一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置安裝在多線切割機的切割室內(nèi)，用于將多線切割機切割室內(nèi)焊接修復(fù)后的鋼線布入導(dǎo)輪上，在后續(xù)的切割過程中，該裝置位于切割室內(nèi)，該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置的支架上有定位機構(gòu)，保證了整個硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置在切割過程的穩(wěn)定性。該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置不但可以避免因人工走線時存在張力波動而造成的二次斷線或崩邊等品質(zhì)異常的現(xiàn)象，還可以避免安全隱患的發(fā)生。
【專利說明】一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能硅片加工領(lǐng)域，特別是涉及一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前太陽能級電池硅片是通過多線切割機將硅塊或硅棒切割而成?，F(xiàn)有的硅片多線切割機整個導(dǎo)輪布滿線網(wǎng)，當(dāng)晶棒端面出現(xiàn)斜面、晶棒拼接縫或硬質(zhì)點時容易造成斷線。當(dāng)切割中線網(wǎng)出現(xiàn)斷線后，焊線機需要將線網(wǎng)斷線頭拉出機臺焊接修復(fù)。在修復(fù)過程中需要引出約I米長的鋼線，焊接完成后通常是實用人工走線的方式將這I米長的鋼線收到導(dǎo)輪上。在人工走線時存在張力波動，易造成二次斷線或者崩邊等品質(zhì)異?，F(xiàn)象，同時還存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對問題，提供一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置能夠避免因人手拉緊線走線時存在的張力波動造成的二次斷線或崩邊等品質(zhì)異常現(xiàn)象，同時還能夠避免安全隱患的發(fā)生。
[0004]一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，用于將多線切割機切割室內(nèi)焊接修復(fù)后的鋼線布入導(dǎo)輪上，包括至少四根滑桿、固定所述滑桿的支架、滑輪及用于安裝所述滑輪的滑輪固定座，所述滑輪包括用于改變走線方向的變向輪和用于改變張力的張緊輪，所述滑輪固定座安裝于所述滑桿上且可在所述滑桿上滑動，所述硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置安裝在多線切割機的切割室內(nèi)，并且所述支架上設(shè)有定位機構(gòu)。
[0005]在其中一個實施例中，所述滑輪固定座包括用于安裝變向輪的第一滑輪固定座和用于安裝張緊輪的第二滑輪固定座。
[0006]在其中一個實施例中，所述多根滑桿平行放置，滑輪固定座安裝于相鄰的兩根滑桿上。
[0007]在其中一個實施例中，所述每兩個相近的滑輪固定座共用一根滑桿。
[0008]在其中一個實施例中，所述滑桿是由高強鋁合金制成的實心方管。
[0009]在其中一個實施例中，所述硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置通過緊固螺絲安裝于切割室內(nèi)。
[0010]在其中一個實施例中，所述外圍的兩個滑輪之間的距離與多線切割機內(nèi)的導(dǎo)輪的
直徑相等。
[0011]在其中一個實施例中，所述滑輪采用機械密封與氣密封相結(jié)合的方式安裝于所述滑輪固定座上。
[0012]在其中一個實施例中，所述滑輪固定座設(shè)有4個，所述4個滑輪固定座上安裝有6組滑輪。
[0013]在其中一個實施例中，所述滑桿設(shè)有5根。[0014]該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置通過支架安裝在多線切割機的切割室內(nèi)，滑桿安裝固定于支架上。當(dāng)需要將鋼線布入導(dǎo)輪時，將變向輪移動到適當(dāng)位置上，再將導(dǎo)輪鋼線拉出布在變向輪和張緊輪上，最后再通過導(dǎo)輪。這樣就可以實現(xiàn)分開線網(wǎng)的效果，還可以通過調(diào)節(jié)滑輪在滑桿上的位置以達到保持鋼線張緊的效果。
[0015]在多線切割機中切割過程中斷線焊接后，將硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置安裝在多線切割機的切割室內(nèi)，用于將多線切割機切割室內(nèi)焊接修復(fù)后的鋼線布入導(dǎo)輪上，在后續(xù)的切割過程中，該裝置位于切割室內(nèi)，該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置的支架上有定位機構(gòu)，保證了整個硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置在切割過程的穩(wěn)定性。該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置不但可以避免因人工走線時存在張力波動而造成的二次斷線或崩邊等品質(zhì)異常的現(xiàn)象，還可以避免安全隱患的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置的示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置安裝于切割室內(nèi)的示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置上布上鋼線示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0020]請參照圖1和圖2，本實用新型的一個實施方式提供了一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100。該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100主要是在鋼線160焊接修復(fù)完成后回收至導(dǎo)輪150上時使用。當(dāng)鋼線160斷線修復(fù)完成后，將硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100安裝在多線切割機的側(cè)壁處，用該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100將拉出來焊接修復(fù)的鋼線160收回到導(dǎo)輪150上。該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100包括至少四根滑桿120、固定滑桿120的支架110、可在滑桿120上滑動的滑輪130及用于安裝固定滑輪130的滑輪固定座140。滑輪130包括用于改變鋼線160走線方向的變向輪131和用于改變鋼線160張力的張緊輪132。該滑輪130通過滑輪固定座140安裝于滑桿120上，且通過在滑桿120上滑動滑輪固定座140來實現(xiàn)滑輪130在滑桿120上的滑動。通過該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100將修復(fù)完成的鋼線160回收到導(dǎo)輪150上，不但可以避免二次斷線或者崩邊等品質(zhì)異常現(xiàn)象的發(fā)生，還可以避免安全隱患的發(fā)生。
[0021]支架110設(shè)置的作用主要體現(xiàn)在兩方面:一方面作用是固定滑輪130，另一方面的作用是與多線切割機相連，確保運轉(zhuǎn)過程中，該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100有抖動。支架Iio有定位機構(gòu),在本實施例中，該定位機構(gòu)是通過掛鉤與卡槽掛于多線切割機上，再通過緊固螺絲頂緊在多線切割機的側(cè)壁處。本實施方式中，支架110卡在切割室內(nèi)導(dǎo)輪150的卡軸上，通過緊固螺絲擰緊，使整個硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100保持穩(wěn)定。需要指出的是該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100的安裝方式和在切割室內(nèi)的安裝位置可根據(jù)不同需求有所改變，此處不做具體限定。
[0022]滑輪固定座140用于安裝滑輪130，包括用于固定變向輪131的第一滑輪固定座141和用于固定張緊輪132的第二滑輪固定座142?；?30采用機械密封與氣密封相結(jié)合的方式安裝于滑輪固定座140上?；?30首先通過M8的螺母固定在滑輪固定座140上?；?30軸上安裝有氣密封接頭，通入壓縮空氣后，使壓縮空氣向外吹出，進而形成密封，使得滑輪130軸承得以保護。
[0023]變向輪131和張緊輪132固定于其對應(yīng)的第一滑輪固定座141和第二滑輪固定座142上后，通過移動第一滑輪固定座141與第二滑輪固定座142在滑桿120上的位置，來實現(xiàn)各滑輪130在滑桿120上的移動，從而實現(xiàn)鋼線160的換向與張緊。第一滑輪固定座141上安裝有兩個變向輪131，其中一個變向輪131的安裝方式及安裝方向與張緊輪132 —致，另一變向輪131的安裝方向與張緊輪132的相垂直。當(dāng)滑輪固定座140在滑桿120上移動調(diào)整好位置后，可通過緊固螺絲將其固定于滑桿120上，需要再次調(diào)整其位置時，直接松開緊固螺絲滑動滑輪固定座140即可。
[0024]滑桿120通過支架110固定，且滑桿120之間相互平行?；瑮U120是由高強鋁合金制成的實心方管，保證了該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100具有輕便、快捷的特性。每根相鄰的滑桿120之間的距離根據(jù)滑輪固定座140來具體確定。滑輪固定座140安裝于每兩個相鄰的滑桿120上，且每兩個相近的滑輪固定座140共用一根滑桿120，這樣可以減小整個硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100的體積。外圍的兩個滑輪130之間的距離與切割室內(nèi)的導(dǎo)輪150的直徑相等，可以方便布線，同時還能避開原多線切割機的進線鋼線160。
[0025]請參照圖2和圖3，在本實施方式中，在多線切割機的切割室內(nèi)增加了 6組可調(diào)節(jié)的滑輪130，對應(yīng)的設(shè)置有4個滑輪固定座140以及5根滑桿120。4個滑輪固定座140包括2個第一滑輪固定座141和2個第二滑輪固定座142，第一滑輪固定座141分別安裝于外圍的兩根滑桿120上，第二滑輪固定座142安裝于中間的滑桿120上。第一滑輪固定座141上安裝有兩個變向輪131，第二滑輪固定座142上安裝有一個張緊輪132。將該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100卡在多線切割機上自帶的4個卡軸上，使用扳手將4個緊固螺絲擰緊，使得整個硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100保持穩(wěn)定。分別將固定第一滑輪固定座141的緊固螺絲松開，在滑桿120上滑動至要分開的線網(wǎng)部分，擰緊緊固螺絲。此時，將鋼線160依次繞過滑輪A、B、C、D、E、F，再將第二滑輪固定座142的緊固螺絲松開，在滑桿120上滑動至將鋼線160張緊，之后再擰緊緊固螺絲。通過調(diào)整中間兩個第二滑輪固定座142的在滑桿120上的位置使鋼線160保持張緊，然后將緊固螺絲鎖緊。
[0026]該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100通過支架110安裝于多線切割機的切割室內(nèi)，滑桿120安裝固定于支架110上。當(dāng)需要將鋼線160布入導(dǎo)輪150時，將變向輪131移動到適當(dāng)位置上，再將導(dǎo)輪150鋼線160拉出布在變向輪131和張緊輪132上，最后再通過導(dǎo)輪150。這樣就可以實現(xiàn)分開線網(wǎng)的效果，還可以通過調(diào)節(jié)滑輪130在滑桿120上的位置以達到保持鋼線160張緊的效果。當(dāng)需要多段分開時，可相應(yīng)增加滑輪130，以達到分開線網(wǎng)的效果。
[0027]在多線切割機切割過程中斷線焊接后，將硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100安裝在多線切割機的切割室內(nèi)，用于將多線切割機切割室內(nèi)焊接修復(fù)后的鋼線布入導(dǎo)輪150上，在后續(xù)的切割過程中，該裝置100位于切割室內(nèi)，該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100的支架110上有定位機構(gòu)，保證了整個硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100在切割過程的穩(wěn)定性。該硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置100不但可以避免因人工走線時存在張力波動而造成的二次斷線或崩邊等品質(zhì)異常的現(xiàn)象，還可以避免安全隱患的發(fā)生。
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，用于將多線切割機切割室內(nèi)焊接修復(fù)后的鋼線布入導(dǎo)輪上，其特征在于，包括至少四根滑桿、固定所述滑桿的支架、滑輪及用于安裝所述滑輪的滑輪固定座，所述滑輪包括用于改變走線方向的變向輪和用于改變張力的張緊輪，所述滑輪固定座安裝于所述滑桿上且可在所述滑桿上滑動，所述硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置安裝在多線切割機的切割室內(nèi)，并且所述支架上設(shè)有定位機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，其特征在于，所述滑輪固定座包括用于安裝變向輪的第一滑輪固定座和用于安裝張緊輪的第二滑輪固定座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，其特征在于，所述多根滑桿平行放置，滑輪固定座安裝于相鄰的兩根滑桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，其特征在于，所述每兩個相近的滑輪固定座共用一根滑桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，其特征在于，所述滑桿是由高強鋁合金制成的實心方管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，其特征在于，所述硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置通過緊固螺絲安裝于切割室內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，其特征在于，所述外圍的兩個滑輪之間的距離與多線切割機內(nèi)的導(dǎo)輪的直徑相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，其特征在于，所述滑輪采用機械密封與氣密封相結(jié)合的方式安裝于所述滑輪固定座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，其特征在于，所述滑輪固定座設(shè)有4個，所述4個滑輪固定座上安裝有6組滑輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種硅片多線切割機分線網(wǎng)走線裝置，其特征在于，所述滑桿設(shè)有5根。
【文檔編號】B28D5/04GK203805158SQ201420175963
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】羅峰, 胡澤其 申請人:揚州協(xié)鑫光伏科技有限公司