖具實施例3如圖14所示，圖14是本實施例在鎖閉狀態(tài)下ー縱向結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鎖頭結(jié)構(gòu)與鎖頭實施例5的圖7和圖8相同，也可直接采用鎖頭實施例5中的鎖頭。本實施例是在鎖頭實施例5的基礎(chǔ)上進(jìn)一歩擴(kuò)充，即在鎖具中設(shè)有鎖弓9，在所述鎖弓9的一端設(shè)有鎖弓端頭91，在所述鎖弓9的另一端設(shè)有第二鎖弓端頭92，在所述的鎖弓端頭91中設(shè)有鎖弓鎖定槽93，在所述的外殼20上設(shè)有與鎖弓端頭91匹配的鎖弓插槽25，在外殼20中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93井能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。 上述的鎖弓9為U型或鏈繩型，所述的鎖弓9與外殼20是可旋轉(zhuǎn)連接固定。鎖弓9的具體設(shè)置與制作可參閱如上所述的便攜鎖具實施例。繼鎖頭實施例5，請參閱圖14，在外殼20上設(shè)置并開鑿出可與鎖弓端頭91和鎖銷28對應(yīng)匹配的鎖弓插槽25，本實施例的鎖弓插槽25與鎖芯2的軸線垂直；在實際應(yīng)用中也可根據(jù)需要將鎖弓插槽25設(shè)置成與鎖芯2的軸線平行。再在外殼20中設(shè)置出可被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。本實施例中的鎖銷28可設(shè)為柱狀或弧片狀，并與開鎖機(jī)關(guān)16直接相連。再在鎖弓9的鎖弓端頭91中設(shè)置出與鎖銷28匹配的鎖弓鎖定槽93?？蓪㈡i弓9的第二鎖弓端頭92通過鎖弓連接銷和孔27，將鎖弓9可旋轉(zhuǎn)連接固定在外殼20上；若鎖弓9采用鐵鏈或鋼絲繩制作，第二鎖弓端頭92可通過鉚焊技術(shù)直接固定在外殼20上，只要鎖弓9與外殼20是可旋轉(zhuǎn)連接固定即可。其余可參見鎖頭實施例5和便攜鎖具實施例I。按現(xiàn)有制鎖エ藝和技術(shù)處理和封裝后即可使用。便攜鎖具實施例4如圖15所示，圖15是本實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鎖頭結(jié)構(gòu)與鎖頭實施例6的圖11相同。也可直接采用鎖頭實施例6中的鎖頭，本實施例是在實施例6的基礎(chǔ)上進(jìn)一歩擴(kuò)充，即在鎖具中設(shè)有鎖弓9，在所述鎖弓9的一端設(shè)有鎖弓端頭91，在所述鎖弓9的另一端設(shè)有第二鎖弓端頭92，在所述的鎖弓端頭91中設(shè)有鎖弓鎖定槽93，在所述的外殼20上設(shè)有與鎖弓端頭91匹配的鎖弓插槽25，在外殼20中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。上述的鎖弓9為U型或鏈繩型，所述的鎖弓9與外殼20是可旋轉(zhuǎn)連接固定。鎖弓9的具體設(shè)置與制作可參閱如上所述的鎖具實施例。繼鎖頭實施例6，請參閱圖15，在外殼20上設(shè)置出能與鎖弓端頭91和鎖銷28相匹配的鎖弓插槽25，本實施例的鎖弓插槽25與鎖芯2的軸線垂直；在實際應(yīng)用中也可根據(jù)需要將鎖弓插槽25設(shè)置成與鎖芯2的軸線平行。再在外殼20中設(shè)置出可被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。本實施例中的鎖銷28可設(shè)為柱狀或弧片狀，并與開鎖機(jī)關(guān)16直接相連。再在鎖弓9的鎖弓端頭91中設(shè)置出與鎖銷28匹配的鎖弓鎖定槽93?？蓪㈡i弓9的第二鎖弓端頭92通過鎖弓連接銷和孔27，將鎖弓9可旋轉(zhuǎn)連接固定在外殼20上；若鎖弓9采用鐵鏈或鋼絲繩制作，第二鎖弓端頭92可通過鉚焊技術(shù)直接固定在外殼20上，只鎖弓9與外殼20是可旋轉(zhuǎn)連接固定即可。其余可參見鎖頭實施例6和便攜鎖具實施例2。按現(xiàn)有制鎖エ藝和技術(shù)處理和封裝后即可使用。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)需要，將圖15中的推桿滑槽22設(shè)置成可與滑動件I端面相配合，將滑動件I含有受力點19的一端面設(shè)置成在鎖閉狀態(tài)時其端面與外殼20基本平齊，開鎖狀態(tài)時其端面凸出于外殼20,這樣可省略本實施例中的推力罩192和推桿193的設(shè)置(圖未畫出)。便攜鎖具實施例5如圖16所示圖，16是本實施例在鎖閉狀態(tài)下ー橫向結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鎖頭 結(jié)構(gòu)與鎖頭實施例6的圖11相同。也可直接采用鎖頭實施例6中的鎖頭，本實施例也是在鎖頭實施例6的基礎(chǔ)上進(jìn)一歩擴(kuò)充，即在鎖具中設(shè)有鎖弓9，在所述鎖弓9的一端設(shè)有鎖弓端頭91，在所述鎖弓9的另一端設(shè)有第二鎖弓端頭92，在所述的鎖弓端頭91中設(shè)有鎖弓鎖定槽93，在所述的外殼20上設(shè)有與鎖弓端頭91匹配的鎖弓插槽25，在外殼20中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93井能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。本實施例為汽車用鎖，所述的鎖弓9為T型或J型，鎖弓9的鎖弓端頭91又長又直，而第二鎖弓端頭92可設(shè)置成“T”字頭狀或彎曲的圓弧狀，并與外殼不相連；在所述的鎖弓端頭91上設(shè)有上下若干個鎖弓鎖定槽93，所述的鎖弓插槽25與外殼20兩側(cè)相通。在所述的外殼20上設(shè)有可與第二鎖弓端頭92相配合呈彎鉤狀或柱狀的或托盤壯的卡托95。請參閱圖16制作鎖弓9，將第二鎖弓端頭92可設(shè)置成“T”字頭狀或彎曲的圓弧狀，在所述的鎖弓端頭91上設(shè)置出上下若干個鎖弓鎖定槽93。繼鎖頭實施例6，請參閱圖16，在外殼20上設(shè)置出能與鎖弓端頭91和鎖銷28相匹配的鎖弓插槽25，本實施例的鎖弓插槽25與鎖芯2的軸線垂直，并與外殼20的上下兩側(cè)相通，便于鎖弓端頭91完全插入。再在外殼20中設(shè)置出可被開鎖機(jī)關(guān)16驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽25中的鎖弓鎖定槽93并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷28。本實施例中的鎖銷28可設(shè)為柱狀或凹弧狀，并與開鎖機(jī)關(guān)16直接相連。再在鎖弓9的鎖弓端頭91中設(shè)置出與鎖銷28匹配的鎖弓鎖定槽93。再在外殼20上設(shè)置出呈彎鉤狀或柱狀的或托盤壯并可與第二鎖弓端頭92相配合的卡托95。其余可參見鎖頭實施例6和便攜鎖具實施例2。按現(xiàn)有制鎖エ藝和技術(shù)處理和封裝后即可使用。以上實施例并非對本發(fā)明的構(gòu)思做限定性說明。
權(quán)利要求1.一種邊柱頁片彈子鎖頭，包括鎖芯(2)、邊柱頁片彈子(5)、鎖定邊柱(80)、滑動件(I)、外殼(20)和開鎖彈簧(33)，在鎖芯(2)的外側(cè)設(shè)有與鎖芯軸線平行的邊柱槽(10)，在鎖芯(2)橫截面中設(shè)有與鎖芯(2)軸線垂直并與邊柱槽(10)相通的頁片彈子滑槽(4)，在頁片彈子滑槽(4)中設(shè)有邊柱頁片彈子(5)，在所述的邊柱頁片彈子(5)的頁面中部設(shè)有鑰匙孔(58)，在所述的邊柱頁片彈子(5)的外緣設(shè)有可與鎖芯邊柱槽(10)對應(yīng)匹配的凹槽(7)，在所述的鎖芯(2)中還設(shè)有與邊柱頁片彈子(5)的鑰匙孔(58)匹配相通的鑰匙槽(18)，在所述的邊柱槽(10)中設(shè)有鎖定邊柱(80)，鎖定邊柱(80)可部分移出也可完全可置于邊柱槽(10)中，其特征是所述的鎖芯(2)不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼(20)中，所述的滑動件(I)位于鎖芯(2)的外側(cè)與外殼(20)之間，并可在鎖芯(2)和外殼(20)之間的腔體中滑動，在與邊柱槽(10)相鄰的滑動件(I)的一側(cè)設(shè)有可與邊柱槽(10)對應(yīng)并可與鎖定邊柱(80)外端相配合的方型槽(11)，在滑動件(I)上還設(shè)有開鎖機(jī)關(guān)(16)，在滑動件(I)上也還設(shè)有能讓外力推動滑動件(I)實行鎖閉的受力點(19)，在滑動件(I)與外殼(20)之間還設(shè)有能自動開鎖的開鎖彈簧(33)。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種邊柱頁片彈子鎖頭，其特征是所述的鎖芯(2)呈圓柱形筒狀，所述的邊柱槽(10)與呈圓柱形筒狀鎖芯(2)的內(nèi)外側(cè)相通，所述的頁片彈子滑槽(4)是由呈圓柱形筒狀鎖芯(2)的內(nèi)側(cè)和設(shè)在該內(nèi)側(cè)并與邊柱槽(10)垂直的隔片(41)構(gòu)成，所述的邊柱頁片彈子(5)呈圓片狀；所述的滑動件(I)內(nèi)側(cè)為與鎖芯(2)外側(cè)匹配的圓柱形，所述的滑動件(I)可繞鎖芯(2)的軸線滑動；在所述的外殼(20)中設(shè)有能讓外力作用于受力點(19)的推桿滑槽(22)，在所述的外殼(20)與滑動件⑴之間設(shè)有能離合作用于受力點(19)的推力罩(192)，在推力罩(192)上設(shè)有外力能推動推力罩(192)的推桿(193)。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種邊柱頁片彈子鎖頭，其特征是所述的鎖芯(2)呈圓柱形，所述的頁片彈子滑槽(4)呈長方形，所述的邊柱頁片彈子(4)呈長方形片狀，在與凹槽(7)對側(cè)的邊柱頁片彈子(5)的外緣設(shè)有彈簧臺階(52)，在彈簧臺階(52)所對應(yīng)的頁片彈子滑槽(4)中設(shè)有彈子彈簧出)；所述的滑動件(I)內(nèi)側(cè)為與鎖芯(2)外側(cè)匹配的圓柱形，所述的滑動件(I)可繞鎖芯(2)的軸線滑動；在所述的外殼(20)中設(shè)有能讓外力作用于受カ點(19)的推桿滑槽(22)，在所述的外殼(20)與滑動件(I)之間設(shè)有能離合作用于受力點(19)的推力罩(192)，在推力罩(192)上設(shè)有外力能推動推力罩(192)的推桿(193)。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種邊柱頁片彈子鎖頭，其特征是所述的鎖芯(2)的內(nèi)側(cè)是呈圓柱形的圓孔狀，外側(cè)呈多面柱狀，所述的頁片彈子滑槽(4)是由該圓孔狀的鎖芯內(nèi)側(cè)和與該圓孔狀軸線垂直的隔片(41)構(gòu)成，所述的邊柱頁片彈子(5)呈圓片狀，所述的邊柱槽(10)與鎖芯(2)呈圓孔狀的內(nèi)側(cè)和多面柱體的外側(cè)兩側(cè)相通，在邊柱槽(10)所在的鎖芯(2)的外側(cè)為一平面，所述的滑動件(I)設(shè)在邊柱槽(10)所在的鎖芯(2)的ー側(cè)，在與邊柱槽(10)相鄰的滑動件(I)的一側(cè)也為一平面，所述的滑動件(I)可與鎖芯(2)的軸線作垂直平移滑動；在所述的外殼(20)中設(shè)有能讓外力作用于受力點(19)的推桿滑槽(22)。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種邊柱頁片彈子鎖頭，其特征是所述的鎖芯(2)呈多面柱形，在邊柱槽(10)所在的鎖芯(2)的外側(cè)為一平面，所述的頁片彈子滑槽(4)呈長方形，所述的邊柱頁片彈子(5)呈長方形片狀，在與凹槽(7)對側(cè)的邊柱頁片彈子(5)的外緣設(shè)有彈簧臺階(52)，在彈簧臺階(52)所對應(yīng)的頁片彈子滑槽(4)中設(shè)有彈子彈簧￠);在與邊柱槽(10)相鄰的滑動件(I)的一側(cè)也為一平面，所述的滑動件(I)可與鎖芯(2)的軸線作垂直平移滑動；在所述的外殼(20)中設(shè)有能讓外力作用于受力點(19)的推桿滑槽(22)。
6.如權(quán)利要求I或4或5所述的ー種邊柱頁片彈子鎖頭，其特征是在所述的方型槽(11)中設(shè)有外壓彈子槽(12)，在外壓彈子槽(12)中設(shè)有外壓彈子(13)，在外壓彈子(13)的外端設(shè)有能推壓外壓彈子(13)和鎖定邊柱(80)的外壓彈簧(14)，外壓彈子(13)的內(nèi)端壓接于鎖定邊柱(80)的外側(cè)；所述鎖定邊柱(80)的內(nèi)側(cè)截面是可與凹槽(7)相配合的半圓形或倒A形，外側(cè)截面是可與方型槽(11)相配合的半圓形或方型，或者是所述的鎖定邊柱(80)為圓柱形。
7.如權(quán)利要求I或3或5所述的ー種邊柱頁片彈子鎖頭，其特征是在所述的鎖定邊柱(80)上設(shè)有臺階(82)，在所述的鎖芯(2)上設(shè)有與臺階(82)對應(yīng)的臺階滑槽(15)，在臺階(82)外側(cè)對應(yīng)的臺階滑槽(15)中設(shè)有可推壓鎖定邊柱臺階(82)的內(nèi)壓彈簧(17)。
8.由權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的ー種邊柱頁片彈子鎖頭構(gòu)成的便攜鎖具，其特征是在鎖具中設(shè)有鎖弓(9)，在所述鎖弓(9)的一端設(shè)有鎖弓端頭(91)，在所述鎖弓(9)的另一端設(shè)有第二鎖弓端頭(92)，在所述的鎖弓端頭(91)中設(shè)有鎖弓鎖定槽(93)，在所述的外殼(20)上設(shè)有與鎖弓端頭(91)匹配的鎖弓插槽(25)，在外殼(20)中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)(16)驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽(25)中的鎖弓鎖定槽(93)并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷(28)。
9.由權(quán)利要6所述的ー種邊柱頁片彈子鎖頭構(gòu)成的便攜鎖具，其特征是在鎖具中設(shè)有鎖弓(9)，在所述鎖弓(9)的一端設(shè)有鎖弓端頭(91)，在所述鎖弓(9)的另一端設(shè)有第二鎖弓端頭(92)，在所述的鎖弓端頭(91)中設(shè)有鎖弓鎖定槽(93)，在所述的外殼(20)上設(shè)有與鎖弓端頭(91)匹配的鎖弓插槽(25)，在外殼(20)中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)(16)驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽(25)中的鎖弓鎖定槽(93)并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷(28);所述的鎖弓(9)為U型或鏈繩型，所述的鎖弓(9)與外殼是可旋轉(zhuǎn)相連固定。
10.由權(quán)利要7所述的ー種邊柱頁片彈子鎖頭構(gòu)成的便攜鎖具，其特征是在鎖具中設(shè)有鎖弓(9)，在所述鎖弓(9)的一端設(shè)有鎖弓端頭(91)，在所述鎖弓(9)的另一端設(shè)有第二鎖弓端頭(92)，在所述的鎖弓端頭(91)中設(shè)有鎖弓鎖定槽(93)，在所述的外殼(20)上設(shè)有與鎖弓端頭(91)匹配的鎖弓插槽(25)，在外殼(20)中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)(16)驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽(25)中的鎖弓鎖定槽(93)并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷(28)。
專利摘要本實用新型提供一種邊柱頁片彈子鎖頭和由該鎖頭構(gòu)成的便攜鎖具。包括鎖弓、含有邊柱頁片彈子的鎖芯、含有開鎖機(jī)關(guān)的滑動件、可位于滑動件和鎖芯之間的定邊柱、設(shè)于外殼和滑動件之間的開鎖彈簧，鎖頭的特征是所述的鎖芯不可旋轉(zhuǎn)的被固定安裝在外殼中，所述的滑動件可在鎖芯的外側(cè)與外殼之間的腔體中滑動；由該鎖頭構(gòu)成的便攜鎖具，其特征是在鎖弓一端的鎖弓端頭上設(shè)有鎖弓鎖定槽，在所述的外殼上設(shè)有與鎖弓端頭匹配的鎖弓插槽，在外殼中還設(shè)有能被開鎖機(jī)關(guān)驅(qū)動進(jìn)入或移出位于鎖弓插槽中的鎖弓鎖定槽并能實現(xiàn)鎖閉或開啟的鎖銷。由于鎖芯可固定、隱藏，使本實用新型具有更強的防技術(shù)開啟和防破壞開啟功能?？捎糜诂F(xiàn)有便攜鎖具所涉及到的任何領(lǐng)域。
文檔編號E05B67/22GK202467359SQ20112025559
公開日2012年10月3日 申請日期2011年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月16日
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