踏步牙槎式自錯縫陰角模板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種踏步牙槎式自錯縫陰角模板,屬于建筑模板,現有機制板在接縫處易漏漿,造成夾渣、縮頸的缺陷,本發(fā)明是由塑料一體制成包括兩直角邊的直角整板,兩直角邊的內側分別設置一個踏步的牙槎,一個踏步的牙槎是指在直角邊的厚度范圍內設置一錯縫搭邊和高于錯縫搭邊的一錯縫臺階而形成的臺階形態(tài),兩直角邊上的錯縫臺階相連成直角狀并位于直角整板的夾角內側,錯縫搭邊的厚度、錯縫臺階的踏步高度分別為直角邊的1/2板厚,直角邊的厚度等于模板的板厚。支模時,將該陰角模板置于欲澆筑砼的陰角處,通過牙槎結構與欲澆筑砼的平面的模板搭接偶合,支模效率高,在澆搗砼的轉角處不會漏漿,杜絕夾渣、縮頸缺陷。
【專利說明】踏步牙槎式自錯縫陰角模板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑模板,具體是一種踏步牙槎式自錯縫陰角模板。
【背景技術】
[0002]現有廣泛使用于建筑工程支模體系中的模板,多是“機制板”(機制木夾板和竹膠板的統(tǒng)稱),損壞后不可回收利用,材料浪費嚴重,支模效率低,在模板接縫處(尤其是在澆搗砼的轉角處)易漏漿,造成夾渣、縮頸缺陷。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有機制板在接縫處易漏漿,造成夾渣、縮頸的缺陷,提供一種踏步牙槎式自錯縫陰角模板,用以解決澆搗砼陰角部位易漏漿而造成夾渣、縮頸的問題。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:其由塑料一體制成包括兩直角邊的直角整板,所述兩直角邊的內側分別設置一個踏步的牙槎,所述一個踏步的牙槎是指在所述直角邊的厚度范圍內設置一錯縫搭邊和高于所述錯縫搭邊的一錯縫臺階而形成的臺階形態(tài),所述兩直角邊上的錯縫臺階相連成直角狀并位于所述直角整板的夾角內側,所述錯縫搭邊的厚度、錯縫臺階的踏步高度分別為所述直角邊的1/2板厚,所述直角邊的厚度等于模板的板厚。
[0005]作為優(yōu)選技術手段:所述兩個直角邊的錯縫搭邊的寬度相等。
[0006]作為優(yōu)選技術手段:所述兩個直角邊的錯縫搭邊的寬度為25mm。
[0007]作為優(yōu)選技術手段:所述兩個直角邊的板厚為2cm。
[0008]作為優(yōu)選技術手段:所述錯縫臺階的一端延伸出所述錯縫搭邊該端的邊緣一個錯縫搭邊寬度的距離,所述錯縫臺階的另一端縮進所述錯縫搭邊該端的邊緣一個錯縫搭邊寬度的距離。
[0009]作為優(yōu)選技術手段:所述錯縫搭邊的寬度中線上設緊固螺孔,并為所述的緊固螺孔配置螺栓,所述的螺栓包括前段的用于與所述緊固螺孔配合的螺紋段、中段的縮徑段、尾部的六角頭,所述螺紋段的長度與所述錯縫搭邊的厚度相當,所述縮徑段的直徑不大于所述緊固螺孔的直徑,所述縮徑段的長度不小于所述錯縫搭邊的厚度。
[0010]作為優(yōu)選技術手段:所述螺栓的六角頭上帶有墊片。
[0011]作為優(yōu)選技術手段:所述的緊固螺孔為在所述的錯縫搭邊內埋設螺母形成。
[0012]作為優(yōu)選技術手段:所述螺母的周邊襯加強鋼片。
[0013]作為優(yōu)選技術手段:每個所述錯縫搭邊上位于兩端部位的緊固螺孔與該錯縫搭邊相應一端的直角整板的邊緣之間的距離為2倍錯縫搭邊的寬度。
[0014]作為優(yōu)選技術手段:所述直角整板包括被包覆在內部的金屬骨架。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:使用時置于欲澆筑砼的陰角處,通過牙槎結構與欲澆筑砼的平面的模板搭接偶合,支模效率高,在澆搗砼的轉角處不會漏漿,杜絕夾渣、縮頸缺陷;其通過塑料制成,損壞后可以回收利用,減少材料浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明踏步牙槎式自錯縫陰角模板的一個正投影視圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為圖1的俯視圖;
圖4為圖1的A-A向剖視圖;
圖5為本發(fā)明與緊固螺孔配合的螺栓的示意圖;
圖6為本發(fā)明的陰角模板與平面模板向欲澆筑砼陰角部位布設的示意圖;
圖7為本發(fā)明的陰角模板與平面模板布設在欲澆筑砼陰角部位的示意圖;
圖中標號說明:
01-直角邊;
02-牙槎,21-錯縫搭邊,22-錯縫臺階,23-緊固螺孔;
03-螺栓,31-螺紋段,32-縮徑段,33-六角頭;
04-平面模板,
05-砼;
T-錯縫搭邊的厚度;
H-錯縫臺階的踏步高度;
W-錯縫搭邊的寬度。
【具體實施方式】
[0017]以下結合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0018]如圖1-4所示,本發(fā)明的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,是由塑料一體制成包括兩直角邊01的直角整板,兩直角邊的內側分別設置一個踏步的牙槎02,一個踏步的牙槎02是指在直角邊01的厚度范圍內設置一錯縫搭邊21和高于錯縫搭邊的一錯縫臺階22而形成的臺階形態(tài),兩直角邊01上的錯縫臺階22相連成直角狀并位于直角整板的夾角內側,錯縫搭邊的厚度T、錯縫臺階的踏步高度H分別為直角邊的1/2板厚,直角邊的厚度等于模板的板厚。
[0019]支模時,如圖6、7所示,可將該陰角模板布設在欲澆筑砼05的陰角處,通過陰角模板的牙槎與欲澆筑砼05的平面模板04的牙槎搭接偶合,支模效率高,在澆搗砼的轉角處不會漏漿,杜絕夾渣、縮頸缺陷;其通過塑料制成,損壞后可以回收利用,減少材料浪費。
[0020]所述的平面模板04,是在塑料制平面整板的四周邊緣處分別設置一個踏步的牙槎,該一個踏步的牙槎是指在平面整板的厚度范圍內設置一錯縫搭邊和高于錯縫搭邊的一錯縫臺階形成的臺階形態(tài),錯縫搭邊的厚度、錯縫臺階的踏步高度分別為平面整板的1/2板厚,平面整板的四周邊緣分別位于一個矩形的邊上,平面整板的厚度等于模板的板厚。
[0021]為了增加通配性,兩個直角邊的錯縫搭邊的寬度W相等,兩個直角邊的錯縫搭邊的寬度為25_,兩直角邊的厚度為2cm。因此,錯縫搭邊的厚度、錯縫臺階的踏步高度分別為1cm。從而能與目前廣泛使用的“機制板”兼容;同時使模數簡化。
[0022]同樣為了增加通配性,令該陰角模板與平面模板能夠搭接偶合,錯縫臺階22的一端(圖示下端)延伸出錯縫搭邊21該端的邊緣一個錯縫搭邊寬度的距離,所述錯縫臺階的另一端(圖示上端)縮進所述錯縫搭邊該端的邊緣一個錯縫搭邊寬度的距離。
[0023]為了緊固陰角模板與平面模板,二者的錯縫搭邊的寬度中線上設緊固螺孔23,并為緊固螺孔配置螺栓03,螺栓03包括前段的用于與緊固螺孔配合的螺紋段31、中段的縮徑段32、尾部的六角頭33,螺紋段31的長度與錯縫搭邊的厚度T相當,縮徑段32的直徑不大于緊固螺孔23的直徑,縮徑段32的長度不小于錯縫搭邊21的厚度。進一步的,螺栓的六角頭上帶有墊片,緊固螺孔為在所述的錯縫搭邊內埋設螺母形成。螺母的周邊襯加強鋼片。
[0024]每個錯縫搭邊上位于兩端部位的緊固螺孔與該錯縫搭邊相應一端的直角整板的邊緣之間的距離為2倍錯縫搭邊的寬度。
[0025]為了增大強度、剛性,直角整板包括被包覆在內部的金屬骨架。
【權利要求】
1.踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:其由塑料一體制成包括兩直角邊(01)的直角整板,所述兩直角邊(01)的內側分別設置一個踏步的牙槎(02),所述一個踏步的牙槎(02)是指在所述直角邊(01)的厚度范圍內設置一錯縫搭邊(21)和高于所述錯縫搭邊的一錯縫臺階(22)而形成的臺階形態(tài),所述兩直角邊(01)上的錯縫臺階(22)相連成直角狀并位于所述直角整板的夾角內側,所述錯縫搭邊的厚度(T)、錯縫臺階的踏步高度(H)分別為所述直角邊的1/2板厚,所述直角邊的厚度等于模板的板厚。
2.根據權利要求1所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:所述兩個直角邊的錯縫搭邊的寬度(W)相等。
3.根據權利要求1所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:所述兩個直角邊的錯縫搭邊的寬度(W)為25mm。
4.根據權利要求1所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:所述兩個直角邊的板厚為2cm。
5.根據權利要求1所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:所述錯縫臺階(22)的一端延伸出所述錯縫搭邊(21)該端的邊緣一個錯縫搭邊寬度的距離,所述錯縫臺階(22)的另一端縮進所述錯縫搭邊(21)該端的邊緣一個錯縫搭邊寬度的距離。
6.根據權利要求1所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:所述錯縫搭邊(22)的寬度中線上設緊固螺孔(23),并為所述的緊固螺孔配置螺栓(03),所述的螺栓(03)包括前段的用于與所述緊固螺孔配合的螺紋段(31)、中段的縮徑段(32)、尾部的六角頭(33),所述螺紋段(31)的長度與所述錯縫搭邊的厚度(T)相當,所述縮徑段(32)的直徑不大于所述緊固螺孔(23)的直徑,所述縮徑段(32)的長度不小于所述錯縫搭邊的厚度(T)。
7.根據權利要求6所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:所述螺栓的六角頭上帶有墊片。
8.根據權利要求6所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:所述的緊固螺孔為在所述的錯縫搭邊內埋設螺母形成。
9.根據權利要求8所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:所述螺母的周邊襯加強鋼片。
10.根據權利要求6所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:每個所述錯縫搭邊上位于兩端部位的緊固螺孔與該錯縫搭邊相應一端的直角整板的邊緣之間的距離為2倍錯縫搭邊的寬度。
11.根據權利要求1所述的踏步牙槎式自錯縫陰角模板,其特征是:所述直角整板包括被包覆在內部的金屬骨架。
【文檔編號】E04G13/00GK104481139SQ201410795896
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權日:2014年12月18日
【發(fā)明者】趙克勤, 章圣德, 趙鵬飛, 陳懷義, 蔡瑜燕, 景士云, 肖宗躍, 壽全根 申請人:浙江展誠建設集團股份有限公司, 浙江圣大建設集團有限公司