板材連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板材連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于裝飾板和建筑材料中。上沿端和下沿端固定在A板的一側(cè)，上沿端靠近A板的正面，下沿端靠近A板的背面；對接口開在A板的一側(cè)，并位于上沿端和下沿端之間；上沿對接端、下沿對接端和底座固定在B板的一側(cè)，上沿對接端靠近B板的正面，底座靠近B板的背面，下沿對接端位于上沿對接端和底座之間；下沿對接端與對接口間隙配合；當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，下沿對接端插入對接口中，上沿對接端和上沿端相對，下沿對接端和底座相對；在下沿對接端和底座兩者重疊的部分上設(shè)置有打釘位；所述的上沿端的寬度比下沿端的寬度大。本實用新型報廢率低、使用壽命長、成本低、效果好。
【專利說明】
板材連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種板材連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于裝飾板(墻面、吊頂、外墻立面、隔斷、 門板、地板等)和建筑材料(中空密封墻、消音板、防火防輻射貼層、石材等)中?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的裝飾板和建筑材料的板材連接結(jié)構(gòu)如專利號為201220338846.2、 201120320215.3等由浙江普特陽光板有限公司所擁有的中國專利所示，分為A板和B板，A板和B板的形狀一致，互為拼接匹配。
[0003]在A板的一側(cè)設(shè)置有凹型對接端，凹型對接端包括上沿端(即專利號為 201220338846.2的中國專利中的下底面33)、對接口(即專利號為201220338846.2的中國專利中的凹槽31)和下沿端(即專利號為201220338846.2的中國專利中的上底面32)。
[0004]在B板的一側(cè)設(shè)置有凸型對接端，凸型對接端包括上沿對接端(即專利號為 201220338846.2的中國專利中的下表面23)、下沿對接端(即專利號為201220338846.2的中國專利中的插條21)和底座(即專利號為201220338846.2的中國專利中的上表面22)。[〇〇〇5]申請?zhí)枮?01120320215.3的中國專利中，凹形板體32開口的一面應(yīng)為板體的正面。
[0006]申請?zhí)枮?01120320275.5的中國專利中，內(nèi)凹形的一面應(yīng)為板體的正面。[〇〇〇7]申請?zhí)枮?01120320264.7的中國專利中，凹形板體32開口的一面應(yīng)為板體的正面。
[0008]申請?zhí)枮?01120320262.8的中國專利中，凹形板體32開口的一面應(yīng)為板體的正面。
[0009]申請?zhí)枮?01120320203.0的中國專利中，內(nèi)凹形的一面應(yīng)為板體的正面。[〇〇1〇]申請?zhí)枮?01020274121.2的中國專利中，凹凸形條紋322所在的一面應(yīng)為板體的正面。
[0011]申請?zhí)枮?01020274113.8的中國專利中，寬條狀體311和窄條狀體312所在的一面應(yīng)為板體的正面。
[0012]申請?zhí)枮?01020274122.7的中國專利中，凹凸形條紋322所在的一面應(yīng)為板體的正面。
[0013]由現(xiàn)有技術(shù)專利公開的文件可知，打釘位設(shè)置在下沿端上，上沿端的寬度比下沿端的寬度小。
[0014]由于打釘位設(shè)置在下沿端上，為了保證強(qiáng)度，下沿端需要有一定厚度，這樣就需要犧牲上沿端的厚度，而由于結(jié)構(gòu)本身的限制，上沿端、上沿對接端、下沿端、下沿對接端都沒法做的比較厚，一般只有整體高度比例的10%_20%，在安裝、運(yùn)輸過程中容易破損，特別是下沿端在生產(chǎn)中易折斷而產(chǎn)生廢品；且在安裝中需要打釘固定在墻面等特定建筑面上，更加使得廢品率大大提升，因此生產(chǎn)商只有多加一套設(shè)備，使用高頻共濟(jì)工藝加固下沿端，而安裝方一般只能在購買時預(yù)先增加備用量，以預(yù)防過量廢品延誤工期或者在安裝時以次充好將就著使用。
[0015]實地應(yīng)用時，墻面、地面等建筑面都會有不同程度的高低、傾斜，在對接中就會造成板面不平整、板接縫不嚴(yán)實的問題。原板材連接方式，由于上沿端和上沿對接端由于其結(jié)構(gòu)厚度的限制，工藝上無法做到加厚處理、在安裝和施工中調(diào)整接縫，只能在接縫處增加裝飾條(目前以工字型金屬型材、漆面木材為主)，廢工廢料，且容易脫落損壞。
[0016]由此可見，該結(jié)構(gòu)存在報廢率高、使用壽命短、成本高、效果差的缺點?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0017]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的板材連接結(jié)構(gòu)，報廢率低、使用壽命長、成本低、效果好。
[0018]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種板材連接結(jié)構(gòu)，包括A板和B 板;在A板的一側(cè)設(shè)置有凹型對接端，凹型對接端包括上沿端、對接口和下沿端;上沿端和下沿端固定在A板的一側(cè)，上沿端靠近A板的正面，下沿端靠近A板的背面;對接口開在A板的一偵L并位于上沿端和下沿端之間；在B板的一側(cè)設(shè)置有凸型對接端，凸型對接端包括上沿對接端、下沿對接端和底座;上沿對接端、下沿對接端和底座固定在B板的一側(cè)，上沿對接端靠近B板的正面，底座靠近B板的背面，下沿對接端位于上沿對接端和底座之間；下沿對接端與對接口間隙配合;當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，下沿對接端插入對接口中，上沿對接端和上沿端相對，下沿對接端和底座相對;其特征在于:在下沿對接端和底座兩者重疊的部分上設(shè)置有打釘位;所述的上沿端的寬度比下沿端的寬度大。
[0019]本實用新型在下沿對接端上固定有卡塊，在上沿端上開有卡槽，卡塊和卡槽配合， 當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，卡塊和卡槽卡接。
[0020]本實用新型所述的上沿端的厚度為A板厚度的35%?45%;所述的下沿對接端和底座的厚度之和為B板厚度的55%?65%。
[0021]本實用新型當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，上沿對接端和上沿端相對并接觸。
[0022]本實用新型當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，上沿對接端和上沿端相對但不接觸，兩者之間留有縫隙。
[0023]本實用新型A板的一側(cè)設(shè)置凹型對接端，另一側(cè)也設(shè)置有凸型對接端;B板的一側(cè)設(shè)置凸型對接端，另一側(cè)也設(shè)置有凹型對接端。
[0024]本實用新型所述的縫隙可由上沿端寬度不變、上沿對接端向后退縮而形成。
[0025]本實用新型所述的A板和B板形狀相同。[〇〇26]本實用新型所述的上沿端的厚度為A板厚度的40%;所述的下沿對接端和底座的厚度之和為B板厚度的60%。
[0027]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0028]1、本實用新型弱化了下沿端的作用，下沿端不再是固定打釘?shù)奈恢?，只是起到安裝時的定位功能，這樣就可以減少下沿端的厚度，進(jìn)而增加上沿端和上沿對接端的厚度，使得上沿端和上沿對接端可以加厚處理且一次成型，便于安裝時對接縫進(jìn)行刨、割、刮等處理 (美工刀、木工鋸、砂輪、平刨、砂紙等等，可以按材料的不同選擇處理工具和方法)。同時，將打釘位設(shè)置在下沿對接端和底座兩者重疊的部分上，這樣下沿對接端和底座共同支撐打釘位置，打釘位置的厚度得到保證，更加牢固。
[0029]2、上沿端的寬度比下沿端的寬度大，當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，上沿端可遮擋住螺釘，螺釘不會暴露出來，美觀實用?！靖綀D說明】
[0030]圖1為本實用新型實施例1的B板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031 ]圖2為本實用新型實施例1的A板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3為本實用新型實施例1的A板和B板拼接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4為本實用新型實施例2的B板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5為本實用新型實施例2的A板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖6為本實用新型實施例2的A板和B板拼接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖7為本實用新型實施例3的B板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖8為本實用新型實施例3的A板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖9為本實用新型實施例3的A板和B板拼接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖10為本實用新型實施例4的B板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖11為本實用新型實施例4的A板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0041 ]圖12為本實用新型實施例4的A板和B板拼接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。[〇〇43] 實施例1:
[0044] 參見圖1?圖3,實施例1包括A板1和B板2。[0〇45 ] A板1安裝好后，A板1的正面3朝外而外露，在A板1的正面3上能設(shè)置裝飾結(jié)構(gòu);A板1 的背面4朝里而不外露，其面向墻壁、底板等安裝面。[0〇46 ] B板2安裝好后，B板2的正面5朝外而外露，在B板2的正面5上能設(shè)置裝飾結(jié)構(gòu);B板2 的背面6朝里而不外露，其面向墻壁、底板等安裝面。
[0047]在A板1的一側(cè)設(shè)置有凹型對接端。凹型對接端包括上沿端A1、對接口 A2和下沿端 A3〇
[0048]上沿端A1和下沿端A3固定在A板1的一側(cè)，可與A板1 一體成型。上沿端A1靠近A板1 的正面3，上沿端A1的正面與A板1的正面3齊平，這樣不會造成凹凸不平的現(xiàn)象。[〇〇49]上沿端A1的厚度為A板1厚度的35%?45%，這樣既牢固，又美觀；最優(yōu)化的，上沿端 A1的厚度為A板1厚度的40%。
[0050]下沿端A3靠近A板1的背面4。下沿端A3的背面與A板1的背面4齊平，這樣不會造成凹凸不平的現(xiàn)象。[0051 ]上沿端A1的寬度W1比下沿端A3的寬度W2大，當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時， 上沿端A1可遮擋住螺釘，螺釘不會暴露出來，美觀實用。[〇〇52] 對接口 A2開在A板1的一側(cè)，并位于上沿端A1和下沿端A3之間。[〇〇53]在B板2的一側(cè)設(shè)置有凸型對接端。凸型對接端包括上沿對接端B1、下沿對接端B2和底座B3。[〇〇54]上沿對接端B1、下沿對接端B2和底座B3固定在B板2的一側(cè)，可與B板2—體成型。上沿對接端B1靠近B板2的正面5,底座B3靠近B板2的背面6,下沿對接端B2位于上沿對接端B1 和底座B3之間。
[0055]上沿對接端B1的厚度與上沿端A1的厚度一致，這樣凹型對接端和凸型對接端對接時，上沿對接端B1的正面和上沿端A1的正面就基本齊平，這樣不會造成凹凸不平的現(xiàn)象。上沿對接端B1的正面與B板2的正面5齊平，這樣不會造成凹凸不平的現(xiàn)象。[〇〇56]底座B3的背面與B板2的背面6齊平，這樣不會造成凹凸不平的現(xiàn)象。[〇〇57]下沿對接端B2與對接口 A2間隙配合，[〇〇58]底座B3的厚度與下沿端A3的厚度一致，這樣凹型對接端和凸型對接端對接時，下沿端A3的背面和底座B3的背面就基本齊平，這樣不會造成凹凸不平的現(xiàn)象。[〇〇59]下沿對接端B2和底座B3的厚度之和為B板2厚度的55%?65%，這樣既牢固，又美觀； 最優(yōu)化的，下沿對接端B2和底座B3的厚度之和為B板2厚度的60%。
[0060]在下沿對接端B2和底座B3兩者重疊的部分上設(shè)有打釘位B4。[〇〇611當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，下沿對接端B2插入對接口 A2中，上沿對接端 B1和上沿端A1相對，下沿對接端B2和底座B3相對。本實施例中，當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，上沿對接端B1和上沿端A1相對并接觸，形成無縫結(jié)構(gòu)。
[0062] A板1的一側(cè)設(shè)置凹型對接端，另一側(cè)設(shè)置凸型對接端;B板2的一側(cè)設(shè)置凹型對接端，另一側(cè)設(shè)置凸型對接端；這樣A板1和B板2形狀可以相同，這樣就可以依次不斷拼接延伸。[〇〇63] 實施例2:[〇〇64]參見圖4?圖6,實施例2在實施例1基礎(chǔ)上，在下沿對接端B2上固定設(shè)置有卡塊B5， 在上沿端A1上開有卡槽A4，卡塊B5和卡槽A4配合，當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，卡塊 B5和卡槽A4卡接。[〇〇65] 實施例3:
[0066]參見圖7?圖9,實施例3與實施例1的區(qū)別點在于，當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，上沿對接端B1和上沿端A1相對但不接觸，兩者之間的縫隙可以用來安裝貼紙、金屬條等建筑和裝飾材料?？p隙可由上沿端A1寬度不變、上沿對接端B1向后退縮而形成，這樣產(chǎn)品的生產(chǎn)更簡單、產(chǎn)品牢固度更好。[〇〇67] 實施例4:
[0068]參見圖10?圖12,實施例3與實施例1的區(qū)別點在于，當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，上沿對接端B1和上沿端A1相對但不接觸，兩者之間的縫隙可以用來安裝貼紙、金屬條等建筑和裝飾材料。縫隙可由上沿端A1寬度不變、上沿對接端B1向后退縮而形成，這樣產(chǎn)品的生產(chǎn)更簡單、產(chǎn)品牢固度更好。
[0069]A板1和B板2進(jìn)行拼接時，包括如下步驟:
[0070]一、將一塊B板2放置于安裝位置，然后在該塊B板2的打釘位B4處攻入螺釘，螺釘將該B板2固定在安裝位置上；
[0071]二、將一塊A板1的凹型對接端插進(jìn)步驟一固定好的B板2的凸型對接端中，使得該 ±夬八板1和該塊B板2拼接在一起；
[0072]三、A板I的一側(cè)設(shè)置有凹型對接端，另一側(cè)設(shè)置有凸型對接端，而B板2的一側(cè)設(shè)置有凹型對接端，另一側(cè)設(shè)置有凸型對接端時，在步驟二的A板I的打釘位B4處攻入螺釘，螺釘將該A板I固定在安裝位置上；
[0073]四、將另一塊B板2的凸型對接端插進(jìn)步驟三固定好的A板I的凹型對接端中，使得該塊A板I和該塊B板2拼接在一起;然后在該塊B板2的打釘位B4處攻入螺釘，螺釘將該B板2固定在安裝位置上；
[0074]五、將另一塊A板I的凹型對接端插進(jìn)步驟四一固定好的B板2的凸型對接端中，使得該塊A板I和該塊B板2拼接在一起；
[0075]六、重復(fù)上述步驟，將多塊A板I和多塊B板2拼接在一起。
[0076]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。
【主權(quán)項】
1.一種板材連接結(jié)構(gòu)，包括A板和B板;在A板的一側(cè)設(shè)置有凹型對接端，凹型對接端包 括上沿端、對接口和下沿端；上沿端和下沿端固定在A板的一側(cè)，上沿端靠近A板的正面，下 沿端靠近A板的背面;對接口開在A板的一側(cè)，并位于上沿端和下沿端之間；在B板的一側(cè)設(shè) 置有凸型對接端，凸型對接端包括上沿對接端、下沿對接端和底座;上沿對接端、下沿對接 端和底座固定在B板的一側(cè)，上沿對接端靠近B板的正面，底座靠近B板的背面，下沿對接端 位于上沿對接端和底座之間；下沿對接端與對接口間隙配合；當(dāng)凹型對接端和凸型對接端 拼接時，下沿對接端插入對接口中，上沿對接端和上沿端相對，下沿對接端和底座相對;其 特征在于:在下沿對接端和底座兩者重疊的部分上設(shè)置有打釘位;所述的上沿端的寬度比 下沿端的寬度大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在下沿對接端上固定有卡塊，在 上沿端上開有卡槽，卡塊和卡槽配合，當(dāng)凹型對接端和凸型對接端拼接時，卡塊和卡槽卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上沿端的厚度為A板厚度 的35%?45%;所述的下沿對接端和底座的厚度之和為B板厚度的55%?65%。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)凹型對接端和凸型對接端 拼接時，上沿對接端和上沿端相對并接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)凹型對接端和凸型對接端 拼接時，上沿對接端和上沿端相對但不接觸，兩者之間留有縫隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:A板的一側(cè)設(shè)置凹型對接端， 另一側(cè)也設(shè)置有凸型對接端;B板的一側(cè)設(shè)置凸型對接端，另一側(cè)也設(shè)置有凹型對接端。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的縫隙由上沿端寬度不變、 上沿對接端向后退縮而形成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的A板和B板形狀相同。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上沿端的厚度為A板厚度 的40%;所述的下沿對接端和底座的厚度之和為B板厚度的60%。
【文檔編號】E04B1/61GK205604472SQ201620216271
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】馬再良, 錢智杰, 馬劍
【申請人】桐鄉(xiāng)博凡裝飾材料有限公司