一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒t字形截面混凝土疊合梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，屬房屋建筑構(gòu)件領(lǐng)域,本設(shè)計(jì)由預(yù)制型鋼骨、預(yù)制鋼骨混凝土下部梁和現(xiàn)澆鋼骨混凝土上部梁組成，預(yù)制型鋼骨由相同齒孔腹板通長(zhǎng)箱型鋼、預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通鋼筋組成，預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置在腹板兩側(cè)的下翼緣板上，普通鋼筋布置在下翼緣板的兩側(cè)，分別通過豎向內(nèi)鋼筋箍、橫向外箍筋箍箍接成籠，沿齒孔腹板和橫向外鋼筋箍籠澆筑混凝土，形成預(yù)制鋼骨混凝土下部梁；在現(xiàn)場(chǎng)，在該預(yù)制下部梁上，現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁，成型倒T字形截面疊合梁；即完成倒T字形截面疊合梁上部梁和預(yù)制樓板現(xiàn)澆層的一體現(xiàn)澆成型，本疊合梁自重、截面較小，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性和抗震性能好，能滿足較大跨度建筑的中高層建筑需要。
【專利說明】 —種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，屬房屋建筑構(gòu)件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)建筑多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性好、耐久性好，但自重大的特點(diǎn)，在大跨度建筑結(jié)構(gòu)中，鋼筋混凝土梁由于自重較大，在滿足大跨度的需求時(shí)梁的高度一般都特別的大，因此導(dǎo)致建筑的使用性能受到影響。而型鋼結(jié)構(gòu)梁在同樣跨度是梁高較混凝土梁小許多，但型鋼結(jié)構(gòu)梁容易發(fā)生失穩(wěn)而且耐火性、耐久性能較差。為此，開發(fā)不同型鋼、鋼筋和混凝土一體的疊合梁，獲得比傳統(tǒng)型鋼混凝土梁自重和高度相對(duì)小，結(jié)構(gòu)承載大、剛度大、抗震性能好的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)梁體，以滿足不同高度、跨度的建筑需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，該疊合梁具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、梁高較小、自重較輕，而且具有較大的剛度和強(qiáng)大的抗扭性能，穩(wěn)定性和抗震性能好的特點(diǎn)，能滿足較大跨度、較大荷載且內(nèi)部裝飾要求較高的筑的中高層建筑需要。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，由預(yù)制型鋼骨、預(yù)制鋼骨混凝土下部梁和現(xiàn)澆鋼骨混凝土上部梁組成，所述預(yù)制型鋼骨由通長(zhǎng)箱型鋼、預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通鋼筋組成，所述通長(zhǎng)工字型鋼兩端與設(shè)有通孔的加勁板固接，該通長(zhǎng)箱型鋼有兩塊相同的帶有齒孔的腹板，預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置在箱型鋼帶有齒孔的腹板兩側(cè)的下翼緣板上表面，普通鋼筋布置在下翼緣板的兩側(cè)，豎向內(nèi)鋼筋箍間隔設(shè)置，繞過箱型鋼上翼緣板、下翼緣板底面的普通鋼筋及帶有齒孔的腹板兩側(cè)的內(nèi)層普通鋼筋，箍接成鋼筋籠；橫向外鋼筋箍繞過帶有齒孔的腹板兩側(cè)的外層普通鋼筋，水平橫穿箱型鋼帶有齒孔的腹板的齒孔圍繞下翼緣板，箍接成鋼筋籠，與通長(zhǎng)箱型鋼連接一體，沿帶有齒孔的腹板齒孔和橫向外鋼筋箍籠澆筑混凝土，形成預(yù)制鋼骨混凝土下部梁；在預(yù)制鋼骨混凝土下部梁上，沿豎向內(nèi)鋼筋箍籠現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁，成型為倒T字形截面疊合梁；即完成倒T字形截面疊合梁之鋼骨混凝土上部梁和預(yù)制樓板現(xiàn)澆層的一體現(xiàn)澆成型。
[0006]所述帶有齒孔的腹板箱型鋼的上翼緣板厚度大于下翼緣板厚度。
[0007]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通鋼筋兩端分別插入兩端加勁板的對(duì)應(yīng)孔中。
[0008]所述豎向內(nèi)鋼筋箍之頂部箍筋與上翼緣板固接。
[0009]所述橫向外鋼筋箍與豎向內(nèi)鋼筋箍交點(diǎn)處固接。
[0010]所述齒孔腹板箱型鋼兩端加勁板分別連接有H型鋼連接頭，該H型鋼連接頭腹板有連接孔。[0011]本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁由預(yù)制型鋼骨、預(yù)制混凝土下部梁和現(xiàn)澆混凝土上部梁組成，本鋼混疊合梁具有了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、截面較小、剛度較大、抗扭性能好，很好地平衡了下部混凝土的拉應(yīng)力與上部鋼板的壓應(yīng)力，避免了混凝土的開裂與鋼骨的受壓失穩(wěn)，形成穩(wěn)定的疊合梁；現(xiàn)澆上部梁與樓板現(xiàn)澆層一體連接，不僅增強(qiáng)了整體性和抗震性能，而且增加了建筑的有效使用空間，便于工廠化生產(chǎn)，齒孔腹板的齒孔，方便了預(yù)埋管線的鋪設(shè)，安裝方便；能滿足跨度較大、荷載較大的中高層建筑需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型立體示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型之齒孔腹板工字型鋼示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型之型鋼與鋼筋籠連接示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型完成預(yù)制鋼骨混凝土下部梁后示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型上部梁與預(yù)制樓板現(xiàn)澆層一體現(xiàn)澆成型之豎直剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型是如何實(shí)施的:
[0018]本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，由預(yù)制型鋼骨、預(yù)制倒T字形截面混凝土下部梁和現(xiàn)澆倒T字形截面混凝土上部梁組成，所述預(yù)制型鋼骨由通長(zhǎng)齒孔腹板箱型鋼、預(yù)應(yīng)力鋼筋和普通鋼筋組成，在所述通長(zhǎng)齒孔腹板箱型鋼兩端分別垂直固接有孔加勁板11，預(yù)應(yīng)力鋼筋4設(shè)置在箱型鋼齒孔腹板2兩側(cè)的下翼緣板3的上表面，普通鋼筋5布置在下翼緣板3的兩側(cè)，其兩端分別插入加勁板11的對(duì)應(yīng)孔中；豎向內(nèi)箍筋6間隔設(shè)置，繞過箱型鋼上翼緣板1、下翼緣板3底面普通鋼筋5及齒孔腹板2兩側(cè)的內(nèi)層普通鋼筋5箍接成籠，且頂部箍筋與上翼緣板I固接；橫向外鋼筋箍7繞過齒孔腹板2兩側(cè)的外層普通鋼筋5，橫穿工字型鋼齒孔腹板2的齒孔箍接成籠，橫向外鋼筋箍7與豎向內(nèi)筋箍6在交點(diǎn)處固接，與通長(zhǎng)箱型鋼連接一體，參見圖3 ;沿齒孔腹板2的齒孔和橫向外鋼筋箍籠澆注混凝土，形成有對(duì)稱搭接平臺(tái)8-1的預(yù)制倒T字形截面混凝土下部梁8，參見圖4 ;在施工現(xiàn)場(chǎng)，在預(yù)澆倒T字形截面混凝土下部梁8搭放了預(yù)制樓板13的搭接平臺(tái)8-1上，實(shí)施現(xiàn)澆混凝土上部梁12和預(yù)制樓板13上的現(xiàn)澆層13-1的一體現(xiàn)澆成型，參見圖1和圖5。
[0019]所述通長(zhǎng)齒孔腹板箱型鋼的上翼緣板I厚度大于下翼緣板3厚度。
[0020]所述齒孔腹板箱型鋼兩端加勁板11，分別連接有H型鋼連接頭，該H型鋼連接頭腹板10有連接孔。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，其特征在于，由預(yù)制型鋼骨、預(yù)制鋼骨混凝土下部梁和現(xiàn)澆鋼骨混凝土上部梁組成，所述預(yù)制型鋼骨由通長(zhǎng)箱型鋼、預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通鋼筋組成，所述通長(zhǎng)工字型鋼兩端與設(shè)有通孔的加勁板固接，該通長(zhǎng)箱型鋼有兩塊相同的帶有齒孔的腹板，預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置在箱型鋼帶有齒孔的腹板兩側(cè)的下翼緣板上表面，普通鋼筋布置在下翼緣板的兩側(cè)，豎向內(nèi)鋼筋箍間隔設(shè)置，繞過箱型鋼上翼緣板、下翼緣板底面的普通鋼筋及帶有齒孔的腹板兩側(cè)的內(nèi)層普通鋼筋，箍接成鋼筋籠；橫向外鋼筋箍繞過帶有齒孔的腹板兩側(cè)的外層普通鋼筋，水平橫穿箱型鋼帶有齒孔的腹板的齒孔圍繞下翼緣板，箍接成鋼筋籠，與通長(zhǎng)箱型鋼連接一體，沿帶有齒孔的腹板齒孔和橫向外鋼筋箍籠澆筑混凝土，形成預(yù)制鋼骨混凝土下部梁；在預(yù)制鋼骨混凝土下部梁上，沿豎向內(nèi)鋼筋箍籠現(xiàn)澆混凝土鋼骨上部梁，成型為倒T字形截面疊合梁；即完成倒T字形截面疊合梁之鋼骨混凝土上部梁和預(yù)制樓板現(xiàn)澆層的一體現(xiàn)澆成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，其特征在于，帶有齒孔的腹板箱型鋼的上翼緣板厚度大于下翼緣板厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，其特征在于，預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通鋼筋兩端分別插入兩端加勁板的對(duì)應(yīng)孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，其特征在于，豎向內(nèi)鋼筋箍之頂部箍筋與上翼緣板固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，其特征在于，橫向外鋼筋箍與豎向內(nèi)鋼筋箍交點(diǎn)處固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力箱型鋼倒T字形截面混凝土疊合梁，其特征在于，通長(zhǎng)箱型鋼兩端加勁板分別連接有H型鋼連接頭，該H型鋼連接頭腹板有連接孔。
【文檔編號(hào)】E04B5/23GK203654604SQ201320704231
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】周鵬, 黃勝, 吳小銀, 李聰 申請(qǐng)人:湖北弘毅鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司