一種頂板預(yù)留孔洞施工模具的制作方法
【專利摘要】一種頂板預(yù)留孔洞施工模具，包括放置在樓板底模板上的套管結(jié)構(gòu)，以及插在套管結(jié)構(gòu)中、并且下端與樓板底模板連接的固定支撐架；所述套管結(jié)構(gòu)由內(nèi)套管、外套管和外環(huán)組成；所述固定支撐架包括有通絲螺桿，剛性連接在通絲螺桿頂部的操作手柄，擰在通絲螺桿上的螺母、以及穿在螺母下方通絲螺桿上的上側(cè)蓋板和下側(cè)支撐板。利用本實(shí)用新型施工吊頂預(yù)留孔時(shí)，通過(guò)固定支撐架能夠?qū)⑻坠芙Y(jié)構(gòu)固定在樓板底模板上標(biāo)記的套管結(jié)構(gòu)位置處，所以在套管安裝好后無(wú)需專人看護(hù)，節(jié)約大量人工，解決了傳統(tǒng)的施工方法中浪費(fèi)大量人工、拆除套管時(shí)間不好掌握以及施工成本較高的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種頂板預(yù)留孔洞施工模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 實(shí)用新型涉及一種用于預(yù)留孔洞施工時(shí)所采用的模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在對(duì)吊頂?shù)念A(yù)留孔施工時(shí)，最常用的方法是在施工樓板鋼筋網(wǎng)片時(shí)，將鋼管 綁扎在鋼筋網(wǎng)片上，再澆筑樓板混凝土，待樓板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除鋼管套管。采用 這種方法施工時(shí)不需要特別的預(yù)留孔洞的施工模具，但是該方法存在以下缺點(diǎn)：1.套管綁 扎在鋼筋網(wǎng)片上，鋼管套管得讓專人看護(hù)，因此浪費(fèi)大量人工;2.拆除套管時(shí)時(shí)間不好掌 握，若鋼管套管拆除過(guò)早混凝土洞口容易塌落，若鋼管套管拆除過(guò)晚，套管無(wú)法取出；3.套 管材料采用金屬管，價(jià)格較高等。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型提出了一種頂板預(yù)留孔洞施工模具，要解決傳統(tǒng)的施工方法中浪費(fèi)大 量人工、拆除套管時(shí)間不好掌握以及施工成本較高的技術(shù)問(wèn)題。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005] -種頂板預(yù)留孔洞施工模具，其特征在于:包括放置在樓板底模板上的套管結(jié)構(gòu)， 以及插在套管結(jié)構(gòu)中、并且下端與樓板底模板連接的固定支撐架。
[0006] 所述套管結(jié)構(gòu)由內(nèi)套管、外套管和外環(huán)組成，所述內(nèi)套管上設(shè)有軸向通長(zhǎng)缺口一， 所述外套管上設(shè)有軸向通長(zhǎng)缺口二，所述外環(huán)上設(shè)有軸向通縫，所述外套管套在內(nèi)套管的 外側(cè)并與內(nèi)套管面接觸，所述外環(huán)套在外套管的外側(cè)并與外套管面接觸。
[0007] 所述固定支撐架包括有通絲螺桿，剛性連接在通絲螺桿頂部的操作手柄，擰在通 絲螺桿上的螺母、以及穿在螺母下方通絲螺桿上的上側(cè)蓋板和下側(cè)支撐板，所述上側(cè)蓋板 通過(guò)螺母緊壓在套管結(jié)構(gòu)的頂部、進(jìn)而將套管結(jié)構(gòu)的底部壓在樓板底模板上，所述下側(cè)支 撐板位于套管結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且下側(cè)支撐板緊貼在樓板底模板的上表面上。
[0008] 優(yōu)選的，所述內(nèi)套管、外套管和外環(huán)均由PVC-U管制成。
[0009] 優(yōu)選的，所述內(nèi)套管的底部與外套管的底部平齊，內(nèi)套管頂部高于外套管的頂部， 所述上側(cè)蓋板通過(guò)螺母緊壓在內(nèi)套管的頂部、進(jìn)而將內(nèi)套管的底部壓在樓板底模板上。
[0010]優(yōu)選的，所述軸向通長(zhǎng)缺口一的寬度為18mm~22mm，所述軸向通長(zhǎng)缺口二的寬度 為2mm ~3mm 〇
[0011] 優(yōu)選的，所述上側(cè)蓋板的直徑等于外環(huán)的外徑;所述下側(cè)支撐板的直徑小于或等 于內(nèi)套管的內(nèi)徑。
[0012] 優(yōu)選的，所述螺母與上側(cè)蓋板之間的通絲螺桿上還穿有墊片。
[0013] 優(yōu)選的，所述樓板底模板上鉆有直徑比通絲螺桿直徑小的孔，所述通絲螺桿下部 擰在孔中。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果。
[0015] 1.利用本實(shí)用新型施工吊頂預(yù)留孔時(shí)，通過(guò)固定支撐架能夠?qū)⑻坠芙Y(jié)構(gòu)固定在 樓板底模板上標(biāo)記的套管結(jié)構(gòu)位置處，所以在套管安裝好后無(wú)需專人看護(hù)，節(jié)約大量人工。
[0016] 2.本實(shí)用新型中的套管結(jié)構(gòu)的外環(huán)、外套管、內(nèi)套管上都開(kāi)有相應(yīng)的通縫或者通 長(zhǎng)缺口，允許套管結(jié)構(gòu)產(chǎn)生收縮，因此套管結(jié)構(gòu)在混凝土凝固后任何時(shí)間都可以拆除，不會(huì) 出現(xiàn)傳統(tǒng)的施工中套管拆除過(guò)早混凝土洞口會(huì)塌落，套管拆除過(guò)晚，使得其無(wú)法取出的現(xiàn) 象。
[0017] 3.實(shí)用新型中套管使用的材料為PVC-U，具有價(jià)格便宜，制作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
[0018] 4、在本實(shí)用新型的套管結(jié)構(gòu)拔出后及時(shí)用上側(cè)蓋板封蓋孔洞，由于上側(cè)蓋板的厚 度與缺口的厚度相同，因此上側(cè)蓋板孔洞與蓋板與結(jié)構(gòu)面是一個(gè)平面，使得所施工的結(jié)構(gòu) 美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本實(shí)用新型中的頂板預(yù)留孔洞施工模具施工時(shí)整體狀態(tài)圖。
[0020] 圖2為本實(shí)用新型中的頂板預(yù)留孔洞施工模具固定在樓板底模板上的示意圖。
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型施工的預(yù)留孔洞結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型中的套管結(jié)構(gòu)立面示意圖。
[0023]圖5為圖4的俯視不意圖。
[0024] 圖6為本實(shí)用新型中的固定支撐架立面示意圖。
[0025] 圖7為本實(shí)用新型中的內(nèi)套管俯視示意圖。
[0026] 圖8為本實(shí)用新型中的外套管俯視示意圖。
[0027] 圖9為本實(shí)用新型中的外環(huán)俯視示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記：1 一樓板底模板、2 -外環(huán)、3-外套管、4 一內(nèi)套管、5-通絲螺桿、6-操 作手柄、7 -上側(cè)蓋板、8 -下側(cè)支撐板、9 -螺母、10 -樓板、11一軸向通長(zhǎng)缺口一、12-軸向 通長(zhǎng)缺口二、13-軸向通縫、14 一凹槽、D-外環(huán)的外徑、D1-內(nèi)套管的內(nèi)徑。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1和圖2所示，這種頂板預(yù)留孔洞施工模具，包括放置在樓板底模板1上的套管 結(jié)構(gòu)，以及插在套管結(jié)構(gòu)中、并且下端與樓板底模板1連接的固定支撐架。
[0030] 如圖4和圖5所示，所述套管結(jié)構(gòu)由內(nèi)套管4、外套管3和外環(huán)2組成，所述內(nèi)套管4上 設(shè)有軸向通長(zhǎng)缺口一 11，所述外套管3上設(shè)有軸向通長(zhǎng)缺口二12,所述外環(huán)2上設(shè)有軸向通 縫13,所述外套管3套在內(nèi)套管4的外側(cè)并與內(nèi)套管4面接觸，所述外環(huán)2套在外套管3的外側(cè) 并與外套管3面接觸。
[0031] 如圖6所示，所述固定支撐架包括有通絲螺桿5,剛性連接在通絲螺桿5頂部的操作 手柄6,擰在通絲螺桿5上的螺母9、以及穿在螺母9下方通絲螺桿5上的上側(cè)蓋板7和下側(cè)支 撐板8,所述上側(cè)蓋板7通過(guò)螺母9緊壓在套管結(jié)構(gòu)的頂部、進(jìn)而將套管結(jié)構(gòu)的底部壓在樓板 底模板1上，所述下側(cè)支撐板8位于套管結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且下側(cè)支撐板8緊貼在樓板底模板1的上 表面上。
[0032] 如圖7、圖8和圖9所示，本實(shí)施例中，外環(huán)2、外套管3、以及內(nèi)套管4均使用同一型號(hào) 的PVC-U管制作，外環(huán)2長(zhǎng)度50mm，外套管3的長(zhǎng)度250mm，內(nèi)套管4的長(zhǎng)度300mm，套管直徑根 據(jù)圖紙管道尺寸選擇，見(jiàn)下表。
[0033]
[0034] 本實(shí)施例中，所述軸向通長(zhǎng)缺口一11的寬度為20mm，所述軸向通長(zhǎng)缺口二12的寬 度為2mm，通過(guò)壓縮缺口一 11，使得內(nèi)套管4的管道直徑縮小，從而將內(nèi)套管4放在外套管3里 面。
[0035] 本實(shí)施例中，所述內(nèi)套管4的底部與外套管3的底部平齊，內(nèi)套管4頂部高于外套管 3的頂部，所述上側(cè)蓋板7采用竹膠板，厚度為10mm，直徑與外環(huán)的外徑D相同，下側(cè)支撐板8 也采用竹膠板，直徑與內(nèi)套管的內(nèi)徑D1相同。
[0036] 本實(shí)施例中，所述支撐固定件采用Φ 10通絲螺桿，長(zhǎng)度比內(nèi)套管4的長(zhǎng)度大100_， 上部焊接一操作手柄6，長(zhǎng)度約200mm。
[0037] 在其他實(shí)施例中，有必要時(shí)還可以在上側(cè)蓋板7與螺母9之間的通絲螺桿5上加一 個(gè)墊片，能夠防止螺母9穿過(guò)上側(cè)蓋板7上用來(lái)穿通絲螺桿5的洞口。
[0038] 這種頂板預(yù)留孔洞施工模具的施工方法，包括步驟如下。
[0039] 步驟一:頂板預(yù)留孔洞施工模具的定位;在土建鋪完樓板底模板1后，根據(jù)施工圖 紙內(nèi)的布置，按照土建放的墻邊線使用鋼卷尺，依據(jù)施工圖紙中套管結(jié)構(gòu)的中心位置和套 管結(jié)構(gòu)的尺寸，在樓板底模板1上標(biāo)記出套管結(jié)構(gòu)位置及套管中心位置，使用鋼釬在中心點(diǎn) 位置打出定位點(diǎn)，并使用手槍鉆在定位點(diǎn)處打出l〇mm孔。
[0040] 步驟二：固定支撐架與樓板底模板1的固定;如圖2所示，將固定支撐架插入套管結(jié) 構(gòu)中，然后將固定支撐架的下端部擰在樓板底模板1上(起到自攻螺絲作用)標(biāo)記的套管中 心位置處，并且使下側(cè)支撐板8與樓板底模板1緊貼，起到固定作用。
[0041] 步驟三:套管結(jié)構(gòu)的固定;如圖2所示，用手先將套管結(jié)構(gòu)的底部壓在樓板底模板1 上，將上側(cè)蓋板7下移，使上側(cè)蓋板7緊壓套管結(jié)構(gòu)的頂部，并將固定螺母9擰緊。
[0042] 步驟四：外環(huán)2高度的調(diào)整;如圖1所示，根據(jù)樓板10的厚度調(diào)整外環(huán)2的高度，使外 環(huán)2下端面被澆入樓板混凝土的深度應(yīng)與上側(cè)蓋板7的厚度相同為10mm。
[0043] 步驟五:澆筑樓板10混凝土;根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑樓板混凝土。
[0044] 步驟六:拆模并對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行保護(hù);如圖3所示，待樓板10混凝土凝固后，拆除頂 板預(yù)留孔洞施工模具，然后將頂板預(yù)留孔洞施工模具中的上側(cè)蓋板7蓋在孔洞頂部預(yù)留的 凹槽14上，進(jìn)行孔洞保護(hù)。
[0045] 本實(shí)施例中，套筒結(jié)構(gòu)的制作時(shí)，先將內(nèi)套管4的軸向通長(zhǎng)缺口一 11壓縮，使直徑 變小，再將外套管3套在內(nèi)套管4外側(cè)，同理將已經(jīng)套在一起的外套管3和內(nèi)套管4的組合結(jié) 構(gòu)插入外環(huán)2中。
[0046] 如圖6所示，本實(shí)施例中，步驟二中所述支撐固定件采用Φ 10通絲螺桿，長(zhǎng)度比內(nèi) 套管4的長(zhǎng)度大100mm，上部焊接一操作手柄6，長(zhǎng)度約200mm，所述上側(cè)蓋板7采用竹膠板， 厚度為10mm，直徑與外環(huán)的外徑D相同，下側(cè)支撐板8也采用竹膠板，直徑與內(nèi)套管的內(nèi)徑D1 相同。
[0047] 如圖7、圖8和圖9所示，本實(shí)施例中，步驟一中所述的外環(huán)2、外套管3、以及內(nèi)套管4 均使用PVC-U管制作，外環(huán)2長(zhǎng)度50mm，外套管3的長(zhǎng)度250mm，內(nèi)套管4的長(zhǎng)度300mm，并且所 述內(nèi)套管4上設(shè)的軸向通長(zhǎng)缺口一 11的寬度為20mm，所述外套管3上設(shè)的軸向通長(zhǎng)缺口二12 的寬度為2mm。
[0048] 本實(shí)施例中，所述步驟六中，所述頂板預(yù)留孔洞施工模具在混凝土初凝后的任意 時(shí)間拆除。
[0049] 本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，實(shí)用新型 的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，實(shí)用新型的保護(hù)范圍涵蓋本領(lǐng) 域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種頂板預(yù)留孔洞施工模具，其特征在于：包括放置在樓板底模板（1)上的套管結(jié) 構(gòu)，以及插在套管結(jié)構(gòu)中、并且下端與樓板底模板(1)連接的固定支撐架； 所述套管結(jié)構(gòu)由內(nèi)套管(4)、外套管(3)和外環(huán)（2)組成，所述內(nèi)套管(4)上設(shè)有軸向通 長(zhǎng)缺口一（11)，所述外套管(3)上設(shè)有軸向通長(zhǎng)缺口二（12)，所述外環(huán)(2)上設(shè)有軸向通縫 (13)，所述外套管(3)套在內(nèi)套管(4)的外側(cè)并與內(nèi)套管(4)面接觸，所述外環(huán)(2)套在外套 管(3)的外側(cè)并與外套管(3)面接觸； 所述固定支撐架包括有通絲螺桿(5)，剛性連接在通絲螺桿(5)頂部的操作手柄(6)，擰 在通絲螺桿(5)上的螺母(9)、以及穿在螺母(9)下方通絲螺桿(5)上的上側(cè)蓋板(7 )和下側(cè) 支撐板(8)，所述上側(cè)蓋板(7)通過(guò)螺母(9)緊壓在套管結(jié)構(gòu)的頂部、進(jìn)而將套管結(jié)構(gòu)的底部 壓在樓板底模板（1)上，所述下側(cè)支撐板(8)位于套管結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且下側(cè)支撐板(8)緊貼在樓 板底模板(1)的上表面上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂板預(yù)留孔洞施工模具，其特征在于:所述內(nèi)套管(4)、外 套管(3)和外環(huán)(2)均由PVC-U管制成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂板預(yù)留孔洞施工模具，其特征在于:所述內(nèi)套管(4)的 底部與外套管(3)的底部平齊，內(nèi)套管(4)頂部高于外套管(3)的頂部，所述上側(cè)蓋板(7)通 過(guò)螺母(9)緊壓在內(nèi)套管(4)的頂部、進(jìn)而將內(nèi)套管(4)的底部壓在樓板底模板(1)上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂板預(yù)留孔洞施工模具，其特征在于:所述軸向通長(zhǎng)缺口 一(11)的寬度為18mm~22mm，所述軸向通長(zhǎng)缺口二(12)的寬度為2mm~3mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂板預(yù)留孔洞施工模具，其特征在于:所述上側(cè)蓋板(7) 的直徑等于外環(huán)的外徑(D);所述下側(cè)支撐板(8)的直徑小于或等于內(nèi)套管的內(nèi)徑(D1)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂板預(yù)留孔洞施工模具，其特征在于:所述螺母(9)與上 側(cè)蓋板(7)之間的通絲螺桿(5)上還穿有墊片。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂板預(yù)留孔洞施工模具，其特征在于：所述樓板底模板 (1)上鉆有直徑比通絲螺桿(5)直徑小的孔，所述通絲螺桿(5)下部擰在孔中。
【文檔編號(hào)】E04G15/06GK205669314SQ201620392691
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】田春城, 張福, 王士巖, 盛林
【申請(qǐng)人】北京住總第三開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司