單模臺(tái)非預(yù)張整體張拉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單模臺(tái)非預(yù)張整體張拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，預(yù)應(yīng)力混凝土板件的制作采用以多模臺(tái)拼接成長(zhǎng)線臺(tái)座，預(yù)張拉后再單根張拉或整體張拉，最后整體放張的工藝。但是，此工藝技術(shù)必須對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋每一根都預(yù)緊預(yù)張拉，不僅效率低下，而且單根張拉操作危險(xiǎn)性很大。同時(shí)多模臺(tái)長(zhǎng)線臺(tái)座只適合固定臺(tái)座張拉，由模臺(tái)外的混凝土基礎(chǔ)及張拉構(gòu)件承載持荷，不能適用到模臺(tái)循環(huán)流轉(zhuǎn)的環(huán)形生產(chǎn)線上，需要進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種提高生產(chǎn)效率，并且克服預(yù)應(yīng)力技術(shù)不能適用到環(huán)形生產(chǎn)線上的技術(shù)瓶頸；本實(shí)用新型裝置在單模臺(tái)上使用，不需要預(yù)張工藝，而且由模臺(tái)自身承受張拉荷載。
[0004]為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括模臺(tái)(I )，模臺(tái)(I)上設(shè)置若干平行排列設(shè)置的預(yù)應(yīng)力鋼筋(2);預(yù)應(yīng)力鋼筋(2)—端由設(shè)置在模臺(tái)(I)上的固定張拉板
[3]固定，另一端由設(shè)置在模臺(tái)(I)上可沿模臺(tái)(I)上的活動(dòng)張拉板(4)固定，活動(dòng)張拉板
[4]由設(shè)置在模臺(tái)(I)上的連接裝置并通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。
[0005]所述連接裝置結(jié)構(gòu)為:和活動(dòng)張拉板(4)連接的螺紋鋼筋(5)，該螺紋鋼筋(5)上穿設(shè)有固定在模臺(tái)(I)端部的固定端板(6)，固定端板(6)外部由和螺紋鋼筋(5)配合的鎖緊螺母(7)限位。
[0006]所述連接裝置為兩組，對(duì)稱分布在活動(dòng)張拉板(4)兩側(cè)。
[0007]所述活動(dòng)張拉板(4 )和固定張拉板(3 )設(shè)有和預(yù)應(yīng)力鋼筋(2 )根數(shù)相同的鍵槽孔。
[0008]單模臺(tái)非預(yù)張整體張拉裝置的工作方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0009]I)首先將固定張拉板(3)固定在模臺(tái)(I) 一端，然后將若干預(yù)應(yīng)力鋼筋(2) —端平行排列的固定在固定張拉板(3)上，然后將預(yù)應(yīng)力鋼筋(2)的另一端穿入活動(dòng)張拉板(4)內(nèi)；
[0010]2)將螺紋鋼筋(5)連接在活動(dòng)張拉板(4)另一端，螺紋鋼筋(5)中穿入固定在模臺(tái)(I)端部的固定端板(6)，并在其外通過鎖緊螺母(7)進(jìn)行對(duì)固定端板(6)的鎖緊；
[0011]3)螺紋鋼筋(5)外連接驅(qū)動(dòng)裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺紋鋼筋(5)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過活動(dòng)張拉板(4)帶動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋(2)的整體張拉，此時(shí)螺紋鋼筋(5)通過鎖緊螺母(7)的傳動(dòng)、固定端板(6)將載荷傳遞到模臺(tái)(I)上；
[0012]4)整體張拉結(jié)束后進(jìn)行整體放張，一次工作結(jié)束。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:I)省去了張拉工藝，只需要一次整體張拉，而預(yù)張需每一根張拉，每塊板由10~23根預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，張拉功效可提尚10~23倍；
[0014]2)傳統(tǒng)技術(shù)每根預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉都由價(jià)格昂貴的錨具持荷，本裝置不用錨夾具，經(jīng)濟(jì)效益顯著；
[0015]3)由于錨夾具需錨接長(zhǎng)度，此部分錨接長(zhǎng)度鋼筋至少有10~15cm需割去，不僅需要切割刀具和人工的損耗，而且浪費(fèi)鋼筋；
[0016]4)本裝置由鋼制模臺(tái)自身持荷，而長(zhǎng)線臺(tái)座法需澆筑大體積的混凝土基礎(chǔ)來承受張拉載荷，因而節(jié)省基礎(chǔ)澆筑費(fèi)用；
[0017]5)本裝置為移動(dòng)式裝置，可隨模臺(tái)進(jìn)入任何場(chǎng)所，可解決“游牧試生產(chǎn)”的最大技術(shù)難點(diǎn)，尤其解決了以模臺(tái)沿滾道環(huán)形封閉運(yùn)轉(zhuǎn)為特性的環(huán)形生產(chǎn)線上預(yù)應(yīng)力張拉的實(shí)際應(yīng)用問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中I為模臺(tái)、2為預(yù)應(yīng)力鋼筋、3為固定張拉板、4為活動(dòng)張拉板、5為螺紋鋼筋、6為固定端板、7為鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型包括模臺(tái)1，模臺(tái)I上設(shè)置若干平行排列設(shè)置的預(yù)應(yīng)力鋼筋2 ;預(yù)應(yīng)力鋼筋2—端由設(shè)置在模臺(tái)I上的固定張拉板3固定，另一端由設(shè)置在模臺(tái)I上可沿模臺(tái)I上的活動(dòng)張拉板4固定，活動(dòng)張拉板4由設(shè)置在模臺(tái)I上的連接裝置并通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。
[0021]所述連接裝置結(jié)構(gòu)為:和活動(dòng)張拉板4連接的螺紋鋼筋5，該螺紋鋼筋5上穿設(shè)有固定在模臺(tái)I端部的固定端板6，固定端板6外部由和螺紋鋼筋5配合的鎖緊螺母7限位。
[0022]所述連接裝置為兩組，對(duì)稱分布在活動(dòng)張拉板4兩側(cè)。
[0023]所述活動(dòng)張拉板4和固定張拉板3設(shè)有和預(yù)應(yīng)力鋼筋2根數(shù)相同的鍵槽孔。
[0024]單模臺(tái)非預(yù)張整體張拉裝置的工作方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0025]I)首先將固定張拉板3固定在模臺(tái)I 一端，然后將若干預(yù)應(yīng)力鋼筋2 —端平行排列的固定在固定張拉板3上，然后將預(yù)應(yīng)力鋼筋2的另一端穿入活動(dòng)張拉板4內(nèi)；
[0026]2)將螺紋鋼筋5連接在活動(dòng)張拉板4另一端，螺紋鋼筋5中穿入固定在模臺(tái)I端部的固定端板6，并在其外通過鎖緊螺母7進(jìn)行對(duì)固定端板6的鎖緊；
[0027]3)螺紋鋼筋5外連接驅(qū)動(dòng)裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺紋鋼筋5運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過活動(dòng)張拉板4帶動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋2的整體張拉，此時(shí)螺紋鋼筋5通過鎖緊螺母7的傳動(dòng)、固定端板6將載荷傳遞到模臺(tái)I上；
[0028]4)整體張拉結(jié)束后進(jìn)行整體放張，一次工作結(jié)束。
[0029]本實(shí)用新型在模臺(tái)I的一段安裝一塊固定張拉板3，通過模數(shù)鍵槽孔作為預(yù)應(yīng)力鋼筋2的固定端，模臺(tái)I上設(shè)置一塊活動(dòng)張拉板4，也以模數(shù)鍵槽孔作為預(yù)應(yīng)力鋼筋2的活動(dòng)張拉端，模臺(tái)I的另一端安裝二塊固定端板6，通過高強(qiáng)度螺紋鋼筋5與活動(dòng)張拉板4連接，通過液壓油缸連接剛強(qiáng)度螺紋鋼筋5對(duì)活動(dòng)張拉板4進(jìn)行整體張拉，由鎖緊螺母7鎖緊固定端板6和高強(qiáng)度螺紋鋼筋5，從而將張拉載荷傳遞到鋼制模臺(tái)1，由鋼制模臺(tái)I持荷承載，直到達(dá)到成品起吊條件時(shí)再整體放張。張拉安全可靠性性的技術(shù)保障是嚴(yán)格控制張拉油缸壓力表讀數(shù)，控制張拉行程以及實(shí)際測(cè)量鋼筋的張力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.單模臺(tái)非預(yù)張整體張拉裝置，其特征在于，包括模臺(tái)(I)，模臺(tái)(I)上設(shè)置若干平行排列設(shè)置的預(yù)應(yīng)力鋼筋(2);預(yù)應(yīng)力鋼筋(2)—端由設(shè)置在模臺(tái)(I)上的固定張拉板(3)固定，另一端由設(shè)置在模臺(tái)(I)上可沿模臺(tái)(I)上的活動(dòng)張拉板(4)固定，活動(dòng)張拉板(4)由設(shè)置在模臺(tái)(I)上的連接裝置并通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單模臺(tái)非預(yù)張整體張拉裝置，其特征在于，所述連接裝置結(jié)構(gòu)為:和活動(dòng)張拉板(4)連接的螺紋鋼筋(5)，該螺紋鋼筋(5)上穿設(shè)有固定在模臺(tái)(I)端部的固定端板(6)，固定端板(6)外部由和螺紋鋼筋(5)配合的鎖緊螺母(7)限位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單模臺(tái)非預(yù)張整體張拉裝置，其特征在于，所述連接裝置為兩組，對(duì)稱分布在活動(dòng)張拉板(4)兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單模臺(tái)非預(yù)張整體張拉裝置，其特征在于，所述活動(dòng)張拉板(4)和固定張拉板(3)設(shè)有和預(yù)應(yīng)力鋼筋(2)根數(shù)相同的鍵槽孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單模臺(tái)非預(yù)張整體張拉裝置。包括模臺(tái)（1），模臺(tái)（1）上設(shè)置若干平行排列設(shè)置的預(yù)應(yīng)力鋼筋（2）；預(yù)應(yīng)力鋼筋（2）一端由設(shè)置在模臺(tái)（1）上的固定張拉板（3）固定，另一端由設(shè)置在模臺(tái)（1）上可沿模臺(tái)（1）上的活動(dòng)張拉板（4）固定，活動(dòng)張拉板（4）由設(shè)置在模臺(tái)（1）上的連接裝置并通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。本實(shí)用新型提供了一種提高生產(chǎn)效率，并且克服預(yù)應(yīng)力技術(shù)不能適用到環(huán)形生產(chǎn)線上的技術(shù)瓶頸。
【IPC分類】B28B23/04
【公開號(hào)】CN204622300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520188038
【發(fā)明人】封劍森, 朱丹
【申請(qǐng)人】江蘇華江祥瑞現(xiàn)代建筑發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日