專利名稱：一種液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)晶體藍(lán)寶石用氧化鋁陶瓷、粉末制品、專用工藝的要求設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，尤其涉及一種液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
液壓機(jī)是一種重要的成型裝備，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵產(chǎn)生高壓液體，通過(guò)液壓缸產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作，由于液壓機(jī)加工適應(yīng)性廣，因此被廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬的成型加工場(chǎng)合，常規(guī)的液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般不調(diào)速，液壓機(jī)的速度、方向、壓力的控制由液壓元件的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，目前的液壓機(jī)，主要存在以下問(wèn)題控制系統(tǒng)復(fù)雜，提高了成本和故障率；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能量損失嚴(yán)重，傳動(dòng)效率低
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊促、動(dòng)作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省能耗、并且環(huán)保的液壓機(jī)。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種液壓機(jī)，包括沖液閥、主油缸、上橫梁、立柱、滑塊、浮動(dòng)工作臺(tái)、上模板、上壓柱、上壓頭、陰模、下壓頭、下壓柱、下模板、下橫梁、電氣控制柜、油箱、液壓站、浮動(dòng)油缸、液壓馬達(dá)、液壓閥體、底座和沖液油箱，沖液閥與主油缸連接，主油缸通過(guò)油缸法蘭與上橫梁連接，主油缸的活塞桿連接在滑塊上，立柱上端與上橫梁連接，下端穿過(guò)滑塊和浮動(dòng)工作臺(tái)與下橫梁連接，上模板安裝在滑塊下端，上壓柱連接在上模板上，上壓頭安裝在上壓柱上，陰模安裝在浮動(dòng)工作臺(tái)上，下模板安裝在下橫梁上端，下壓柱連接在下模板上，下壓頭安裝在下壓柱上，下橫梁安裝在底座上，電氣控制柜、油箱和液壓站安裝在液壓機(jī)機(jī)身的右側(cè)，液壓站安裝在油箱上，電氣控制柜安裝在液壓站上部，浮動(dòng)油缸上端與浮動(dòng)工作臺(tái)連接，下端與下橫梁連接，沖液油箱安裝在上橫梁側(cè)面，沖液油箱上設(shè)有空氣過(guò)濾器，液壓馬達(dá)與液壓站連接，液壓閥體一端連接在主油缸和浮動(dòng)油缸上，另一端與液壓馬達(dá)連接。所述電氣控制柜上設(shè)有智能觸摸屏和壓力表，電氣控制柜內(nèi)設(shè)有PLC。所述油箱上設(shè)有液位計(jì)。所述滑塊的下平面和浮動(dòng)工作臺(tái)上平面設(shè)有T型槽。所述立柱上端通過(guò)螺帽與上橫梁連接。所述滑塊上部與立柱連接處設(shè)有壓蓋。本發(fā)明一種液壓機(jī)，結(jié)構(gòu)緊促、動(dòng)作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省能耗、并且環(huán)保。


圖I是本發(fā)明一種液壓機(jī)的主視圖。圖2是本發(fā)明一種液壓機(jī)的側(cè)視圖。圖中1、沖液閥；2、主油缸；3、油缸法蘭；4、上橫梁；5、活塞桿；6、立柱；7、滑塊；8、浮動(dòng)工作臺(tái)；9、上模板；10、上壓柱；11、上壓頭；12、陰模；13、下壓頭；14、下壓柱；15、下模板；16、下橫梁；17、電氣控制柜；18、智能觸摸屏；19、壓力表；20、液位計(jì)；21、油箱；22、液壓站；23、液壓閥體；24、壓蓋；25、浮動(dòng)油缸；26、底座；27、空氣過(guò)濾器；28、沖液油箱；29、液壓馬達(dá)；30、螺帽。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所示，液壓機(jī)，包括沖液閥I、主油缸2、上橫梁4、立柱6、滑塊7、浮動(dòng)工作臺(tái)8、上模板9、上壓柱10、上壓頭11、陰模12、下壓頭13、下壓柱14、下模板15、下橫梁16、電氣控制柜17、油箱21、液壓站22、液壓閥體23、浮動(dòng)油缸25、底座26、沖液油箱28和液壓馬達(dá)29，沖液閥I與主油缸2連接，主油缸2通過(guò)油缸法蘭3與上橫梁4連接，主油缸的活塞桿5連接在滑塊7上，立柱6上端通過(guò)螺帽30與上橫梁4連接，下端穿過(guò)滑塊7和浮動(dòng)工作臺(tái)8與下橫梁16連接，上模板9安裝在滑塊7下端，上壓柱10連接在上模板4上，上壓頭11安裝在上壓柱10上，陰模12安裝在浮動(dòng)工作臺(tái)8上，下模板15安裝在下橫
梁16上端，下壓柱14連接在下模板15上，下壓頭13安裝在下壓柱14上，下橫梁16安裝在底座26上，電氣控制柜17、油箱21和液壓站22安裝在液壓機(jī)機(jī)身的右側(cè)，液壓站22安裝在油箱21上，電氣控制柜17安裝在液壓站22上部，浮動(dòng)油缸25上端與浮動(dòng)工作臺(tái)8連接，下端與下橫梁16連接，沖液油箱28安裝在上橫梁4側(cè)面，沖液油箱28上設(shè)有空氣過(guò)濾器27，液壓馬達(dá)29與液壓站22連接，液壓閥體23 —端連接在主油缸2和浮動(dòng)油缸25上，另一端與液壓馬達(dá)29連接，電氣控制柜17上設(shè)有智能觸摸屏18和壓力表19，電氣控制柜17內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，油箱21上設(shè)有液位計(jì)20，滑塊7的下平面和浮動(dòng)工作臺(tái)8上平面設(shè)有T型槽，滑塊7上部與立柱6連接處設(shè)有壓蓋24。該液壓機(jī)采用整體四柱式結(jié)構(gòu)，由三梁四柱機(jī)身、雙滑塊、各部油缸組成，主要結(jié)構(gòu)件采用板材焊接而成，經(jīng)高溫退火消除內(nèi)應(yīng)力，滑塊采用四柱導(dǎo)向，主油缸布于機(jī)身上部及機(jī)身兩側(cè)，滑塊下平面、浮動(dòng)工作臺(tái)上平面均設(shè)有T型槽，用以固定模具，三梁采用Q235板材焊接結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)高溫回火、隨爐冷卻以消除焊接應(yīng)力，滑塊和浮動(dòng)工作臺(tái)置于中梁兩面為Q235鋼板結(jié)構(gòu)，其上平面與主油缸聯(lián)接，采用高溫退火以消除內(nèi)應(yīng)力，并以高精度進(jìn)口數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工，滑塊的位置控制采用位移傳感器，距離顯示在智能觸摸屏上顯示并設(shè)置，主油缸密封均采用奧地利愛科優(yōu)質(zhì)密封圈密封，避免了油缸的滲漏，并具有很好的耐磨性及耐熱性，使更換密封的周期大大延長(zhǎng)，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，表面經(jīng)鍍鉻后精磨，硬度高，缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸內(nèi)孔采用強(qiáng)力滾壓，以提高精度和表面硬度、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)，本機(jī)液壓系統(tǒng)包括油泵、各部控制閥集成塊、先導(dǎo)閥、油箱、充液系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)及各種連接管路等組成，本機(jī)的液壓系統(tǒng)中，在關(guān)鍵部位都有壓力檢測(cè)點(diǎn)，通過(guò)壓力檢測(cè)點(diǎn)可以快速的診斷液壓機(jī)出現(xiàn)的故障和監(jiān)測(cè)液壓機(jī)的工作狀態(tài)，主缸供油采用同一套泵組，在滿足工藝參數(shù)的前提下合理分配功率，降低整機(jī)的功率，液壓系統(tǒng)采用插裝閥組，插裝閥組具有液壓換向、鎖定、平衡、快慢速切換、超壓保護(hù)等功能，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，響應(yīng)快、內(nèi)漏小，動(dòng)作靈敏可靠，抗污染能力強(qiáng)，液流阻力小，維修方便，壽命長(zhǎng)，油箱上平面所有的墊板都要加高，以防廢油溜回油箱，油箱采用鋼板焊接，設(shè)有油位指示，油箱焊后經(jīng)鈍化處理以確保油液不受污染，本系統(tǒng)設(shè)有故障報(bào)警裝置，當(dāng)油路堵塞或油壓液位低時(shí)操縱箱上潤(rùn)滑異常報(bào)警燈閃亮并停機(jī)，循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)中的濾油器為大容量精密濾油器，并帶有堵塞報(bào)警發(fā)訊裝置，當(dāng)濾油器被污物堵塞即可報(bào)警，提示維修人員清洗或更換濾芯，液壓系統(tǒng)的管路采用高壓法蘭連接有效的避免了液壓油的滲漏，安裝可靠，有防震、防松動(dòng)措施。油箱底端設(shè)有放油閥門。所有油管焊前均經(jīng)過(guò)酸洗，焊后再經(jīng)過(guò)去焊渣、去毛刺及二次酸洗以確保液壓管路的清潔，沖液系統(tǒng)采用沖液閥，利用自然規(guī)律的自由落體的動(dòng)力來(lái)完成的動(dòng)作，使得空行速度快，節(jié)能、故障律低、產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)，電氣系統(tǒng)PLC可編程控制器結(jié)合觸摸屏主控，結(jié)合相關(guān)的先導(dǎo)閥、行程數(shù)顯裝置完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的壓力、滑塊位移、故障報(bào)警信號(hào)等參數(shù)集中控制，可完成整機(jī)的全部功能的按鈕集中控制并設(shè)有急停按鈕、緊急回程按鈕，保證動(dòng)作的可靠性及系統(tǒng)的可靠性，電氣系統(tǒng)分動(dòng)力部分和控制部分，動(dòng)力部分控制總電源及各部電機(jī)的起停及保護(hù)開關(guān)，控制部分主控制面板、主控制臺(tái)內(nèi)設(shè)PLC和觸摸屏，可完成該機(jī)的全部動(dòng)作的控制操作，并設(shè)有主機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、各部電機(jī)的起停按鈕、PLC指示、壓力數(shù)顯及調(diào)整部分(通過(guò)觸摸屏顯示和控制)、行程數(shù)顯及調(diào)整部分(通過(guò)觸摸屏顯示和控制)、保壓時(shí)間可設(shè)定、閥體通斷指示及各部分的報(bào)警、監(jiān)視指示燈等，隨時(shí)掌握壓機(jī)的工作狀況；活
動(dòng)按鈕站用于半自動(dòng)工作方式，采用雙手按鈕(間距按標(biāo)準(zhǔn))并附帶急停按鈕及必要按鈕組成，完成對(duì)機(jī)床半自動(dòng)的控制，電氣控制柜內(nèi)設(shè)置有照明燈和換氣通風(fēng)設(shè)施，電氣柜有良好的密封性，可有效的防止灰塵的侵入，配電柜中配有漏電保護(hù)器，并予留電源插座220V/10A一套，PLC由CPU模塊、A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊、編程器、輸入和輸出模塊等組成，是整個(gè)電氣控制系統(tǒng)的核心，輸入、輸出模塊應(yīng)至少各留出四個(gè)備用點(diǎn)，工業(yè)控制觸摸屏作為PLC可編程序控制系統(tǒng)的輸入和輸出顯示終端具有良好的人機(jī)界面，同時(shí)配置后使系統(tǒng)調(diào)整更加方便快潔，減少配線，依托觸摸屏的高性能大大提高了系統(tǒng)的可操作性和可靠性；通過(guò)觸摸屏結(jié)合部位傳感器(壓力、位置、時(shí)間等)可即時(shí)顯示設(shè)備的整體運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)，主缸、浮動(dòng)的壓力；滑塊的行程位置，油溫報(bào)警裝裝置，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，報(bào)警器開始報(bào)警報(bào)警器開始閃爍，油泵排量為增加速度油泵流量在原基礎(chǔ)上增加30升/_，位移傳感器在上下油缸行程過(guò)程中，采用位移傳感器進(jìn)行測(cè)量距離，是距離設(shè)定直接方便快捷，該液壓機(jī)安全防護(hù)系統(tǒng)包括急停按鈕，發(fā)生異常時(shí)按按“急?！卑粹o，包括電機(jī)均停止運(yùn)行；液壓支承保險(xiǎn)回路，為防止滑塊失控下行，在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)閥回路，確保安全，設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路，確保支承保險(xiǎn)閥不打開時(shí)，主缸上腔就無(wú)法上壓力；液位報(bào)警，油箱配有液位報(bào)警裝置，液位報(bào)警分超正常工作液位和液位過(guò)低二種情況，非正常工作液位報(bào)警，黃燈亮，這時(shí)應(yīng)給油箱補(bǔ)油至正常工作液位；液位過(guò)低報(bào)警，紅燈亮，壓機(jī)停止工作，這時(shí)必需給油箱補(bǔ)油至正常工作液位，機(jī)器方可啟動(dòng)工作；超載保護(hù)，液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥，確保壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)；光幕保護(hù)器，在人工操作安全上，設(shè)備增加上增加一套光幕保護(hù)器，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中人工違規(guī)操作時(shí)，設(shè)備立即停止運(yùn)行，等物體離開光幕保護(hù)器后從新啟動(dòng)后方可使用。
權(quán)利要求
1.一種液壓機(jī)，其特征在于包括沖液閥、主油缸、上橫梁、立柱、滑塊、浮動(dòng)工作臺(tái)、上模板、上壓柱、上壓頭、陰模、下壓頭、下壓柱、下模板、下橫梁、電氣控制柜、油箱、液壓站、浮動(dòng)油缸、液壓馬達(dá)、液壓閥體、底座和沖液油箱，沖液閥與主油缸連接，主油缸通過(guò)油缸法蘭與上橫梁連接，主油缸的活塞桿連接在滑塊上，立柱上端與上橫梁連接，下端穿過(guò)滑塊和浮動(dòng)工作臺(tái)與下橫梁連接，上模板安裝在滑塊下端，上壓柱連接在上模板上，上壓頭安裝在上壓柱上，陰模安裝在浮動(dòng)工作臺(tái)上，下模板安裝在下橫梁上端，下壓柱連接在下模板上，下壓頭安裝在下壓柱上，下橫梁安裝在底座上，電氣控制柜、油箱和液壓站安裝在液壓機(jī)機(jī)身的右側(cè)，液壓站安裝在油箱上，電氣控制柜安裝在液壓站上部，浮動(dòng)油缸上端與浮動(dòng)工作臺(tái)連接，下端與下橫梁連接，沖液油箱安裝在上橫梁側(cè)面，沖液油箱上設(shè)有空氣過(guò)濾器，液壓馬達(dá)與液壓站連接，液壓閥體一端連接在主油缸和浮動(dòng)油缸上，另一端與液壓馬達(dá)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液壓機(jī)，其特征在于所述電氣控制柜上設(shè)有智能觸摸屏和壓力表，電氣控制柜內(nèi)設(shè)有PLC。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液壓機(jī)，其特征在于所述油箱上設(shè)有液位計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液壓機(jī)，其特征在于所述滑塊的下平面和浮動(dòng)工作臺(tái)上平面設(shè)有T型槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液壓機(jī)，其特征在于所述立柱上端通過(guò)螺帽與上橫梁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液壓機(jī)，其特征在于所述滑塊上部與立柱連接處設(shè)有壓蓋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓機(jī)，包括沖液閥、主油缸、上橫梁、立柱、滑塊、浮動(dòng)工作臺(tái)、上模板、上壓柱、上壓頭、陰模、下壓頭、下壓柱、下模板、下橫梁、電氣控制柜(內(nèi)含觸摸屏及PLC)、油箱、液壓站、浮動(dòng)油缸、電機(jī)及液壓泵、液壓閥體、底座和沖液油箱。本發(fā)明一種液壓機(jī)，結(jié)構(gòu)緊促、動(dòng)作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、節(jié)省能耗、并且環(huán)保。
文檔編號(hào)B28B3/02GK102785286SQ201210279140
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者常渭鋒 申請(qǐng)人:大連天能機(jī)床有限公司