專利名稱：一種改良的推拉門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝于陽(yáng)臺(tái)或過(guò)道的推拉門。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，安裝于陽(yáng)臺(tái)或過(guò)道的推拉門普遍存在著安裝和調(diào)整不方便等諸多不足，如2001年11月28日授權(quán)公告的中國(guó)實(shí)用新型專利CN2462051公開了一種推拉門的結(jié)構(gòu)，該推拉門由滑車、上導(dǎo)軌、門體和地角組成，上導(dǎo)軌為凹槽形、固定于上門框中，滑車置于上導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)，滑車通過(guò)吊軸、連接吊片、連接片、螺釘?shù)炔考c門體的上端連接，門體的下端設(shè)有下導(dǎo)槽；地角由導(dǎo)向輪、導(dǎo)向軸和連接板組成，導(dǎo)向輪置于門體的下導(dǎo)槽內(nèi)，導(dǎo)向輪通過(guò)滾動(dòng)軸承與導(dǎo)向軸連接，導(dǎo)向軸與連接板固定連接，連接板固定于地面或下門框上。該推拉門由于無(wú)法調(diào)節(jié)門體與地角的距離，使得門體的安裝和調(diào)整都較為不便。另一中國(guó)實(shí)用新型專利CN2460692公開了一種推拉門的可調(diào)滾輪機(jī)構(gòu)，該滾輪機(jī)構(gòu)包括止動(dòng)輪銷、內(nèi)套筒、外套筒和夾持于內(nèi)外套筒之間的門框橫梁，內(nèi)外套筒相互套合在一起，且其內(nèi)部設(shè)有同軸的偏心孔，止動(dòng)輪銷的一端的外部套有滾輪，另一端穿過(guò)該偏心孔并與一鎖緊螺母連接在一起。調(diào)節(jié)該滾輪機(jī)構(gòu)時(shí)，需先將鎖緊螺母松開，再將內(nèi)套筒從外套筒中拔出、旋轉(zhuǎn)合適角度，然后再插入到外套筒內(nèi)，最后擰緊鎖緊螺母。因此該滾輪機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)步驟繁瑣、較為不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種不僅可調(diào)節(jié)門體與下導(dǎo)軌之間的距離、而且調(diào)節(jié)也較為方便的改良的推拉門。
按照本實(shí)用新型提供的一種改良的推拉門，包括上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌和安裝于所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌之間的門體，所述門體的下部設(shè)有一對(duì)滾輪組件，每一滾輪組件包括一安裝架和設(shè)于所述安裝架內(nèi)的一滾輪；所述安裝架內(nèi)還設(shè)有一對(duì)斜楔裝置，所述一對(duì)斜楔裝置包括一第一斜塊和一第二斜塊，所述第一斜塊通過(guò)一導(dǎo)向裝置安裝于所述安裝架內(nèi)，所述滾輪安裝于所述第一斜塊的下部，并與所述下導(dǎo)軌相配合，所述第一斜塊的頂部與所述第二斜塊的底部分別成形有相互配合的斜面；一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第二斜塊使得所述第一斜塊可以沿垂直方向上下移動(dòng)。
按照本實(shí)用新型提供的改良的推拉門相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)由于在門體底部安裝有滾輪組件，滾輪組件設(shè)有斜楔裝置和驅(qū)動(dòng)斜楔裝置運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，滾輪裝于該斜楔裝置的一斜塊上，因此可通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件來(lái)調(diào)節(jié)滾輪露出門體下端部分的多少，從而可調(diào)整門體與下導(dǎo)軌之間的距離，使得該推拉門的安裝和調(diào)節(jié)都較為方便。


圖1為按照本實(shí)新型提供的改良的推拉門的總體結(jié)構(gòu)示意圖，為清楚起見，圖中采用局部剖視示出了門體底部的一滾輪組件；圖2為圖1的左視圖，圖中示出了該推拉門的側(cè)面結(jié)構(gòu)，為清楚起見，圖中采用局部剖視示了一導(dǎo)輪組件的安裝結(jié)構(gòu)；圖3為圖1所示滾輪組件的剖視圖，圖中示出了滾輪組件的具體結(jié)構(gòu)；圖4為圖3的俯視圖，圖中清楚示出了位于安裝架一端壁的定位構(gòu)件的結(jié)構(gòu)；
圖5為圖3所示安裝架的左視圖，圖中清楚示出安裝調(diào)節(jié)螺釘?shù)腢形槽的結(jié)構(gòu)；圖6為圖3的A-A剖視圖，圖中示出了第一斜塊和第二斜塊配合斜面的橫截面結(jié)構(gòu)；圖7為圖2所示的導(dǎo)輪組件剖視圖，圖中示出了導(dǎo)輪組件的具體結(jié)構(gòu)；圖8為圖7的俯視圖，圖中示出了導(dǎo)輪組件中各導(dǎo)輪的分布狀況；圖9圖2的B處放大視圖，圖中示出了基座上的導(dǎo)槽與上橫梁的凸起的配合結(jié)構(gòu)；圖10為圖1的C-C處剖面放大圖，圖中示出了立柱的橫截面結(jié)構(gòu)；圖11為圖1的D-D處剖面放大圖，圖中示出了上橫梁的橫截面結(jié)構(gòu)；圖12為圖1的E-E處剖面放大圖，圖中示出了下橫梁的橫截面結(jié)構(gòu)；圖13為圖1的F-F處剖面放大圖，圖中示出了中間梁的橫截面結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
參見圖1、2，作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，如圖所示的改良的推拉門，包括上導(dǎo)軌1、下導(dǎo)軌2和安裝于所述上導(dǎo)軌1和下導(dǎo)軌2之間的門體3，所述上導(dǎo)軌1和下導(dǎo)軌2可分別安裝于上下門框中或固定在墻上。如圖2中所示，所述上導(dǎo)軌1和下導(dǎo)軌2皆為雙槽導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌1和下導(dǎo)軌2之間安裝有雙層門體3；所述上導(dǎo)軌1包括相互平行三側(cè)壁和連接該三側(cè)壁的一頂壁；所述下導(dǎo)軌2包括一底板21和成形于該底板21兩側(cè)的兩導(dǎo)槽22，所述兩導(dǎo)槽22外側(cè)的側(cè)壁上成形有向外延伸有兩翼片23，使得下導(dǎo)軌2安裝得更加穩(wěn)固。
如圖1中所示，所述門體3包括分別設(shè)置于兩側(cè)的立柱31和安裝于該兩立柱31之間的上橫梁32和下橫梁33，所述上橫梁32和下橫梁33之間設(shè)有一中間梁34；所述兩立柱31借助自攻螺釘與所述上橫梁32、下橫梁33及中間梁34相連接；所述上橫梁32與中間梁34之間及下橫梁33和中間梁34之間皆安裝有玻璃35。
如圖1中所示，在給出的上述實(shí)施例中，所述門體3的下部設(shè)有一對(duì)滾輪組件4(圖中示出了一個(gè))，參見圖3，每一滾輪組件4包括一安裝架51和設(shè)于所述安裝架51內(nèi)的一滾輪41；所述安裝架51內(nèi)還設(shè)有一對(duì)斜楔裝置，所述一對(duì)斜楔裝置包括一第一斜塊52和一第二斜塊53，所述第一斜塊52通過(guò)一導(dǎo)向裝置安裝于所述安裝架51內(nèi)，所述滾輪41安裝于所述第一斜塊52的下部，并與所述下導(dǎo)軌2相配合，所述第一斜塊52的頂部與所述第二斜塊53的底部分別成形有相互配合的斜面；一驅(qū)動(dòng)件54驅(qū)動(dòng)所述第二斜塊53使得所述第一斜塊52可以沿垂直方向上下移動(dòng)。
如圖3中所示，所述安裝架51為一空心腔體，其包括相互平行的兩端壁511、511′、連接兩端壁的一頂壁512和一底壁513以及連接上述各壁的一后壁514，參見圖4、5，所述安裝架51的前面安裝有將該安裝架51封閉的前蓋板57。在給出的上述實(shí)施例中，所述第一斜塊52的兩端成形有沿垂直方向延伸的通孔，所述導(dǎo)向裝置為兩導(dǎo)柱55，所述兩導(dǎo)柱55分別穿過(guò)所述通孔將所述第一斜塊52安裝于所述安裝架51內(nèi)的頂壁512和底壁513之間，并允許所述第一斜塊52沿所述導(dǎo)柱55上下滑動(dòng)；至少一所述導(dǎo)柱55的外表面套有一壓簧56；圖中示出的為一導(dǎo)柱55上套有壓簧56，當(dāng)然也可以是兩導(dǎo)柱上都套有壓簧56，所述第二斜塊53對(duì)應(yīng)于所述兩導(dǎo)柱55的位置處成形有與該兩導(dǎo)柱55相配合的導(dǎo)槽55′。
如圖3中所示，所述第一斜塊52的下部穿過(guò)所述底壁513上的一開口向外伸出，所述第二斜塊52的頂面與所述頂壁512的內(nèi)表面接觸，所述驅(qū)動(dòng)件54為一調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)所述安裝架51的一所述端壁511與所述第二斜塊53相連接；所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部為內(nèi)六角結(jié)構(gòu)，其中部一體成形有凸臺(tái)541，如圖5中所示，安裝時(shí)將該調(diào)節(jié)螺釘從所述端壁511的U形槽516的缺口中裝入，在螺釘頭和所述凸臺(tái)541的限位作用下將該調(diào)節(jié)螺釘固定于所述端壁511上，如圖中所示，其另一端與所述第二斜塊53螺紋連接。調(diào)節(jié)時(shí)只需用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，即可驅(qū)動(dòng)所述第二斜塊53左右移動(dòng)，在斜面的配合作用下使得所述第一斜塊52克服所述壓簧56的彈力沿所述導(dǎo)柱55上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)滾輪41在垂直方向的位置，即可調(diào)整門體3與所述下導(dǎo)軌2之間的距離。
如圖4中所示，所述端壁511的外表面成形有向外延伸的一定位構(gòu)件58，所述定位構(gòu)件58包括相互平行的兩側(cè)壁581和連接該兩側(cè)壁的一端壁582，所述端壁582的兩側(cè)向外延伸并在兩延伸部分別成形有相互平行的兩擋板583；所述頂壁512的一端向外延伸并在該延伸部成形有通孔515，安裝時(shí)可將該定位構(gòu)件58卡入一成形縱向立柱31的內(nèi)壁下部的一U形開口，再用自攻螺釘穿過(guò)所述通孔515將該滾輪組件4安裝于下橫梁內(nèi)。
參見圖6，所述第一斜塊52的斜面的中部向內(nèi)凹陷形成一凹槽，所述第二斜塊53的斜面的中部向外凸出，形成可與所述凹槽配合的凸起，從而使得第一斜塊52與第二斜塊53配合得更加穩(wěn)定。
在給出的上述實(shí)施例中，所述門體3的頂端安裝有兩導(dǎo)輪組件6(門體的兩側(cè)各一個(gè))，參見圖7、8，所述導(dǎo)輪組件6包括一基座61，所述基座61內(nèi)設(shè)有通道，所述通道內(nèi)設(shè)有可軸向移動(dòng)的兩螺母62和可同時(shí)與該兩螺母62嚙合的一調(diào)節(jié)螺釘63，所述調(diào)節(jié)螺釘63由中間的圓盤631和分別位于所述圓盤631兩端且旋向相反的兩螺桿632、633構(gòu)成，該兩螺桿632、633的外端頭成形有缺口；所述螺母62的上部向上延伸并形成一銷軸部分621，該銷軸部分621超出所述基座61的頂面；所述基座61的上部設(shè)有兩擺臂64，所述兩擺臂64分別鉸接于所述兩螺母的銷軸部分621上，所述兩擺臂64的一端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一邊導(dǎo)輪65，所述兩擺臂64的另一端與一中心導(dǎo)輪65相互鉸接在一起。所述邊導(dǎo)輪和中心導(dǎo)輪65分別與相鄰兩側(cè)壁的內(nèi)表面貼合并沿該表面滑動(dòng)。使用過(guò)程中，可用螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘63，由于調(diào)節(jié)螺釘?shù)膬啥温輻U632、633螺紋旋向相反，從而驅(qū)動(dòng)所述兩螺母62作相向或相離運(yùn)動(dòng)，從而使得兩銷軸部分621的距離減小或增大，因而可調(diào)節(jié)邊導(dǎo)輪65與中心導(dǎo)輪65的橫向距離，即可調(diào)節(jié)邊導(dǎo)輪和中心導(dǎo)輪與上導(dǎo)軌的側(cè)壁的內(nèi)表面接觸的緊密程度。
如圖中所示，所述兩擺臂64與所述基座61之間設(shè)有墊塊66，所述墊塊66鉸接于所述銷軸部分621上；所述基座61的一端成形有向外延伸的一端頭611，該端頭611上成形有一通孔；如圖9中所示，所述基座61的兩側(cè)成形有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)槽612，所述上橫梁32的內(nèi)壁上成形有插入該導(dǎo)槽612的凸起。安裝時(shí)可先通過(guò)上述導(dǎo)槽與凸起配合將導(dǎo)輪安裝于上橫梁32上，再用自攻螺釘穿過(guò)所述端頭611的通孔將該導(dǎo)輪組件6擰緊。
在給出的上述實(shí)施例中，如圖10所示，所述立柱31為空心鋁型材，其包括一周壁311和位于該周壁311內(nèi)部并將其封閉的一內(nèi)壁312，所述周壁311和內(nèi)壁312上對(duì)應(yīng)地開有多個(gè)允許螺釘穿過(guò)的孔，所述內(nèi)壁312的下部開有一允許上述定位構(gòu)件58卡入的U形開口；所述周壁311向內(nèi)延伸并超出所述內(nèi)壁312，其超出部分形成一容納所述玻璃35的方形開口313，所述開口313的兩側(cè)內(nèi)表面成形有多條細(xì)齒314；多條細(xì)齒314使得所述玻璃35安裝得更加牢固，下同，不再贅述。
如圖11、12中所示，在給出的上述實(shí)施例中，所述上橫梁32和下橫梁33皆為橫截面形狀為近似H形的鋁型材，其包括相互平行的兩側(cè)壁321、331和將兩側(cè)壁321、331連接在一起的一腹板322、332，所述腹板322、332位于兩側(cè)壁321、331的中部，該腹板322、332上成形有兩個(gè)相對(duì)的向中央彎曲的翼片323、333，從而形成一開口的長(zhǎng)形通槽；位于所述腹板322、332一側(cè)的所述兩側(cè)壁321、331具有較小的間距，從而在該部分的兩側(cè)壁321、331之間形成容納所述玻璃35的開口，該開口的兩側(cè)內(nèi)表面成形有多條細(xì)齒324、334；位于所述上橫梁32的一腹板322的另一側(cè)的所述兩側(cè)壁321的內(nèi)表面成形有向內(nèi)延伸的兩凸起325。
在給出的上述實(shí)施例中，如圖13中所示，所述中間梁34為橫截面形狀為近似H形的鋁型材，其包括相互平行的兩側(cè)壁341和將該兩側(cè)壁341連接在一起的一腹板342，所述腹板342位于兩側(cè)壁341的中部，該腹板342上成形有開口的長(zhǎng)形通槽343，位于所述腹板342兩側(cè)的所述兩側(cè)壁341之間形成容納所述玻璃35的開口，該開口的兩側(cè)內(nèi)表面上成形有多條細(xì)齒344。
上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種改良的推拉門，包括上導(dǎo)軌(1)、下導(dǎo)軌(2)和安裝于所述上導(dǎo)軌(1)和下導(dǎo)軌(2)之間的門體(3)，所述門體(3)的下部設(shè)有一對(duì)滾輪組件(4)，其特征在于每一滾輪組件(4)包括一安裝架(51)和設(shè)于所述安裝架(51)內(nèi)的一滾輪(41)；所述安裝架(51)內(nèi)還設(shè)有一對(duì)斜楔裝置，所述一對(duì)斜楔裝置包括一第一斜塊(52)和一第二斜塊(53)，所述第一斜塊(52)通過(guò)一導(dǎo)向裝置安裝于所述安裝架(51)內(nèi)，所述滾輪(41)安裝于所述第一斜塊(52)的下部，并與所述下導(dǎo)軌(2)相配合，所述第一斜塊(52)的頂部與所述第二斜塊(53)的底部分別成形有相互配合的斜面；一驅(qū)動(dòng)件(54)驅(qū)動(dòng)所述第二斜塊(53)使得所述第一斜塊(52)可以沿垂直方向上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的推拉門，其特征在于所述第一斜塊(52)的斜面的中部向內(nèi)凹陷形成一凹槽，所述第二斜塊(53)的斜面的中部向外凸出，形成可與所述凹槽配合的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的推拉門，其特征在于所述安裝架(51)為一空心腔體，其包括相互平行的兩端壁(511、511′)、連接兩端壁的一頂壁(512)和一底壁(513)以及連接上述各壁的一后壁(514)；所述第一斜塊(52)的兩端成形有沿垂直方向延伸的通孔，所述導(dǎo)向裝置為兩導(dǎo)柱(55)，所述兩導(dǎo)柱(55)分別穿過(guò)所述通孔將所述第一斜塊(52)安裝于所述安裝架(51)內(nèi)的頂壁(512)和底壁(513)之間，并允許所述第一斜塊(52)沿所述導(dǎo)柱(55)上下滑動(dòng)；至少一所述導(dǎo)柱(55)的外表面套有一壓簧(56)；所述第二斜塊(53)對(duì)應(yīng)于所述兩導(dǎo)柱(55)的位置處成形有與該兩導(dǎo)柱(55)相配合的導(dǎo)槽(55′)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良的推拉門，其特征在于所述第一斜塊(52)的下部穿過(guò)所述底壁(513)上的一開口向外伸出，所述第二斜塊(52)的頂面與所述頂壁(512)的內(nèi)表面接觸，所述驅(qū)動(dòng)件(54)為一調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)所述安裝架(51)的一所述端壁(511)與所述第二斜塊(53)相連接；所述安裝架(51)的前面安裝有將該安裝架(51)封閉的前蓋板(57)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良的推拉門，其特征在于所述端壁(511)的外表面成形有向外延伸的一定位構(gòu)件(58)，所述定位構(gòu)件(58)包括相互平行的兩側(cè)壁(581)和連接該兩側(cè)壁的一端壁(582)，所述端壁(582)的兩側(cè)向外延伸并在兩延伸部分別成形有相互平行的兩擋板(583)；所述頂壁(512)的一端向外延伸并在該延伸部成形有通孔(515)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的推拉門，其特征在于所述門體(3)的頂端安裝有至少一導(dǎo)輪組件(6)，所述導(dǎo)輪組件(6)包括一基座(61)，所述基座(61)內(nèi)設(shè)有通道，所述通道內(nèi)設(shè)有可軸向移動(dòng)的兩螺母(62)和可同時(shí)與該兩螺母(62)嚙合的一調(diào)節(jié)螺釘(63)；所述螺母(62)的上部向上延伸并形成一銷軸部分(621)，該銷軸部分(621)超出所述基座(61)的頂面；所述基座(61)的上部設(shè)有兩擺臂(64)，所述兩擺臂(64)分別鉸接于所述兩螺母的銷軸部分(621)上，所述兩擺臂(64)的一端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一邊導(dǎo)輪(65)，所述兩擺臂(64)的另一端與一中心導(dǎo)輪(65)相互鉸接在一起；所述上導(dǎo)軌(1)為鋁型材，其包括相互平行的至少兩側(cè)壁和將各側(cè)壁連接在一起的一頂壁；所述邊導(dǎo)輪和中心導(dǎo)輪(65)分別與相鄰兩側(cè)壁的內(nèi)表面貼合并沿該表面滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改良的推拉門，其特征在于所述兩擺臂(64)與所述基座(61)之間設(shè)有墊塊(66)，所述墊塊(66)鉸接于所述銷軸部分(621)上；所述基座(61)的一端成形有向外延伸的一端頭(611)，該端頭(611)上成形有一通孔；所述基座(61)的兩側(cè)成形有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)槽(612)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的推拉門，其特征在于所述門體(3)包括分別設(shè)置于兩側(cè)的立柱(31)和安裝于該兩立柱(31)之間的上橫梁(32)和下橫梁(33)，所述上橫梁(32)和下橫梁(33)之間設(shè)有一中間梁(34)；所述兩立柱(31)借助自攻螺釘與所述上橫梁(32)、下橫梁(33)及中間梁(34)相連接；所述上橫梁(32)與中間梁(34)之間及下橫梁(33)和中間梁(34)之間皆安裝有玻璃(35)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的推拉門，其特征在于所述立柱(31)為空心鋁型材，其包括一周壁(311)和位于該周壁(311)內(nèi)部并將其封閉的一內(nèi)壁(312)，所述周壁(311)和內(nèi)壁(312)上對(duì)應(yīng)地開有多個(gè)允許螺釘穿過(guò)的孔，所述內(nèi)壁(312)的下部開有一U形開口；所述周壁(311)向內(nèi)延伸并超出所述內(nèi)壁(312)，其超出部分形成一容納所述玻璃(35)的方形開口(313)，所述開口(313)的兩側(cè)內(nèi)表面成形有多條細(xì)齒(314)；所述上橫梁(32)和下橫梁(33)皆為橫截面形狀為近似H形的鋁型材，其包括相互平行的兩側(cè)壁(321、331)和將兩側(cè)壁(321、331)連接在一起的一腹板(322、332)，所述腹板(322、332)位于兩側(cè)壁(321、331)的中部，該腹板(322、332)上成形有兩個(gè)相對(duì)的向中央彎曲的翼片(323、333)，從而形成一開口的長(zhǎng)形通槽；位于所述腹板(322、332)一側(cè)的所述兩側(cè)壁(321、331)具有較小的間距，從而在該部分的兩側(cè)壁(321、331)之間形成容納所述玻璃(35)的開口，該開口的兩側(cè)內(nèi)表面成形有多條細(xì)齒(324、334)；位于所述上橫梁(32)的一腹板(322)的另一側(cè)的所述兩側(cè)壁(321)的內(nèi)表面成形有向內(nèi)延伸的兩凸起(325)。所述中間梁(34)為橫截面形狀為近似H形的鋁型材，其包括相互平行的兩側(cè)壁(341)和將該兩側(cè)壁(341)連接在一起的一腹板(342)，所述腹板(342)位于兩側(cè)壁(341)的中部，該腹板(342)上成形有開口的長(zhǎng)形通槽(343)，位于所述腹板(342)兩側(cè)的所述兩側(cè)壁(341)之間形成容納所述玻璃(35)的開口，該開口的兩側(cè)內(nèi)表面上成形有多條細(xì)齒(344)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉門，其特征在于所述上導(dǎo)軌(1)和下導(dǎo)軌(2)皆為雙槽導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌(1)和下導(dǎo)軌(2)之間安裝有雙層門體(3)；所述下導(dǎo)軌(2)包括一底板(21)和成形于該底板(21)兩側(cè)的兩導(dǎo)槽(22)，所述兩導(dǎo)槽(22)外側(cè)的側(cè)壁上成形有向外延伸有兩翼片(23)。
專利摘要一種改良的推拉門，包括上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌和安裝于上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌之間的門體，門體的下部設(shè)有一對(duì)滾輪組件，每一滾輪組件包括一安裝架和設(shè)于安裝架內(nèi)的一滾輪；安裝架內(nèi)還設(shè)有一對(duì)斜楔裝置，一對(duì)斜楔裝置包括第一斜塊和第二斜塊，第一斜塊通過(guò)一導(dǎo)向裝置安裝于安裝架內(nèi)，滾輪安裝于第一斜塊的下部，并與下導(dǎo)軌相配合，第一斜塊的頂部與第二斜塊的底部分別成形有相互配合的斜面；一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第二斜塊使得第一斜塊可以沿垂直方向上下移動(dòng)。該推拉門不僅可調(diào)節(jié)門體與下導(dǎo)軌之間的距離、而且調(diào)節(jié)也較為方便。
文檔編號(hào)E05D13/00GK2547838SQ02240640
公開日2003年4月30日 申請(qǐng)日期2002年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月24日
發(fā)明者林新達(dá) 申請(qǐng)人:林新達(dá)