專利名稱：復(fù)合礦物型脫色劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供酒、油、糖、乳品、醫(yī)藥及石油化工產(chǎn)品等生產(chǎn)過程使用的脫色劑。
隨著工業(yè)發(fā)展和人民生活水平提高，酒、油、糖、乳品、醫(yī)藥、石油化工產(chǎn)品的需求量和產(chǎn)量迅速增加。在這些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)多使用硅藻土等脫色劑。目前，硅藻土礦的儲藏量和品位都有限，需尋求新的優(yōu)質(zhì)脫色材料，以滿足需求。硬質(zhì)蛋白土，是一種輕質(zhì)非金屬礦物。目前，僅發(fā)現(xiàn)俄羅斯的西伯利亞和我國的北方地區(qū)有蘊藏。以前，僅將此礦物用于筑路填充料，現(xiàn)已被重視并開始研究應(yīng)用于工業(yè)、民用產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的在于提供一種以硬質(zhì)蛋白土為主料的復(fù)合礦物型脫色劑，用于吸除被脫色物中的有機和無機色素。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的將硬質(zhì)蛋白土和膨潤土、膨脹珍珠巖、沸石及高嶺土粉碎、研磨成一定粒度，分別焙燒和活化后，按一定比例混合成均勻的固態(tài)物理混合物。具體方法是首先將硬質(zhì)蛋白土原礦石粉碎、研磨成粒度250目至350目制品，在1200℃至1500℃溫度下焙燒，恒溫2至8小時。將膨潤土、沸石、高嶺土粉碎、研磨成250至350目制品。將珍珠巖膨脹處理至10-30倍后粉碎、研磨成250至350目制品。再將膨潤土、珍珠巖、沸石、高嶺土制品用1％-5％的鹽酸[HCl]活化處理。接著，按焙燒硬質(zhì)蛋白土制品3至6個重量單位、膨潤土制品2-6個重量單位，膨脹珍珠巖制品0.5至1個重量單位，沸石制品1至2個重量單位，高嶺土制品0.5到1個重量單位混合攪拌均勻，成為粉狀混合物或燒結(jié)成型。
本發(fā)明的特點在于利用了硬質(zhì)蛋白土是比表面積高(是硅藻土的50倍)、含硅量高和含鋁量低、質(zhì)輕的天然分子篩材料的性能，以澎潤土、膨脹珍珠巖、沸石、高嶺土為輔料，配制成的脫色劑，脫色力和通暢性都優(yōu)于傳統(tǒng)脫色劑。試驗表明，與使用硅藻土等脫色劑相比，通暢性提高10％，用量減少15％，脫色力提高20％。并且，在生產(chǎn)使用時，不改變使用傳統(tǒng)脫色劑的原有設(shè)備和工藝，僅更換脫色劑。
本發(fā)明的最佳實施例為按重量比，將焙燒硬質(zhì)蛋白土制品5個重量單位、膨潤土制品3個重量單位、膨脹珍珠巖制品0.5個重量單位、沸石制品1個重量單位、高嶺土制品0.5個重量單位混合成均勻粉劑。
權(quán)利要求
1.用于酒、糖、乳品、醫(yī)藥及石油化工產(chǎn)品等生產(chǎn)過程使用的復(fù)合礦物型脫色劑，其特征在于是由硬質(zhì)蛋白土、膨潤土、膨脹珍珠巖、沸石及高嶺土組成的物理混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的脫色劑，其特征在于硬質(zhì)蛋白土為焙燒硬質(zhì)蛋白土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2中所述脫色劑，其特征在于焙燒硬質(zhì)蛋白土是粒度250目至350目的硬質(zhì)蛋白土在1200℃至1500℃溫度下焙燒2至8個小時的制品。
4.根據(jù)要求1中所述的脫色劑，特征在于膨潤土、膨脹珍珠巖、沸石及高嶺土的粒度皆是250目至350目，并經(jīng)1％-5％重量濃度的鹽酸[HCl]活化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4中所述的脫色劑，特征在于組份重量配比為焙燒硬質(zhì)蛋白土3至6個重量單位，膨潤土2至6個重量單位，膨脹珍珠巖0.5至1個重量單位，沸石1至2個重量單位，高嶺土0.5至1個重量單位。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種供酒、油、糖、乳品、醫(yī)藥及石油產(chǎn)品生產(chǎn)過程使用的復(fù)合礦物型脫色劑。以硬質(zhì)蛋白質(zhì)土為主料，可吸除被脫色物中的有機、無機色素。與傳統(tǒng)使用的脫色劑相比，具有通暢性好、耗量少、成本低、脫色力強等特點。在生產(chǎn)使用時，不需改變使用傳統(tǒng)脫色劑的原有設(shè)備和工藝，僅更換脫色。
文檔編號C04B33/00GK1134406SQ9610006
公開日1996年10月30日 申請日期1996年1月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月2日
發(fā)明者杜紹安, 張寶仁 申請人:杜紹安