一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)及其操作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種剪力墻，尤其涉及一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)及其操作方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，包括鋼板剪力墻和鋼梁組件，所述的鋼梁組件設(shè)在鋼板剪力墻的外壁，所述的鋼板剪力墻中末端單元中設(shè)有加勁組件，所述的鋼板剪力墻的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)角鋼組件，所述的鋼板剪力墻中設(shè)有混凝土。一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)及其操作方法結(jié)構(gòu)合理，加工方便，提高整體性及改善其延性。
【專利說明】
一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種剪力墻，尤其涉及一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)及其操作方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]組合箱形鋼板剪力墻可以充分發(fā)揮鋼和混凝土的材料特性，同時(shí)承擔(dān)豎向荷載及水平力的作用。為保證鋼板的局部穩(wěn)定性，箱體內(nèi)部需設(shè)置豎板等措施。但因豎板等的設(shè)置位于墻體的內(nèi)部，給施工帶來了不便。此外，常規(guī)的鋼板剪力墻端部及轉(zhuǎn)角處均未設(shè)置邊緣構(gòu)件，剪力墻的整體性及延性相對較差。
[0003]中國專利201410198827.8，公開一種剪力墻結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有端部剪力墻，端部剪力墻側(cè)面設(shè)有縫間剪力墻，側(cè)板、端部剪力墻及縫間剪力墻之間通過連接管連接，且連接管一端延伸在側(cè)板外側(cè)，且連接管位于側(cè)板外側(cè)的一端安裝有管卡，管卡用于將側(cè)板、端部剪力墻及縫間剪力墻進(jìn)行固定，縫間剪力墻外側(cè)安裝有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與縫間剪力墻之間通過內(nèi)置螺釘固定連接，側(cè)板內(nèi)設(shè)有止水鋼板，止水鋼板不止一個(gè)，且止水鋼板底部均橫向設(shè)有加勁肋，加勁肋與止水鋼板底部之間連接有密封墊。此結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，而且適配性較差，操作靈活性相對不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，可形成多個(gè)密閉空腔，進(jìn)一步提高強(qiáng)度的一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)及其操作方法。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，包括鋼板剪力墻和鋼梁組件，所述的鋼梁組件設(shè)在鋼板剪力墻的外壁，所述的鋼板剪力墻中末端單元中設(shè)有加勁組件，所述的鋼板剪力墻的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)角鋼組件，所述的鋼板剪力墻中設(shè)有混凝土。
[0006]作為優(yōu)選，所述的加勁組件包括上加勁隔板和下加勁隔板，所述的上加勁隔板設(shè)在鋼板剪力墻中末端單元中的上端，所述的下加勁隔板設(shè)在鋼板剪力墻中末端單元中的下端；
或，
所述的加勁組件包括上錨筋和下錨筋，所述的上錨筋的上方與下方、下錨筋的上方與下方分別設(shè)有發(fā)散錨筋；
所述的鋼梁組件包括腹板，所述的腹板的上部設(shè)有與上加勁隔板相固定的上翼緣板，所述的腹板的底部設(shè)有與下加勁隔板相固定的下翼緣板，所述的鋼板剪力墻的外壁設(shè)有與腹板相固定的連接板；
所述的上錨筋分布的位置與上翼緣板相匹配，所述的下錨筋分布的位置與下翼緣板相匹配。
[0007]作為優(yōu)選，所述的上加勁隔板與鋼板剪力墻內(nèi)壁間、下加勁隔板與與鋼板剪力墻內(nèi)壁間分別通過縱向隔斷固定;上加勁隔板和下加勁隔板的四角分別設(shè)有孔。
[0008]或，
所述的上加勁隔板與鋼板剪力墻內(nèi)壁間、下加勁隔板與與鋼板剪力墻內(nèi)壁間通過縱向隔斷固定;所述的鋼板剪力墻中末端單元為H型鋼；
或，
所述的發(fā)散錨筋設(shè)有二根，二根發(fā)散錨筋呈同一水平面分布。
[0009]作為優(yōu)選，所述的角鋼組件包括一對設(shè)在鋼板剪力墻內(nèi)壁的角鋼，角鋼間設(shè)有固定板。
[0010]作為優(yōu)選，所述的鋼板剪力墻末端單元的外壁分別與上翼緣板、下翼緣板焊接固定，上加勁隔板的上部與上翼緣板的上部呈同一水平面分布，下加勁隔板的底部與下翼緣板的底部呈同一水平面分布。
[0011]作為優(yōu)選，所述的連接板與腹板間通過均勻分布的螺栓固定。
[0012]—種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)的操作方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)、制備鋼板剪力墻:
選擇相同規(guī)格的鋼板，按圖紙要求，將若干鋼板拼裝成多腔箱體，鋼板間采用坡口焊接，檢測焊口完整性及表面光滑性；
零件加工前，采用計(jì)算機(jī)三維放樣，數(shù)控切割下料，用以保證零件的精度，零件切割前，對鋼板進(jìn)行整體矯平，消除鋼板變形，減少制乳制內(nèi)應(yīng)力，從面減少制造過程中的變形，保證板件平面度的必要工序；
(2)、制備鋼梁組件:
根據(jù)圖紙要求，拼裝鋼梁，腹板的上部與上翼緣板間、腹板的底部與下翼緣板間分別通過焊接固定；
(3)、在鋼板剪力墻中設(shè)置角鋼組件:
按實(shí)際要求，在鋼板剪力墻中設(shè)置若干角鋼組件，在鋼板剪力墻內(nèi)壁的兩側(cè)端分別設(shè)置呈對稱狀分布的角鋼，角鋼的外壁間通過固定板連接；
(3)、在鋼板剪力墻中安裝加勁組件:
1、加勁組件包括上加勁隔板和下加勁隔板時(shí):
在鋼板剪力墻末端單元的上端設(shè)置上加勁隔板，在鋼板剪力墻末端單元的下端設(shè)置下加勁隔板;當(dāng)末端單元為剪力墻空腔單元時(shí)，加勁隔板三邊與剪力墻外壁焊接，一邊與縱向隔斷焊接，上下加勁板位于剪力墻外壁內(nèi)側(cè)或穿越剪力墻外壁；當(dāng)末端單元為H型鋼時(shí)，上下加勁隔板三邊與H型鋼翼緣板和腹板焊接；
上加勁隔板與下加勁隔板通過同一塊縱向隔斷與鋼板剪力墻相固定；
或，上加勁隔板與下加勁隔板分別通過縱向隔斷與鋼板剪力墻相固定；
2、加勁組件包括上錨筋和下錨筋時(shí):
當(dāng)末端單元為剪力墻空腔單元時(shí)，在剪力墻末端單元壁板上靠近鋼梁上翼緣的位置沿水平向設(shè)置2根上錨筋，在剪力墻末端單元壁板上靠近鋼梁下翼緣的位置沿水平向設(shè)置2根下錨筋，上錨筋的上方與下方、下錨筋的上方與下方分別設(shè)置發(fā)散錨筋;錨筋折彎后與剪力墻壁板焊接連接。
[0013](4)、鋼板剪力墻與鋼梁組件拼裝:
鋼板剪力墻末端單元的外壁分別與上翼緣板、下翼緣板相焊接固定，對應(yīng)焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，焊完后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修復(fù)平整；
鋼板剪力墻末端單元的外壁設(shè)置連接板，連接板與腹板通過螺栓相固定;連接板和腹板在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)的接觸表面采用噴砂或拋丸處理，抗滑移系數(shù)需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并提交試驗(yàn)報(bào)告；
(5)、澆灌混凝土:
澆灌所用的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土，混凝土應(yīng)采取減少收縮的技術(shù)措施，澆筑應(yīng)有足夠的下料空間，并應(yīng)使混凝土充滿整個(gè)空腔，應(yīng)控制澆筑速度和單次下料量，在混凝土最大傾落高度允許范圍內(nèi)分層澆筑至頂端；
當(dāng)鋼板剪力墻末端單元為H型鋼時(shí)，鋼板剪力墻末端單元不需要澆灌混凝土；
(6)、檢測強(qiáng)度:
對剪力墻內(nèi)混凝土澆筑成果進(jìn)行檢測，查看是否出現(xiàn)了空鼓;對連接焊縫進(jìn)行檢測，保證焊縫的可靠性;對高強(qiáng)螺栓的連接狀態(tài)進(jìn)行檢測保證其符合高強(qiáng)螺栓技術(shù)要求。
[0014]混凝土是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土或自密實(shí)混凝土。
[0015]本發(fā)明提供一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)及其操作方法，結(jié)構(gòu)合理，加工方便，提高整體性及改善其延性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中另一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，包括鋼板剪力墻I和鋼梁組件，所述的鋼梁組件設(shè)在鋼板剪力墻I的外壁，所述的鋼板剪力墻I中末端單元中設(shè)有加勁組件，所述的鋼板剪力墻I的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)角鋼組件，所述的鋼板剪力墻I中設(shè)有混凝土 2。
[0018]所述的加勁組件包括上加勁隔板3和下加勁隔板4，所述的上加勁隔板3設(shè)在鋼板剪力墻I中末端單元中的上端，所述的下加勁隔板4設(shè)在鋼板剪力墻I中末端單元中的下端；
所述的鋼梁組件包括腹板8，所述的腹板8的上部設(shè)有與上加勁隔板3相固定的上翼緣板9，所述的腹板8的底部設(shè)有與下加勁隔板4相固定的下翼緣板10，所述的鋼板剪力墻I的外壁設(shè)有與腹板8相固定的連接板15。
[0019]所述的上加勁隔板3與鋼板剪力墻I內(nèi)壁間、下加勁隔板4與與鋼板剪力墻I內(nèi)壁間分別通過縱向隔斷11固定;上加勁隔板3和下加勁隔板4的四角分別設(shè)有孔12。
[0020]所述的角鋼組件包括一對設(shè)在鋼板剪力墻I內(nèi)壁的角鋼13，角鋼13間設(shè)有固定板14ο
[0021]所述的鋼板剪力墻I末端單元的外壁分別與上翼緣板9、下翼緣板10焊接固定，上加勁隔板3的上部與上翼緣板9的上部呈同一水平面分布，下加勁隔板4的底部與下翼緣板10的底部呈同一水平面分布。
[0022]所述的連接板15與腹板8間通過均勻分布的螺栓固定。
[0023]—種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)的操作方法，按以下步驟進(jìn)行:
(I)、制備鋼板剪力墻:
選擇相同規(guī)格的鋼板，按圖紙要求，將若干鋼板拼裝成多腔箱體，鋼板間采用坡口焊接，檢測焊口完整性及表面光滑性；
零件加工前，采用計(jì)算機(jī)三維放樣，數(shù)控切割下料，用以保證零件的精度，零件切割前，對鋼板進(jìn)行整體矯平，消除鋼板變形，減少制乳制內(nèi)應(yīng)力，從面減少制造過程中的變形，保證板件平面度的必要工序；
(3)、制備鋼梁組件:
根據(jù)圖紙要求，拼裝鋼梁，腹板的上部與上翼緣板間、腹板的底部與下翼緣板間分別通過焊接固定；
(3)、在鋼板剪力墻中設(shè)置角鋼組件:
按實(shí)際要求，在鋼板剪力墻中設(shè)置若干角鋼組件，在鋼板剪力墻內(nèi)壁的兩側(cè)端分別設(shè)置呈對稱狀分布的角鋼，角鋼的外壁間通過固定板連接；
(3)、在鋼板剪力墻中安裝加勁組件:
1、加勁組件包括上加勁隔板和下加勁隔板時(shí):
在鋼板剪力墻末端單元的上端設(shè)置上加勁隔板，在鋼板剪力墻末端單元的下端設(shè)置下加勁隔板;當(dāng)末端單元為剪力墻空腔單元時(shí)，加勁隔板三邊與剪力墻外壁焊接，一邊與縱向隔斷焊接，上下加勁板位于剪力墻外壁內(nèi)側(cè)或穿越剪力墻外壁；當(dāng)末端單元為H型鋼時(shí)，上下加勁隔板三邊與H型鋼翼緣板和腹板焊接；
上加勁隔板與下加勁隔板通過同一塊縱向隔斷與鋼板剪力墻相固定；
或，上加勁隔板與下加勁隔板分別通過縱向隔斷與鋼板剪力墻相固定；
2、加勁組件包括上錨筋和下錨筋時(shí):
當(dāng)末端單元為剪力墻空腔單元時(shí)，在剪力墻末端單元壁板上靠近鋼梁上翼緣的位置沿水平向設(shè)置2根上錨筋，在剪力墻末端單元壁板上靠近鋼梁下翼緣的位置沿水平向設(shè)置2根下錨筋，上錨筋的上方與下方、下錨筋的上方與下方分別設(shè)置發(fā)散錨筋;錨筋折彎后與剪力墻壁板焊接連接。
[0024](5)、鋼板剪力墻與鋼梁組件拼裝:
鋼板剪力墻末端單元的外壁分別與上翼緣板、下翼緣板相焊接固定，對應(yīng)焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，焊完后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修復(fù)平整；
鋼板剪力墻末端單元的外壁設(shè)置連接板，連接板與腹板通過螺栓相固定;連接板和腹板在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)的接觸表面采用噴砂或拋丸處理，抗滑移系數(shù)需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并提交試驗(yàn)報(bào)告；
(6)、澆灌混凝土:
澆灌所用的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土，混凝土應(yīng)采取減少收縮的技術(shù)措施，澆筑應(yīng)有足夠的下料空間，并應(yīng)使混凝土充滿整個(gè)空腔，應(yīng)控制澆筑速度和單次下料量，在混凝土最大傾落高度允許范圍內(nèi)分層澆筑至頂端；
當(dāng)鋼板剪力墻末端單元為H型鋼時(shí)，鋼板剪力墻末端單元不需要澆灌混凝土；
(6)、檢測強(qiáng)度:
對剪力墻內(nèi)混凝土澆筑成果進(jìn)行檢測，查看是否出現(xiàn)了空鼓;對連接焊縫進(jìn)行檢測，保證焊縫的可靠性;對高強(qiáng)螺栓的連接狀態(tài)進(jìn)行檢測保證其符合高強(qiáng)螺栓技術(shù)要求。
[0025]
實(shí)施例2:
如圖5和圖6所示一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，包括鋼板剪力墻I和鋼梁組件，所述的鋼梁組件設(shè)在鋼板剪力墻I的外壁，所述的鋼板剪力墻I中末端單元中設(shè)有加勁組件，所述的鋼板剪力墻I的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)角鋼組件，所述的鋼板剪力墻I中設(shè)有混凝土 2 ο
[0026]所述的加勁組件包括上加勁隔板3和下加勁隔板4，所述的上加勁隔板3設(shè)在鋼板剪力墻I中末端單元中的上端，所述的下加勁隔板4設(shè)在鋼板剪力墻I中末端單元中的下端；
所述的鋼梁組件包括腹板8，所述的腹板8的上部設(shè)有與上加勁隔板3相固定的上翼緣板9，所述的腹板8的底部設(shè)有與下加勁隔板4相固定的下翼緣板10，所述的鋼板剪力墻I的外壁設(shè)有與腹板8相固定的連接板15。
[0027]所述的上加勁隔板3與鋼板剪力墻I內(nèi)壁間、下加勁隔板4與與鋼板剪力墻I內(nèi)壁間通過縱向隔斷11固定;所述的鋼板剪力墻I中末端單元為H型鋼。
[0028]所述的角鋼組件包括一對設(shè)在鋼板剪力墻I內(nèi)壁的角鋼13，角鋼13間設(shè)有固定板14ο
[0029]所述的鋼板剪力墻I末端單元的外壁分別與上翼緣板9、下翼緣板10焊接固定，上加勁隔板3的上部與上翼緣板9的上部呈同一水平面分布，下加勁隔板4的底部與下翼緣板10的底部呈同一水平面分布。
[0030]所述的連接板15與腹板8間通過均勻分布的螺栓固定。
[0031]
實(shí)施例3:
如圖7和圖8所示，一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，包括鋼板剪力墻I和鋼梁組件，所述的鋼梁組件設(shè)在鋼板剪力墻I的外壁，所述的鋼板剪力墻I中末端單元中設(shè)有加勁組件，所述的鋼板剪力墻I的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)角鋼組件，所述的鋼板剪力墻I中設(shè)有混凝土 2 ο
[0032]所述的加勁組件包括上錨筋5和下錨筋6，所述的上錨筋5的上方與下方、下錨筋6的上方與下方分別設(shè)有發(fā)散錨筋7;
所述的上錨筋5分布的位置與上翼緣板9相匹配，所述的下錨筋6分布的位置與下翼緣板10相匹配。
[0033]所述的發(fā)散錨筋7設(shè)有二根，二根發(fā)散錨筋7呈同一水平面分布。
[0034]所述的角鋼組件包括一對設(shè)在鋼板剪力墻I內(nèi)壁的角鋼13，角鋼13間設(shè)有固定板14ο
[0035]所述的鋼板剪力墻I末端單元的外壁分別與上翼緣板9、下翼緣板10焊接固定。
[0036]所述的連接板15與腹板8間通過均勻分布的螺栓固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:包括鋼板剪力墻(I)和鋼梁組件，所述的鋼梁組件設(shè)在鋼板剪力墻(I)的外壁，所述的鋼板剪力墻(I)中末端單元中設(shè)有加勁組件，所述的鋼板剪力墻(I)的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)角鋼組件，所述的鋼板剪力墻(I)中設(shè)有混凝土 (2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的加勁組件包括上加勁隔板(3)和下加勁隔板(4)，所述的上加勁隔板(3)設(shè)在鋼板剪力墻(I)中末端單元中的上端，所述的下加勁隔板(4)設(shè)在鋼板剪力墻(I)中末端單元中的下端； 或， 所述的加勁組件包括上錨筋(5)和下錨筋(6)，所述的上錨筋(5)的上方與下方、下錨筋(6)的上方與下方分別設(shè)有發(fā)散錨筋(7); 所述的鋼梁組件包括腹板(8)，所述的腹板(8)的上部設(shè)有與上加勁隔板(3)相固定的上翼緣板(9)，所述的腹板(8)的底部設(shè)有與下加勁隔板(4)相固定的下翼緣板(10)，所述的鋼板剪力墻(I)的外壁設(shè)有與腹板(8)相固定的連接板(15); 所述的上錨筋(5)分布的位置與上翼緣板(9)相匹配，所述的下錨筋(6)分布的位置與下翼緣板(10)相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的上加勁隔板(3)與鋼板剪力墻(I)內(nèi)壁間、下加勁隔板(4)與與鋼板剪力墻(I)內(nèi)壁間分別通過縱向隔斷(11)固定;上加勁隔板(3)和下加勁隔板(4)的四角分別設(shè)有孔(12); 或， 所述的上加勁隔板(3)與鋼板剪力墻(I)內(nèi)壁間、下加勁隔板(4)與與鋼板剪力墻(I)內(nèi)壁間通過縱向隔斷(11)固定;所述的鋼板剪力墻(I)中末端單元為H型鋼； 或， 所述的發(fā)散錨筋(7)設(shè)有二根，二根發(fā)散錨筋(7)呈同一水平面分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的角鋼組件包括一對設(shè)在鋼板剪力墻(I)內(nèi)壁的角鋼(13)，角鋼(13)間設(shè)有固定板(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的鋼板剪力墻(I)末端單元的外壁分別與上翼緣板(9)、下翼緣板(10)焊接固定，上加勁隔板(3)的上部與上翼緣板(9)的上部呈同一水平面分布，下加勁隔板(4)的底部與下翼緣板(10)的底部呈同一水平面分布。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的連接板(15)與腹板(8)間通過均勻分布的螺栓固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋼梁與多腔體鋼板剪力墻的連接節(jié)點(diǎn)的操作方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行: (1)、制備鋼板剪力墻: 選擇相同規(guī)格的鋼板，按圖紙要求，將若干鋼板拼裝成多腔箱體，鋼板間采用坡口焊接，檢測焊口完整性及表面光滑性； 零件加工前，采用計(jì)算機(jī)三維放樣，數(shù)控切割下料，用以保證零件的精度，零件切割前，對鋼板進(jìn)行整體矯平，消除鋼板變形，減少制乳制內(nèi)應(yīng)力，從面減少制造過程中的變形，保證板件平面度的必要工序； (2)、制備鋼梁組件: 根據(jù)圖紙要求，拼裝鋼梁，腹板的上部與上翼緣板間、腹板的底部與下翼緣板間分別通過焊接固定； (3)、在鋼板剪力墻中設(shè)置角鋼組件: 按實(shí)際要求，在鋼板剪力墻中設(shè)置若干角鋼組件，在鋼板剪力墻內(nèi)壁的兩側(cè)端分別設(shè)置呈對稱狀分布的角鋼，角鋼的外壁間通過固定板連接； (3)、在鋼板剪力墻中安裝加勁組件: .1、加勁組件包括上加勁隔板和下加勁隔板時(shí): 在鋼板剪力墻末端單元的上端設(shè)置上加勁隔板，在鋼板剪力墻末端單元的下端設(shè)置下加勁隔板;當(dāng)末端單元為剪力墻空腔單元時(shí)，加勁隔板三邊與剪力墻外壁焊接，一邊與縱向隔斷焊接，上下加勁板位于剪力墻外壁內(nèi)側(cè)或穿越剪力墻外壁；當(dāng)末端單元為H型鋼時(shí)，上下加勁隔板三邊與H型鋼翼緣板和腹板焊接； 上加勁隔板與下加勁隔板通過同一塊縱向隔斷與鋼板剪力墻相固定； 或，上加勁隔板與下加勁隔板分別通過縱向隔斷與鋼板剪力墻相固定； .2、加勁組件包括上錨筋和下錨筋時(shí): 當(dāng)末端單元為剪力墻空腔單元時(shí)，在剪力墻末端單元壁板上靠近鋼梁上翼緣的位置沿水平向設(shè)置2根上錨筋，在剪力墻末端單元壁板上靠近鋼梁下翼緣的位置沿水平向設(shè)置2根下錨筋，上錨筋的上方與下方、下錨筋的上方與下方分別設(shè)置發(fā)散錨筋;錨筋折彎后與剪力墻壁板焊接連接； (4)、鋼板剪力墻與鋼梁組件拼裝: 鋼板剪力墻末端單元的外壁分別與上翼緣板、下翼緣板相焊接固定，對應(yīng)焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，焊完后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修復(fù)平整； 鋼板剪力墻末端單元的外壁設(shè)置連接板，連接板與腹板通過螺栓相固定;連接板和腹板在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)的接觸表面采用噴砂或拋丸處理，抗滑移系數(shù)需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并提交試驗(yàn)報(bào)告； (5)、澆灌混凝土: 澆灌所用的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土，混凝土應(yīng)采取減少收縮的技術(shù)措施，澆筑應(yīng)有足夠的下料空間，并應(yīng)使混凝土充滿整個(gè)空腔，應(yīng)控制澆筑速度和單次下料量，在混凝土最大傾落高度允許范圍內(nèi)分層澆筑至頂端； 當(dāng)鋼板剪力墻末端單元為H型鋼時(shí)，鋼板剪力墻末端單元不需要澆灌混凝土； (6)、檢測強(qiáng)度: 對剪力墻內(nèi)混凝土澆筑成果進(jìn)行檢測，查看是否出現(xiàn)了空鼓;對連接焊縫進(jìn)行檢測，保證焊縫的可靠性;對高強(qiáng)螺栓的連接狀態(tài)進(jìn)行檢測保證其符合高強(qiáng)螺栓技術(shù)要求。
【文檔編號】E04B2/56GK105952027SQ201610313416
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】周觀根, 周雄亮, 何云飛, 周盈, 萬敬新, 張盡力, 沈夢英, 陳琴
【申請人】浙江東南網(wǎng)架股份有限公司