一種建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu),包括:一箱型柱體,具有一第一柱板以及一第二柱板;一第一橫梁,具有一第一橫梁翼板焊接于第一柱板的外側(cè);以及一第二橫梁,具有一第二橫梁翼板焊接于第二柱板的外側(cè),第二橫梁翼板厚度不同于第一橫梁翼板厚度;韌性梁柱結(jié)構(gòu)還包括一橫隔板,橫隔板以一第一板緣部對應于第一橫梁翼板而焊接于第一柱板的內(nèi)側(cè),并以一第二板緣部對應于第二橫梁翼板而焊接于第二柱板的內(nèi)側(cè),第一板緣部厚度與第一橫梁翼板厚度相同,第二板緣部厚度與第二橫梁翼板厚度相同。本實用新型因在焊接時可減少焊接產(chǎn)生的熱量,防止在焊接在對柱梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,且不會浪費材料,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠,設計新穎,具有實用性。
【專利說明】一種建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程【技術領域】,特別是指一種建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]由于地震發(fā)生時建筑物需靠梁柱承受抵抗這種巨大外力,尤其梁柱接頭是抵抗地震的重要關鍵部分。而梁柱接頭因形式的不同,其材料的使用與焊接基準設計也不相同?,F(xiàn)有技術的梁柱結(jié)構(gòu)設計不合理,抗震能力不足,具有安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術的梁柱結(jié)構(gòu)設計不合理,抗震能力不足,具有安全隱患的問題。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型的實施例提供一種建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu),包括:一箱型柱體,具有一第一柱板以及一第二柱板;一第一橫梁,具有一第一橫梁翼板焊接于所述第一柱板的外側(cè);以及一第二橫梁,具有一第二橫梁翼板焊接于所述第二柱板的外側(cè),所述第二橫梁翼板厚度不同于所述第一橫梁翼板厚度;所述韌性梁柱結(jié)構(gòu)還包括一橫隔板,所述橫隔板以一第一板緣部對應于所述第一橫梁翼板而焊接于所述第一柱板的內(nèi)側(cè),并以一第二板緣部對應于所述第二橫梁翼板而焊接于所述第二柱板的內(nèi)側(cè),所述第一板緣部厚度與所述第一橫梁翼板厚度相同,所述第二板緣部厚度與所述第二橫梁翼板厚度相同。
[0005]所述第二板緣部旁連接有一漸變部。
[0006]所述漸變部為一斜面。
[0007]所述斜面為一直斜面。
[0008]還包括有一背襯板,所述背襯板界定出一焊接槽,所述第二板緣部至少一部分位于所述焊接槽內(nèi)。
[0009]本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0010]本實用新型的建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu)因在焊接時可減少焊接產(chǎn)生的熱量,防止在焊接在對柱梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,且不會浪費材料,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠,設計新穎,具有實用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]圖2是圖1中A-A方向的剖視圖。
[0013]圖3是圖1中B-B方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0015]如圖1所示的,本實用新型實施例提供了一種建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu),包括有一箱型柱體10、四橫梁21、22、23、24、及一四邊形橫隔板15。箱型柱體10由四塊鋼板構(gòu)成,為依次焊接的第一柱板11、第二柱板12、第三柱板13、以及第四柱板14。
[0016]每一橫梁均由上、下平行的兩翼板、及垂直連接于兩翼板間的一腹板構(gòu)成。每一橫梁均以其翼板焊接于對應柱板的外側(cè)面,即第一柱板11對應焊接于第一橫梁21,第二柱板12對應焊接于第二橫梁22,第三柱板13對應焊接于第三橫梁23,第四柱板14對應焊接于第四橫梁24。
[0017]橫隔板15位于柱體10內(nèi)部,分別以其四邊焊接于對應柱板的內(nèi)側(cè)面,且橫隔板15的焊接位置與四橫梁21?24的焊接部位相對應。
[0018]本實施例中,四橫梁21?24的翼板厚度不同,分別為60mm、50mm、40mm、25mm。
[0019]如圖2所示的,第二橫梁22的翼板221焊接于第二柱板12。橫隔板15對應第二橫梁的翼板221的焊接部位為具有平坦端面的第二板緣部152,其厚度明顯自厚區(qū)段155變小。本實施例中,厚區(qū)段155為60mm,第二板緣部152厚度為50mm,且在兩者之間還存在一漸變部G,呈一直斜面,漸變部G長度約10mm。
[0020]實際上,在第二柱板12內(nèi)側(cè)面還固定有一背襯板16,其由獨立的兩構(gòu)件平行分置于上下所組成,并界定出一焊接槽161。第二板緣部152位于焊接槽161中與焊料17 —起融合且固定于第二柱板12。背襯板16主要防止液態(tài)焊料流出。
[0021]如圖3所述的,第一橫梁21的翼板211焊接于第一柱板11。橫隔板15對應第一橫梁的翼板211的焊接部位為具有直斜端面的第一板緣部151,其厚度60mm。類似地,在第一柱板11內(nèi)側(cè)面固定有一背襯板18。
[0022]第一板緣部151支撐于背襯板18上,并與焊料19 一起融合且固定于第一柱板11。
[0023]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:一箱型柱體,具有一第一柱板以及一第二柱板;一第一橫梁,具有一第一橫梁翼板焊接于所述第一柱板的外側(cè);以及一第二橫梁,具有一第二橫梁翼板焊接于所述第二柱板的外側(cè),所述第二橫梁翼板厚度不同于所述第一橫梁翼板厚度;所述韌性梁柱結(jié)構(gòu)還包括一橫隔板,所述橫隔板以一第一板緣部對應于所述第一橫梁翼板而焊接于所述第一柱板的內(nèi)側(cè),并以一第二板緣部對應于所述第二橫梁翼板而焊接于所述第二柱板的內(nèi)側(cè),所述第一板緣部厚度與所述第一橫梁翼板厚度相同,所述第二板緣部厚度與所述第二橫梁翼板厚度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二板緣部旁連接有一漸變部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述漸變部為一斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述斜面為一直斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用韌性梁柱結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括有一背襯板,所述背襯板界定出一焊接槽,所述第二板緣部至少一部分位于所述焊接槽內(nèi)。
【文檔編號】E04B1/58GK204098243SQ201420585691
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】陳志云 申請人:陳志云