專利名稱：一種循環(huán)水冷卻陶瓷磚成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶循環(huán)水冷卻的陶瓷磚成型裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷磚生產(chǎn)在壓磚成型工藝時(shí)需用液壓壓磚機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)沖壓工作，液壓油溫度過(guò)高將嚴(yán)重影響壓磚機(jī)的設(shè)備壽命及工藝質(zhì)量。一般采取風(fēng)冷方式對(duì)壓磚機(jī)液壓油進(jìn)行降溫，但冷卻效果較差難以滿足工藝要求；若采用自來(lái)水直排冷卻的方式對(duì)液壓油進(jìn)行降溫，雖然冷卻效果好，但水資源浪費(fèi)大，成本高。所以有待開發(fā)一種循環(huán)水冷卻陶瓷磚成型裝置，在很好滿足壓磚工藝控制要求的同時(shí)，避免水資源的浪費(fèi)，滿足清潔生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種循環(huán)水冷卻陶瓷磚成型裝置，替代傳統(tǒng)的風(fēng)冷或直排水冷卻方式完成陶瓷磚壓磚成型工藝，達(dá)到較好的工藝質(zhì)量的同時(shí)避免水資源的浪費(fèi)，滿足清潔生產(chǎn)的要求。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種循環(huán)水冷卻陶瓷磚成型裝置，包括上沖壓模塊、下沖壓模塊、基座。上沖壓模塊下部設(shè)有陶瓷磚模具，上沖壓模塊上部設(shè)有液壓油箱，所述的液壓油箱連接有液壓油管循環(huán)回路，液壓油管經(jīng)過(guò)冷卻器，冷卻器連接有水管循環(huán)回路，水管依次連接有水箱、水泵、冷卻塔、冷卻塔水容器。上沖壓模塊在液壓作用下帶動(dòng)陶瓷磚模具按設(shè)定程序沖壓下沖壓模塊，完成陶瓷磚壓裝成型工藝，而液壓油箱液壓油通過(guò)液壓油管經(jīng)過(guò)冷卻器與冷卻器中冷卻水進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)液壓油降溫，降溫后的液壓油通過(guò)液壓油管循環(huán)回路回到液壓油箱。冷卻器連接的水管循環(huán)回路，通過(guò)水箱、水泵、冷卻塔、冷卻塔水容器使冷卻器中水溫保持較低溫度，滿足液壓油冷卻熱交換工藝要求。所述的液壓油管設(shè)有油管溫度傳感器，所述的水泵設(shè)有變頻器，變頻器和冷卻塔通過(guò)控制線路連接到智能控制模塊。智能控制模塊根據(jù)油管溫度傳感器反饋的信息自動(dòng)控制水泵變頻器和冷卻塔的功率，在滿足液壓機(jī)工藝要求的同時(shí)進(jìn)一步節(jié)減冷卻系統(tǒng)的能本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用帶智能控制的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)的液壓式壓磚機(jī)對(duì)陶瓷磚進(jìn)行壓磚成型，比傳統(tǒng)的風(fēng)冷壓磚機(jī)或直排水冷卻壓磚機(jī)生產(chǎn)效率更好，更節(jié)能環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；在圖1-2中，1、上沖壓模塊，2、下沖壓模塊，3、基座，4、液壓油箱，5、支撐背壁，6、 陶瓷磚模具，7、油泵，8、油管溫度傳感器，9、冷卻器，10、水箱，11、變頻器，12、水泵，13、智能控制模塊，14、冷卻塔，15、冷卻塔水容器，16、冷卻塔基座，17、液壓油管，18、水管，19、控制線路。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，一種循環(huán)水冷卻陶瓷磚成型裝置，包括上沖壓模塊(1)、下沖壓模塊O)、基座(3)，所述的上沖壓模塊(1)安裝在支撐背壁(5)，上沖壓模塊(1)下部設(shè)有陶瓷磚模具(6)；上沖壓模塊(1)上部設(shè)有液壓油箱G)，所述的液壓油箱(4)連接有液壓油管(17)循環(huán)回路，液壓油管(17)循環(huán)回路設(shè)有油泵(7)，為液壓油管(17)循環(huán)回路提供動(dòng)力；液壓油管(17)經(jīng)過(guò)冷卻器(9)，冷卻器(9)連接有水管(18)循環(huán)回路，水管(18)依次連接有水箱(10)、水泵(12)、冷卻塔(14)、冷卻塔水容器(15)，冷卻塔水容器(1 安裝在冷卻塔基座(16)上。上沖壓模塊(1)上下升降完成陶瓷磚的沖壓成型，而液壓油箱(4) 液壓油通過(guò)液壓油管(17)經(jīng)過(guò)冷卻器(9)與冷卻器(9)中冷卻水進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)液壓油降溫，降溫后的液壓油通過(guò)液壓油管(17)循環(huán)回路回到液壓油箱0)。冷卻器(9)連接的水管(1 循環(huán)回路，通過(guò)水箱(10)、水泵(12)、冷卻塔(14)、冷卻塔水容器(1 使冷卻器 (14)中水溫保持較低溫度，滿足液壓油冷卻熱交換工藝要求。所述的液壓油管(17)設(shè)有油管溫度傳感器(8)，所述的水泵(1 設(shè)有變頻器 (11)，變頻器(11)和冷卻塔(14)通過(guò)控制線路(19)連接到智能控制模塊(13)。智能控制模塊(13)根據(jù)油管溫度傳感器⑶反饋的信息自動(dòng)控制變頻器(11)和冷卻塔(14)的功率，在滿足壓磚機(jī)工藝要求的同時(shí)進(jìn)一步節(jié)減液壓油冷卻系統(tǒng)的能耗。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)水冷卻陶瓷磚成型裝置，包括上沖壓模塊(1)、下沖壓模塊O)、基座(3)， 其特征在于所述的上沖壓模塊(1)下部設(shè)有陶瓷磚模具(6)，上沖壓模塊(1)上部設(shè)有液壓油箱G)，所述的液壓油箱(4)連接有液壓油管(17)循環(huán)回路，液壓油管(17)經(jīng)過(guò)冷卻器 (9)，冷卻器(9)連接有水管(18)循環(huán)回路，水管(18)依次連接有水箱(10)、水泵(12)、冷卻塔(14)、冷卻塔水容器(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水冷卻陶瓷磚成型裝置，其特征在于所述的液壓油管(17)設(shè)有油管溫度傳感器(8)，所述的水泵(1 設(shè)有變頻器(11)，變頻器(11)和冷卻塔(14)通過(guò)控制線路(19)連接到智能控制模塊(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)水冷卻陶瓷磚成型裝置，包括上沖壓模塊、下沖壓模塊、基座，上沖壓模塊下部設(shè)有陶瓷磚模具，上沖壓模塊上部設(shè)有液壓油箱，所述的液壓油箱連接有液壓油管循環(huán)回路，液壓油管經(jīng)過(guò)冷卻器，冷卻器連接有水管循環(huán)回路，水管循環(huán)回路上依次連接有水箱、水泵、冷卻塔、冷卻塔水容器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用帶智能控制的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)的液壓式壓磚機(jī)對(duì)陶瓷磚進(jìn)行壓磚成型，比傳統(tǒng)的風(fēng)冷壓磚機(jī)或直排水冷卻壓磚機(jī)生產(chǎn)效率更好，更節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)B28B7/00GK202011059SQ20112000839
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
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