一種墻板切割鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割鋸，具體涉及一種墻板切割鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新型建材逐步廣泛的應(yīng)用，特別是由新型墻板組成的模塊化房屋的快速發(fā)展，其施工過程中需要對標準的墻板進行切割和組裝，此時，需要使用到墻板切割鋸。而傳統(tǒng)的墻板切割通常為手持式，其切割精度和速度都不能滿足模塊化房屋的快速設(shè)計和安裝的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種操作方便、切割精度高、吸塵效果好的墻板切割鋸。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種墻板切割鋸，其包括支架、切割裝置、除塵裝置以及墻板固定臺；所述支架包括橫軌、分別套置在橫軌兩端的滑軌以及設(shè)置在滑軌底部的立柱;兩個所述滑軌相互平行且橫軌可沿滑軌移動;所述切割裝置包括基座、鋸片和驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)的電機，所述基座套置在橫軌上，電機與基座固定連接;所述墻板固定臺包括液壓桿、支撐板、轉(zhuǎn)盤軸承以及固定板;所述液壓桿為四個，且分別與支撐板底部的四個頂角鉸連;所述支撐板與固定板之間通過轉(zhuǎn)盤軸承連接;所述除塵裝置包括設(shè)置于鋸片上方的吸塵罩、吸風機、旋風分離器以及連接吸風罩和吸風機的風管，所述吸塵罩的頂部與基座的底部固定連接;所述吸風機的出口通過排氣管道與旋風分離器相連。
[0005]進一步的，所述吸塵罩包括半圓柱形的吸風殼體、沿圓周均勻設(shè)置在吸風殼體側(cè)部且通過風管與吸風機相連的第一吸風口、第二吸風口和第三吸風口；所述第一吸風口和第三吸風口外設(shè)置有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩與吸風殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接且開口與鋸片旋轉(zhuǎn)的方向相對，所述第二吸風口在吸風殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有擋板;所述擋板位于第二吸風口的后部O
[0006]進一步的，所述導(dǎo)流罩包括沿吸風殼體的徑向設(shè)置的固定板以及沿吸風殼體的切線方向且與固定板固定連接的導(dǎo)風板。
[0007]進一步的，所述吸風殼體的開口部設(shè)置有圍擋板。
[0008]進一步的，所述圍擋板包括若干個梯形的擋塊，所述擋塊的大底與吸風殼體固定連接。
[0009]進一步的，所述固定板的四個頂角均設(shè)置有與固定板側(cè)部鉸連的固定塊，所述固定板相對側(cè)的固定塊上對應(yīng)設(shè)置有花鍵凹槽和花鍵凸臺。
[0010]進一步的，所述立柱為套缸式升降平臺。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
(I)橫軌和滑軌共同確定切割裝置的移動方向，方便切割各種形狀，應(yīng)用范圍大。
[0012](2)鋸片上方罩有吸塵罩，吸塵罩通過風管與吸風機相連，在切割墻板過程中，可以將產(chǎn)生的粉塵排走，凈化操作環(huán)境，減少粉塵污染。
[0013](3)通過三個吸風口共同作用除塵，增大吸風量;第一吸風口和第三吸風口設(shè)置有與鋸片旋轉(zhuǎn)方向相對開口的導(dǎo)流罩，將粉塵導(dǎo)入吸風口中，增加吸風效果;第二吸風口的后部的擋板一方面可導(dǎo)流，另一方面還可以擾動殼體內(nèi)的粉塵流向，利于第三吸風口的吸塵；吸風殼體開口部設(shè)置有圍擋板，增大吸風殼體的有效吸風面積。
[0014](4)固定板四角設(shè)置有固定塊，固定塊上對應(yīng)設(shè)置有花鍵凹槽和花鍵凸臺，其與墻板上的花鍵配合，使得墻板與墻板固定臺之間固定的更加可靠，避免切割過程中墻板偏移造成的切割失敗。
[0015](5)墻板固定臺設(shè)置通過四個鉸連的液壓桿實現(xiàn)升降，液壓桿分別位于四個頂角處，通過調(diào)整四個液壓桿的高度可以方便的實現(xiàn)墻板的斜向切割，特別是制作與墻面非垂直方向的各種凹槽，方便快捷，精度高。
[0016](6)墻板固定臺還設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸承，固定板可旋轉(zhuǎn)，適合切割出弧形形狀。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明吸塵罩的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖3的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]其中，I橫軌、2滑軌、3立柱、4鋸片、5基座、6電機、7液壓桿、8支撐板、9固定板、10固定塊、11花鍵凹槽、12花鍵凸臺、13吸塵罩、14吸風機、15風管、16轉(zhuǎn)盤軸承、17排氣管道、18旋風分離器、31吸風殼體、32第一吸風口、33第二吸風口、34第三吸風口、35導(dǎo)流罩、35-1固定板、35-2導(dǎo)風板、36擋板、37圍擋板、38擋塊。
【具體實施方式】
[0022]結(jié)合圖1?4所示，一種墻板切割鋸，其包括支架、切割裝置、除塵裝置以及墻板固定臺；所述支架包括橫軌1、分別套置在橫軌I兩端的滑軌2以及設(shè)置在滑軌2底部的立柱3;兩個所述滑軌2相互平行且橫軌I可沿滑軌2移動;所述切割裝置包括基座5、鋸片4和驅(qū)動鋸片4旋轉(zhuǎn)的電機6，所述基座5套置在橫軌I上，電機6與基座5固定連接;所述墻板固定臺包括液壓桿7、支撐板8、轉(zhuǎn)盤軸承16以及固定板9;所述液壓桿7為四個，且分別與支撐板8底部的四個頂角鉸連;所述支撐板8與固定板9之間通過轉(zhuǎn)盤軸承16連接;所述除塵裝置包括設(shè)置于鋸片4上方的吸塵罩13、吸風機14、旋風分離器18以及連接吸風罩13和吸風機14的風管15，所述吸塵罩13的頂部與基座5的底部固定連接;所述吸風機14的出口通過排氣管道17與旋風分離器18相連。
[0023]所述吸塵罩13包括半圓柱形的吸風殼體31、沿圓周均勻設(shè)置在吸風殼體31側(cè)部且通過風管14與吸風機14相連的第一吸風口 32、第二吸風口 33和第三吸風口 34;所述第一吸風口 32和第三吸風口 34外設(shè)置有導(dǎo)流罩35，所述導(dǎo)流罩35與吸風殼體31內(nèi)側(cè)壁固定連接且開口與鋸片旋轉(zhuǎn)的方向相對，所述第二吸風口 33在吸風殼體31內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有擋板36;所述擋板36位于第二吸風口 33的后部。
[0024]所述導(dǎo)流罩35包括沿吸風殼體31的徑向設(shè)置的固定板35-1以及沿吸風殼體31的切線方向且與固定板35-1固定連接的導(dǎo)風板35-2。
[0025]所述吸風殼體31的開口部設(shè)置有圍擋板37。
[0026]所述圍擋板37包括若干個梯形的擋塊38，所述擋塊38的大底與吸風殼體31固定連接。
[0027]所述固定板9的四個頂角均設(shè)置有與固定板9側(cè)部鉸連的固定塊1，所述固定板9相對側(cè)的固定塊1上對應(yīng)設(shè)置有花鍵凹槽11和花鍵凸臺12。
[0028]所述立柱3為套缸式升降平臺。
[0029]使用時，墻板首先放置在墻板固定臺上，墻板的花鍵與固定塊10上的花鍵凹槽11和花鍵凸臺12插合固定在一起。沿滑軌2移動橫軌I，沿橫軌I移動基座5，使得鋸片4移動到切割位置，啟動電機6，鋸片4開始旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)立柱3，鋸片4下降至墻板處開始切割。如需要切割與墻面呈角度的槽或斜面，需要分別調(diào)節(jié)四個液壓桿7的相對高度，液壓桿7通過支撐板8使固定板9與鋸片呈所需角度，調(diào)節(jié)立柱3降低高度，切割墻板。需要切割出弧面時，轉(zhuǎn)盤軸承16轉(zhuǎn)動，推動固定板9，完成弧線的切割。
[0030]切割過程中，位于鋸片4上方的吸塵罩13將切割產(chǎn)生的粉塵吸走通過風機和排氣管道17與旋風分離器18相連，凈化粉塵，減少粉塵污染。
[0031]鋸片旋轉(zhuǎn)切割墻板時產(chǎn)生的粉塵在離心力的作用下被帶入吸風殼體31內(nèi)，首先經(jīng)過第一吸風口 32，導(dǎo)流罩35的開口與鋸片4旋轉(zhuǎn)方向相對，大量粉塵會被導(dǎo)流至第一吸風口32而被吸走，剩余的粉塵由于受到擋板36的阻攔而被吸收至第二吸風口33中。擋板36還可以改變粉塵的原有運動方向，擾動氣流，利于剩余的粉塵通過導(dǎo)流罩35進入第三吸風口34中，從而達到充分吸塵的目的。吸風殼體31開口部的圍擋板37由若干個倒梯形擋塊38圍合而成，不但可以增加吸風面積，還可以通過連接處形成的孔隙導(dǎo)入空氣，提高除塵效果。
[0032]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種墻板切割鋸，其特征在于，其包括支架、切割裝置、除塵裝置以及墻板固定臺；所述支架包括橫軌(I)、分別套置在橫軌(I)兩端的滑軌(2)以及設(shè)置在滑軌(2)底部的立柱(3);兩個所述滑軌(2)相互平行且橫軌(I)可沿滑軌(2)移動;所述切割裝置包括基座(5)、鋸片(4)和驅(qū)動鋸片(4)旋轉(zhuǎn)的電機(6)，所述基座(5)套置在橫軌(I)上，電機(6)與基座(5)固定連接;所述墻板固定臺包括液壓桿(7)、支撐板(8)、轉(zhuǎn)盤軸承(16)以及固定板(9);所述液壓桿(7)為四個，且分別與支撐板(8)底部的四個頂角鉸連;所述支撐板(8)與固定板(9)之間通過轉(zhuǎn)盤軸承(16)連接;所述除塵裝置包括設(shè)置于鋸片(4)上方的吸塵罩(13)、吸風機(14)、旋風分離器(18)以及連接吸風罩(13)和吸風機(14)的風管(15)，所述吸塵罩(13)的頂部與基座(5)的底部固定連接;所述吸風機(14)的出口通過排氣管道(17)與旋風分離器(18)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻板切割鋸，其特征在于，所述吸塵罩(13)包括半圓柱形的吸風殼體(31 )、沿圓周均勻設(shè)置在吸風殼體(31)側(cè)部且通過風管(14 )與吸風機(14 )相連的第一吸風口(32)、第二吸風口(33)和第三吸風口(34);所述第一吸風口(32)和第三吸風口(34)外設(shè)置有導(dǎo)流罩(35)，所述導(dǎo)流罩(35)與吸風殼體(31)內(nèi)側(cè)壁固定連接且開口與鋸片旋轉(zhuǎn)的方向相對，所述第二吸風口(33)在吸風殼體(31)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有擋板(36);所述擋板(36)位于第二吸風口(33)的后部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種墻板切割鋸，其特征在于，所述導(dǎo)流罩(35)包括沿吸風殼體(31)的徑向設(shè)置的固定板(35-1)以及沿吸風殼體(31)的切線方向且與固定板(35-1)固定連接的導(dǎo)風板(35-2)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種墻板切割鋸，其特征在于，所述吸風殼體(31)的開口部設(shè)置有圍擋板(37)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種墻板切割鋸，其特征在于，所述圍擋板(37)包括若干個梯形的擋塊(38)，所述擋塊(38)的大底與吸風殼體(31)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻板切割鋸，其特征在于，所述固定板(9)的四個頂角均設(shè)置有與固定板(9 )側(cè)部鉸連的固定塊(1 )，所述固定板(9 )相對側(cè)的固定塊(1 )上對應(yīng)設(shè)置有花鍵凹槽(11)和花鍵凸臺(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻板切割鋸，其特征在于，所述立柱(3)為套缸式升降平臺ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種墻板切割鋸，其包括支架、切割裝置、除塵裝置以及墻板固定臺；所述支架包括橫軌、分別套置在橫軌兩端的滑軌以及設(shè)置在滑軌底部的立柱；兩個所述滑軌相互平行且橫軌可沿滑軌移動；所述切割裝置包括基座、鋸片和驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)的電機，所述基座套置在橫軌上，電機與基座固定連接；所述墻板固定臺包括液壓桿、支撐板、轉(zhuǎn)盤軸承以及固定板；所述液壓桿為四個，且分別與支撐板底部的四個頂角鉸連；所述除塵裝置包括設(shè)置于鋸片上方的吸塵罩、吸風機、旋風分離器以及連接吸風罩和吸風機的風管，所述吸塵罩的頂部與基座的底部固定連接；所述吸風機的出口通過排氣管道與旋風分離器相連。本發(fā)明操作方便、切割精度高、吸塵效果好。
【IPC分類】B28D7/02, B28D1/04, B28D7/04
【公開號】CN105619621
【申請?zhí)枴緾N201610046671
【發(fā)明人】蔡超, 李文博
【申請人】文登藍島建筑工程有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月25日