本發(fā)明涉及適用于醫(yī)藥、精細化工、礦產、電子信息行業(yè)的工藝設備裝置的模塊化設計和安裝，具體是一種將工藝裝置進行標準模塊化尺寸設計，制造和安裝的執(zhí)行模式。
背景技術：
目前模塊化設計在多個行業(yè)廣泛應用，但因設計理念不同，不同行業(yè)不同項目，為了適應不同的工藝流程，設計的模塊尺寸千差萬別。多樣化的模塊化尺寸設計，造成高額運輸成本，同時在項目前期模塊布局時也有太大的不確定性。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種標準模塊化尺寸設計，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種標準模塊化尺寸設計，包含以下步驟：
a、將模塊的尺寸設計為a×3a的形式；
b、根據(jù)實際工藝需求確定不同的組合形式。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述a為3.2m~4m，具體值根據(jù)實際運輸和安裝條件確定。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案：所述模塊為橫向或縱向。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明發(fā)明提供的模塊化尺寸方案能有效地規(guī)整模塊尺寸，最大限度地減少模塊數(shù)量，降低運輸成本，同時能在項目設計初期就能確定全廠布局。
附圖說明
圖1為本發(fā)明模塊的四種典型組合方式圖。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，一種標準模塊化尺寸設計，包含以下步驟：
a、將模塊的尺寸設計為a×3a的形式；
b、根據(jù)實際工藝需求確定不同的組合形式。
a為3.2m~4m，具體值根據(jù)實際運輸和安裝條件確定。
模塊為橫向或縱向。
本發(fā)明的工作原理是：將模塊的尺寸設計為a×3a的形式，其中a為3.2m~4m,根據(jù)實際運輸和安裝條件確定a值。模塊可以是橫向，也可以是縱向，根據(jù)實際工藝需求確定不同的組合形式。
如圖1為四種典型組合方式。這些組合可以是立面內的組合，也可以是水平面內的組合，或兩相結合的組合形式。
本發(fā)明提供的模塊化尺寸方案能有效地規(guī)整模塊尺寸，最大限度地減少模塊數(shù)量，降低運輸成本，同時能在項目設計初期就能確定全廠布局。