水泥攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水泥攪拌裝置。它包括傳送機(jī)構(gòu)、料斗、阻料耐磨板、隔板、攪拌機(jī)軸、攪拌臂、滑動(dòng)環(huán)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的出料處位于料斗上方，料斗側(cè)壁上裝有阻料耐磨板，在阻料耐磨板上且與其垂直設(shè)有一組間隔相同的隔板，在料斗的出料處下方有攪拌箱，攪拌箱兩側(cè)支承攪拌機(jī)軸，攪拌機(jī)軸上交錯(cuò)裝有與其垂直的攪拌臂，在兩個(gè)相近的攪拌臂之間裝有可移動(dòng)的滑動(dòng)環(huán)。本發(fā)明使得在進(jìn)料時(shí)總受到?jīng)_擊的一部分料斗壁得到了保護(hù)，并且在攪拌時(shí)起到了均勻攪拌且防止水泥沾粘到攪拌機(jī)軸上。
【專利說明】水泥攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水泥攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑行業(yè)中，水泥是必不可少的材料之一，在制成水泥的過程中需要對(duì)水泥進(jìn)行攪拌，在此過程中用到的攪拌機(jī)涉及到進(jìn)料、攪拌等步驟。而現(xiàn)有的攪拌機(jī)遇到的最大問題就是合成水泥的沙料進(jìn)入到料斗中時(shí)的沖擊力很大，在長時(shí)間的使用中就會(huì)造成被沖擊的料斗的損壞，其次的問題則是在攪拌的過程中的攪拌裝置會(huì)黏上水泥，不好處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是在進(jìn)料的過程中對(duì)受到?jīng)_擊的板材進(jìn)行保護(hù)，減少攪拌部件上的水泥殘留。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種水泥攪拌裝置，其包括傳送機(jī)構(gòu)、料斗、攪拌機(jī)構(gòu)；
[0005]傳送機(jī)構(gòu)傳送水泥沙料進(jìn)料斗；
[0006]料斗中有阻料耐磨板，其位于料斗易受到合成水泥的沙料沖擊的側(cè)壁上，所述阻料耐磨板上分布一組間距一定且與所述阻料耐磨板垂直的隔板；
[0007]攪拌機(jī)構(gòu)位于料斗的出料口下方，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括殼體、殼體兩內(nèi)側(cè)支承的攪拌機(jī)軸，所述攪拌機(jī)軸上交錯(cuò)分布用來攪拌水泥的攪拌部件，在相近的攪拌部件間的攪拌機(jī)軸上裝有可相對(duì)所述攪拌機(jī)軸滑動(dòng)的滑動(dòng)部件。
[0008]進(jìn)一步,阻料耐磨板為鋼板材質(zhì)，長度為600_。
[0009]進(jìn)一步，隔板長度為1000mm。
[0010]進(jìn)一步，相鄰隔板之間的間距為50mm。
[0011]進(jìn)一步，滑動(dòng)部件為滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)材質(zhì)為高碳鋼。
[0012]進(jìn)一步，滑動(dòng)環(huán)上繞著環(huán)體纏有鐵絲。
[0013]進(jìn)一步，所述攪拌部件包括攪拌臂，所述攪拌臂與攪拌機(jī)軸垂直且一端固定于攪拌機(jī)軸上，另一端連接攪拌葉片且攪拌葉片與攪拌機(jī)軸平行。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:在進(jìn)料的過程中對(duì)受到?jīng)_擊的料斗壁進(jìn)行了一個(gè)保護(hù)，防止過多的磨損狀況出現(xiàn)，減少施行攪拌部件上的水泥殘留，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是水泥攪拌裝置示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、料斗 2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 3、阻料耐磨板 4、隔板
[0018]5、攪拌機(jī)軸6、攪拌葉片 7、滑動(dòng)環(huán)8、攪拌臂【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1所示，一種水泥攪拌裝置，其包括傳送機(jī)構(gòu)2、料斗1、攪拌機(jī)構(gòu)；
[0021]傳送機(jī)構(gòu)2傳送水泥沙料進(jìn)料斗I ;
[0022]料斗I中有阻料耐磨板3，其位于料斗I易受到合成水泥的沙料沖擊的側(cè)壁上，所述阻料耐磨板是由長為600mm的鋼板材質(zhì)制成，所述阻料耐磨板上分布一組間距為50mm且與阻料耐磨板3垂直的長為1000_的隔板4。
[0023]當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)把需要攪拌的合成水泥的沙料通過料斗送進(jìn)攪拌機(jī)構(gòu)中的時(shí)候，料斗壁承接合成水泥的沙料的沖擊力就會(huì)很大，而在受到?jīng)_擊的地方裝上阻料耐磨板和隔板的時(shí)候，當(dāng)合成水泥的沙料進(jìn)入到料斗時(shí)，一部分水泥就會(huì)堆積到兩個(gè)隔板間的空隙中，這樣，后來的沙料再進(jìn)入到料斗中則不會(huì)沖擊到料斗壁，而是和原先堆積到隔板空隙中的沙料發(fā)生碰撞和摩擦，以此來有效的防止料斗壁的磨損。
[0024]攪拌機(jī)構(gòu)位于料斗I的出料口下方，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括殼體、殼體兩側(cè)支承的攪拌機(jī)軸5，所述攪拌機(jī)軸上交錯(cuò)分布用來攪拌水泥的攪拌部件，所述攪拌部件包括攪拌臂8，所述攪拌臂與攪拌機(jī)軸5垂直且一端固定于攪拌機(jī)軸上，另一端連接攪拌葉片6且攪拌葉片與攪拌機(jī)軸5平行，相近的兩個(gè)攪拌臂8間的攪拌機(jī)軸5上裝有可相對(duì)所述攪拌機(jī)軸5移動(dòng)的高碳鋼材質(zhì)的滑動(dòng)環(huán)7，所述滑動(dòng)環(huán)上繞著環(huán)體纏有鐵絲。
[0025]當(dāng)攪拌機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，攪拌機(jī)軸上的滑動(dòng)環(huán)則會(huì)隨著一起晃動(dòng)，這樣就會(huì)在攪拌機(jī)軸攪拌的過程中，對(duì)殘留到攪拌機(jī)軸或者攪拌葉片上的水泥起到阻止作用，以此來控制水泥在攪拌機(jī)構(gòu)上的殘留引起的裝置工作效率下降，交錯(cuò)的攪拌部件和滑動(dòng)環(huán)還起到了攪拌均勻的作用。上述的水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單且成本低廉。
[0026]在殼體的底部設(shè)有一可開閉的液壓門，平時(shí)液壓門為關(guān)閉狀態(tài)，與液壓門外側(cè)連接一液壓缸的活塞桿，攪拌好水泥則停止攪拌機(jī)構(gòu)，開啟液壓缸，使得液壓缸的活塞桿頂著液壓門開啟，這時(shí)就可把水泥導(dǎo)出。
[0027]以上實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥攪拌裝置，其特征在于:其包括傳送機(jī)構(gòu)(2)、料斗(I)、攪拌機(jī)構(gòu)； 傳送機(jī)構(gòu)(2 )傳送水泥沙料進(jìn)料斗(I); 料斗(I)中有阻料耐磨板(3)，其位于料斗(I)易受到合成水泥的沙料沖擊的側(cè)壁上，所述阻料耐磨板上分布一組間距一定且與所述阻料耐磨板垂直的隔板(4); 攪拌機(jī)構(gòu)位于料斗(I)的出料口下方，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括殼體、殼體兩側(cè)支承的攪拌機(jī)軸(5)，所述攪拌機(jī)軸上交錯(cuò)分布用來攪拌水泥的攪拌部件，在相近的攪拌部件間的攪拌機(jī)軸(5)上裝有可相對(duì)所述攪拌機(jī)軸滑動(dòng)的滑動(dòng)部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于:阻料耐磨板(3)為鋼板材質(zhì)，長度為600mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于:隔板(4)長度為1000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于:相鄰隔板(4)之間的間距為50mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于:滑動(dòng)部件為滑動(dòng)環(huán)(7)，所述滑動(dòng)環(huán)材質(zhì)為高碳鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥攪拌裝置，其特征在于:滑動(dòng)環(huán)(7)上繞著環(huán)體纏有鐵絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌部件包括攪拌臂(8)，所述攪拌臂與攪拌機(jī)軸(5)垂直且一端固定于攪拌機(jī)軸上，另一端連接攪拌葉片(6)且攪拌葉片與攪拌機(jī)軸平行。
【文檔編號(hào)】B28C5/14GK103507161SQ201310430153
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王健 申請(qǐng)人:天津依俊源水泥制品有限公司