專利名稱：一種平面密拼縫大板鋁板大面積吊頂施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平面密拼縫大面積大板鋁板吊頂施工方法。
背景技術(shù)：
“密拼縫”鋁板吊頂施工即鋁板拼接時無間隙。傳統(tǒng)工藝吊頂時，板與板之間都留有10-20mm以上的伸縮空隙，然而傳統(tǒng)工藝吊裝的鋁板，伸縮縫隙尺寸難以控制，累計誤差大。在面積大整體觀感要求的情況下，很難以達到設(shè)計的效果。采用大面積鋁板吊頂“密拼縫”施工方法，有效控制累計誤差，提高本工程的整體觀感質(zhì)量、提高工作效率。同時也降低了安裝費用
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供提供以下技術(shù)方案一種平面密拼縫大面積大板鋁板大面積吊頂施工方法，其特征在于，所述方法步驟為A)施工段劃分根據(jù)圖紙，將吊頂施工工作面進行劃分，將施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)交接處，利用結(jié)構(gòu)縫將工作面分割；B)定位測量根據(jù)劃分好的施工段，利用經(jīng)緯儀將每條收縮縫的控制點引測至吊頂工作面的定位龍骨上，并在地面上做好放線定位點做好護樁；C)主次龍骨安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求的結(jié)構(gòu)形式，連接方式吊裝40*40鍍鋅方管主龍骨；D)吊頂板加工依據(jù)每一段尺寸確定吊頂板尺寸，加工精度，材料進場檢驗；E)連接件的安裝依據(jù)吊頂方案選用不同類型的連接方式，計算連接承載能力；F)吊頂板的安裝根據(jù)測量時的定位線掛雙向控制線，先試吊，板樣引路，按定位順序再大面積展開，同時隨時測定安裝板與放樣定位點是否相符及偏差度；G)吊頂板校對。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟C中，主次龍骨的連接采用扣件或者卡件方式，龍骨吊裝完成后當對其進行嚴格的校對，標高平整度。本發(fā)明帶來的有益效果是采用本方法有效解決了在以往吊頂中為保持縫隙統(tǒng)一，要經(jīng)過幾次調(diào)整校對；在累計誤差較大時不得不改變板材尺寸，造成浪費，同時進度較慢的矛盾，用于板的尺寸統(tǒng)一，加工周期縮短，安裝一次到位，節(jié)約了人工費。


圖I為吊頂鋁板與龍骨連接示意2為鋁板搭接縫隙伸縮處理示意圖
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例作詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。一種平面密拼縫大板鋁板大面積吊頂施工方法，所述方法步驟為A)施工段劃分根據(jù)圖紙，將吊頂施工工作面進行劃分，將施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)交接處，利用結(jié)構(gòu)縫將工作面分割；
B)定位測量根據(jù)劃分好的施工段，利用經(jīng)緯儀將每條收縮縫的控制點引測至吊頂工作面的定位龍骨上，并在地面上做好放線定位點做好護樁；C)主次龍骨安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求的結(jié)構(gòu)形式，連接方式吊裝40*40鍍鋅方管主龍骨；D)吊頂板加工依據(jù)每一段尺寸確定吊頂板尺寸，加工精度，材料進場檢驗；E)連接件的安裝依據(jù)吊頂方案選用不同類型的連接方式，計算連接承載能力；如圖I和圖2所示。F)吊頂板的安裝根據(jù)測量時的定位線掛雙向控制線，先試吊，板樣引路，按定位順序再大面積展開，同時隨時測定安裝板與放樣定位點是否相符及偏差度；G)吊頂板校對。所述步驟C中，主次龍骨的連接采用扣件或者卡件方式，龍骨吊裝完成后當對其進行嚴格的校對，標高平整度。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
之一，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種平面密拼縫大板鋁板大面積吊頂施工方法，其特征在于，所述方法步驟為 A)施工段劃分根據(jù)圖紙，將吊頂施工工作面進行劃分，將施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)交接處，利用結(jié)構(gòu)縫將工作面分割； B)定位測量根據(jù)劃分好的施工段，利用經(jīng)緯儀將每條收縮縫的控制點引測至吊頂工作面的定位龍骨上，并在地面上做好放線定位點做好護樁； C)主次龍骨安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求的結(jié)構(gòu)形式，連接方式吊裝40*40鍍鋅方管主龍骨； D)吊頂板加工依據(jù)每一段尺寸確定吊頂板尺寸,加工精度,材料進場檢驗； E)連接件的安裝依據(jù)吊頂方案選用不同類型的連接方式，計算連接承載能力； F)吊頂板的安裝根據(jù)測量時的定位線掛雙向控制線，先試吊，板癢引路，按定位順序再大面積展開，同時隨時測定安裝板與放樣定位點是否相符及偏差度； G)吊頂板校對。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種平面密拼縫大板鋁板大面積吊頂施工方法，其特征在于，所述步驟C中，主次龍骨的連接采用扣件或者卡件方式，龍骨吊裝完成后當對其進行嚴格的校對，標高平整度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種平面密拼縫大板鋁板大面積吊頂施工方法，所述方法步驟為施工段劃分割；定位測量；主次龍骨安裝；吊頂板加工；連接件的安裝；吊頂板的安裝；吊頂板校對。本發(fā)明所述方法有效解決了在以往吊頂中為保持縫隙統(tǒng)一，要經(jīng)過幾次調(diào)整校對；在累計誤差較大時不得不改變板材尺寸，造成浪費，同時進度較慢的矛盾，用于板的尺寸統(tǒng)一，加工周期縮短，安裝一次到位，節(jié)約了人工費。
文檔編號E04F21/18GK102864920SQ20111024394
公開日2013年1月9日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者曹沛君, 魏無蓉, 陳菊俊, 朱建新, 顧宇, 周藝 申請人:蘇州蘇明裝飾有限公司