建筑用保溫墻板的施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑材料，具體地說是一種建筑用保溫墻板與樓板一體連接的施工工
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【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，保溫墻板開始逐漸進入人們的視野?，F(xiàn)有的加工模具已經(jīng)可以加工制造相對側(cè)面具有凹槽和凸起的保溫墻板，以便于相鄰保溫墻板之間可以通過凹槽與凸起的配合完成對接，解決原有保溫墻板對接困難、操作費時的缺點，具有連接快速方便的優(yōu)點。但是，這種一個側(cè)面開設(shè)凹槽、相對側(cè)面具有凸起的保溫墻板還存在以下缺點:I)當相鄰保溫墻板對接連接時，抗震性能差;2)當保溫墻板與地面連接時，需要額外工具或者現(xiàn)場澆筑，操作復(fù)雜、繁瑣、費時；3)當保溫墻板與樓板連接時，操作復(fù)雜，穩(wěn)定性會泛胃。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種建筑用保溫墻板的施工工
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[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
建筑用保溫墻板的施工工藝，該施工工藝是按以下步驟進行的:
1)選擇保溫墻板加工模具，該加工模具能加工兩相對側(cè)面具有凹槽和凸起的保溫墻板；
2)向加工模具的凹槽側(cè)面和凸起側(cè)面配合放置連接件，連接件的底部呈L型結(jié)構(gòu)，兩個連接件的相對面上分別具有預(yù)埋件，且兩個連接件的底面分別與加工模具的底部上表面接觸，兩個連接件的頂面高出加工模具的頂面；
3)向加工模具內(nèi)放置與所加工保溫墻板厚度相同的隔板，隔板與加工模具的底面圍成保溫層澆筑容腔，連接件的預(yù)埋件伸入保溫層澆筑容腔內(nèi)，向保溫層澆筑容腔內(nèi)澆筑保溫材料，使連接件的預(yù)埋件與成型后的保溫層連接在一起，且保溫層的頂面與加工模具的頂面平齊；
4)取出隔板，澆筑保溫墻板的加強層，使加強層的頂面與加工模具的頂面平齊，即可加工制造完成相對側(cè)面分別具有連接件的保溫墻板；
5)在保溫墻板的頂面垂直放置長方形結(jié)構(gòu)的擋板，擋板頂面低于連接件頂面，在擋板、連接件和保溫墻板頂面圍成的容腔內(nèi)澆筑具有緩沖作用的填充物，且填充物的頂面平齊與擋板頂面；
6)取出擋板，在填充物上方放置開口向下的C型鋼，該C型鋼的兩端固定連接兩個連接件，且C型鋼內(nèi)頂面與填充物頂面接觸，C型鋼的頂面與連接件頂面平齊；
7)選取兩個開口方向相反且處于同一平面內(nèi)的U型鋼，在兩個U型鋼的相對面之間設(shè)置多個填充件，將兩個U型鋼連接為一體； 8)將步驟7)中通過填充件一體連接的兩個U型鋼底部固定連接在C型鋼的上表面，且U型鋼的開口方向與C型鋼的開口方向垂直，即加工制造完成了方便連接樓板的保溫墻板。
[0005]為了保證連接件與保溫墻板加強層和保溫層連接的穩(wěn)固性，向保溫層澆筑容腔內(nèi)澆筑保溫材料之前，先在保溫層澆筑容腔內(nèi)加入支撐骨架，連接件的預(yù)埋件與支撐骨架相連。
[0006]為了進一步保證相鄰保溫墻板連接的穩(wěn)固性，所述U型鋼不小于澆筑成型的保溫墻板的長度。
[0007]本發(fā)明的建筑用保溫墻板的生產(chǎn)方法及澆筑模具與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)有保溫墻板加工模具可以澆筑完成相對側(cè)面具有凹槽和凸起的保溫墻板，在此基礎(chǔ)上，在開始澆筑保溫墻板的保溫層之前，先在加工模具的凹槽側(cè)面和凸起側(cè)面配合放置底部為L型結(jié)構(gòu)的連接件，且連接件的表面的預(yù)埋件伸入保溫層的澆筑容腔，然后再開始按照現(xiàn)有澆筑順序澆筑成型側(cè)面具有連接件的保溫墻板，以方便相鄰保溫墻板的連接；同時，連接件頂面高出保溫墻板頂面，在保溫墻板頂面向上依次設(shè)置填充物、C型鋼、通過填充件一體連接的兩個U型鋼，以方便、快速、穩(wěn)定、牢固的連接樓板，具有省時省力、使用方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本發(fā)明中使用的保溫墻板加工模具的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖2是在圖1中放入連接件的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖3是在圖1中放入連接件的結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖4是在圖2中依次放入隔板和支撐骨架的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖5是向圖4的保溫層澆筑容腔內(nèi)澆筑保溫材料的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖6是取出圖5中隔板并向保溫墻板加工模具內(nèi)澆筑加強層的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖7是圖6中澆筑成型的保溫墻板結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖8是圖7的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖9是圖7的半剖右視圖；
附圖10是向圖6中成型的保溫墻板頂面放置擋板并澆筑填充物的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖11是圖10去掉擋板的結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖12是在填充物頂面放置C型鋼的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖13是圖12的結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖14是在C型鋼頂面固定U型鋼的結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖15是圖14的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖16是圖14的半剖右視圖。
[0009]圖中各標號表示:
1、加工模具，2、第一連接件，3、第二連接件，4、預(yù)埋件，5、隔板，
6、支撐骨架，7、保溫材料，8、加強層，9、擋板，10、填充物，
I1、C型鋼，12、第一U型鋼，13、第二 U型鋼，14、填充件。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖1-16，對本發(fā)明的建筑用保溫墻板的施工工藝作以下詳細說明。
[0011]如附圖所示，本發(fā)明的建筑用保溫墻板的施工工藝，該施工工藝是按以下步驟進行的:
1)選擇保溫墻板加工模具1，該加工模具I能加工兩相對側(cè)面具有凹槽和凸起的保溫墻板，參考附圖1;
2)向加工模具I的凹槽側(cè)面和凸起側(cè)面配合放置第一連接件2和第二連接件3，第二連接件3的底部向外延伸形成L型結(jié)構(gòu)，第一連接件2和第二連接件3的相對面上分別具有預(yù)埋件4，且第一連接件2和第二連接件3的底面分別與加工模具I的底部上表面接觸，第一連接件2和第二連接件3的頂面高出加工模具I的頂面，參考附圖2、3;
3)向加工模具I內(nèi)放置與所加工保溫墻板厚度相同的隔板5，隔板5與加工模具I的底面圍成保溫層澆筑容腔，第一連接件2和第二連接件3的預(yù)埋件4分別伸入保溫層澆筑容腔內(nèi)，在保溫層澆筑容腔內(nèi)加入支撐骨架6，第一連接件2和第二連接件3的預(yù)埋件4與支撐骨架6相連，參考附圖4;
4)然后向放置有支撐骨架6的保溫層澆筑容腔內(nèi)澆筑保溫材料7，使第一連接件2和第二連接件3的預(yù)埋件4與成型后的保溫層連接在一起，且保溫層的頂面與加工模具I的頂面平齊，參考附圖5;
5)取出隔板5，澆筑保溫墻板的加強層8，使加強層8的頂面與加工模具I的頂面平齊，SP可加工制造完成相對側(cè)面具有第一連接件2和第二連接件3的保溫墻板，參考附圖6、7、8、9;
6)在保溫墻板的頂面垂直放置長方形結(jié)構(gòu)的擋板9，擋板9頂面低于連接件頂面，在擋板9、第一連接件2、第二連接件3和保溫墻板頂面圍成的容腔內(nèi)澆筑具有緩沖作用的填充物10，且填充物10的頂面平齊與擋板9頂面，參考附圖10;
7 )取出擋板9，在填充物1上方放置開口向下的C型鋼11，該C型鋼11的兩端固定連接第一連接件2和第二連接件3，且C型鋼11內(nèi)頂面與填充物10頂面接觸，C型鋼11的頂面與第一連接件2和第二連接件3的頂面平齊，參考附圖11、12、13;
8)選取開口方向相反且處于同一平面內(nèi)的第一U型鋼12和第二 U型鋼13，在第一 U型鋼12和第二 U型鋼13的相對面之間設(shè)置多個填充件14，將第一 U型鋼12和第二 U型鋼13連接為一體；
9)將步驟7)中通過填充件14一體連接的第一 U型鋼12和第二 U型鋼13的底部固定連接在C型鋼11的上表面，且U型鋼的開口方向與C型鋼11的開口方向垂直，即加工制造完成了方便連接樓板的保溫墻板，參考附圖14、15、16。
[0012]為了進一步保證相鄰保溫墻板連接的穩(wěn)固性，所述U型鋼不小于澆筑成型的保溫墻板的長度。
[0013]需要說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管該【具體實施方式】部分對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.建筑用保溫墻板的施工工藝，其特征在于，該施工工藝是按以下步驟進行的: 1)選擇保溫墻板加工模具，該加工模具能加工兩相對側(cè)面具有凹槽和凸起的保溫墻板； 2)向加工模具的凹槽側(cè)面和凸起側(cè)面配合放置連接件，連接件的底部呈L型結(jié)構(gòu)，兩個連接件的相對面上分別具有預(yù)埋件，且兩個連接件的底面分別與加工模具的底部上表面接觸，兩個連接件的頂面高出加工模具的頂面； 3)向加工模具內(nèi)放置與所加工保溫墻板厚度相同的隔板，隔板與加工模具的底面圍成保溫層澆筑容腔，連接件的預(yù)埋件伸入保溫層澆筑容腔內(nèi)，向保溫層澆筑容腔內(nèi)澆筑保溫材料，使連接件的預(yù)埋件與成型后的保溫層連接在一起，且保溫層的頂面與加工模具的頂面平齊； 4)取出隔板，澆筑保溫墻板的加強層，使加強層的頂面與加工模具的頂面平齊，即可加工制造完成相對側(cè)面分別具有連接件的保溫墻板； 5)在保溫墻板的頂面垂直放置長方形結(jié)構(gòu)的擋板，擋板頂面低于連接件頂面，在擋板、連接件和保溫墻板頂面圍成的容腔內(nèi)澆筑具有緩沖作用的填充物，且填充物的頂面平齊與擋板頂面； 6)取出擋板，在填充物上方放置開口向下的C型鋼，該C型鋼的兩端固定連接兩個連接件，且C型鋼內(nèi)頂面與填充物頂面接觸，C型鋼的頂面與連接件頂面平齊； 7)選取兩個開口方向相反且處于同一平面內(nèi)的U型鋼，在兩個U型鋼的相對面之間設(shè)置多個填充件，將兩個U型鋼連接為一體； 8)將步驟7)中通過填充件一體連接的兩個U型鋼底部固定連接在C型鋼的上表面，且U型鋼的開口方向與C型鋼的開口方向垂直，即加工制造完成了方便連接樓板的保溫墻板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用保溫墻板的施工工藝，其特征在于，向保溫層澆筑容腔內(nèi)澆筑保溫材料之前，先在保溫層澆筑容腔內(nèi)加入支撐骨架，連接件的預(yù)埋件與支撐骨架相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑用保溫墻板的施工工藝，其特征在于，所述U型鋼不小于澆筑成型的保溫墻板的長度。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種建筑用保溫墻板的施工工藝，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有保溫墻板與保溫墻板、底面和樓板之間連接不便的問題，在現(xiàn)有保溫墻板加工模具可以澆筑完成相對側(cè)面具有凹槽和凸起的保溫墻板的基礎(chǔ)上，開始澆筑保溫墻板的保溫層之前，先在加工模具的凹槽側(cè)面和凸起側(cè)面配合放置底部為L型結(jié)構(gòu)的連接件，且連接件的表面的預(yù)埋件伸入保溫層的澆筑容腔，然后再開始按照現(xiàn)有澆筑順序澆筑成型側(cè)面具有連接件的保溫墻板，以方便相鄰保溫墻板的連接；同時，連接件頂面高出保溫墻板頂面，在保溫墻板頂面向上依次設(shè)置填充物、C型鋼、通過填充件一體連接的兩個U型鋼，以方便、快速。穩(wěn)定、牢固的連接樓板，具有省時省力、使用方便的優(yōu)點。
【IPC分類】E04C2/284, E04C2/38, E04C2/30
【公開號】CN105587071
【申請?zhí)枴緾N201511009297
【發(fā)明人】彭泓越, 王示
【申請人】山東乾元澤孚科技股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月30日