一種擠出式制磚的制造方法
【專利摘要】一種擠出式制磚機，包括進料打泥機構(gòu)、擠出成型機構(gòu)、真空箱以及傳動機構(gòu)；所述進料打泥機構(gòu)包括一個圓筒形的打泥泥缸。所述打泥泥缸內(nèi)至少具有一根攪拌軸，所述攪拌軸上裝有螺旋絞刀，所述螺旋絞刀在所述進料口的范圍內(nèi)，由所述進料口到所述出料口方向的螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大；所述螺旋絞刀在所述出料口的中心范圍內(nèi)的旋向相反。本實用新型的擠出式制磚機，在進料打泥機構(gòu)的進料口的范圍內(nèi)設置了螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大的螺旋絞刀，在出料口的中心范圍內(nèi)設置了旋向相反的螺旋絞刀，可以采用漸進的方式從進料口向出料口方向輸送泥料，還可以在出料口的位置從兩側(cè)將泥料緊密壓實，避免真空箱工作不正常漏氣，影響制磚質(zhì)量。
【專利說明】一種擠出式制磚機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種擠出式制磚機，屬于磚瓦制造機械領域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN 2936657 Y中公開了一種雙級真空制磚機，包括上級進料打泥機構(gòu)、下級磚胚的擠出成型機構(gòu)、位于上下兩級機構(gòu)首尾之間的真空箱、以及動力傳送機構(gòu)，進料打泥機構(gòu)的泥缸是一個半封閉的圓柱型缸體，進料口位于泥缸上端的前段，泥缸內(nèi)攪拌軸上裝有螺旋絞刀。在磚胚擠出成型機構(gòu)的下級泥缸與出泥頭之間設置有一個冷卻裝置，并且在進料口的下沿一側(cè)設置了 一個撥料機構(gòu)。
[0003]該現(xiàn)有技術(shù)中還提及，現(xiàn)有真空制磚機有上下兩個泥缸，分為上下兩級機構(gòu)，上一級是進料打泥機構(gòu)，下一級是磚胚的擠出成型機構(gòu)，真空箱位于上下兩級機構(gòu)的首尾之間。這種結(jié)構(gòu)的制磚機簡單緊湊，泥料擠出順暢，是目前比較好的制磚機。但是，由于這種制磚機打泥機構(gòu)的打泥箱上端是敞口的，雖然這樣便于進料，可攪拌軸上的打泥刀總是會把約三分之一的泥料挑起翻出打泥箱外，下一級得不到足夠的原料，使產(chǎn)率降低，動力損耗也增大；另外，由于泥料在下級泥缸中受到螺旋擠壓，并與泥缸的缸壁摩擦產(chǎn)生大量的熱量，使得磚胚在擠出時自身的溫度就比較高，而這種濕熱的磚胚內(nèi)部空隙較多，并在干燥的過程中極易剪切分層，使得產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率偏低。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)雖然針對性的進行了一些改進，然而對于存在的問題解決的效果并不好，尤其是上級進料打泥機構(gòu)容易堵塞，密封不嚴，下級泥缸的冷卻裝置效率很低。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種擠出式制磚機，以減少或避免前面所提到的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種擠出式制磚機，包括進料打泥機構(gòu)、擠出成型機構(gòu)、位于所述進料打泥機構(gòu)和擠出成型機構(gòu)之間的真空箱以及傳動機構(gòu)；所述進料打泥機構(gòu)包括一個圓筒形的打泥泥缸，所述進料打泥機構(gòu)的進料口設置于所述打泥泥缸的一側(cè)的上部，所述進料打泥機構(gòu)的出料口設置于所述打泥泥缸的另一側(cè)的下部，并位于所述真空箱內(nèi)部，其中，所述打泥泥缸內(nèi)至少具有一根攪拌軸，所述攪拌軸上裝有螺旋絞刀；所述螺旋絞刀在所述進料口的范圍內(nèi)，由所述進料口到所述出料口方向的螺距逐漸變大,直徑也逐漸變大；所述攪拌軸上的螺旋絞刀在所述出料口的中心范圍內(nèi)的旋向相反。
[0007]本實用新型的擠出式制磚機，在進料打泥機構(gòu)的進料口的范圍內(nèi)設置了螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大的螺旋絞刀，這樣設置的好處是可以在進料口的范圍內(nèi)，采用漸進的方式從進料口向出料口方向輸送泥料，避免泥料輸送不均勻?qū)е履嗔辖Y(jié)拱輸送不暢，從而防止泥料坍塌造成堵塞損害設備。另外，在出料口的中心范圍內(nèi)設置了旋向相反的螺旋絞刀，這樣設置的好處是可以在出料口的位置，從兩側(cè)將泥料緊密壓實，使其保持一定的緊密度，從而可以控制卸料量的大小，避免真空箱工作不正常漏氣，影響制磚質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0009]圖1顯示的是根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的擠出式制磚機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2顯示的是根據(jù)本實用新型的另一個具體實施例的進料打泥機構(gòu)的俯視狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0012]圖1顯示的是根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的擠出式制磚機的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型的擠出式制磚機是在現(xiàn)有雙級真空制磚機的基礎上進行的改進，相關(guān)結(jié)構(gòu)和原理可以參照【背景技術(shù)】部分所述CN 2936657 Y中的介紹，此處全文引用作為參考，并且對于制磚機的原理及工作過程不再詳細描述，本領域技術(shù)人員很容易就能根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)或者類似文獻理解有關(guān)制磚機的基本原理。
[0013]如圖所示，本實用新型的擠出式制磚機包括進料打泥機構(gòu)1、擠出成型機構(gòu)2、位于所述進料打泥機構(gòu)I和擠出成型機構(gòu)2之間的真空箱3、以及傳動機構(gòu)等。其中，進料打泥機構(gòu)I包括一個圓筒形的打泥泥缸11，進料打泥機構(gòu)I的進料口 12設置于打泥泥缸11的一側(cè)的上部，進料打泥機構(gòu)I的出料口 13設置于打泥泥缸11的另一側(cè)的下部，并位于所述真空箱3內(nèi)部。
[0014]在本實用新型的一個具體實施例中，所述打泥泥缸11內(nèi)至少具有一根攪拌軸14，所述攪拌軸14上裝有螺旋絞刀15,所述螺旋絞刀15在所述進料口 12的范圍內(nèi)，由所述進料口 12到所述出料口 13方向的螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大。該具體實施例的設置目的是，在進料口 12的范圍內(nèi)，采用漸進的方式從進料口 12向出料口 13方向輸送泥料，避免泥料輸送不均勻?qū)е履嗔辖Y(jié)拱輸送不暢，從而防止泥料坍塌造成堵塞損害設備。進一步的，由于泥料需要進行往復循環(huán)攪拌，因此進料口 12和出料口 13之間的攪拌軸14上的螺旋絞刀15均保持相同的螺距和直徑。
[0015]在本實用新型的另一個具體實施例中，所述攪拌軸14上的螺旋絞刀15在出料口13的中心范圍內(nèi)的旋向是相反的,如圖所示。由于泥料通過出料口 13進入真空箱3,需要保持泥料流出的速度保持一定，才能使得真空箱3工作時能夠通過泥料在出料口 13位置堵住，保持真空箱3內(nèi)部的負壓狀態(tài)，一旦泥料流速過大而后面斷流就會造成漏氣，為您避免上述這些情況，本實施例在出料口 13的中心范圍內(nèi)設置了旋向相反的螺旋絞刀15，這樣設置的好處是可以在出料口 13的位置，從兩側(cè)將泥料緊密壓實，使其保持一定的緊密度，從而可以控制卸料量的大小，避免出現(xiàn)自流的狀況，避免真空箱3工作不正常漏氣，影響制磚質(zhì)量。
[0016]在本實用新型的又一個具體實施例中，所述打泥泥缸11內(nèi)可以具有兩個平行設置的攪拌軸14，每個攪拌軸14上都裝有螺旋絞刀15，所述兩個平行設置的攪拌軸14上的螺旋絞刀15呈螺旋方向相反的鏡像布置，如圖2所示，其中，圖2顯示的是根據(jù)本實用新型的又一個具體實施例的進料打泥機構(gòu)I的俯視狀態(tài)示意圖。具體來說，兩個平行設置的攪拌軸14上的螺旋絞刀15與攪拌軸14 一體形成兩組螺旋方向相反，但導程及螺旋升角相同的螺旋狀攪拌軸14。工作時，兩個攪拌軸14沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸14上的正反兩組螺旋絞刀15攪拌泥料，由于螺旋升角的作用，螺旋絞刀15工作時使泥料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使泥料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。當然，設置兩個攪拌軸的情況下，每根攪拌軸上的螺旋絞刀15的設置可以與前述實施例相同，g卩，每個所述攪拌軸上的螺旋絞刀在所述進料口的范圍內(nèi)，由所述進料口到所述出料口方向的螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大?；蛘?，每個所述攪拌軸14上的螺旋絞刀15在出料口 13的中心范圍內(nèi)的旋向是相反的。
[0017]再次參見圖1，在本實用新型的再一個具體實施例中，擠出成型機構(gòu)包括擠出泥缸21、螺旋絞刀22以及傳動機構(gòu)等。與【背景技術(shù)】顯著不同的是，本實施例的擠出泥缸21設置成為雙層結(jié)構(gòu)的圓筒狀，在雙層結(jié)構(gòu)的中間充滿有冷卻水，用于對整個擠出泥缸21提供強制水冷，還可以進一步提供冷卻水循環(huán)泵。這樣的設置要比現(xiàn)有技術(shù)中單純的冷卻裝置的效果要好得多，同時，雙層結(jié)構(gòu)之間的冷卻水還可以提供額外的氣密效果，從而可以獲得更為穩(wěn)定的真空度，避免真空箱3工作時漏氣，能夠獲得更好的制磚效果。
[0018]本領域技術(shù)人員應當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
[0019]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出式制磚機，包括進料打泥機構(gòu)(I)、擠出成型機構(gòu)(2)、位于所述進料打泥機構(gòu)(I)和擠出成型機構(gòu)(2)之間的真空箱(3)以及傳動機構(gòu)；所述進料打泥機構(gòu)(I)包括一個圓筒形的打泥泥缸(11 )，所述進料打泥機構(gòu)(I)的進料口( 12)設置于所述打泥泥缸(11)的一側(cè)的上部，所述進料打泥機構(gòu)(I)的出料口(13)設置于所述打泥泥缸(11)的另一側(cè)的下部，并位于所述真空箱(3)內(nèi)部，其特征在于，所述打泥泥缸(11)內(nèi)至少具有一根攪拌軸(14)，所述攪拌軸(14)上裝有螺旋絞刀(15);所述螺旋絞刀(15)在所述進料口( 12)的范圍內(nèi)，由所述進料口(12)到所述出料口(13)方向的螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大；所述攪拌軸(14)上的螺旋絞刀(15)在所述出料口(13)的中心范圍內(nèi)的旋向相反。
【文檔編號】B28B3/22GK203712830SQ201420063316
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】李新順, 徐魚肪 申請人:貴州龍里創(chuàng)奇裝備制造有限公司