混凝土澆筑模板的制作方法
【專利摘要】一種混凝土澆筑模板，涉及一種混凝土澆筑成型裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的模板笨重、澆筑的混凝土表面粗糙、組裝過程繁瑣的問題。提供一種重量輕，澆筑質(zhì)量高和拆裝方便的混凝土澆筑模板。它由模板本體、支撐系統(tǒng)和連接配件組成，板面覆蓋PVC材料，模板內(nèi)設(shè)置若干圓形和長方形減輕孔，板間采用連接扣連接。由模板組裝成不同形狀和尺寸的模盒用于混凝土澆筑成型，模板可重復(fù)使用。
【專利說明】混凝土澆筑模板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土澆筑成型裝置，尤其是一種混凝土澆筑成型模板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的混凝土澆筑模板包括模板本體、支撐系統(tǒng)和連接配件，混凝土澆筑進(jìn)由模板組成的模盒后成型。但是，目前常用的木質(zhì)模板和鐵質(zhì)模板笨重，澆筑的混凝土表面粗糙，拆裝過程繁瑣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的模板笨重、澆筑的混凝土表面粗糙、組裝過程繁瑣的問題，提供一種重量輕、澆筑質(zhì)量高和拆裝方便的混凝土澆筑成型模板。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:模板采用可再生PE塑料材質(zhì)，在模板內(nèi)按規(guī)律設(shè)置若干一定大小的圓形和長方形減輕孔和對拉拉桿孔。板面覆蓋一定厚度的PVC保護(hù)材料。水平連接的模板直接采用連接扣連接，垂直連接的模板采用角條和連接扣連接，任意組合的同規(guī)格對側(cè)模板間均可裝設(shè)對拉拉桿。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是，模板再生環(huán)保，重量輕，澆筑質(zhì)量高，拆裝方便，可多次重復(fù)使用，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的平面示意圖。
[0007]圖2是模板A-A剖視圖。
[0008]圖3是模板角條平面、尚]視圖。
[0009]圖4是模板連接扣平面、剖視圖。
[0010]圖5是模板扣平面、剖視圖。
[0011 ] 圖6是模盒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、減輕孔2、連接孔3、PVC材料保護(hù)層4、板體5、角條6、連接扣7、扣帽8、模板9、角條10、模板11、模板12、角條13、模板14、角條連接孔15、角條連接孔16、模板連接孔17、模板連接孔18、模板連接孔19、連接扣20、連接扣21、模板連接孔

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0014]實(shí)施例:圖中，本實(shí)施例包括減輕孔1、連接孔2、PVC材料保護(hù)層3、板體4、角條5、連接扣6和扣帽7。模盒由多塊模板組成，板間由角條和多個連接孔、連接扣連接，以圖6中部分模板和角條間的典型連接關(guān)系為例，模板8與角條9上對應(yīng)的連接孔2、連接孔14由連接扣6連接，模板10與角條9上對應(yīng)的連接孔16、連接孔15由連接扣19連接，模板8與模板11上對應(yīng)的連接孔17、連接孔18由連接扣20連接，未使用的連接孔21由扣帽7封堵， 其它連接組合與之相同。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土澆筑模板，它由模板本體、支撐系統(tǒng)和連接配件組成，其特征在于，模板上設(shè)置若干減輕孔，板面覆蓋PVC材料，板間采用連接扣連接方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑模板，其特征在于，模板上按規(guī)律排列若干圓形和長方形減輕孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑模板，其特征在于，模板表面覆蓋一定厚度的PVC保護(hù)材料。
【文檔編號】E04G9/05GK204252526SQ201420645474
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】鐘尚彬 申請人:鐘尚彬