硅錠開方導(dǎo)線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硅錠切割開方領(lǐng)域，尤其是一種硅錠開方導(dǎo)線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類對能源需求的加大，同時對可再生能源的利用的不斷研宄，太陽能成為一種新的綠色能源被人們利用，并獲得了快速的發(fā)展。利用太陽能就需要太陽能設(shè)備，現(xiàn)階段最重要的太陽能材料就是硅，太陽能設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)對硅材料的使用和需求急劇增長，造成材料消耗量不斷增加，也接間增加了企業(yè)的生產(chǎn)制造成本，尤其是硅材料的利用上，稍有誤差就容易造成硅材料利用率降低。
[0003]多晶鑄錠和單晶硅棒在切成硅片之前，一般都需要開方設(shè)備進行開方，開方設(shè)備的穩(wěn)定性就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種硅錠開方導(dǎo)線裝置，通過上部的導(dǎo)線輪與下部的開方模具相互配合，實現(xiàn)切割鋼線穩(wěn)定快速移動，保證硅錠開方穩(wěn)定。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種硅錠開方導(dǎo)線裝置，包括張緊切割鋼線的導(dǎo)線輪，還包括開方模具，導(dǎo)線輪設(shè)置于開方模具上方，導(dǎo)線輪包括水平導(dǎo)線輪和豎向?qū)Ь€輪，導(dǎo)線輪與開方模具相互對應(yīng)，致使切割鋼線以相同的方向繞過開方模具。上部的導(dǎo)線輪與下部的開方模具相互配合，切割鋼線繞過導(dǎo)線輪和開方模具后實現(xiàn)穩(wěn)定且快速移動，保證硅錠開方穩(wěn)定。
[0006]作為優(yōu)選，切割鋼線繞過處于相鄰兩開方模具之間的所述的水平導(dǎo)線輪并導(dǎo)向，再繞過豎向?qū)Ь€輪后繞到開方模具。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰兩開方模具之間的水平導(dǎo)線輪為兩個，該兩個水平導(dǎo)線輪處于垂直的兩個平面。
[0008]作為優(yōu)選，開方模具固定到同一輥軸上形成一體式同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，開方模具呈輪盤狀，輪盤的外徑大于輥軸的外徑，輪盤的外周具有切割鋼線牽引槽。
[0010]作為優(yōu)選，輪盤外周的切割鋼線牽引槽由兩部分組成，底部為V形槽，V形槽的開口部位呈平行方式延伸；v形槽的開口最大寬度小于輪盤外周的厚度。
[0011 ] 作為優(yōu)選，對應(yīng)的導(dǎo)線輪和開方模具分為兩組，第一組為硅錠橫向開方，第二組為硅錠縱向開方。
[0012]作為優(yōu)選，硅錠豎向開方與硅錠橫向開方相互垂直并共用同一切割鋼線。
[0013]作為優(yōu)選，豎向?qū)Ь€輪與開方模具之間設(shè)置有防跳絲片，防跳絲片為薄片狀，開槽設(shè)置于防跳絲片的中間部位，開槽呈V形，V形的開口小于開方模具邊緣的厚度。
[0014]本實用新型的有益效果是:上部的導(dǎo)線輪與下部的開方模具相互配合，切割鋼線繞過導(dǎo)線輪和開方模具后實現(xiàn)穩(wěn)定且快速移動，保證硅錠開方穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種切割鋼線繞線示意圖；
[0017]圖3是本實用新型一種布置俯視圖；
[0018]圖中:1、機體，2、切割鋼線，3、防跳絲片，4、硅錠入口，5、主輥，6、開方模具，7、軸套，8、槽孔，9、切割鋼線牽引槽，10、導(dǎo)線輪，11、水平導(dǎo)線輪，12、豎向?qū)Ь€輪，13、硅錠橫向開方，14、硅錠縱向開方。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0020]實施例:一種硅錠開方導(dǎo)線裝置(參見附圖1)，設(shè)置于機體I上，包括張緊切割鋼線2的導(dǎo)線輪10和與導(dǎo)線輪對應(yīng)的開方模具6。機體的下部設(shè)置右硅錠入口 4，硅錠入口上邊緣處設(shè)置有前伸的帶開槽的防跳絲片3，硅錠入口上邊緣下方設(shè)置有主輥5，主輥的兩端支撐于硅錠入口的兩側(cè)。開方模具6以硅錠開方尺寸為間距固定于主輥上，開方模具的上邊緣與硅錠入口的上邊緣之間留有間隙，硅錠從該間隙處進入。導(dǎo)線輪安裝于機體的上偵牝?qū)Ь€輪分為水平導(dǎo)線輪11和豎向?qū)Ь€輪12。
[0021]相鄰兩開方模具之間的水平導(dǎo)線輪為兩個，該兩個水平導(dǎo)線輪處于垂直的兩個平面，一個處于豎向平面，另一個處于水平面。處于豎向平面的水平導(dǎo)線輪將切割鋼線從豎向轉(zhuǎn)為水平，處于水平面的水平導(dǎo)線輪再將切割鋼線垂直轉(zhuǎn)彎，并由豎向?qū)Ь€輪導(dǎo)入對應(yīng)的方模具，如此依次完成所有開方模具的纏繞(參見附圖2)，且纏繞總是從上方的豎向?qū)Ь€輪導(dǎo)入到下方的開方模具。
[0022]開方模具呈輪盤狀，輪盤的外徑大于輥軸的外徑，輪盤的外周具有切割鋼線牽引槽9。開方模具的輪盤的外周露出到硅錠入口外，切割鋼線牽引槽與防跳絲片上的開槽處于同一豎向平面。切割鋼線牽引槽由兩部分組成，底部為V形槽，V形槽的開口部位呈平行方式延伸。V形槽的開口最大寬度小于輪盤外周的厚度，開口的邊緣為圓弧面過渡。防跳絲片為薄片狀，開槽設(shè)置于防跳絲片的中間部位，開槽呈V形，V形的開口小于開方模具邊緣的厚度。開槽的兩側(cè)邊為弧面狀。
[0023]主輥上每一處安裝開方模具的部位均設(shè)置有兩個連接孔，兩連接孔同處同一軸向面上，兩連接孔均為徑向布置并間隔一個角度。開方模具中心部位設(shè)置有沿軸向突出的軸套7，軸套上設(shè)置有兩道槽孔8，兩道槽孔呈垂直狀，兩道槽孔分別對應(yīng)輥軸上的兩個連接孔。
[0024]對應(yīng)的導(dǎo)線輪和開方模具分為兩組(參見附圖3)，第一組為硅錠橫向開方13，第二組為硅錠縱向開方14，硅錠豎向開方與硅錠橫向開方相互垂直并共用同一切割鋼線。
[0025]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1.一種硅錠開方導(dǎo)線裝置，包括張緊切割鋼線的導(dǎo)線輪，其特征在于還包括開方模具，導(dǎo)線輪設(shè)置于開方模具上方，導(dǎo)線輪包括水平導(dǎo)線輪和豎向?qū)Ь€輪，導(dǎo)線輪與開方模具相互對應(yīng)，致使切割鋼線以相同的方向繞過開方模具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅錠開方導(dǎo)線裝置，其特征在于切割鋼線繞過處于相鄰兩開方模具之間的所述的水平導(dǎo)線輪并導(dǎo)向，再繞過豎向?qū)Ь€輪后繞到開方模具。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅錠開方導(dǎo)線裝置，其特征在于相鄰兩開方模具之間的水平導(dǎo)線輪為兩個，該兩個水平導(dǎo)線輪處于垂直的兩個平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅錠開方導(dǎo)線裝置，其特征在于開方模具固定到同一輥軸上形成一體式同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的硅錠開方導(dǎo)線裝置，其特征在于開方模具呈輪盤狀，輪盤的外徑大于輥軸的外徑，輪盤的外周具有切割鋼線牽引槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅錠開方導(dǎo)線裝置，其特征在于輪盤外周的切割鋼線牽引槽由兩部分組成，底部為V形槽，V形槽的開口部位呈平行方式延伸…形槽的開口最大寬度小于輪盤外周的厚度。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的硅錠開方導(dǎo)線裝置，其特征在于對應(yīng)的導(dǎo)線輪和開方模具分為兩組，第一組為硅錠橫向開方，第二組為硅錠縱向開方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅錠開方導(dǎo)線裝置，其特征在于硅錠豎向開方與硅錠橫向開方相互垂直并共用同一切割鋼線。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的硅錠開方導(dǎo)線裝置，其特征在于豎向?qū)Ь€輪與開方模具之間設(shè)置有防跳絲片，防跳絲片為薄片狀，開槽設(shè)置于防跳絲片的中間部位，開槽呈V形，V形的開口小于開方模具邊緣的厚度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種硅錠開方導(dǎo)線裝置，包括張緊切割鋼線的導(dǎo)線輪，還包括開方模具，導(dǎo)線輪設(shè)置于開方模具上方，導(dǎo)線輪包括水平導(dǎo)線輪和豎向?qū)Ь€輪，導(dǎo)線輪與開方模具相互對應(yīng)，致使切割鋼線以相同的方向繞過開方模具。上部的導(dǎo)線輪與下部的開方模具相互配合，切割鋼線繞過導(dǎo)線輪和開方模具后實現(xiàn)穩(wěn)定且快速移動，保證硅錠開方穩(wěn)定。
【IPC分類】B28D5/04
【公開號】CN204673819
【申請?zhí)枴緾N201520362449
【發(fā)明人】馬標
【申請人】浙江綠谷光伏科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月1日