一種帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，更具體的說(shuō)，是涉及一種帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石材在加工生產(chǎn)過(guò)程中，使用切割機(jī)進(jìn)行加工切割時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，這些粉塵不僅污染了環(huán)境，而且給操作工人的身體健康帶來(lái)傷害。
[0003]目前，操作工人為減少粉塵，加入了簡(jiǎn)單的加濕裝置，主要采用自來(lái)水來(lái)進(jìn)行加濕，但是由于切割機(jī)本身沒(méi)有裝置來(lái)控制加濕過(guò)程，只能通過(guò)水龍頭來(lái)控制，這樣造成人力與水資源的浪費(fèi)。而在無(wú)自來(lái)水的情況下，操作工就只能通過(guò)另外的人工淋水來(lái)解決粉塵問(wèn)題，這樣不能保證準(zhǔn)確工作，同時(shí)也造成了人力與水資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)，以避免粉塵的污染。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)，包括切割片、保護(hù)蓋、離心泵和噴水裝置，所述離心泵的葉輪與所述切割片同軸安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述離心泵的外殼與所述保護(hù)蓋固定連接，所述保護(hù)蓋安裝于所述切割片的上部；所述噴水裝置包括U形噴管，所述U形噴管安裝于所述保護(hù)蓋的端部，所述U形噴管上設(shè)置有朝向所述切割片的噴嘴，所述U形噴管的進(jìn)水口通過(guò)連接管與所述離心泵的出水口連接。
[0007]所述連接管為軟管，所述保護(hù)蓋上設(shè)置有多個(gè)固定環(huán)，所述連接管從所述離心泵的出水口穿過(guò)所述多個(gè)固定環(huán)后與所述U形噴管的進(jìn)水口連接。
[0008]所述離心泵的外殼與所述保護(hù)蓋采用螺栓和螺母連接，所述離心泵的外殼與所述保護(hù)蓋的連接處為與所述切割片同心的弧形連接孔。
[0009]所述離心泵的外殼為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型的切割機(jī)帶有噴水裝置，噴水裝置中的U型管的噴嘴均斜向于砂輪片而進(jìn)行噴水，保證了工作的準(zhǔn)確性，同時(shí)能高效的降低粉塵，有利于保護(hù)環(huán)境，保障操作工人的身體健康。
[0012]2、本實(shí)用新型的切割機(jī)，利用固定環(huán)固定輸送水的軟管，保證了工作時(shí)的安全性。
[0013]3、本實(shí)用新型的切割機(jī)采用離心泵提供噴水時(shí)的壓力，能夠提高其他低壓水的利用率。
[0014]4、本實(shí)用新型的切割機(jī)中的離心泵采用可拆卸方式以及其他部件采用螺栓固定方式，方便設(shè)備的維修及砂輪的更換。
[0015]5、本實(shí)用新型采用單個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪和離心泵能夠很好的控制供水除塵，節(jié)約用水。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1所示為本實(shí)用新型帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)的立體圖；
[0017]圖2所示為本實(shí)用新型帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)的前視圖；
[0018]圖3所示為離心水泵的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)的示意圖如圖1-圖3所示，包括切割片10、保護(hù)蓋1、離心泵9和噴水裝置，所述離心泵9的葉輪14與所述切割片10同軸安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸4上，所述驅(qū)動(dòng)軸4與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接。所述離心泵9的外殼通過(guò)其上的固定翼11與所述保護(hù)蓋I固定連接，所述保護(hù)蓋I安裝于所述切割片10的上部。所述噴水裝置包括U形噴管6，所述U形噴管6安裝于所述保護(hù)蓋I的端部，所述U形噴管6上設(shè)置有朝向所述切割片10的噴嘴7，所述U形噴管6的進(jìn)水口 5通過(guò)連接管與所述離心泵9的出水口 12連接。
[0021]為了便于連接，并保障安全使用，所述連接管為軟管，所述保護(hù)蓋I上設(shè)置有多個(gè)固定環(huán)3，所述連接管從所述離心泵10的出水口 12穿過(guò)所述多個(gè)固定環(huán)后3與所述U形噴管的進(jìn)水口 5連接。
[0022]本實(shí)施例中，為了便于安裝及維護(hù)，所述離心泵9的外殼與所述保護(hù)蓋I采用螺栓13和螺母2連接，所述離心泵9的外殼與所述保護(hù)蓋I的連接處為與所述切割片10同心的弧形連接孔。所述離心泵9的外殼為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0023]使用時(shí)，將離心泵的入水口 8與自來(lái)水連接，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，切割片轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行石材切割，同時(shí)，利用離心泵提供的壓力，將水送入U(xiǎn)形噴管中，水從噴嘴噴出，對(duì)加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行噴淋。能夠準(zhǔn)確的控制供水，保證砂輪片工作時(shí)能夠及時(shí)的進(jìn)行噴水而達(dá)到降低粉塵。
[0024]本實(shí)用新型的切割機(jī)帶有噴水裝置，能夠及時(shí)的控制加水減少粉塵，減少了資源浪費(fèi)，保護(hù)了操作工的身體健康，操作方便簡(jiǎn)單。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)，其特征在于，包括切割片、保護(hù)蓋、離心泵和噴水裝置，所述離心泵的葉輪與所述切割片同軸安裝于驅(qū)動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述離心泵的外殼與所述保護(hù)蓋固定連接，所述保護(hù)蓋安裝于所述切割片的上部；所述噴水裝置包括U形噴管，所述U形噴管安裝于所述保護(hù)蓋的端部，所述U形噴管上設(shè)置有朝向所述切割片的噴嘴，所述U形噴管的進(jìn)水口通過(guò)連接管與所述離心泵的出水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)，其特征在于，所述連接管為軟管，所述保護(hù)蓋上設(shè)置有多個(gè)固定環(huán)，所述連接管從所述離心泵的出水口穿過(guò)所述多個(gè)固定環(huán)后與所述U形噴管的進(jìn)水口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)，其特征在于，所述離心泵的外殼與所述保護(hù)蓋采用螺栓和螺母連接，所述離心泵的外殼與所述保護(hù)蓋的連接處為與所述切割片同心的弧形連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)，其特征在于，所述離心泵的外殼為可拆卸結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶自動(dòng)噴水裝置的石材切割機(jī)，以避免粉塵的污染。離心泵的葉輪與切割片同軸安裝于驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，離心泵的外殼與保護(hù)蓋固定連接，保護(hù)蓋安裝于切割片的上部；噴水裝置包括U形噴管，U形噴管安裝于保護(hù)蓋的端部，U形噴管上有朝向切割片的噴嘴，U形噴管的進(jìn)水口通過(guò)連接管與離心泵的出水口連接。本實(shí)用新型的切割機(jī)帶有噴水裝置，噴水裝置中的U型管的噴嘴均斜向于砂輪片而進(jìn)行噴水，保證了工作的準(zhǔn)確性，同時(shí)能高效的降低粉塵，有利于保護(hù)環(huán)境，保障操作工人的身體健康。
【IPC分類】B28D7-02, B28D1-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204367191
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420787833
【發(fā)明人】劉圣春, 劉兆偉, 寧?kù)o紅, 徐佳
【申請(qǐng)人】天津商業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日