專利名稱：金屬孔板吸聲尖劈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸聲尖劈，尤其是一種用于消聲室的金屬孔板面層吸聲尖劈。
背景技術(shù)：
吸聲尖劈是建造消聲室的主要構(gòu)件。消聲室是一個具有自由聲場的房間，自由聲 場是一種近似只有聲源直達(dá)聲而沒有障礙物反射聲以及不受室外環(huán)境噪聲影響的聲場。吸 聲尖劈的長度不同可以獲得不同的截止頻率，吸聲尖劈的長度越長截止頻率就越低，用于 建造消聲室的建筑空間也就越大。吸聲尖劈面層材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同可以獲得不同的視 覺和使用效果，同時也影響生產(chǎn)和安裝的效率。消聲室作為聲學(xué)或電聲測量與實驗的聲學(xué) 實驗室，廣泛應(yīng)用于汽車整車及零部件、通訊產(chǎn)品、視聽設(shè)備、家用電器、電力設(shè)備、電子儀 器、語言分析等領(lǐng)域。目前普遍使用的吸聲尖劈為玻璃棉尖劈，即以鋼絲做骨架，內(nèi)部填充玻璃棉或其 它吸聲材料，外層包覆玻璃絲布、塑料窗紗或紡織品布等面層材料，這是一種傳統(tǒng)的吸聲尖 劈做法，特點是手工制作容易、材料成本和加工成本低，缺點是外表面不平整、色彩單調(diào)、防 水和防塵性能差、不易清洗、使用壽命短、安裝難度大、不易拆卸后快速重新組裝、不能工業(yè) 化批量生產(chǎn)、大型尖劈容易變形和內(nèi)部玻璃纖維容易外溢。雖有平板式及楔形金屬表面吸聲體問世，但因其內(nèi)部構(gòu)造和表面形狀的不同，其 物理特性和聲學(xué)特性也有所不同。以楔形金屬表面吸聲尖劈來講，由于受到框架結(jié)構(gòu)限制， 不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外表不美觀、形態(tài)笨重、成本高、安裝不方便，還對消聲室特定頻段的聲學(xué)性 能有一定影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、重量輕、外表美觀、使用壽命長、安裝方 便、外表美觀和適合工業(yè)化批量生產(chǎn)的金屬孔板吸聲尖劈。本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種金屬孔板吸聲尖劈，包括面層和吸聲材料， 面層包覆在吸聲材料的外表面。還包括尖劈掛勾和墻壁滑槽，所述的面層為金屬孔板并由 底面板、端面板和楔形面板所構(gòu)成，底面板的形狀為正方形或矩形，端面板的下部和上部分 別為矩形和錐形，楔形面板以頂角邊為中心向兩側(cè)彎制而成，其下部和上部分別為矩形和 錐形，楔形面板在側(cè)邊延伸有彎邊并與端面板固定連接，楔形面板和端面板分別在底邊與 底面板固定連接；多排尖劈掛勾固定在底板的兩側(cè)邊，與尖劈掛勾對應(yīng)排數(shù)的墻壁滑槽固 定在墻面上，金屬孔板吸聲尖劈通過尖劈掛勾掛接在墻壁滑槽上。楔形面板與端面板之間、楔形面板及端面板與底面板之間的固定連接方式分別為 焊接、鉚接或咬口連接。墻壁滑槽由C型金屬型材所構(gòu)成。面層與吸聲材料之間包覆或粘接有透聲布層。[0010]本實用新型的優(yōu)點是1、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量輕由于相對占比面積最大的楔形面板由整體穿孔鋼板彎制而 成，底面板、端面板和楔形面板均延伸有翻邊，并且相互之間的連接方式為拉鉚、焊接或咬 接，使吸聲尖劈的整體性強、結(jié)構(gòu)堅固、不需要內(nèi)部鋼制龍骨或框架，因此分量輕、工藝簡單 和制作精度高。2、安裝方便、易拆卸由于在采用了結(jié)構(gòu)合理的金屬安裝網(wǎng)架和金屬安裝掛件，便 于吸聲尖劈的大面積快速安裝，而且提高了安裝質(zhì)量。3、外表美觀、便于清洗由于金屬穿孔板面層由設(shè)備統(tǒng)一制成，其成品不僅規(guī)格統(tǒng) 一、線角分明、形狀堅挺，而且容易做出不同顏色的表面處理，實現(xiàn)色彩搭配。也容易在落有 灰塵后或使用多年后進(jìn)行吸塵、擦洗或重新噴涂顏色。4、抗污染、更環(huán)保由于采用金屬孔板面層，孔距均勻、質(zhì)地堅硬，再受到透聲布層 的保護(hù)，內(nèi)部玻璃纖維吸聲材料不易外溢，鋼制表面材料也比玻璃絲布等面層更具防火性 能。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型雙尖吸聲尖劈楔形面板圖。圖3為本實用新型雙尖吸聲尖劈端面板圖。圖4為本實用新型雙尖吸聲尖劈底面板圖。圖5為本實用新型墻壁滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型面層內(nèi)表面固定支撐構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型吸聲尖劈垂直和水平方向交錯安裝示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種金屬孔板吸聲尖劈，包括面層和吸聲材料1，面層 包覆在吸聲材料的外表面，還包括尖劈掛勾2和墻壁滑槽3。面層為金屬孔板并由底面板 4、端面板5和楔形面板6所構(gòu)成，底面板4的形狀為正方形或矩形，端面板5的下部和上部 分別為矩形和錐形，楔形面板6以頂角邊為中心向兩側(cè)彎制而成，其下部和上部分別為矩 形和錐形，楔形面板在側(cè)邊延伸有彎邊并與端面板固定連接，楔形面板和端面板分別在底 邊與底面板固定連接。面層與吸聲材料1之間包覆或粘接有透聲布層7。楔形面板6與端 面板5之間、楔形面板6及端面板5與底面板4之間的固定連接方式分別為焊接、鉚接或咬 口連接。金屬孔板的穿孔率為20% -45%，金屬孔板的孔徑為2-6mm。常用吸聲尖劈的長度與基部空腔之和相當(dāng)于截止頻率波長的1/4。尖劈的長度分 為尖部(楔部)長度和基部(楔座)長度，尖劈的尖部越長，其截止頻率越低，吸聲尖劈的基 部對小于200Hz以下低頻有很大的吸收作用，吸聲尖劈基部與墻面之間可留有一定空腔， 用于調(diào)整共振頻率、提高低頻特性和固定安裝掛件。例如，120Hz截止頻率吸聲尖劈的長度 與基部空腔之和約為700mm，50Hz截止頻率吸聲尖劈的長度與基部空腔之和約為1700mm。 常用吸聲尖劈的底面積為400*400mm、600*600mm或800*800mm，其長度與對應(yīng)截止頻率的要求相對應(yīng)，吸聲尖劈可以為雙尖、單尖或三尖，還可以為異型。例如，制作截止頻率為120Hz截止頻率的金屬孔板雙尖吸聲尖劈，其外部尺寸為 400*400*650 (H) mm，基部長100mm，由基部延伸的尖部長550mm，底部空腔為50mm，吸聲尖劈 長度與基部空腔之和為700mm。在生產(chǎn)下料時，選用面積大于400*400mm的穿孔鋼板，穿孔 率為23 %，鋼板厚度0. 8mm,孔徑為0. 25mm,四邊做向內(nèi)的翻邊處理并形成底面板4 ；選用面 積大于400*1300mm的穿孔鋼板，從中心線向兩側(cè)折出平面銳角，在距尖頂550mm長處折出 平面鈍角，兩長邊和兩短邊分別做向內(nèi)的翻邊處理并形成楔形面板6 ；選用底邊寬200mm、 基部長100mm、尖部長550的穿孔鋼板，底邊做向內(nèi)的翻邊處理并形成端面板5，經(jīng)過對一塊 正方形底面板、四塊端面板和兩塊楔形面板在端面、底面的拉鉚、咬口或焊接，再于加工過 程中填充環(huán)保超細(xì)玻璃棉和包覆透聲布層7形成一個完整的雙尖吸聲尖劈。其中透聲布層 為玻璃絲布，需要時可以改換或增加其它防溢、防潮薄膜層。由于上述吸聲尖劈各表面之間 的相互連接合理，鋼板較薄，使得重量較輕和制作容易。如圖3、圖4、圖5、圖7所示，多排尖劈掛勾2固定在底板的兩側(cè)邊，與尖劈掛勾對 應(yīng)排數(shù)的墻壁滑槽3固定在墻面上，金屬孔板吸聲尖劈通過尖劈掛勾掛接在墻壁滑槽上， 墻壁滑槽3由C型金屬型材所構(gòu)成。為了美觀和滿足聲學(xué)特性，吸聲尖劈可以按照尖頂?shù)?折線平行或垂直交錯固定在墻面上。在制作垂直掛裝的吸聲尖劈時，于底面板與楔形面板 的固定連接邊分上、下兩排固定共4個尖劈掛勾2 ；在制作水平掛裝的吸聲尖劈時，于底面 板與端面板之間的固定連接邊分上、下兩排固定共4個尖劈掛勾2 ；考慮垂直和水平安裝的 通用型，每個尖劈可固定上述二種共8個尖劈掛鉤。在掛裝吸聲尖劈時，先在墻壁水平固定 由C型金屬型材構(gòu)成的墻壁滑槽3，相鄰兩排吸聲尖劈之間可公用一排墻壁滑槽，再將每個 吸聲尖劈背面的兩排尖劈掛鉤分別滑入對應(yīng)的墻壁滑槽內(nèi)，吸聲尖劈的背面與墻面共保持 50mm的間距。當(dāng)?shù)孜暭馀娣e大于等于600*600mm、長度大于800mm時，由于其體積較大、重 量較重，可將一個雙尖尖劈分成二個單尖尖劈制作，再通過連接件將二個單尖尖劈合并成 一個雙尖尖劈。對應(yīng)地，尖劈掛勾和墻壁滑槽的數(shù)量也適當(dāng)增加，以保證吸聲尖劈固定在消 聲室墻壁和頂面的牢固程度。如圖6所示，底面板4的內(nèi)表面固定有支撐構(gòu)件8。對于體積較大的吸聲尖劈，因 為其自重較重，可根據(jù)需要在吸聲尖劈的內(nèi)表面固定L型或C型支撐構(gòu)件，該支撐構(gòu)件可以 連接成框架結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)堅固和長期不下垂。根據(jù)墻面面積及造型的需要，金屬孔板吸聲尖劈可以制作為單尖、雙尖或三尖尖 劈，還可以制作為異型尖劈?？蓪⒉糠治暭馀鼑娡砍刹煌念伾赃_(dá)到外表美觀的效果。由于本實用新型結(jié)構(gòu)合理、安裝方便和制作容易，適宜低成本批量生產(chǎn)，安裝后可 以獲得外形堅挺、線角分明和堅固耐用的效果，同時具有比玻璃絲布或窗紗布罩面更好的 聲學(xué)特性。
權(quán)利要求1.一種金屬孔板吸聲尖劈，包括面層和吸聲材料(1)，面層包覆在吸聲材料的外表面， 其特征在于還包括尖劈掛勾( 和墻壁滑槽(3)，所述的面層為金屬孔板并由底面板(4)、 端面板( 和楔形面板(6)所構(gòu)成，底面板(4)的形狀為正方形或矩形，端面板(5)的下部 和上部分別為矩形和錐形，楔形面板(6)以頂角邊為中心向兩側(cè)彎制而成，其下部和上部 分別為矩形和錐形，楔形面板在側(cè)邊延伸有彎邊并與端面板固定連接，楔形面板和端面板 分別在底邊與底面板固定連接；多排尖劈掛勾( 固定在底板的兩側(cè)邊，與尖劈掛勾對應(yīng) 排數(shù)的墻壁滑槽(3)固定在墻面上，金屬孔板吸聲尖劈通過尖劈掛勾掛接在墻壁滑槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬孔板吸聲尖劈，其特征在于楔形面板(6)與端面板(5) 之間、楔形面板及端面板與底面板(4)之間的固定連接方式分別為焊接、鉚接或咬口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬孔板吸聲尖劈，其特征在于所述的墻壁滑槽(3)由C型 金屬型材所構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬孔板吸聲尖劈，其特征在于所述的面層與吸聲材料(1) 之間包覆或粘接有透聲布層(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬孔板吸聲尖劈，其特征在于所述金屬孔板的穿孔率為 20% -45%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬孔板吸聲尖劈，其特征在于所述金屬孔板的特征穿孔 率為23%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬孔板吸聲尖劈，其特征在于所述金屬孔板的孔徑為 2-6mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬孔板吸聲尖劈，其特征在于所述金屬孔板的特征孔徑 為 2. 5mmο
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬孔板吸聲尖劈，其特征在于所述底面板的內(nèi)表面 固定有支撐構(gòu)件(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬孔板吸聲尖劈，其特征在于所述的金屬孔板吸聲尖劈 為單尖、雙尖或三尖尖劈。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬孔板吸聲尖劈，用于建造具有自由聲場的消聲室，可廣泛應(yīng)用于汽車及零部件、手機(jī)及通訊產(chǎn)品、家用電器及音頻設(shè)備等產(chǎn)品的研究和測量，還可用于語音及語言系統(tǒng)的科研。吸聲尖劈的面層為金屬孔板，內(nèi)部為吸聲材料并包覆有透聲布層，面層的底面板、端面板和楔形面板通過焊接、鉚接或咬口相互連接，底面板的四周邊緣固定有尖劈掛鉤并掛接在墻面的墻壁滑槽內(nèi)。本實用新型不需龍骨、重量輕，外表堅挺、不變形，安裝方便、易拆卸，不溢纖維、更環(huán)保，同時具有聲學(xué)特性好、可色彩搭配和易清洗的特點。
文檔編號E04B1/84GK201865211SQ201020509419
公開日2011年6月15日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者孫青華, 茹履京 申請人:北京科奧克聲學(xué)技術(shù)有限公司