專利名稱:一種安裝在車間廠房墻體上的全封閉式隔聲窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種隔聲窗,尤其是一種具有較大隔聲量,較好抗振動強度和防
霧功能的安裝在車間廠房墻體上的全封閉式隔聲窗。
背景技術(shù):
隨著社會的進步,經(jīng)濟的快速發(fā)展,工業(yè)廠房林立,工業(yè)廠房建設(shè)在為了達到自然 采光指示的要求,通常采用增加玻璃窗的數(shù)量和加大玻璃窗的尺寸的方式來實現(xiàn),為達到 隔聲的目的,大多采用的普通雙層玻璃窗,普通雙層玻璃隔聲窗常常因聲波入射角度造成 的聲波作用與隔墻中彎曲波傳播速度相吻合而使隔聲量降低,造成隔聲效果差,其特定的 結(jié)構(gòu)同時造成抗振動強度低,而且不具有防霧功能,造成嚴(yán)重的噪聲污染,嚴(yán)重影響人們工 作、學(xué)習(xí)和生活。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是研制一種解決上述問題,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,隔聲效果佳, 自然采光效果好,抗振動強度高,具有防霧功能的安裝在車間廠房墻體上的全封閉式隔聲窗。 本實用新型主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 本實用新型主要由外窗框、垂直鋼化玻璃、垂直鋼化玻璃用密封膠條、干燥劑填充
料、高效吸聲填充料、內(nèi)窗框、非垂直鋼化玻璃、非垂直鋼化玻璃用密封膠條、垂直鋼化玻璃
側(cè)固定基板和非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板組成,其特征在于外窗框和內(nèi)窗框用螺絲釘固
定,形成一定的空腔,干燥劑填充料和高效吸聲填充料填充在外窗框和內(nèi)窗框形成的空腔
內(nèi),垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板和非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板都通過螺絲釘和外窗框固定,
垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板和內(nèi)窗框形成一小凹槽結(jié)構(gòu),非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板和內(nèi)窗
框形成一大凹槽結(jié)構(gòu),垂直鋼化玻璃用密封膠條嵌在小凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi),非垂直鋼化玻璃用密
封膠條嵌在大凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi),垂直鋼化玻璃嵌在垂直鋼化玻璃用密封膠條內(nèi),非垂直鋼化玻
璃嵌在非垂直鋼化玻璃用密封膠條內(nèi),其中,外窗框采用金屬板材制成,外表面做鍍鋅噴塑
處理,具有良好的防腐性能,干燥劑填充料和高效吸聲填充料形成防霧吸聲填充料,干燥劑
填充料用于吸收透過窗戶的微量水蒸氣,避免在隔聲窗內(nèi)部起霧,高效吸聲填充料吸收部
分聲能量,達到最大限度的提高隔聲窗隔聲量,內(nèi)窗框采用金屬孔板制成,作為防霧吸聲填
充料的護面層,表面做鍍鋅噴塑處理,垂直鋼化玻璃和非垂直鋼化玻璃的厚度不一致,并且
兩塊玻璃之間形成2。至5°的夾角,克服了普通雙層玻璃隔聲窗常常因聲波入射角度造
成的聲波作用與隔墻中彎曲波傳播速度相吻合而使隔聲量降低的缺陷,通過本技術(shù)的處理
能夠極大的降低發(fā)生吻合效應(yīng)的幾率,從而滿足不同場合對窗戶隔聲量的需求,垂直鋼化
玻璃用密封膠條和非垂直鋼化玻璃用密封膠條采用優(yōu)質(zhì)硅膠,耐侯性好,由特定厚度的整
塊膠板切割而成,滿足不同尺寸的隔聲窗需要,達到設(shè)計目的。
本實新型具有下列優(yōu)點[0007] 1、經(jīng)由本實用新型的實施,使用壽命長,采用鋼化玻璃和硅膠密封條,在強噪聲環(huán) 境下,隔聲窗玻璃不會因為巨大的聲能量而招致破壞,內(nèi)窗框和外窗框采用現(xiàn)代工藝處理, 具有良好的防腐性能。 2、經(jīng)由本實用新型的實施,性能穩(wěn)定,采用雙層鋼化玻璃呈一定角度的特殊結(jié)構(gòu), 有效的避免絕大多數(shù)情況下吻合效應(yīng)的發(fā)生,使隔聲窗在不同場合均能保持穩(wěn)定的隔聲 量,不同場合主要噪聲頻率段不同,通過調(diào)節(jié)雙層鋼化玻璃夾角和雙層鋼化玻璃間距設(shè)計 制作,可以滿足相應(yīng)場合的隔聲需求。 3、經(jīng)由本實用新型的實施,環(huán)保經(jīng)濟,有效的加強了窗戶的隔聲量,降低甚至隔絕 了噪聲對環(huán)境的污染。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中,1外窗框、2垂直鋼化玻璃、3垂直鋼化玻璃用密封膠條、4干燥劑填充料、5高 效吸聲填充料、6內(nèi)窗框、7非垂直鋼化玻璃、8非垂直鋼化玻璃用密封膠條、9垂直鋼化玻璃 側(cè)固定基板、10非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板
具體實施方式
圖1中所示本實用新型主要由外窗框(1)、垂直鋼化玻璃(2)、垂直鋼化玻璃用密 封膠條(3)、干燥劑填充料(4)、高效吸聲填充料(5)、內(nèi)窗框(6)、非垂直鋼化玻璃(7)、非垂 直鋼化玻璃用密封膠條(8)、垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(9)和非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板 (10)組成,其特征在于外窗框(1)和內(nèi)窗框(6)用螺絲釘固定,形成一定的空腔,干燥劑 填充料(4)和高效吸聲填充料(5)填充在外窗框(1)和內(nèi)窗框(6)形成的空腔內(nèi),垂直鋼 化玻璃側(cè)固定基板(9)和非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(10)都通過螺絲釘和外窗框(1)固 定,垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(9)和內(nèi)窗框(6)形成一小凹槽結(jié)構(gòu),非垂直鋼化玻璃側(cè)固定 基板(10)和內(nèi)窗框(6)形成一大凹槽結(jié)構(gòu),垂直鋼化玻璃用密封膠條(3)嵌在小凹槽結(jié)構(gòu) 內(nèi),非垂直鋼化玻璃用密封膠條(8)嵌在大凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi),垂直鋼化玻璃(2)嵌在垂直鋼化玻 璃用密封膠條(3)內(nèi),非垂直鋼化玻璃(7)嵌在非垂直鋼化玻璃用密封膠條(8)內(nèi),其中, 外窗框(1)采用金屬板材制成,外表面做鍍鋅噴塑處理,具有良好的防腐性能,干燥劑填充 料(4)和高效吸聲填充料(5)形成防霧吸聲填充料,干燥劑填充料(4)用于吸收透過窗戶 的微量水蒸氣,避免在隔聲窗內(nèi)部起霧,高效吸聲填充料(5)吸收部分聲能量,達到最大限 度的提高隔聲窗隔聲量,內(nèi)窗框(6)采用金屬孔板制成,作為防霧吸聲填充料的護面層,表 面做鍍鋅噴塑處理,垂直鋼化玻璃(2)和非垂直鋼化玻璃(7)的厚度不一致,并且兩塊玻璃 之間形成3。的夾角,克服了普通雙層玻璃隔聲窗常常因聲波入射角度造成的聲波作用與 隔墻中彎曲波傳播速度相吻合而使隔聲量降低的缺陷,通過本技術(shù)的處理能夠極大的降低 發(fā)生吻合效應(yīng)的幾率,從而滿足對窗戶隔聲量的需求,垂直鋼化玻璃用密封膠條(3)和非 垂直鋼化玻璃用密封膠條(8)采用優(yōu)質(zhì)硅膠,耐侯性好,由特定厚度的整塊膠板切割而成, 達到設(shè)計目的。 在圖中,箭頭所示是表示垂直鋼化玻璃(2)和非垂直鋼化玻璃(7)之間形成的夾角,該夾角是3。。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,隔聲效果佳,自然采光效果好,抗振動強度高,具 有防霧功能,廣泛應(yīng)用于安裝在車間廠房墻體上的全封閉式隔聲窗領(lǐng)域。
權(quán)利要求一種安裝在車間廠房墻體上的全封閉式隔聲窗,主要由外窗框(1)、垂直鋼化玻璃(2)、垂直鋼化玻璃用密封膠條(3)、干燥劑填充料(4)、高效吸聲填充料(5)、內(nèi)窗框(6)、非垂直鋼化玻璃(7)、非垂直鋼化玻璃用密封膠條(8)、垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(9)和非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(10)組成,其特征在于外窗框(1)和內(nèi)窗框(6)用螺絲釘固定,形成一定的空腔,干燥劑填充料(4)和高效吸聲填充料(5)填充在外窗框(1)和內(nèi)窗框(6)形成的空腔內(nèi),垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(9)和非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(10)都通過螺絲釘和外窗框(1)固定,垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(9)和內(nèi)窗框(6)形成一小凹槽結(jié)構(gòu),非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(10)和內(nèi)窗框(6)形成一大凹槽結(jié)構(gòu),垂直鋼化玻璃用密封膠條(3)嵌在小凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi),非垂直鋼化玻璃用密封膠條(8)嵌在大凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi),垂直鋼化玻璃(2)嵌在垂直鋼化玻璃用密封膠條(3)內(nèi),非垂直鋼化玻璃(7)嵌在非垂直鋼化玻璃用密封膠條(8)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在車間廠房墻體上的全封閉式隔聲窗,其特征是所 述內(nèi)窗框(6)采用金屬孔板制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在車間廠房墻體上的全封閉式隔聲窗,其特征是所 述垂直鋼化玻璃(2)和非垂直鋼化玻璃(7)的厚度不一致,并且兩塊玻璃之間形成3。的夾 角。
專利摘要一種安裝在車間廠房墻體上的全封閉式隔聲窗,主要由外窗框(1)、垂直鋼化玻璃(2)、垂直鋼化玻璃用密封膠條(3)、干燥劑填充料(4)、高效吸聲填充料(5)、內(nèi)窗框(6)、非垂直鋼化玻璃(7)、非垂直鋼化玻璃用密封膠條(8)、垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(9)和非垂直鋼化玻璃側(cè)固定基板(10)組成,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,隔聲效果佳,自然采光效果好,抗振動強度高,具有防霧功能,廣泛應(yīng)用于安裝在車間廠房墻體上的全封閉式隔聲窗領(lǐng)域。
文檔編號E06B5/20GK201474555SQ20092016893
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者滕德海 申請人:四川三元環(huán)保工程有限公司