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一種成型裝置的制作方法

文檔序號:1873710閱讀:350來源:國知局
專利名稱:一種成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種成型裝置,屬玻璃加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
玻璃材質(zhì)的絕緣子在其頭部設(shè)置有內(nèi)螺紋,用于安裝和使用,目前生產(chǎn)中,往往采用一次成型エ藝,即玻璃件和螺紋在同一個エ位、同一個工作時間內(nèi)形成。但玻璃在成型和制螺紋時,所需要的溫度略有差異,一次成型エ藝在冷卻控制、模具維護(hù)方面都有極高要求,十分難控制,在正常生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)玻璃成型和螺紋成型在時 間、溫度上相矛盾的情況,造成產(chǎn)品的合格率無法穩(wěn)定提升。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,提供ー種合格率高的成型裝置。本實用新型的技術(shù)方案是ー種成型裝置,包括底座,所述底座上設(shè)置有成型模具,所述底座上方設(shè)置有鏜孔機(jī)構(gòu),所述鏜孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述底座上方的驅(qū)動機(jī)構(gòu),以及設(shè)置于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)下方并受所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的鏜孔螺紋,所述鏜孔螺紋傾斜設(shè)置。作為優(yōu)選,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動軸驅(qū)動所述鏜孔螺紋,所述成型模具的中心軸與所述驅(qū)動軸的中心軸處于同一條豎直線上。作為優(yōu)選,所述鏜孔螺紋的中心軸與所述驅(qū)動軸的中心軸之間的角度為f 3度。作為優(yōu)選,所述鏜孔螺紋包括設(shè)置于尾端的安裝部,以及設(shè)置于首端的鏜孔部。作為優(yōu)選,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動所述鏜孔螺紋轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動所述鏜孔螺紋傾斜的偏角機(jī)構(gòu),以及驅(qū)動所述鏜孔螺紋升降的升降機(jī)構(gòu)。綜上所述,本實用新型采用二次成型エ藝,在玻璃件壓制成型后,玻璃件的頭部溫度仍很高,在玻璃質(zhì)點(diǎn)能移動的范圍內(nèi),通過鏜孔機(jī)構(gòu),結(jié)合機(jī)械偏心轉(zhuǎn)動的原理,使玻璃件能夠形成完美的平行梯孔螺紋;這樣不僅有效的減少了產(chǎn)品的外觀缺陷,同時平行梯孔螺紋的受カ面遠(yuǎn)大于螺紋回旋螺紋,進(jìn)ー步的提高了產(chǎn)品所能承受的機(jī)械強(qiáng)度。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、底座,2、成型模具,3、鏜孔螺紋,31、安裝部,32、鏜孔部,4、驅(qū)動機(jī)構(gòu),41、驅(qū)動軸。
具體實施方式
下面以實施例對本實用新型作進(jìn)ー步說明。實施例一ー種成型裝置,如圖I所示,包括底座1,底座I上設(shè)置有成型模具2,底座I上方設(shè)置有鏜孔機(jī)構(gòu),鏜孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底座I上方的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4,以及設(shè)置于驅(qū)動機(jī)構(gòu)4下方并受驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動的鏜孔螺紋3,鏜孔螺紋3包括設(shè)置于尾端的安裝部31,以及設(shè)置于首端的鏜孔部32,驅(qū)動機(jī)構(gòu)4通過安裝部31與鏜孔螺紋3相連接;驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動鏜孔螺紋3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動鏜孔螺紋3傾斜的偏角機(jī)構(gòu),以及驅(qū)動鏜孔螺紋3升降的升降機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)4通過驅(qū)動軸41驅(qū)動鏜孔螺紋3,成型模具2的中心軸與驅(qū)動軸41的中心軸處于同一條豎直線上;鏜孔螺紋3的中心軸與驅(qū)動軸41的中心軸之間的角度為I度。其中,鏜孔螺紋3靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的一端視為尾端,反之則視為首端。工作時,將高溫的玻璃料滴落入成型模具2內(nèi),對玻璃料滴進(jìn)行成型操作,等成型操作完成后,將初步成型的半成 品溫度調(diào)整至適合制螺紋的數(shù)值,驅(qū)動機(jī)構(gòu)4中的升降機(jī)構(gòu)將鏜孔螺紋3降下,伸入半成品的內(nèi)部,偏角機(jī)構(gòu)驅(qū)動鏜孔螺紋3的鏜孔部32向一側(cè)偏移I度,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動鏜孔螺紋3轉(zhuǎn)動,在半成品頭部的內(nèi)表面鏜出完整的螺紋后,偏角機(jī)構(gòu)驅(qū)動鏜孔螺紋3恢復(fù)豎直狀態(tài),升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動鏜孔螺紋3升起,完成內(nèi)螺紋的成型工序。實施例二與實施例一的不同之處在于,鏜孔螺紋的中心軸與驅(qū)動軸的中心軸之間的角度為2度。實施例三 與實施例一的不同之處在于,鏜孔螺紋的中心軸與驅(qū)動軸的中心軸之間的角度為3度。
權(quán)利要求1.ー種成型裝置,包括底座,所述底座上設(shè)置有成型模具,其特征在于所述底座上方設(shè)置有鏜孔機(jī)構(gòu),所述鏜孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述底座上方的驅(qū)動機(jī)構(gòu),以及設(shè)置于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)下方并受所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的鏜孔螺紋,所述鏜孔螺紋傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述成型裝置,其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動軸驅(qū)動所述鏜孔螺紋,所述成型模具的中心軸與所述驅(qū)動軸的中心軸處于同一條豎直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述成型裝置,其特征在于所述鏜孔螺紋的中心軸與所述驅(qū)動軸的中心軸之間的角度為f 3度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述成型裝置,其特征在于所述鏜孔螺紋包括設(shè)置于尾端的安裝部,以及設(shè)置于首端的鏜孔部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述成型裝置,其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動所述鏜孔螺紋轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動所述鏜孔螺紋傾斜的偏角機(jī)構(gòu),以及驅(qū)動所述鏜孔螺紋升降的升降機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種成型裝置,包括底座,所述底座上設(shè)置有成型模具,所述底座上方設(shè)置有鏜孔機(jī)構(gòu),所述鏜孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述底座上方的驅(qū)動機(jī)構(gòu),以及設(shè)置于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)下方并受所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的鏜孔螺紋,所述鏜孔螺紋傾斜設(shè)置。本實用新型采用二次成型工藝,在玻璃件壓制成型后,玻璃件的頭部溫度仍很高,在玻璃質(zhì)點(diǎn)能移動的范圍內(nèi),通過鏜孔機(jī)構(gòu),結(jié)合機(jī)械偏心轉(zhuǎn)動的原理,使玻璃件能夠形成完美的平行梯孔螺紋;這樣不僅有效的減少了產(chǎn)品的外觀缺陷,同時平行梯孔螺紋的受力面遠(yuǎn)大于螺紋回旋螺紋,進(jìn)一步的提高了產(chǎn)品所能承受的機(jī)械強(qiáng)度。
文檔編號C03B23/09GK202415365SQ20112054757
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者倪旭嵩, 紀(jì)相權(quán) 申請人:浙江泰侖絕緣子有限公司
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